Llc Evolutioner Segmented Pan & Box Brakes Sm 2020X1.2Mm d'occasion à vendre (30 683)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Redpfx Aev Tyr Isi Sow Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: manuel, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: manuel, largeur de travail: 1 020 mm, Angle de pliage (max.): 135 °, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, La Bernardo TB 1020 est une plieuse segmentée manuelle universelle avec une longueur de travail de 1020 mm, idéale pour les travaux de tôlerie dans les ateliers de réparation et artisanaux. Cet appareil se distingue par sa construction robuste et son système de commande de la pression supérieure par pédale, permettant à l’opérateur de positionner librement la pièce à usiner avec les deux mains. Grâce aux segments interchangeables de la barre supérieure, la machine permet la réalisation précise de différents profils et caissons à partir de tôles jusqu’à 2,5 mm d’épaisseur. - Plieuse à usage universel pour ateliers de réparation et de tôlerie - Construction compacte et stable, design moderne - Réglage simple de la pression supérieure par pédale, libérant les mains pour positionner la pièce - Plieuse manuelle pour les tâches standards - Segments sur la barre supérieure augmentant les possibilités de pliage - Offerte à un prix avantageux - Commande rapide et facile avec poignée ergonomique - Protection en caoutchouc antidérapante sur la pédale - Réglage facile de la pression inférieure en fonction de l’épaisseur de la tôle - Pression supérieure élevée pour la réalisation de profils à grande hauteur Rsdeyn Iiuopfx Ai Sew - Segments : 2,5 / 3 / 3,5 / 4 / 4,5 / 5,0 / 7,5 / 10 / 15 / 20 / 27 cm Spécifications techniques Longueur de travail 1020 mm Épaisseur maximale de la tôle (acier doux) 2,5 mm Ouverture maximale 48 mm Angle de pliage 0 - 135° Dimensions – largeur 1350 mm Dimensions – profondeur 1115 mm Dimensions – hauteur 1140 mm Poids env. 290 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal. Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures. Redoqxandepfx Ai Ssw Des options supplémentaires sont disponibles : des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ; trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points) couteau de coupe transversale table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés. La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles. Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci. Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La plieuse à commande manuelle SM 1270 x 2 mm est une machine conçue pour plier différents éléments à partir de tôles métalliques, avec une longueur maximale de 1270 mm et une épaisseur maximale de 2 mm. Généralement, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des éléments de couverture, des éléments de ventilation, des éléments de systèmes de drainage, etc. Cependant, la plieuse à commande manuelle SM 1270, grâce à ses barres segmentées spéciales, peut plier des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de pliage standard. Une barre segmentée est une barre composée de parties de différentes longueurs. Ainsi, vous pouvez l’ajuster à la longueur nécessaire pour plier des boîtes et des cassettes sur les quatre côtés. Voici les modèles de plieuses à commande manuelle que nous produisons : Plieuse à commande manuelle SM-1270 x 2 mm Plieuse à commande manuelle SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à commande manuelle SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuses à commande manuelle sont livrées en standard avec deux barres segmentées : une barre supérieure et une barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, ce qui permet de plier des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L’ensemble standard de la plieuse à commande manuelle SM comprend : - Plieuse à commande manuelle - Dispositif de mesure d’angle - Butée d’angle à quatre positions - Deux segments avec découpes latérales pour plier des cassettes avec des plis intérieurs. En option, vous pouvez également obtenir : Rjdpfef Eywwjx Ai Sew - Troisième barre segmentée - Option de trempe des segments (dans l’ensemble standard, les segments de la plieuse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec des tôles d’une épaisseur supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper, afin d’augmenter la rigidité des segments et la durée de vie de la machine) ; - Modification de la hauteur des segments supérieurs (de 30 à 45 mm). Cela permet de plier des cassettes d’une hauteur maximale de 45 mm au lieu de 30 mm. - Lame de coupe transversale. Conçue pour couper les tôles métalliques avant de les plier à l’aide de la plieuse. L’épaisseur maximale de la tôle coupée est de 0,8 mm ; - Table d’acceptation multifonctionnelle pour ajuster les différentes butées de longueur dans les différentes parties de la plieuse. Cela permet de gagner du temps lors de la production de cassettes ou d’éléments de mêmes dimensions. Dimensions : 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Poids : 350,00 kg

État: d'occasion, Machine de pliage pivotante KRAMER, type A-Maut. II 1000 N° de fabrication : 48 287    Année de construction : 1990 Longueur utile : 1060 mm Épaisseur maximale de la tôle : 3,75 mm Course de la flèche supérieure : 180 mm Rjdpfx Asfnabysi Sjw Réglage de la flèche de pliage : 60 mm Butée arrière : 480 mm Puissance du moteur de la flèche de pliage : 4 kW Puissance du moteur de la flèche supérieure : 1,5 kW Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz - Commande manuelle et semi-automatique - Réglage de l’angle à l’aide d’un cadran de préréglage de l’angle - Rail avant en une seule pièce, 135° - Butée arrière avec réglage par manivelle et échelle graduée simple - Rail de butée continu - Interrupteur à pied électrique, 3 positions Encombrement (L x l x H) : 2200 x 1350 x 1500 mm Poids : environ 2,3 tonnes Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines à plier les tôles, les plieuses et les cisailles à table de PROD-MASZ utilisent la précision des procédés CNC. L’offre est destinée au secteur industriel, chaque produit se distinguant par une durabilité et une résistance exceptionnelles, quelles que soient les conditions d’utilisation. Les spécifications respectent des normes techniques strictes et des réglementations CE rigoureuses, et la conformité aux exigences de l’UE est la meilleure preuve de l’importance des équipements fournis. De plus, l’ensemble de l’offre est couvert par une garantie de 12 mois. Plieuse à segments polyvalente, performante, lourde et très robuste : ce n’est pas une plieuse classique, elle est beaucoup plus puissante et robuste. Une plieuse à segments se caractérise par une segmentation complète sur toute la longueur de travail de 1,40 m. Les segments supérieur et inférieur sont facilement et rapidement amovibles, et la butée de pliage est divisée en segments. L’angle de pliage varie de 0 à 155 degrés. Le verrouillage s’effectue à l’aide d’une pédale, ce qui permet de garder les mains libres et de positionner facilement la tôle ; l’ouverture et la fermeture se font avec le pied. La butée de pliage est reliée à deux amortisseurs à gaz, ce qui rend le contrôle de la butée de pliage incroyablement simple. À l’arrière de la machine, une boîte à outils pratique est intégrée en segments. Rsdpfec Swhysx Ai Sow Caractéristiques techniques : - Largeur de travail maximale : 1400 mm - Angle de pliage maximal : 160 degrés - Épaisseur maximale de la tôle (acier) : 1,5 mm - Poids : 300 kg - Largeur des segments : 30, 40, 50, 60, 70 et 100 mm - Trois butées sont équipées de segments (segmentation complète) - Butée pour les angles de pliage prédéfinis - Graduation en degrés Prix : 5 700 euros Roulettes directionnelles incluses. Délai de livraison : chaque semaine Paiement en espèces à la livraison Frais de livraison : 180 euros Nous nous réjouissons de prendre contact avec vous !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à plier avec segments interchangeables. Sa construction simple assure une manipulation confortable. Caractéristiques de la machine La plieuse a des segments interchangeables sur les parties supérieure et inférieure. Elle permet une utilisation extrêmement large pour les grands éléments ainsi que pour le pliage de détails. Les segments sont fabriqués en fonte sous pression, résistante aux déformations et d'une solidité exceptionnelle. La simplicité de la construction garantit un grand confort d'utilisation et une large gamme d'applications pratiques. Le plus petit segment possible à serrer est de 25 mm et le plus grand est de 270 mm avec une possibilité de changement de place permettant de plier n'importe quelle forme dans la qualité à atteindre. L'épaisseur maximale de la tôle est de 2 mm et la possibilité de réglage de l'ouverture jusqu'à 48 mm font qu'il n'y a pratiquement pas de limites pour ce modèle. Dimensions du segment 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Données techniques LARGEUR DE TRAVAIL 1270 mm ÉPAISSEUR MAXIMALE DE LA TÔLE 2,0 mm LONGUEUR D'OUVERTURE MAXIMALE 48 mm ANGLE DE PLIAGE 0° - 135 Rjdpfx Aomtwtmoi Sew NOMBRE DE SEGMENTS 12 pièces DIMENSIONS 1710 mm x 750 mm x 1420 mm POIDS 422 kg Le prix est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais d'expédition. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. Rodpfoxghngjx Ai Ssw La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2024, La ligne de profilage de panneaux de soffite a été conçue par notre société pour produire des panneaux de soffite muraux de différentes longueurs. La ligne est dotée d'un système automatique qui vous permet d'indiquer la longueur des panneaux et les nombres dont vous avez besoin, et la machine les produira en mode automatique et les coupera automatiquement. La machine est également équipée d'une cisaille spéciale pour couper les panneaux. La ligne peut être équipée en option d'un dérouleur manuel ou automatique. C'est donc une solution efficace pour la production de panneaux de soffite. Rsdpfxsrqg U Do Ai Sjw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Panneau de toit à joint debout machine F3-39 (1,5 pouces) La machine à panneaux de toiture à joint debout F3-39 complète logiquement la gamme de machines pour la production de panneaux de toiture à joint debout double que nous fabriquons. En Europe, la hauteur de serrure la plus courante est de 25 ou 27mm, mais en dehors de l'Europe, dans certaines régions d'Amérique et du Canada, la toiture métallique à joint debout avec une hauteur de serrure de 39mm est également populaire. C'est pourquoi notre société a décidé de mettre en place un équipement de production pour ce type de tâche, afin d'étendre la géographie des ventes et d'apporter nos produits à de plus en plus de clients qui pourraient en avoir besoin. La machine pour toits métalliques F3-39 est équipée de rouleaux supplémentaires pour le laminage des clips de décharge, qui font partie de l'équipement standard de la machine. L'allègement des clips est une petite courbure située plus près des serrures du panneau et qui permet de cacher les clips de fixation sous le panneau. La machine à joint debout F3-39 dispose de 8 paires de rouleaux principaux pour fabriquer la partie principale de la serrure et d'un neuvième support pour fabriquer la partie du clip-relief. Les rouleaux et la base de la machine sont plus robustes que ceux de la version standard de l'équipement - la profileuse de panneaux de toiture F3. Elle possède également des rouleaux de plus grand diamètre pour fabriquer la serrure de 39 mm (1,5 pouces). Malgré toutes ces améliorations, la profileuse pour panneaux de toit à joint debout F3-39 est une machine portable, nos clients peuvent l'emmener directement sur le lieu de construction, et vous pouvez également l'utiliser sur le site d'installation du toit. Cela permet aux clients de réduire le nombre de panneaux endommagés et les coûts de transport. Voici les dessins des panneaux que vous pouvez obtenir avec notre machine F3-39 La profileuse pour panneaux de toiture F3-39 peut produire des panneaux avec ou sans relief de clip, selon les préférences du client. La machine peut travailler avec des matériaux revêtus ou sans revêtement. Elle convient aux bobines d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc, etc. Il est possible d'ajuster les écarts entre les rouleaux en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé par le client pour le formage. La machine à toiture métallique à joint debout est dotée d'un système de réglage facile pour modifier la largeur des panneaux. L'opérateur de la machine n'a qu'à tourner la roue de réglage pour que cela se produise. Rsdpfoq U N T Rex Ai Sjw En option, vous pouvez obtenir Dispositif de mesure de la longueur pour déterminer le nombre et la longueur des panneaux ; Couteau de coupe transversale pour la découpe du métal ; Rouleaux pour la production de panneaux nervurés ; Dérouleur de plancher ; Machines à coudre manuelles pour la fermeture des serrures ; Formeuses d'agrafes coulissantes ; Formeuse d'agrafes fixes. Notre société peut produire d'autres machines pour la production de toitures métalliques : Machine pour toiture métallique à joint debout F3 pour une hauteur de serrure de 25 mm ; Machine pour joint debout F3-27 pour une hauteur de serrure de 27 mm ; Machine à panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; Machine automatique à panneaux de toiture métalliques SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : Rsdpfxsn Hqmme Ai Sjw En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Redpfx Asuzv Tzoi Sjw Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. Rodpfsiuz T Iox Ai Ssw La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le dispositif permettant de former des coudes à partir de tubes ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est une version améliorée de la machine EEM-200. Elle est dotée d'un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire, ce qui lui permet de presser les tubes sur les quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds et des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Attention : le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le pliage doit être supérieur de 1 mm au diamètre de la matrice de pliage de la machine ! Le joint du tube doit être fermé ou soudé pour éviter qu'il ne s'ouvre pendant le pliage ! La machine de fabrication de coudes EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système pneumatique ou hydraulique pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coudes. La tension requise est de 380 V. Elle peut être utilisée dans un environnement où la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine de fabrication de coudes est idéale pour plier des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. Rjdpjf Epznefx Ai Ssw La machine de fabrication de coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour plier un diamètre de tube spécifique. Par conséquent, pour plier plusieurs diamètres de