Ligne De Traitement Des Grumes d'occasion à vendre (38 433)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, La ligne de traitement des grumes comprend les unités suivantes : • scie à ruban pour le fendage des grumes – ELCA SNV14 • chariot de déplacement des grumes – ELCA CMOL33 • raboteuse – ELCA PTL1000 Dcsdpozg Dl Isfx Afwen • scie circulaire pour le découpage – ELCA TRCBT3 • scie à tronçonner en série – COSTA LEONE 2160 • profilomètre pour la mesure des grumes – VISION_1200 • systèmes de manutention nécessaires au service de la ligne de traitement ◦ convoyeur à chaîne transversale ◦ convoyeur à rouleaux • machine d’affûtage des lames de scie à ruban – ALIX AF 518 • système d’aspiration de la poussière et des copeaux – modèle PF/JET de VENTIL VENETA, conçu pour ce système.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-6.3240, Ligne complète de traitement thermique et de trempe Wienstroth 2019. Température maximale du four : 880 °C, puissance : 480 kW, zones de chauffage : 4, tension d’alimentation : 460/60 volts/Hz. Veuillez consulter les pièces jointes pour obtenir des informations et des schémas détaillés sur les équipements. La ligne comprend : Four à haute température avec convoyeurs de matériaux Dcjdpoz Hb S Ajfx Afwsn Pont roulant et système de palan Bain de trempe avec échangeur de chaleur, pompes et automate programmable (PLC) Station de lavage/rinçage, 2 zones, système de transfert de pièces (TPS) et convoyeur d’entrée Système de convoyeur de transfert, ensemble de manutention des matériaux avec rails Four de revenu à basse température avec convoyeur de refroidissement et PLC Contrôleur PLC de la ligne de trempe Armoires de distribution électrique, Rittal/Wienstroth 24 palettes pour la ligne de trempe

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de tri de grumes, dotée de 10 compartiments de tri, répartis en 5 de chaque côté. Elle traite des grumes d'un diamètre de 5 à 200 mm et d'une longueur de 1,5 à 4,2 m. Elle est composée de : 1. convoyeur d'accumulation de 12 m. 2. séparateur. 3. convoyeur de réception de 6 m. 4. convoyeur pour le scanner de 9 m. 5. 10 compartiments de tri. Longueur totale : 28 m. Dodpezn Awfofx Afwscn Le coût du raccordement électrique, avec les composants Siemens, n'est pas inclus dans le prix de l'équipement, il est estimé à 30 000 euros.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: cabine, documentation / manuel, Ligne de sciage de grumes : Dodszwf Ncjpfx Afwjcn 1) Scie à ruban WRAVOR, modèle WRC-1250 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames mobiles et une lame fixe, avec PLC, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs Wravor pour l’évacuation des planches à la sortie de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, entrée dans la zone d’écorçure et convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure, et rampe d’alimentation des grumes pour la scie à ruban Les équipements peuvent également être vendus séparément (uniquement la scie à ruban ou l’écorceuse). Vente d’une ligne de sciage complète WRAVOR, modèle WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, année de fabrication 2019 : 1) Scie à ruban Wravor WRC 1250 2) Scie circulaire à écorçure et à délignage avec 3 lames réglables et une lame fixe, modèle WRAVOR 20/120 3X 3) Convoyeurs (rampe de chargement des grumes, convoyeur d’évacuation des planches de la scie à ruban, transfert vers l’écorçure, convoyeurs d’entrée dans la zone d’écorçure, convoyeur avec déchargement gauche-droite à la sortie de l’écorçure) Prix pour l’ensemble de la ligne : 145 000 euros + TVA. Les équipements peuvent également être vendus séparément. Pour plus de détails, veuillez appeler le :

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de triage de grumes équipée de 19 alvéoles de triage, de systèmes d’éjection à commande électrique, jamais installée ni utilisée. À vendre : l’ensemble des composants mécaniques de la ligne, détecteur de métaux, mais sans l’équipement nécessaire au fonctionnement. Le scanner de grumes avec système de contrôle peut être proposé séparément. Dedpfoz Dgk Sjx Afwecn L’installation et la mise en service de la ligne peuvent être proposées sous forme de projet clé en main.

État: d'occasion, Enrouleur et redresseuse EBU Ligne pour le traitement de bobines Dcedjz Ek Scopfx Afwen Redresseuse EBU type RE 7.50-320 Année de fabrication : 2004 Largeur nominale de la bande : 320 mm Largeur de la bande : max. 320 mm Épaisseur de la bande : max. 3 mm Section transversale de la bande : max. 1 000 mm² Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz Enrouleur EBU type BSH 3/320 Fabricant : 10838   Année de fabrication : 2004 Poids de la bobine : max. 2 500 kg Largeur de la bobine : 320 mm Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz - Système de centrage - Entraînement par moteur-frein à engrenages - 3 bras de démarrage

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne d’alimentation de grumes avec dispositif de rotation (Interlog AB). L’ensemble de la ligne comprend : Dsdpfsz Az Awox Afwjcn Convoyeur d’alimentation des grumes, longueur 43 mètres Détecteur de métaux Convoyeur à grumes Dispositif de rotation des grumes Convoyeur de déchargement des grumes Unité hydraulique et système hydraulique Tous les équipements électriques et électroniques existants faisant partie de la ligne La ligne a été démontée et emballée dans des emballages de transport (3 chargements au total). Les différents éléments peuvent également être vendus séparément. La ligne est située en Suède. N’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de répondre à vos questions et de vous faire une offre intéressante !

