Llc Evolutioner Automatic Light Gauge Steel Framing d'occasion à vendre (47 539)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Bwodpfx Aezrt Ivsc Isu Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production Bedpfeztwx Uox Ac Iowu L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Bwodpfx Aozrwhmec Iou Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Pont de pose automatique à cadre en acier Un poste de pose entièrement automatique pour clouer ou agrafer des panneaux, conformément aux spécifications de conception, et comprenant les fonctions suivantes : 1. Clouage ou agrafage des panneaux. 2. Usinage des ouvertures ou des débords. 3. Application d’une membrane respirante. 4. Clouage ou agrafage des liteaux. Spécifications Contrôle intégral par PC avec écran tactile de 17 pouces, affichage interactif des opérations en cours. Téléchargement automatique à partir de logiciels de CAO. Tables robustes avec un côté fixe et un côté mobile. Blocs d’équerre à 90 degrés avec rétraction pneumatique pour permettre au panneau de passer à la position suivante une fois terminé. Hauteur minimale du panneau : 1 300 mm. Hauteur maximale du panneau : jusqu’à 3,5 m (extensible en option). Longueur maximale du panneau : 6 m (jusqu’à 13 m en option). Tables de travail robustes de 400 mm de large et 825 mm de hauteur. Épaisseur maximale du panneau : 300 mm (500 mm en option). Ouverture de la table motorisée avec verrouillage automatique du frein. Le pont est équipé d’un support standard pour un outil de clouage/agrafage. (Options pour 2 ou 3 supports d’outils de clouage). Intégration complète avec les principaux logiciels, notamment Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail et Mitek. Système d’application des liteaux avec guide pour garantir que les liteaux restent droits avant le clouage, y compris une zone de stockage des liteaux. Rouleaux de levage pneumatiques pour faciliter le transport manuel du panneau terminé vers la position suivante. Système d’alimentation des panneaux à commande électrique en option, comprenant l’alimentation automatique des panneaux et l’indexation en hauteur de la table de support. Unité de fraisage en option avec moteur de 4 kW – commande par servomoteur. Équipement en option Table avec rails montés pour le pont. Prix supplémentaire par mètre pour la table avec rails montés. Bwsdjdzc Rxspfx Ac Ieu Rails indépendants pouvant se déplacer sur 8 m au-dessus d’une table d’une capacité de 6 m (16 m de rails au total). Prix supplémentaire par mètre de rail. Table de travail pour maintenir le panneau de 6 m (sans rails montés). Prix supplémentaire par mètre pour la table. Chaînes motorisées au lieu de rouleaux manuels – coût initial. Prix par mètre pour la motorisation. Dispositif de guidage du positionnement des liteaux. Support d’outil supplémentaire. Pince, support et logiciel pour rouleau de papier. Coupe de papier électrique. Épaisseur du panneau : 500 mm. Lame de scie dans les axes X, Y, Z et C : épaisseur maximale du panneau de 350 mm. Lame de scie dans les axes X, Y, Z et C : épaisseur maximale du panneau de 500 mm. Inclinaison de la lame de scie selon un angle fixe. Fraiseur complet avec onduleur de fréquence, monté sur le pont pour l’usinage des ouvertures dans les panneaux. Complet avec commandes logicielles et système d’aspiration de la poussière.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Bsdpfxjztx Epj Ac Ijwu Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. Bjdpfjzrnxcsx Ac Iswu La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 40 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de la bande: 560 mm, nombre de rangées d'étagères: 8, numéro de machine/véhicule: B6, Tour de refroidissement spiral industriel à grand volume, fonctionnant à température ambiante Tour de refroidissement spiral à 8 niveaux, conçue pour la production alimentaire et les applications de la boulangerie industrielle. Entièrement construite avec un châssis et une structure en acier inoxydable de haute qualité, idéale pour les environnements nécessitant un nettoyage fréquent et répondant aux normes d'hygiène les plus strictes. Principales caractéristiques techniques : Nombre de niveaux : 16 niveaux/spires en spirale continue. Bwodpfx Asz E A Rkec Isu Largeur de la bande : Bande modulaire ouverte bleu de qualité alimentaire de 560 mm, assurant une circulation d'air maximale et une bonne stabilité des produits. Système d'entraînement : Ensemble moteur à engrenages planétaires industriels Brevini/Rossi robuste. Système de contrôle : Armoire de commande électrique autonome en acier inoxydable, dotée d'un écran tactile Siemens SIMATIC HMI, de variateurs de fréquence intégrés et de dispositifs d'arrêt d'urgence. Applications : Adaptée au refroidissement à température ambiante des produits de boulangerie, des confiseries, des gaufres, des produits emballés et des snacks avant leur emballage. État : Occasion, démonté, entièrement fonctionnel, propre et en très bon état de fonctionnement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Incl. outil de pliage L'installation peut : Aluminium, Chromatec/Niro. Convient pour moules et modèles. Magasin à profil 4 voies. Longueur totale : 12 000 mm Hauteur max. : 2 760 mm Profondeur : env. 2 000 mm Bsdpfx Ajxm Tn Esc Iowu Poids : env. 2 500 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine d’emballage automatique est spécialement conçue pour être utilisée avec des plaquettes et/ou des blocs de glace carbonique. Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable. Le réglage automatique de l’espacement est intégré au convoyeur et tous les moteurs sont contrôlés par couple. La température de soudure est affichée sur l’écran et est contrôlée électroniquement. Le panneau de commande est composé de divers instruments et d’alarmes visuelles et est équipé d’un dispositif d’autodiagnostic. DONNÉES TECHNIQUES Bwedpfezxgglsx Ac Iju Vitesse de fonctionnement : jusqu’à 25 emballages par minute, 25 m de film par minute. Dimensions du produit : largeur maximale de l’emballage : 250 mm, hauteur maximale de l’emballage : 60 mm, longueur de l’emballage : de 40 à 260 mm, de 140 à 580 mm et de 200 à 800 mm. Air comprimé : 4 à 5 bars Version : la version standard est une version à commande à droite. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, acheter une machine à sablage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, sablage industriel à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d’occasion, machine à sablage à la glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique en granulés, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, sablage au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d’entretien, nettoyage de ligne de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de tableaux électriques, nettoyage dans l’industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, sablage à la glace carbonique 20 bar, sablage à la glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion sablage à la glace carbonique, ICEsonic sablage à la glace carbonique, machine à sablage à la glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, exportation de machine à glace carbonique, DrDryice

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique d’affûtage hydraulique pour scies à métaux. Bwsdozdkbkjpfx Ac Isu Type Hydromat. Également idéale comme machine de remplacement.

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), La cintreuse peut plier l'aluminium et le plastique, Longueur totale : environ 11500 mm, Bwjdpfx Aerif U Ejc Iju Profondeur : 1600 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; Bwjdpfxsiuz T Ij Ac Isu - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; Bedpfxop Stgns Ac Ijwu machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1102, Je vends une cintreuse à cadre d'espacement TENON. Elle est équipée d'un menu polonais. Elle est en très bon état et constamment utilisée. Elle est également équipée d'un menu polonais. Bwsdpfxswp Szls Ac Iju

État: bon (utilisé), Les disques sont affûtés et peu utilisés. 1 paquet / 3 disques de scie Domaine d’application : machine à plier / Lisec, BSV-45, etc. Diamètre : 200 mm Bedpozg Ay Defx Ac Iewu Poids : 566 g État : bon, d’occasion

État: nouveau, Année de construction: 2026, Vous coupez des aciers trempés ou inoxydables avec une scie abrasive bon marché ? Améliorez votre production avec une scie à chaud industrielle à haute sécurité, commandée par automate programmable. La S200 est un système de coupe abrasive (à chaud) semi-automatique conçu pour couper les aciers inoxydables et trempés, ainsi que les matériaux matriciels tels que les caoutchoucs, les fils, etc. inoxydable et trempé, ainsi que pour les matériaux matriciels tels que les caoutchoucs, les fils, les fibres de carbone, qui nécessitent une coupe à haute vitesse. Convient pour la coupe d'un seul tube ou de plusieurs tubes (en faisceau) à la fois. Protection pneumatique entièrement relevable (y compris les tunnels de 900 mm de chaque côté) empêchant l'accès à la scie et capturant en toute sécurité toutes les étincelles provenant du processus de coupe. Ouverture et fermeture de la protection par simple pression d'un bouton pour un accès total et sans entrave à la table de sciage, avec interrupteur de sécurité désactivant la scie lors du soulèvement de la protection. Refroidissement de la scie par circulation d'air forcée et convection. Système d'aspiration en option pour la collecte des poussières. - Disque de coupe abrasif de Ø200 mm avec moteur d'entraînement de 1,5 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Protecteur aérien avec tunnels de sécurité de 900 mm de chaque côté de la scie - Protecteur de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque le protecteur est levé - Broche et unité d'entraînement à haut régime, usinées et équilibrées avec précision Bwodpfx Acemcbk Us Iou - Coupes de précision à 90°, sans à-coups et avec une longue durée de vie. - 2 pinces verticales avec pression de serrage réglable - Contrôle réglable de l'avance du cycle de coupe vers le haut ou vers le bas. - Système de changement rapide de lame minimisant le temps. - Pistolet à air et éclairage intérieur LED - 1× points d'attache Ø100 mm pour la collecte des poussières - Aspirateur de 2,2 kW en option Convient parfaitement pour : - Fabrication d'aciers inoxydables et trempés - Fabrication de tubes hydrauliques - Fabrication de matériaux composites / matriciels - Fabrication de fibres de carbone - Fabrication de fibre de verre

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, Fabricant Kaltenbach Type RKS 451 NA Année de révision 2024 Lame de scie VHM / HSS 450 mm Puissance d'entraînement du moteur de scie 5,5 KW Vitesse de rotation en continu 10 - 60 min-1 Vitesse de coupe lame de scie (450 mm) 15-75 m/min Commande de la hauteur de la scie réglable en continu entièrement électronique 5 Zone de travail carrée 90° max. : 140 x 140 mm Zone de travail plate 90° max. : 240 x 70 mm Zone de travail ronde 90° max. : 150 mm Longueur de ravitaillement 5-9999 mm Vitesse de ravitaillement servo AC max. : 500 mm/s Poids (scie)env. : 2100 Kg Dimensions LxlxH (scie)env. : 2500mm x 1300mm x 2100mm Surface d'installation Lxl 2500mm x 1300mm Grâce à son équipement et à sa construction, la machine peut être utilisée de manière très efficace dans un large éventail de domaines d'application. L'interface HMI pour la commande de la machine assure une utilisation simple et sans problème de l'installation. Grâce à la construction de l'installation de sciage, il est possible de réaliser une tolérance de longueur très précise. La machine est entièrement révisée dans nos locaux à la demande du client. Les points suivants seront entre autres renouvelés : - Transformation sur commande API Siemens S7 - Transformation sur le panneau de commande Siemens HMI - Remplacement de la vis à billes - Remplacement du servomoteur et du servo-convertisseur - Remplacement du convertisseur de fréquence pour l'entraînement principal de la scie - Nouveaux composants électroniques - Maintenance ou remplacement de tous les vérins hydrauliques et îlots de vannes - Optimisation et révision du système de refroidissement - Remplacement des pièces d'usure générales - Révision du corps de la machine La machine dispose en outre de : - Avance entièrement automatique - Commande de hauteur entièrement automatique - Moteur de scie principal à régulation de fréquence Bsdpfxjuiy Trs Ac Iewu - Tension hydraulique du matériau La garantie : Sauf convention contraire, nous garantissons nos installations pour une durée de 6 mois sur toutes les pièces révisées ou remplacées par nos soins. La main-d'œuvre et les pièces d'usure sont exclues de la garantie. En option : le dispositif : - Dispositif d'avance du matériau extra-long (2000mm) pour le sciage rationnel de grandes longueurs de section - Magasin à chaîne pour 6 m de matériaux - Système de préhension d'évacuation pour le tri des chutes - Livraison et installation dans vos locaux - Formation de vos collaborateurs

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Bodjh Aw Rnopfx Ac Iowu Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Bsdpfxsv Tyr Ie Ac Iowu Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 avec carénage Bodpfeh R I Iusx Ac Iewu La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de fabrication et de pose de panneaux de toiture à joints debout. Grâce à un moteur électrique, le couple est transmis du moteur aux roues de profilage de la machine via des pignons et des chaînes de transmission, ce qui les fait tourner et former le profil souhaité. Afin de protéger les opérateurs lorsqu’ils utilisent la machine de profilage en continu pour panneaux de toiture, nous proposons de l’équiper de carénages latéraux standard et d’un carénage supérieur supplémentaire pour protéger la partie de la machine qui effectue le profilage. Ainsi, en utilisant la machine de toiture à joints debout F3 avec des carénages de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre la pénétration d’objets extérieurs dans son mécanisme de fonctionnement. Toutefois, lors de l’utilisation de la machine de toiture, il est possible de retirer le carénage supérieur et de laisser les carénages latéraux en place pendant le travail. Si le carénage supérieur n’est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans celui-ci. Notre machine de profilage en continu pour toiture à joints debout est légère et mobile, ce qui vous permet de l’utiliser dans votre atelier ou directement sur le chantier, ce qui vous permet d’économiser sur les frais de transport. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est équipée d’une vis de réglage spéciale qui permet d’ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir la largeur de panneau souhaitée. La machine de toiture à joints debout F3 peut travailler avec différents matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre. La machine peut être réglée pour profiler différentes épaisseurs de métal. En option, avec la machine F3, vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur des rouleaux pour panneaux à nervures des rouleaux pour panneaux à rayon un couteau de coupe transversale un dérouleur de bobines des plieuses manuelles une machine de pliage électrique ESM-1 des formeurs de clips coulissants une machine de formage de panneaux à nervures (RPFM)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Bwjdpfxsuzv Tzo Ac Ieu Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Bwjdpfx Aexghngoc Iou La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Augmentez votre productivité et éliminez le travail pénible associé à la découpe de l'acier grâce à une scie semi-automatique basée sur un servomoteur de précision. Détection automatique du matériau à couper, la machine se réglant sur la course de coupe la plus courte possible sans qu'il soit nécessaire d'ajuster les capteurs de limite. Détection automatique de la surcharge du moteur de la scie et inversion du sens de marche pour l'atténuer. En option, positionnement de l'angle d'inclinaison de la scie commandé par CNC avec avec écran tactile. - Lame HSS de Ø400 mm avec moteur d'entraînement de 2,2 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Coupe semi-automatique avec vitesse d'avance de la scie et vitesse de rotation de la lame réglables (20-100) - Broche et unité d'entraînement immergées dans une solution d'huile pour une performance régulière et une longue durée de vie. - Le dispositif de verrouillage de l'onglet s'arrête à 45° à gauche, à 90° et à 45° à droite. - Actionneur industriel à vis à billes avec servo-moteur de contrôle de la course de la scie - La détection automatique de la taille du matériau permet de réduire les temps de course et de coupe sans intervention de l'utilisateur. - Détection de la surcharge de la scie avec modulation de l'alimentation - Système d'arrosage entièrement intégré - Chaque nouvelle unité est livrée avec une lame HSS neuve pour la coupe des métaux ferreux. - Protection de sécurité AS / NZS 4024:2014 en option avec des tunnels de 900 mm de chaque côté de la scie - Garde de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque la protection est relevée Bwjdemcbk Rjpfx Ac Iju Convient parfaitement pour : - Fabrication de produits en acier - Fabrication de produits agricoles - Fabrication de caravanes et de remorques - Fabrication de portes et de portails - Vente d'acier au détail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpe entièrement automatique d'acier de petite et moyenne taille avec une automatisation simple à utiliser. Posez n'importe quel acier à couper, la machine le détectera automatiquement et le coupera en tâches grâce à un positionnement de haute précision du matériau par servomoteur. Listes de travail Excel Entrée WIFI pour l'entrée simplifiée de grandes listes de coupe. Actionnement de la scie par servomoteur avec actionneur industriel à vis à billes. Détection automatique de l'acier présent dans la machine, puis réglage du point de départ de la coupe pour une course et un temps de coupe minimums. Aucun capteur de limite ni aucune action de l'opérateur n'est nécessaire. Optimisation en ligne entièrement automatique en option. Mesure automatique des longueurs d'acier à l'aide d'un capteur laser et optimisation à la volée de la liste des travaux par rapport à la longueur mesurée pour minimiser le gaspillage des chutes. Impression automatique d'étiquettes de numéro de commande/de pièce pour chaque pièce produite (en option). - Opération de coupe entièrement automatique avec alimentation des barres et coupe à la longueur. - Interface utilisateur simple pour le fonctionnement automatique, saisie de la commande et coupe en quelques secondes. - Découpe simplifiée de pièces, de lots ou de grandes listes Excel. - Entrée à distance par WIFI de listes de travaux excel avec des capacités étendues de mappage de données. - Fonctionnement automatique de l'optimiseur avec mesure laser de la longueur du matériau d'entrée et auto-optimisation pour un minimum de déchets (en option). - Impression automatique d'étiquettes pour les pièces en utilisant les données de la liste des travaux (application manuelle des étiquettes, en option). - Impression directe sur le matériau en ligne sans intervention de l'opérateur (en option). - Impression ou lecture de codes-barres ou de codes QR pour la saisie des travaux (en option). - Vitesse de coupe de la scie et d'alimentation du matériau entièrement réglables pour une productivité maximale. - Détection automatique de la taille de la barre par la scie pour définir la course et le temps de coupe minimums. - Détection du bourrage de la lame de scie et réaction automatique en boucle fermée pour désamorcer le bourrage. - Système industriel d'actionnement de la scie à vis à billes avec contrôle de l'alimentation par servomoteur. - Système de refroidissement et de drainage à haut débit, haute capacité et sans fuite. - Coupe et comptage de barres multiples (en option). - Positionnement servo automatisé de l'angle d'onglet de la scie jusqu'à ±45° (en option). Convient parfaitement pour : - Fabrication de pièces en acier - Fabrication de produits agricoles - Fabrication de caravanes et de remorques - Fabrication de portes et de portails - Vente d'acier au détail Modèle : S400 Longueur : 9 m Unité linéaire : ProfiStop Alpha Longueur du matériau : 8580 mm Capacité de poussée : 20 - 40 kg Logiciel : Optimiser Bwodpfx Acsma A Hus Isu DES MACHINES DE QUALITÉ FABRIQUÉES EN AUSTRALIE.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpe entièrement automatique d'acier de petite et moyenne taille avec une automatisation simple à utiliser. Posez n'importe quel acier à couper, la machine le détectera automatiquement et le coupera en tâches grâce à un positionnement de haute précision du matériau par servomoteur. Listes de travail Excel Entrée WIFI pour l'entrée simplifiée de grandes listes de coupe. Actionnement de la scie par servomoteur avec actionneur industriel à vis à billes. Détection automatique de l'acier présent dans la machine, puis réglage du point de départ de la coupe pour une course et un temps de coupe minimums. Aucun capteur de limite ni aucune action de l'opérateur n'est nécessaire. Optimisation en ligne entièrement automatique en option. Mesure automatique des longueurs d'acier à l'aide d'un capteur laser et optimisation à la volée de la liste des travaux par rapport à la longueur mesurée pour minimiser le gaspillage des chutes. Impression automatique d'étiquettes de numéro de commande/de pièce pour chaque pièce produite (en option). - Opération de coupe entièrement automatique avec alimentation des barres et coupe à la longueur. - Interface utilisateur simple pour le fonctionnement automatique, saisie de la commande et coupe en quelques secondes. - Découpe simplifiée de pièces, de lots ou de grandes listes Excel. - Entrée à distance par WIFI de listes de travaux excel avec des capacités étendues de mappage de données. Bwjdpfsmdqcnjx Ac Ieu - Fonctionnement automatique de l'optimiseur avec mesure laser de la longueur du matériau d'entrée et auto-optimisation pour un minimum de déchets (en option). - Impression automatique d'étiquettes pour les pièces en utilisant les données de la liste des travaux (application manuelle des étiquettes, en option). - Impression directe sur le matériau en ligne sans intervention de l'opérateur (en option). - Impression ou lecture de codes-barres ou de codes QR pour la saisie des travaux (en option). - Vitesse de coupe de la scie et d'alimentation du matériau entièrement réglables pour une productivité maximale. - Détection automatique de la taille de la barre par la scie pour définir la course et le temps de coupe minimums. - Détection du bourrage de la lame de scie et réaction automatique en boucle fermée pour désamorcer le bourrage. - Système industriel d'actionnement de la scie à vis à billes avec contrôle de l'alimentation par servomoteur. - Système de refroidissement et de drainage à haut débit, haute capacité et sans fuite. - Coupe et comptage de barres multiples (en option). - Positionnement servo automatisé de l'angle d'onglet de la scie jusqu'à ±45° (en option). Convient parfaitement pour : - Fabrication de pièces en acier - Fabrication de produits agricoles - Fabrication de caravanes et de remorques - Fabrication de portes et de portails - Vente d'acier au détail Modèle : S400 Longueur : 6 m Unité linéaire : ProfiStop Omicron Longueur du matériau : 5230 mm Capacité de poussée : 60 - 120 kg Logiciel : Optimiser DES MACHINES DE QUALITÉ FABRIQUÉES EN AUSTRALIE.