tubes, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est livrée avec quatre jeux d'outils de pressage, ce qui vous permet de plier quatre diamètres de tubes différents, dans une plage allant de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. Rodpfx Aov T Uvzei Sow La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Rjdetp H Eropfx Ai Sjw Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine portable pour système de joint debout, conçue pour profiler les panneaux à double joint debout utilisés pour la pose de systèmes de toiture à joint debout. Principales caractéristiques techniques : Dimensions : 1 600 x 850 x 1 000 mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380 V/50 Hz/3 phases ou 220-240 V/50-60 Hz Étapes de formage : 6 étapes Épaisseur de l’acier pour le formage : 0,4 à 0,7 mm Épaisseur de l’aluminium pour le formage : 0,7 à 1,0 mm Hauteur de la toiture : 25 mm Largeur du matériau : 250 à 700 mm Tolérance : +/- 1 mm Matériau des rouleaux : acier 45 de haute qualité Matériau des axes principaux : acier 45 de haute qualité Pour ce prix, nous proposons une machine de profilage pour toitures F3 + lame de coupe transversale + rouleaux pour panneaux à nervures. Vous pouvez également obtenir : Rodpfsf Ih Hcsx Ai Sew - Rouleaux pour panneaux à nervures - Débobineuse pour planchers - Pince à joint manuelle - Machine à joint électrique - Presse à poinçonner pour clips Dimensions : 160,00 m x 85,00 m x 100,00 m Poids : 280,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de formage de joints LFM est celle qui est la plus demandée par nos clients. Elle est utilisée pour former des joints de ventilation, tels que le joint de type Pittsburgh, le joint à recouvrement, le joint simple, le joint double, la languette d'encliquetage et l'élément de rayon de coude. Ces joints sont largement utilisés lors de la construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine de formage de joints par rapport aux autres machines est la possibilité de former des joints tubulaires, ce qui permet de l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Ainsi, nos clients peuvent économiser de l'argent en évitant d'acheter des équipements supplémentaires et de louer des espaces de production supplémentaires. La machine LFM est équipée de 7 paires de rouleaux de formage pour créer différents types de joints de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin de prolonger leur durée de vie. Le processus de production des éléments de ventilation commence par le formage du joint de type Pittsburgh et le formage du joint simple à l'aide de la machine de formage de joints LFM. Une fois le processus de formage des joints terminé, il est nécessaire d'insérer le joint simple dans le joint de type Pittsburgh et de le fermer avec un marteau ou une machine spéciale de fermeture de joints de type Pittsburgh. Après ces étapes, l'élément de ventilation est prêt. Il est très facile de travailler avec notre machine de formage de joints de ventilation LFM, car elle est équipée de guides gradués qui vous aident à positionner le métal dans la position de formage appropriée. Redpof Epzcefx Ai Sow La machine de formage de joints LFM peut être alimentée en 380 V (puissance du moteur de 1,5 kW) ou en 220 V (puissance du moteur de 1,1 à 1,5 kW), selon les préférences du client. La machine est adaptée au travail avec des tôles métalliques prépeintes ou en acier inoxydable. Nous produisons des machines de formage de joints de ventilation depuis 2008. Nous avons donc des solutions prêtes à l'emploi pour vous permettre d'être le premier. Dimensions : 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Poids : 300,00 kg Épaisseur maximale du métal : 1,2 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Rjdpfxswwip Aj Ai Sow Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2 La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine. Redpfjrklxvsx Ai Sow La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité. La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération. Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie. La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients. Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne de coupe à longueur 1250mm x2mm x10 t pour la coupe transversale de bobines de métal d'une largeur maximale de 1250mm, d'une épaisseur maximale de métal de 2mm et d'un poids maximal de bobine de 10 tonnes. La ligne peut être équipée d'une pièce de réception avec support mobile pour l'acier inoxydable ou d'une table de réception standard. Rjdpfx Aioqlbpgs Ssw En option, nous pouvons proposer des machines d'occasion pour répondre à vos besoins. Nous produisons également des lignes de refendage, des lignes de profilage, des tuberies et d'autres machines pour le traitement des tôles et des bobines.