Llc Evolutioner F3-27 With Clip Relief, Length Device d'occasion à vendre (43 651)

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; Bedpep Stgnofx Ac Ioln - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Bodpfxoh Aw Rns Ac Ieln Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 avec carénage La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de fabrication et de pose de panneaux de toiture à joints debout. Grâce à un moteur électrique, le couple est transmis du moteur aux roues de profilage de la machine via des pignons et des chaînes de transmission, ce qui les fait tourner et former le profil souhaité. Afin de protéger les opérateurs lorsqu’ils utilisent la machine de profilage en continu pour panneaux de toiture, nous proposons de l’équiper de carénages latéraux standard et d’un carénage supérieur supplémentaire pour protéger la partie de la machine qui effectue le profilage. Ainsi, en utilisant la machine de toiture à joints debout F3 avec des carénages de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre la pénétration d’objets extérieurs dans son mécanisme de fonctionnement. Toutefois, lors de l’utilisation de la machine de toiture, il est possible de retirer le carénage supérieur et de laisser les carénages latéraux en place pendant le travail. Si le carénage supérieur n’est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans celui-ci. Notre machine de profilage en continu pour toiture à joints debout est légère et mobile, ce qui vous permet de l’utiliser dans votre atelier ou directement sur le chantier, ce qui vous permet d’économiser sur les frais de transport. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est équipée d’une vis de réglage spéciale qui permet d’ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir la largeur de panneau souhaitée. La machine de toiture à joints debout F3 peut travailler avec différents matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre. La machine peut être réglée pour profiler différentes épaisseurs de métal. En option, avec la machine F3, vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur des rouleaux pour panneaux à nervures des rouleaux pour panneaux à rayon un couteau de coupe transversale un dérouleur de bobines des plieuses manuelles une machine de pliage électrique ESM-1 des formeurs de clips coulissants Bljdpfxjh R I Iuo Ac Ien une machine de formage de panneaux à nervures (RPFM)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Panneau de toit à joint debout machine F3-39 (1,5 pouces) La machine à panneaux de toiture à joint debout F3-39 complète logiquement la gamme de machines pour la production de panneaux de toiture à joint debout double que nous fabriquons. En Europe, la hauteur de serrure la plus courante est de 25 ou 27mm, mais en dehors de l'Europe, dans certaines régions d'Amérique et du Canada, la toiture métallique à joint debout avec une hauteur de serrure de 39mm est également populaire. C'est pourquoi notre société a décidé de mettre en place un équipement de production pour ce type de tâche, afin d'étendre la géographie des ventes et d'apporter nos produits à de plus en plus de clients qui pourraient en avoir besoin. La machine pour toits métalliques F3-39 est équipée de rouleaux supplémentaires pour le laminage des clips de décharge, qui font partie de l'équipement standard de la machine. L'allègement des clips est une petite courbure située plus près des serrures du panneau et qui permet de cacher les clips de fixation sous le panneau. La machine à joint debout F3-39 dispose de 8 paires de rouleaux principaux pour fabriquer la partie principale de la serrure et d'un neuvième support pour fabriquer la partie du clip-relief. Les rouleaux et la base de la machine sont plus robustes que ceux de la version standard de l'équipement - la profileuse de panneaux de toiture F3. Elle possède également des rouleaux de plus grand diamètre pour fabriquer la serrure de 39 mm (1,5 pouces). Malgré toutes ces améliorations, la profileuse pour panneaux de toit à joint debout F3-39 est une machine portable, nos clients peuvent l'emmener directement sur le lieu de construction, et vous pouvez également l'utiliser sur le site d'installation du toit. Cela permet aux clients de réduire le nombre de panneaux endommagés et les coûts de transport. Voici les dessins des panneaux que vous pouvez obtenir avec notre machine F3-39 La profileuse pour panneaux de toiture F3-39 peut produire des panneaux avec ou sans relief de clip, selon les préférences du client. La machine peut travailler avec des matériaux revêtus ou sans revêtement. Elle convient aux bobines d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc, etc. Il est possible d'ajuster les écarts entre les rouleaux en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé par le client pour le formage. La machine à toiture métallique à joint debout est dotée d'un système de réglage facile pour modifier la largeur des panneaux. L'opérateur de la machine n'a qu'à tourner la roue de réglage pour que cela se produise. En option, vous pouvez obtenir Dispositif de mesure de la longueur pour déterminer le nombre et la longueur des panneaux ; Couteau de coupe transversale pour la découpe du métal ; Rouleaux pour la production de panneaux nervurés ; Dérouleur de plancher ; Machines à coudre manuelles pour la fermeture des serrures ; Formeuses d'agrafes coulissantes ; Formeuse d'agrafes fixes. Notre société peut produire d'autres machines pour la production de toitures métalliques : Machine pour toiture métallique à joint debout F3 pour une hauteur de serrure de 25 mm ; Machine pour joint debout F3-27 pour une hauteur de serrure de 27 mm ; Machine à panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; Bsdpfxoq U N T Rs Ac Ijln Machine automatique à panneaux de toiture métalliques SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal. Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures. Des options supplémentaires sont disponibles : Blsdpjqxandsfx Ac Ijn des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ; trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points) couteau de coupe transversale table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés. La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles. Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci. Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 880 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 148 kg, Machine professionnelle automatique à double agrafe, en excellent état. Conçue pour assurer une fermeture rapide et fiable des boyaux de saucisses, garantissant des résultats constants et une production efficace. Robuste, hygiénique et idéale pour les applications industrielles de transformation de la viande. Prête à être utilisée immédiatement. Blodpfxoz Dab Rj Ac Ijn

État: bon (utilisé), À vendre : un appareil de mesure de longueurs universel de la marque Helios, en bon état et d'occasion, avec de nombreux accessoires, comme vous pouvez le voir sur les photos. Caractéristiques techniques : • Fabricant : Helios Messtechnik • Type : 27 773 001 • Modèle de commande : Unitron 2 CHA • Appareil de mesure de longueurs universel / appareil de réglage / appareil de mesure d'arbres • Avec de nombreux accessoires pour différentes mesures • Monté sur un chariot d'atelier avec son contenu (voir photos) • État : d'occasion, fonctionnel (Le câble ou le connecteur de la commande doit être remplacé, probablement non d'origine, l'affichage s'éteint après quelques secondes) Frais de port par transporteur : environ 140 € Les acheteurs internationaux sont les bienvenus ! Bsdpozxiv Nofx Ac Isln Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Une visite / un enlèvement est possible sur rendez-vous à 42855 Remscheid. Vente à partir du site de 42855 Remscheid, chargement inclus. Erreurs dans les données techniques et vente intermédiaire réservées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Blodpfx Acozrwhmj Ion Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à double joint debout F3 est utilisée pour fabriquer les joints debout pour les panneaux de toiture utilisés pour la pose des toitures à joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée car il est impossible à l’eau de s’infiltrer sous les panneaux de toiture à joint debout fermés, aux points de contact entre eux, grâce à la forme spéciale du joint. Blodpfxshz Twwo Ac Isn Cette forme spéciale permet aux panneaux à joint debout de se chevaucher aux points de contact, et après leur installation sur le toit, ils sont fermés à l’aide d’outils spéciaux pour la fermeture des joints debout (outil manuel pour la fermeture des joints debout et machine électrique pour la fermeture des joints debout). L’avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de modifier la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Un vis spéciale est prévue sur un côté de cette machine à joint debout, et en la tournant, l’opérateur peut modifier la largeur des panneaux. Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps pour l’opérateur et lui permet d’utiliser son temps de travail plus efficacement. Cette machine à double joint debout est idéale pour fabriquer des panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.). Cette machine à joint debout est équipée de six paires de rouleaux qui donnent la forme aux panneaux de toiture à joint debout. Cette machine peut être produite pour fonctionner avec des courants électriques de 220 V ou 380 V. Vous pouvez également acheter avec la machine à joint debout : une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des nervures sur les panneaux de toiture ; une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des panneaux courbés avec un grand rayon de courbure ; un couteau de coupe ; un dérouleur de métal ; un outil manuel pour la fermeture des joints ; une machine électrique pour la fermeture des joints ; une machine de coupe de tôles à la longueur désirée. Il est facile de travailler avec notre machine à double joint debout directement sur le site d’installation de la toiture à joint debout, grâce au faible poids et aux dimensions réduites de cette machine. Cela permet au propriétaire de cette machine de réaliser des économies en évitant de dépenser de l’argent pour louer des locaux supplémentaires pour la fabrication des panneaux de toiture à joint debout, leur stockage et leur transport vers le site d’installation. Notre entreprise a commencé à produire cette machine à double joint debout depuis 2005, nous avons donc une grande expérience dans notre travail et pouvons vous proposer une excellente solution pour votre entreprise. Pour obtenir plus d’informations sur le prix de cette machine à double joint debout et sur les modalités de livraison à votre emplacement, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les formeuses de clips coulissants sont utilisées pour la fabrication de clips coulissants de fixation pour panneaux de toiture à double joint debout. Avant l'installation, les panneaux doivent être fabriqués à l'aide de profileuses. Une fois la production des panneaux terminée et les travaux de toiture terminés, les panneaux peuvent être installés sur la toiture à l'aide de clips de fixation spéciaux. Ces clips, selon leur conception, peuvent être fixes ou coulissants. Le clip fixe, de conception simple et économique, convient parfaitement aux petites toitures ne comportant pas de panneaux de grande longueur. Le clip coulissant est idéal pour les grandes toitures de conceptions variées et les panneaux de grande longueur. Les clips coulissants se déplacent et trouvent automatiquement leur position idéale, évitant ainsi tout dommage et protégeant le toit des dilatations thermiques. Nous proposons des presses à poinçonner pour la fabrication de clips fixes et coulissants. Nous fabriquons des formeuses de clips coulissants pour des hauteurs de clips de 25, 27 ou 39 mm. Trois presses sont disponibles pour la production de clips coulissants à expansion. La première presse, située sur la partie inférieure du clip coulissant, perce les trous ronds de fixation et les trous ovales de connexion. Elle découpe également la bande métallique à la longueur requise. Les ébauches pour la production de clips sont faciles à obtenir grâce à une guillotine manuelle ou une refendeuse à longueur. Blodpfx Acjqxalxe Ien Une deuxième cintreuse de la partie inférieure du clip coulissant permet de cintrer la partie inférieure du clip coulissant à un angle de 90 degrés. La partie inférieure est ainsi prête. Une troisième cintreuse de clip réalise simultanément la partie supérieure du clip coulissant. Après avoir fabriqué les parties inférieure et supérieure du clip coulissant, vous pouvez facilement les assembler à un clip coulissant fonctionnel. Les cintreuses de clips coulissants que nous proposons vous permettent de fabriquer facilement des clips d'expansion et de les utiliser lors de la pose de toitures à joint debout double sans déformations inutiles. L'épaisseur maximale du métal que vous pouvez travailler est de 1 mm. Pour plus d'informations sur nos cintreuses de clips coulissants, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine portable pour système de joint debout, conçue pour profiler les panneaux à double joint debout utilisés pour la pose de systèmes de toiture à joint debout. Principales caractéristiques techniques : Dimensions : 1 600 x 850 x 1 000 mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380 V/50 Hz/3 phases ou 220-240 V/50-60 Hz Étapes de formage : 6 étapes Bljdpfxjf Ih Hcs Ac Ien Épaisseur de l’acier pour le formage : 0,4 à 0,7 mm Épaisseur de l’aluminium pour le formage : 0,7 à 1,0 mm Hauteur de la toiture : 25 mm Largeur du matériau : 250 à 700 mm Tolérance : +/- 1 mm Matériau des rouleaux : acier 45 de haute qualité Matériau des axes principaux : acier 45 de haute qualité Pour ce prix, nous proposons une machine de profilage pour toitures F3 + lame de coupe transversale + rouleaux pour panneaux à nervures. Vous pouvez également obtenir : - Rouleaux pour panneaux à nervures - Débobineuse pour planchers - Pince à joint manuelle - Machine à joint électrique - Presse à poinçonner pour clips Dimensions : 160,00 m x 85,00 m x 100,00 m Poids : 280,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Bljdpfx Asuzv Tzsc Ien Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage Bodpfx Acjztwx Us Ijln installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Année de construction: 2025, La plieuse à commande manuelle SM 1270 x 2 mm est une machine conçue pour plier différents éléments à partir de tôles métalliques, avec une longueur maximale de 1270 mm et une épaisseur maximale de 2 mm. Généralement, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des éléments de couverture, des éléments de ventilation, des éléments de systèmes de drainage, etc. Cependant, la plieuse à commande manuelle SM 1270, grâce à ses barres segmentées spéciales, peut plier des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de pliage standard. Une barre segmentée est une barre composée de parties de différentes longueurs. Ainsi, vous pouvez l’ajuster à la longueur nécessaire pour plier des boîtes et des cassettes sur les quatre côtés. Voici les modèles de plieuses à commande manuelle que nous produisons : Plieuse à commande manuelle SM-1270 x 2 mm Plieuse à commande manuelle SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à commande manuelle SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuses à commande manuelle sont livrées en standard avec deux barres segmentées : une barre supérieure et une barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, ce qui permet de plier des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L’ensemble standard de la plieuse à commande manuelle SM comprend : - Plieuse à commande manuelle - Dispositif de mesure d’angle - Butée d’angle à quatre positions - Deux segments avec découpes latérales pour plier des cassettes avec des plis intérieurs. En option, vous pouvez également obtenir : - Troisième barre segmentée - Option de trempe des segments (dans l’ensemble standard, les segments de la plieuse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec des tôles d’une épaisseur supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper, afin d’augmenter la rigidité des segments et la durée de vie de la machine) ; - Modification de la hauteur des segments supérieurs (de 30 à 45 mm). Cela permet de plier des cassettes d’une hauteur maximale de 45 mm au lieu de 30 mm. - Lame de coupe transversale. Conçue pour couper les tôles métalliques avant de les plier à l’aide de la plieuse. L’épaisseur maximale de la tôle coupée est de 0,8 mm ; - Table d’acceptation multifonctionnelle pour ajuster les différentes butées de longueur dans les différentes parties de la plieuse. Cela permet de gagner du temps lors de la production de cassettes ou d’éléments de mêmes dimensions. Bodpef Eywwofx Ac Ioln Dimensions : 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Poids : 350,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Bljdpfozrt Ivjx Ac Ien Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le modèle CF-25 a été conçu par notre entreprise pour la production de tasseaux fixes pour panneaux de toiture à joint debout d'une hauteur de joint de 25 mm. Le clip suivant constitue l'élément de fixation principal qui permet de fixer le panneau de toiture fini à la base du toit. Un clip fixe présente de nombreux avantages, tels qu'une conception simple, un faible coût de production et une installation facile. Bedeqxadbopfx Ac Isln Nous fabriquons des modèles pour des hauteurs de clip de 25, 27 ou 39 mm. Vous pouvez utiliser du métal brut en bandes de la largeur souhaitée jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur. La fabrication du clip se fait en une seule étape : il suffit de placer le métal brut dans la presse et de l'actionner manuellement. Le modèle permet de plier le clip et de percer les trous nécessaires en une seule étape. Grâce à notre presse de production de clips, nos clients peuvent produire des pinces fixes en série, pour leurs propres besoins ou pour les vendre à d'autres entreprises de pose de toiture. Le modèle léger permet de l'emporter facilement sur les lieux de travail et de le transporter facilement. Pour un travail productif, le formeur de pinces doit être solidement fixé sur une surface plane. La presse à former les pinces fixes CF-5 de notre entreprise vous permettra d'économiser du temps et de l'argent en évitant la recherche de fournisseurs d'éléments de fixation pour joints debout, d'organiser efficacement votre production et de simplifier vos travaux de toiture. Nous fabriquons également des formeurs de pinces coulissants. En option, nous pouvons fabriquer des formeurs de pinces fixes pour panneaux à joint debout de 25, 27 ou 39 mm de hauteur de verrouillage, panneaux réalisables avec les machines suivantes : Machine à joint debout pour toiture F3 ; Profileuse de panneaux de toiture à joint debout F3-27 avec décharge de serrage ; Formeuse à joint debout F3-39 ;

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Bodpjztx Epsfx Ac Ieln Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Bodpfxjzrnxcs Ac Ieln Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

État: nouveau, Année de construction: 2026, Appareil de mesure de longueur ASB ----- - Valeur de référence réglable - Commutation entre la mesure absolue et la mesure relative - Facilité de lecture grâce à l’écran numérique - Arrêt automatique de l’écran - Installation facile Caractéristiques techniques Appareil de mesure de longueur ASB Plage de mesure : ASB : 1 000 mm - 6 000 mm Blsdpfx Aezr U Nbjc Isn Précision : +/- 0,1 mm sur 3 000 mm Résolution : ± 0,01 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Appareil de mesure de longueur horizontale Etalon Polo Banc de mesure Appareil de mesure Plage de mesure dimensions extérieures : 0 ÷ 100 mm Plage de mesure dimensions internes : 5 ÷ 100 mm Plage de mesure : 50 mm Résolution du périphérique de sortie : 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Limite d'erreur 0,5 µm Force de mesure, réglable : 0 ÷ 4 N Réglage de la hauteur de la table de support : 18 mm Longueur : 500 mm Largeur : 170 mm Hauteur : 170 mm Poids : 41 kg Accessoires : Plaque de montage avec évidement en H Bloc de montage pour table de mesure flottante Système de contrôle pour indicateurs à cadran Table de mesure flottante avec porte-pointe 1 paire d'inserts de mesure 1 broche micrométrique pour tester les comparateurs et les indicateurs à cadran Exemples d'application : - Test des jauges à bouchon avec système de contrôle Bodpfowcxgzsx Ac Ijln - Test des jauges à bouchon et des broches de test avec une table de mesure de précision flottante - Broches de test de mesure - Essais de bagues de calibrage avec système de maintien - Essais de jauges de filetage avec système de contrôle. - Test des comparateurs à cadran Vous êtes les bienvenus pour venir le visiter. Nous sommes heureux d'organiser une expédition rentable pour vous organiser! Vous recevrez une facture appropriée. Une facture nette peut également être émise pour les clients étrangers. Un numéro d'identification de TVA valide est requis. Sous réserve de vente préalable. Visitez notre boutique et découvrez nos autres offres. Les noms de sociétés et les marques commerciales mentionnés sont la propriété de leurs propriétaires et sont utilisés uniquement pour identifier et décrire les produits. Des écarts par rapport aux données techniques et des erreurs dans la description de l'article peuvent survenir et sont réservés.

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Il y a 6 tondeuses à gazon manuelles, dont 2 sont en état de marche. Les autres sont défectueuses. Bjdpfx Aoztxa Hec Isln

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, POLY-CLIP FCA 3430 | Clippeuse automatique Fabricant : Poly-clip System GmbH & Co. KG Modèle / Type : FCA 3430 Numéro de série : 859 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 50/60 Hz / 3 phases Courant nominal : 4 A Puissance : 2,8 kW Dimensions : 1600 x 1250 x 2000 mm Poids de la machine : 595 kg Plage de calibres : env. 24 – 60 mm Bledpfx Acsy Um E Aj Ion Cadence maximale : jusqu’à 200 cycles/minute La clippeuse automatique Poly-clip FCA 3430 est un équipement de haute performance, représentant la norme absolue dans les secteurs de la transformation de la viande, de la charcuterie et des produits traiteurs. Cette machine permet la fermeture automatique des boyaux (naturels, collagènes, protéiques, cellulosiques ou plastiques) à l’aide de clips en aluminium. Elle est particulièrement utilisée dans les entreprises de taille moyenne et industrielle pour la production en série de saucisses, knackis, kabanos, pâtés, salamis, ainsi que pour le conditionnement de préparations alimentaires denses en boyaux (ex. : fromages fondus, saindoux, abats). Le modèle FCA 3430 se distingue par une très grande précision opérationnelle. Après synchronisation avec une poussoir sous vide (telles que Handtmann ou Vemag), la machine réceptionne automatiquement la farce, forme le bâtonnet à la longueur ou au poids défini, applique simultanément deux clips (fermant l’extrémité d’un bâton et le début du suivant) et, si nécessaire, découpe le produit fini à l’aide d’un couteau pneumatique intégré. L’automate fonctionne parfaitement avec un système d’alimentation de ficelles, permettant la préparation automatique de charcuteries prêtes à être suspendues sur les barres de fumage.

État: d'occasion, Machine à plier, plieuse, machine à formage et à pliage, machine à profilage, ligne de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores vénitiens Bsdpsgal A Djfx Ac Ijln -Appareil de mesure de longueur : utilisé pour la fabrication de lamelles/stores vénitiens -Encodeur rotatif : Heidenhain ROD 426.003 - 1000 -Composants pneumatiques : fabricant Festo -Dimensions : 350/400/H1130 mm -Poids : 80 kg

État: d'occasion, Centre de coupe double haute performance RSA avec coupe, ébavurage, lavage, séchage et déchargement pour tubes en acier et en acier inoxydable. Étendue de la fourniture : - 1 Scie de précision haute vitesse RSA modèle RASACUT NC 1500 - 1 Système de transfert entre la scie de précision RASACUT et le système d'alimentation en tubes RSA 1500 - 1 Système d'alimentation en tubes RSA 1500 - 1 Système de nettoyage RSA RASACLEAN ET 1500 Y compris : - 1 Système de séchage RSA TURBODRY - 1 Système RSA RASAPORT 1500 PR Bodpfsymapqjx Ac Isln Haute production Haute précision Temps de réglage très courts Manipulation facile Connexion facile à la machine RSA Scie à haut rendement RASACUT TWIN NC 1500: Rapidité et précision Diamètre rond : de 10 à 40 mm Carré : de 10x10 à 40x40 mm Épaisseur de paroi : de 1 à 3 mm Longueur d'origine : 6 200 mm Longueur Coupe et ébavurage : 200 à 1 500 mm Diamètre rond: de 10 à 40 mm Diamètre carré: de 10x10 à 40x40 mm Épaisseur de la paroi: de 1 à 3 mm Longueur d'origine: 6 200 mm Longueur Coupe et ébavurage: 200 à 1 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Bledpfx Acjiuz T Ij Ion Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.