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée électriquement, capacité 300 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe électrique (1989) – Cuve à huile – Laveuse Rare – Unité de chargement WMA pour revenu – Four de revenu à chauffage gaz (Industrial Ofenbau 2007) Dodsxqy Dujpfx Afwecn Gaz de protection : Azote / Méthanol

Année de construction: 1988, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Aichelin chauffée au gaz, capacité de 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Dcsdpfx Afoxqy U Howon Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1988) – Cuve à huile – Machine à laver rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (20xx) – Cuve de noircissage – Sécheur Gaz de protection : Azote / Méthanol

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de récolte et de traitement des noisettes Facma/Cerquetani, permettant de traiter les noisettes depuis la réception de la récolte jusqu’au tri, au nettoyage et à l’étalonnage, est disponible. 1) Récolteuse de noisettes Facma. 2) Remorque de collecte et de transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Installation combinée de traitement, de nettoyage, de tambour et de tamisage Facma. 4) Unité de lavage et de nettoyage humide Facma. 5) Installation de séchage avec silo de séchage, ventilateur et armoire de commande. 6) Élévateur à bande inclinée avec trémie d’alimentation Facma. 7) Bande transporteuse et de tri horizontale Facma. 8) Table de tri, de contrôle et d’étalonnage Facma. Incluant divers équipements périphériques et accessoires. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dcodpfx Afsznx Ndswen

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Dcsdsxa Excepfx Afwjn

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée au gaz, capacité 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1991) – Cuve à huile – Laveuse rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (Industrial Ofenbau 2007) – Cuve de brunissage Dsdpfx Aexqy Itofwecn Gaz de protection : Azote / Méthanol

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Dedpfxszvmx Ao Afwocn Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: bon (utilisé), ligne de tri des grumes, 35 compartiments, scanner 2D. Dsdszulcdjpfx Afwecn

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), À vendre : un appareil complet pour le traitement des petits pois verts, comprenant un nettoyeur à air, un décortiqueur et un système de lavage et de tamisage, le tout intégré en une seule unité. Débit d'environ 10 tonnes par heure. Dcsdpfjzhv Nusx Afwon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une ligne complète pour le traitement des pois, comprenant : - Un nettoyeur à air - Un décortiqueur - Un tamis - Un laveur à flottation - 2 systèmes de transport hydraulique Les photos présentent les équipements réels mis en vente. Dcsdpszhv E Nsfx Afwon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Dcsdpfxju Ibb Do Afwjn Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral Dcjdpfx Aexa Ettjfwjn - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: mse mail inserter, Machine d’insertion/plieuse de courrier Bluecrest, modèle haut de gamme Dcodpfxezkli Ns Afwjn * Débit de traitement de 22 000 courriers par heure * Capacité d’alimentation élevée * Système d’accumulation/plieuse * Châssis à 4 stations * Fenêtres d’observation * Lecture de codes-barres 2D * Caméras pour la vérification et le tri du courrier

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: Djdpjx Rdn Tsfx Afwscn 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 382, Ligne de sciage de grumes avec convoyeurs d'entrée et de sortie, 2 x 2 lames de scie électriques mobiles, diamètre de lame 970 mm, moteurs principaux 2 x 45kW. Longueur des grumes 0,8 à 8 m, diamètre maximum des grumes 40 cm, armoire électrique d'origine, la ligne est encore sous tension et peut être mise en marche pour une démonstration, temps de fonctionnement total 3-4 ans. Dcjdpfx Afsxwyzgowsn

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dcjdpfx Afoif Sg Sjwjn Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de tri de grumes rondes Nurminen. 40 cases, Scanner Finnos Fusion CU-2 avec Rayons X réinstallé en 2022. Vitesse 100 m/min. Longueur maximale d’entrée des grumes : 6,1 m, Longueur minimale d’entrée des grumes : 2,4 m, Dsdpfexgt U Eex Afwocn Diamètre maximal des grumes : 550 mm, Manutention des grumes : grue fixe, Alimenteur transversal, Nombre de chaînes du convoyeur transversal : 6, Longueur du convoyeur transversal de chargement : 34,198 m, Séparation individuelle des grumes, Mesure des grumes : en ligne, Longueur de la ligne de tri : 140 m, Éjecteurs sur la ligne de tri : Oui, Nombre d’éjecteurs sur la ligne de tri : 40, Rundholz-Sortierboxen : béton, acier, Nombre de cases de tri : 40, Longueur max d’une case : 7 m, Largeur max d’une case : 2,5 m, Hauteur max d’une case : 1,2 m, Avance à vitesse variable en continu, Tri par : qualité, diamètre, longueur, Emprise requise - longueur : 180 m, Emprise requise - largeur : 30 m,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Dsdpfeycfw Eex Afwecn Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier Dodpfx Afjy A Ia Dswecn - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos