Lignes De Poudrage De Type Transfert d'occasion à vendre (62 225)

État: nouveau, Année de construction: 2027, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES DE POUDRAGE TYPE TRANSFERT Prodpfx Aovv H Uusmxob Le convoyeur de type transfert se compose d'une combinaison de rails de convoyage. La disposition optimale du système de poudrage est conçue par notre bureau d’études en fonction des dimensions de votre atelier, des produits à traiter et des quantités quotidiennes. Les pièces à traiter sont suspendues sur des barres, déplacées manuellement ou automatiquement afin d’amener les produits vers la cabine ou le four nécessaires. L'avantage de ce système réside dans le fait que les produits sont chargés sur le convoyeur et ne fatiguent pas l'opérateur, puisqu’ils avancent sur la ligne jusqu'à la fin du processus, rendant l'installation particulièrement efficace. Le déplacement des barres peut être automatisé à n'importe quel point du système, faisant de la ligne de convoyage une alternative économique aux convoyeurs power & free. Dans le système de peinture, un revêtement automatique peut être obtenu en intégrant un convoyeur au-dessus de la cabine de poudrage ou de peinture, et en ajoutant un reciprocateur et un pistolet automatique à la cabine de revêtement. Nous proposons les meilleures solutions techniques à des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et pour vos demandes de devis

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Pedpfxeyc S Hte Amxsrb Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Prsdpfxjxqg A Rs Amxjb Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Predpfx Amsz Dt Spjxeb Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Psdpfx Ajymbfysmxorb Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) Podpfx Asu Nfttemxorb En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) *

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, À vendre : Marque : Kaak Driem Type : Ligne de production de pains en plaques Année de construction : 2015 La ligne est actuellement démontée et nettoyée. Elle sera remontée vers la mi-janvier. Actuellement en vente pour 280 000 €. Veuillez consulter le fichier PDF pour obtenir la description complète et les spécifications, ainsi que le plan d'installation, la disposition, les schémas électriques et les listes de pièces. Il est possible de visiter la ligne sur notre site. Podez Epddepfx Amxsrb Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à nous les faire part. Cordialement, Leo Holland

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 160 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 040 kg, capacité de charge: 60 kg, modèle de contrôleur: IRC5, La série IRB 4400 représente la dernière génération de robots industriels à forte charge et haute performance d’ABB Robotics. Elle se distingue par une grande capacité de production, un design compact et un poids réduit, une maintenance simple et à faible coût. L’IRB 4400 est idéal pour les applications de process, tous secteurs confondus. Les domaines d’utilisation typiques incluent, par exemple, le soudage par points, la manutention des matériaux et l’alimentation de machines. Année : 2008 (Plusieurs options disponibles) Armoire : IRC5 Boîtier de programmation : Inclus État : Occasion & repeint Predewf U T Ajpfx Amxob Câbles de signalisation et d’alimentation : Inclus (15 m) Contactez-nous pour un devis et pour connaître nos offres de reconditionnement. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : site web ABB)

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Predpfx Amju E E Ezsxob

État: remanié (utilisé), Tour à bois Gomad DNXA, fabrication polonaise, après révision. Type DNXA-40x100 A. À vendre : tour à bois Gomad DNXA, fabrication polonaise. Après révision, nouveau système électrique, garantie d'un an. Diamètre de tournage : environ 42 cm. Longueur du bâti : 132 cm. Prodpszhn Shjfx Amxjb Plateau tournant, blocable de manière excentrique. Deux jeux de supports pour outils de taille. Peut être démonté pour le transport, livraison possible dans un rayon de +/- 100 km, sur accord. Trois vitesses de tournage réglables par courroie. Filetage sur la broche : M24, ce qui facilite la fabrication de mandrins et de plateaux. Idéal pour apprendre le tournage. Peut traiter aussi bien des petites pièces que de grands bols.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine type modèle année force de serrage distance entre les course d’ouverture vis volume d’injection tiges diamètre Predpjzykzijfx Amxob tonne mm mm mm cm3 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Vis électrique 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Vis électrique 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Vis électrique 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Vis électrique 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Vis électrique 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Vis électrique 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Vis électrique 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Vis électrique 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Vis électrique 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Vis électrique 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Vis électrique 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Vis électrique 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Vis électrique 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Hydromoteur 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Vis électrique 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Vis électrique 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Vis électrique 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Vis électrique 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Vis électrique 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Hydromoteu r

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TUNNEL DE LAVAGE À CONVOYEUR À BANDE - Les composants à nettoyer sont transportés sur un convoyeur à bande en acier inoxydable à mouvement continu ou sur un convoyeur à palettes à arrêts-démarrage. Le temps/la vitesse de transfert et les dimensions du tunnel sont conçus en fonction des temps de cycle et des besoins de production du client. La synergie entre les actions chimiques, thermiques et mécaniques permet un lavage précis et très efficace, éliminant tous les contaminants des composants et offrant d'excellents résultats. Pjdpfxswdfnzs Amxjrb Le tunnel est facilement inspectable grâce aux portes installées le long du tunnel, au niveau de chaque poste actif. Le système de pompage et les dispositifs de filtration, via des rampes de pulvérisation en acier inoxydable, garantissent une précision et une efficacité de traitement maximales grâce à des buses en acier inoxydable de capacité adaptée. La pression de pulvérisation est contrôlée par des manomètres et régulée par des vannes à boisseau sphérique.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC674, Ligne d'embouteillage MEC ISO DPS 12-12-1C d'occasion - 2600 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre aux formats 0.33L et 0.5L. La ligne combine des équipements de remplissage, de carbonatation, de filtration stérile, de nettoyage CIP, d'étiquetage, de codage de date et de manipulation rotative des bouteilles pour les applications de production de boissons et de conditionnement industriel.Type de contenant : Bouteilles en verreFormats compatibles : Bouteilles de 0.33L et 0.5LRemplisseuse : Remplisseuse isobarométrique Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphÉtiqueteuse STS : Étiquetage avant, arrière et col S2T3/R1 avec marquage de date, 2,500 bphÉtiqueteuse enveloppante Canellitech : 3,000 bphÉtat : Entièrement reconditionnée en 2022. Filtration : Étages de filtration stérile de 5 micron, 1 micron et 0.45-micronSystème CIP : 2 x 350L tanksAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des équipements dédiés au codage de date, associant le tampon dateur intégré STS à un tampon dateur à jet d'encre Overprint distinct. Cette configuration répond aux exigences d'identification et de codage des produits dans le cadre d'un processus d'embouteillage en bouteilles en verre. Le carbonateur Carbotech 1000 est équipé d'une pompe à surpression variable améliorée afin de permettre des opérations de carbonatation contrôlées.Les équipements CIP, de filtration et de préparation du produit répertoriés assurent un support essentiel au processus de production de boissons. Les machines de ce type sont généralement coordonnées avec les machines de manipulation des bouteilles et de conditionnement afin de maintenir un flux de production constant.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est conçue autour du remplissage isobarométrique de bouteilles en verre et peut être intégrée à des équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement industriel en aval. Des tables rotatives de chargement et de déchargement facilitent le transfert des bouteilles autour de la section de remplissage et d'étiquetage. Un jeu complet de pièces de changement de format est inclus pour les formats de bouteilles 0.33L et 0.5L, permettant les changements entre les tailles de bouteilles indiquées.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeÉquipements diversITPL Filtration System2022Équipements divers6 PD CIP System2022Remplisseuse Podpfx Aez E Dizjmxorb

État: d'occasion, La viande sans os, du saucisson, du fromage, ou du poisson. Longueur max.: 1.000 mm Diamètre max. du produits à trancher: (lo x la): 320 x 130 mm Max. épaisseur par tranche : 0,5-25 mm Le nombre max. de tranches par minute : max. 2.640 Température min. du produit à couper : - 4°C dimensions (lo x la x h) : ± 2.519 x 962 x 2.137 mm + Peseuse + Pedozk Dxispfx Amxsrb Convoyeur intégré, largeur de 320 mm, pour une insertion automatique dans une thermoformeuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Presse de transfert MANZONI Type : T6302MR/2/12/TE, Année de fabrication : 2003 Force de presse : 6 300 kN Nombre de courses : 10-45 1/min Course : 600 mm Réglage du poussoir : 200 mm Pedpez Dxitsfx Amxorb Surface de la table : 4 000 x 1 700 mm Hauteur d’installation : 1 100 mm Fournie avec la ligne de convoyage PBK.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH KDE 603 – Ligne de perçage CNC – Année 2008 Psdpfx Amoz Hd Tpoxjrb 3 broches. Changement manuel des outils. Longueur d’alimentation : 12,5 mètres. Longueur de sortie : 12,5 mètres. Systèmes de transfert transversal pour l’alimentation et la sortie. Capacité de perçage : 600 mm, diamètre de perçage : 6 à 31,75 mm.

État: d'occasion, tapis plastique largeur du convoyeur 600 mm hauteur de déchargement : ± 2.600 mm hauteur de chargement ± 350 mm Podez Apiwepfx Amxjrb dimensions totales (lo x la x h) : ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm mobile

État: d'occasion, tout inox 2 trappes de vidange à l’avant 2 directions de mélange couvercle de sécurité Psdpfx Amszz H Stexerb dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perçage/sciage CNC Voortman V603 / VB750 – Année 2003 Trois broches. Longueur d’alimentation en entrée : 18 mètres. Longueur d’alimentation en sortie : 13,5 mètres. Système d’alimentation par poussoir. Transferts latéraux en entrée. Transferts latéraux en sortie. Capacité de section : 750 mm. Pjdoz Hd Sfjpfx Amxorb

État: d'occasion, Enrobeuse en continu “FED” Type Crumb breader pour des enrobages secs Prsdoz Har Iopfx Amxob tout inox largeur du convoyeur 400 mm vitesse réglable min. 300 gr de produit d’enrobage angle réglable de 0 à 8° dimensions hors tout (Lo x La x H) : ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + Convoyeur d’entrée largeur du convoyeur 300 mm avec Elévateur à vis

État: d'occasion, tout inox largeur du convoyeur : 650 mm dimensions hors tout : (lo x la x h) : ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm Hauteur d’entraîneurs 30 mm Prodozzahhspfx Amxob hauteur de déchargement : ± 1.000 mm hauteur de chargement ± 2.400 mm mobile

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Prsdpez E Df Aofx Amxjb

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Prodpfez Dttyjx Amxsb Caractéristiques techniques : - Sur demande

État: nouveau, (made by N & N) neuf ! Prjdpfx Amjz Eilhexjb tout inox capacité 300 L. 3 x 400V, 5,5kW bras de mélange à double ruban dimensions (lo x la x h) : ± 1.900 x 670 x 1.740 mm (couvercle ouvert : ± 2.140 mm) hauteur de décharge : ± 720 + 20 mm vitesse réglable 2 sens de rotations couvercle de sécurité approuvé par le CE 5,5 kW digital – touch screen avec programmes hautement apte pour les produits secs, tels que des herbes, des ingrédients, des poudres, ...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Prjdpoz E Dg Tefx Amxsb