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le modèle CF-25 a été conçu par notre entreprise pour la production de tasseaux fixes pour panneaux de toiture à joint debout d'une hauteur de joint de 25 mm. Le clip suivant constitue l'élément de fixation principal qui permet de fixer le panneau de toiture fini à la base du toit. Un clip fixe présente de nombreux avantages, tels qu'une conception simple, un faible coût de production et une installation facile. Nous fabriquons des modèles pour des hauteurs de clip de 25, 27 ou 39 mm. Vous pouvez utiliser du métal brut en bandes de la largeur souhaitée jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur. La fabrication du clip se fait en une seule étape : il suffit de placer le métal brut dans la presse et de l'actionner manuellement. Le modèle permet de plier le clip et de percer les trous nécessaires en une seule étape. Redpfx Aioqxadbs Sow Grâce à notre presse de production de clips, nos clients peuvent produire des pinces fixes en série, pour leurs propres besoins ou pour les vendre à d'autres entreprises de pose de toiture. Le modèle léger permet de l'emporter facilement sur les lieux de travail et de le transporter facilement. Pour un travail productif, le formeur de pinces doit être solidement fixé sur une surface plane. La presse à former les pinces fixes CF-5 de notre entreprise vous permettra d'économiser du temps et de l'argent en évitant la recherche de fournisseurs d'éléments de fixation pour joints debout, d'organiser efficacement votre production et de simplifier vos travaux de toiture. Nous fabriquons également des formeurs de pinces coulissants. En option, nous pouvons fabriquer des formeurs de pinces fixes pour panneaux à joint debout de 25, 27 ou 39 mm de hauteur de verrouillage, panneaux réalisables avec les machines suivantes : Machine à joint debout pour toiture F3 ; Profileuse de panneaux de toiture à joint debout F3-27 avec décharge de serrage ; Formeuse à joint debout F3-39 ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les formeuses de clips coulissants sont utilisées pour la fabrication de clips coulissants de fixation pour panneaux de toiture à double joint debout. Avant l'installation, les panneaux doivent être fabriqués à l'aide de profileuses. Une fois la production des panneaux terminée et les travaux de toiture terminés, les panneaux peuvent être installés sur la toiture à l'aide de clips de fixation spéciaux. Ces clips, selon leur conception, peuvent être fixes ou coulissants. Le clip fixe, de conception simple et économique, convient parfaitement aux petites toitures ne comportant pas de panneaux de grande longueur. Le clip coulissant est idéal pour les grandes toitures de conceptions variées et les panneaux de grande longueur. Les clips coulissants se déplacent et trouvent automatiquement leur position idéale, évitant ainsi tout dommage et protégeant le toit des dilatations thermiques. Nous proposons des presses à poinçonner pour la fabrication de clips fixes et coulissants. Nous fabriquons des formeuses de clips coulissants pour des hauteurs de clips de 25, 27 ou 39 mm. Rodpfjqxalxjx Ai Ssw Trois presses sont disponibles pour la production de clips coulissants à expansion. La première presse, située sur la partie inférieure du clip coulissant, perce les trous ronds de fixation et les trous ovales de connexion. Elle découpe également la bande métallique à la longueur requise. Les ébauches pour la production de clips sont faciles à obtenir grâce à une guillotine manuelle ou une refendeuse à longueur. Une deuxième cintreuse de la partie inférieure du clip coulissant permet de cintrer la partie inférieure du clip coulissant à un angle de 90 degrés. La partie inférieure est ainsi prête. Une troisième cintreuse de clip réalise simultanément la partie supérieure du clip coulissant. Après avoir fabriqué les parties inférieure et supérieure du clip coulissant, vous pouvez facilement les assembler à un clip coulissant fonctionnel. Les cintreuses de clips coulissants que nous proposons vous permettent de fabriquer facilement des clips d'expansion et de les utiliser lors de la pose de toitures à joint debout double sans déformations inutiles. L'épaisseur maximale du métal que vous pouvez travailler est de 1 mm. Pour plus d'informations sur nos cintreuses de clips coulissants, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip Rjdjp Stgnepfx Ai Sow La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une ligne automatique de formage à rouleaux, flambant neuve, pour la production de tôles métalliques ondulées. En fonction des préférences du client, nous pouvons fabriquer des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Nous avons certaines de ces lignes en stock et prêtes à être livrées. Rodpfx Aiskhaade Sow La ligne est équipée d’un dérouleur électrique capable de supporter des bobines jusqu’à 10 tonnes, d’une partie de formage à rouleaux, d’une cisaille de coupe et d’un empileur de tôles pour des longueurs de 10 mètres. Nous fabriquons également des lignes de formage à rouleaux sur mesure, des lignes de production de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Pour obtenir de plus amples informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial.