Ligne D'emballage De Panneaux d'occasion à vendre (37 295)

État: d'occasion, Ligne d'emballage de planches Convoyeur à rouleaux Convoyeur à chaînes transversales Table d'accumulation de planches Dksdpfxsxlgf Io Acmor Machine d'emballage Élévateur de paquets Conçue pour des planches jusqu'à 6 m de long

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Djdpfx Aceu Ivdtemskr Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Ligne panneaux sandwich discontinue COLOMBO R. Ligne complète de fabrication de panneaux sandwich PUR jusqu'à 8 mètres, entièrement automatisée avec presse chauffante, machine de moussage haute pression et profilage intégré. Une solution industrielle performante pour la production de panneaux de toiture et de bardage, conforme aux normes européennes. Caractéristiques de fabrication - Fabrication de panneaux sandwich jusqu’à 8 mètres de longueur. - Epaisseur des panneaux de 40 à 100 mm. - Acier prélaqué de 0,40 à 0,80 mm. - Production de panneaux de toiture et de bardage. - Possibilité de produire des panneaux imitation tuile. - Découpe automatique à longueur. - Réglages automatisés. - Équipements électriques de marques reconnues : Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron et SMC. Composition de la ligne - Presse à chaud à 4 plateaux chauffants. - Longueur maximale de fabrication : 8 mètres. - Production de panneaux sandwich isolés en mousse polyuréthane (PUR). - Machine de moussage haute pression ULTRAMIX 100, rapport 1:1, avec tête de mélange autonettoyante. - Ligne complète de profilage pour parements acier. - Deux lignes de profilage permettant la fabrication de différents profils. - Dérouleurs hydrauliques 7 tonnes. - Découpes hydrauliques automatiques. - Pilotage complet par automate PLC avec écran tactile. - Contrôle automatique des longueurs et des quantités. - Dosage entièrement automatique des composants de la mousse. - Installation conforme aux normes européennes avec dispositifs de sécurité intégrés. Inclus dans la vente - Ligne complète de production. - Machine de moussage haute pression. - Presse chauffante. - Profilage. - Tables d’évacuation. - Armoire électrique. - Automates. - Documentation technique disponible. Longueur des panneaux: jusqu’à 8 mètres Epaisseur des panneaux: 40 - 100 mm Acier prélaqué: de 0,40 à 0,80 mm Type de panneaux: Toiture, bardage et possibilité de produire des panneaux imitation tuile Dodpfx Acszrhtmemskr Contrôle: Automate PLC avec écran tactile et réglages automatiques Machine de moussage: ULTRAMIX 100 haute pression (rapport 1:1) Type de presse: Presse à chaud à 4 plateaux chauffants

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le portionnement, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. La machine est en excellent état, comme neuve, avec moins de 1 000 heures de fonctionnement et a été entièrement remise à neuf. Elle est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le format d’emballage. La ligne est également équipée d’un détecteur de métaux et d’un vérificateur de poids combinés, permettant la détection et le rejet automatiques des contaminants métalliques, ainsi que des emballages sous-remplis ou sur-remplis, ce qui garantit une qualité constante du produit et le respect des normes de sécurité alimentaire. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’intervention et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, assurant une traçabilité et une conformité complètes. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Dedeznlbgepfx Acmjkr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Ligne de conditionnement pharmaceutique entièrement automatique Une ligne de conditionnement entièrement automatique de haute qualité, fabriquée par PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (année de construction 2012), est à vendre. Elle est destinée aux produits pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux, aux produits de diagnostic, aux produits de soins de santé et aux produits cosmétiques. La ligne se compose de deux modules machines interconnectés et assure l’ensemble du processus de conditionnement secondaire : du montage automatique des boîtes en carton, en passant par le chargement et le groupement des produits, jusqu’à la fermeture, l’étiquetage, le marquage, le contrôle du poids et la mise au rebut des emballages défectueux. Équipement : * Monte-cartons automatique * Groupeur * Fermoir de cartons * Balance de contrôle Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) * Système d’impression et de distribution d’étiquettes BLUHM * Marquage à jet d’encre Wolke m600 * Systèmes de caméras et d’inspection * Interface utilisateur moderne avec écran tactile * Automate programmable (PLC) avec gestion des recettes, gestion des utilisateurs et diagnostic des erreurs * Technologie d’entraînement servo avec EtherCAT * Enceinte de protection complète avec surveillance de sécurité Données techniques Dkedpfx Aezmp Tqjcmjr * Fabricant : PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH * Année de construction : 2012 * Numéros de machine : 110362L0 / 110363L0 * Tension de fonctionnement : 400 V CA * Fréquence : 50 Hz * Puissance absorbée : 6 kW + 3 kW * Pression de l’air comprimé : 6 bars * Indice de protection de l’armoire électrique : IP44 Formats d’emballage utilisés récemment L’installation a été utilisée récemment pour les dimensions de boîtes en carton présentées en annexe. Les plans de découpe joints montrent les découpes et les formats de carton utilisés le plus récemment. Une adaptation à d’autres formats de boîtes en carton est possible en fonction de la taille de l’emballage et du type de produit. Valeur d’investissement initiale * Balance de contrôle Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 € * Installation de conditionnement en carton KOCH VM0059 – 794 497,34 € * Installation de conditionnement en carton PKM VM0059 – 266 061,66 € * Autres composants et intégration Investissement total pour la ligne de conditionnement : environ 1 351 161,00 € Contenu de la livraison * Ligne de conditionnement complète * Monte-cartons * Groupeur * Fermoir de cartons * Convoyeurs et tapis roulants * Balance de contrôle * Systèmes d’étiquetage et de marquage * Technologie de caméras et d’inspection * Armoires électriques * Documentation technique comprenant les schémas électriques, les schémas pneumatiques, les dessins et les nomenclatures. L’installation est en très bon état et est actuellement installée dans une usine pharmaceutique. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous vous fournirons volontiers des vidéos de fonctionnement, des documents techniques et des informations sur le démontage, l’emballage et l’expédition dans le monde entier, sur simple demande.

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Dsdpfeyz Sc Tsx Acmekr Longueur du produit : max. 850 mm Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Djdpfx Acsy Icp Dsmskr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Dksdpfxjvy Tyxs Acmer - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Dkodou Ibb Djpfx Acmor Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6415 1 x distributeur à godet de la marque Comcount Packaging Systems et 1 x ensacheuse VFFS de la marque GIC Gainsborough, avec 1 x convoyeur de sortie. Modèle du distributeur à godet Comcount : BFWT. Fabricant : Comcount Ltd. Date de fabrication : 2019. Plage de pesée : 150 g à 500 g. Modèle de l’ensacheuse GIC Gainsborough Engineering : VFB2000. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Dkjdpsy Hlw Ijfx Acmor Date de fabrication : 2008. Barres de scellage : 290 mm (horizontal) et 320 mm (vertical). Largeur du rouleau : 620 mm. Film actuel : 280 mm. Tube de formage : diamètre de 80 mm. Convoyeur de sortie : IC350. Largeur de la courroie : 295 mm. Hauteur de sortie : 910 mm. Encombrement total : 4,3 m de long x 3,45 m de large x 3,1 m de haut. État : très bon. N’a été utilisé que 5 à 6 fois en 2,5 ans.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 500 mm, Nous vous proposons cette excellente ligne de refendage REAC 5.609, équipée d’une ligne d’emballage, année de fabrication 1995. Fabricant : REAC Modèle : 5.609 Année de fabrication : 1995 État : bon ID de catégorie : 805 ID de type : 1270 Type de machine : ligne de refendage avec ligne d’emballage Largeur de la bande d’entrée : 500 mm Épaisseur de la bande : 0,25–2,0 mm Poids de la bobine sur le dérouleur : 5 000 kg Poids de la bobine sur l’enrouleur : 2 000 kg Nombre de refendages : 20–25 coupes (largeur de bande de 0,8 mm) Vitesse de refendage : 150 m/min Dkedsznxffspfx Acmsr Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, À vendre : Ligne de découpe ERLENBACH ESA 5 avec emballeuse VIRO modèle PPZA-1300/6 Caractéristiques techniques et année de fabrication : - Erlenbach ESA 5 : année 2013 - VIRO modèle PPZA-1300/6 : année 2011 - État : Utilisée moins d’un mois (quasiment neuve) - Dimensions maxi des blocs (L x l x H) : 5100 x 1260 x 1260 mm - Vitesse de coupe : 1,5 m/min - Système de broyage des chutes : supérieur, inférieur, latéral Informations complémentaires : 1. Découpe oscillante complète sur toutes les stations La machine est équipée d’un système d’oscillation des fils à chaque étape de coupe : - Coupe horizontale : jusqu’à 61 fils oscillants - Coupe verticale (latérale) : jusqu’à 11 fils avec système d’oscillation - Station Down-Cutter (coupe haut-bas par paquets) : dotée également d’une oscillation complète des fils Dkjdpfjv Hm A Tsx Acmer 2. Réglage automatique des fils Le système de positionnement automatique des fils fonctionne sur les stations principales : - Lors de la coupe horizontale - Sur la station Down-Cutter (coupe haut-bas) 3. Ajustement automatique à la longueur des blocs (5 m / 4 m) La machine est préparée en usine pour traiter des blocs de 5 mètres ainsi que 4 mètres de long. Vérin automatique sur la station Down-Cutter : après sélection de la fonction adéquate au menu (blocs de 5 ou 4 mètres), la machine ajuste automatiquement, via vérin, le support de maintien et la barrière de retenue. Ainsi, la chute frontale latérale lors de la coupe haut-bas tombe toujours précisément à l'endroit prévu. Aucun réglage manuel n’est nécessaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dksdpfx Ajzli Tzecmsr

État: nouveau, Fabricant : Henkelman Année : 2023 État : Neuf Numéro de référence : 2783 La ligne est composée de : Dodpfjzclkxox Acmskr Machine à emballer sous vide à deux chambres Henkelman Type : Titaan 2-90 Numéro de série : HTN10220019 Année de fabrication : 2023 Chambre : 840 x 890 x 220 mm Barre de scellage : 2 x 840 mm Cycle : 30 à 50 secondes Pompe à vide : Busch 300 m³/h Air comprimé : 6 bars, 100 Nl/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensions : 2450 x 1100 x 1150 mm Poids : 850 kg Couvercle automatique et convoyeurs de sortie Convoyeur incliné Type : 12980-10 Numéro de série : 790311 Année de fabrication : 2021 Largeur de la bande : 600 mm Longueur : 3000 mm Machine de thermorétraction Henkelman Type : 200A Numéro de série : H0D20220008 Année de fabrication : 2022 Chauffage : électrique Espace utilisable : 575 x 1100 mm Profondeur d’immersion : 200 mm Temps de cycle : 22 secondes Air comprimé : 6 bars, 50 l/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensions : 1200 x 2500 x 1350 mm Poids : 310 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Désignation de la machine : Machine d'emballage d'occasion (ligne de thermoformage) Dksdpoxm Sa Hjfx Acmsr Fabricant : Adolf Illig Type : SB 53C - DIN Année de fabrication : 1990 Entraînement moteur : 1,24 kW Dimensions : L 1 600 x l 1 135 x H 2 710 mm Poids à vide : 500 kg Documentation technique : Oui Remarque : Puissance de chauffage : 4,5 kW (15 radiateurs à surface céramique) Système de vide : degré de vide max. 0,95 kp/cm2 Formats : Surface de formage : 405×500 mm Taille du carton : 400×495 mm Largeur du film : 445 mm Profondeur de formage positive : 150 mm Profondeur de formage négative : 150 mm Hauteur d'emballage : 150 mm Diamètre du rouleau de film : 400 mm (blister) Diamètre du rouleau de film : 350 mm (skin) Diamètre de mandrin du rouleau de film : 70 mm État : D'occasion Prix : Sur demande

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Dkodpjy Txn Tjfx Acmer

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Ligne complète de pesage, de remplissage et de scellage de gobelets JASA Packaging Systems Ligne complète disponible – les machines individuelles peuvent également être achetées séparément. Cette ligne complète de pesage, de remplissage et de scellage de gobelets JASA Packaging Systems est proposée directement à la sortie de la production et sera soigneusement démontée début juillet. Outre la ligne complète, la peseuse à plusieurs têtes Multiweigh, l’élévateur et d’autres composants individuels sont également disponibles à l’achat séparément. La ligne a été utilisée pour l’emballage de tomates cerises dans des gobelets et est idéale pour des applications similaires de produits frais. Il s’agit d’une solution fiable, hygiénique et bien entretenue pour le pesage, le remplissage et le scellage automatiques de gobelets en plastique. Configuration de la ligne Djdpjzh U Dkofx Acmekr - Bande transporteuse élévatrice JASA Packaging Systems - Type : TB BCK C83 - Année : 2013 - Bande en plastique avec déflecteurs - Hauteur d’élévation : 2 800 mm - Peseuse à 14 têtes Multiweigh - Type : HDW 14 1.0 15KG - Année : 2011 - Plage de pesage : 22 à 1 000 grammes - 4 sorties de déchargement - Dégoubeleteuse de gobelets JASA - Poste de remplissage - Dégoubeleteuse de couvercles JASA - Système de scellage des gobelets - Imprimante à jet d’encre Markem-Imaje - Convoyeurs en acier inoxydable - Système contrôlé par PLC - Construction hygiénique en acier inoxydable Applications La ligne a été utilisée pour l’emballage de tomates cerises dans des gobelets en plastique, mais elle convient également aux produits suivants : - Raisins - Champignons - Légumes pour l’apéritif - Fruits frais - Autres produits frais en vrac Caractéristiques principales - Ligne d’emballage complète, clé en main - Machines individuelles également disponibles séparément - Directement à la sortie de la production - Utilisée jusqu’au démontage - Bien entretenue - Conception hygiénique, adaptée au contact alimentaire - Idéale pour l’emballage de produits frais - Disponible immédiatement après le démontage début juillet La ligne complète peut être inspectée sur rendez-vous avant le démontage. Pour obtenir des spécifications techniques, des photos, des vidéos ou des informations sur les prix, veuillez contacter STC Food Solutions. * Année : 2013 * Hauteur d’élévation : 2 800 mm * Type : HDW 14 1.0 15KG

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter. Dksdpfxozph Ais Acmjr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Dodpfxozclr As Acmokr Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe Dedpeyw Tmlefx Acmokr 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Ligne de production de feuilles de pâte à viennoiserie Rondo Modèle : Laminazione Dksdpfx Aoiuzdyjcmer Année : 2001, en acier inoxydable, longueur totale : 7 000 mm. Cette ligne comprend une section d’alimentation – tête satellite à rouleaux multiples, dispositif de superposition et calibrateur, permettant de fabriquer des pâtes feuilletées à partir de blocs/masses, jusqu’à une largeur finale de 600 mm et une épaisseur de 2 à 3 mm. Elle est livrée avec les schémas électriques et les manuels d’utilisation.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement Webomatic composée de : 1. Machine à vide à deux chambres Marque Webomatic Modèle PNC 20A-D-M2 Numéro de machine : 555912033 Tension 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longueur de couture : (2x) 800 mm Dimensions de la chambre : 800 mm x 600 mm Dimensions hors tout : 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Djdpfswatw Nex Acmokr 2. Tunnel de rétraction Marque Webomatic Modèle STP 60/80 D+E Numéro : 72911302 Tension 380 V, triphasé, 50 Hz, 35 A Dimensions : 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Convoyeur à rouleaux Dimensions : 2000 mm x 700 mm x 800 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Dkjdpfx Aev Dit Nscmsr Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Consommation d’air : 350 NL/minute. Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Djdpfsx Ari Hox Acmokr Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Dodpfeu E E Ezsx Acmskr