Mélangeur À Cisaillement d'occasion à vendre (69 547)

État: bon (utilisé), NNP Mélangeur à haut cisaillement Bsdpfer Ddlqjx Aizswr Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, placé au-dessus d'une cuve avec trémie pour ajouter le produit, longueur de l'arbre 600 mm, diamètre de la tête de cisaillement élevé 120 mm, 3Ph

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fabricant : Zanchetta (Romaco Group) Modèle : Rotolab Année : 1998 Type : Mélangeur granulateur à haut cisaillement Capacité : 2 Litres Ouverture : couvercle Double enveloppe chauffante Émotteur = 1500 tours / min Vitesse de mélange variable : 20 - 955 tours / min Chauffage intégré dans la double enveloppe. Max. température du bol. 85 ° C, Bwsdpfx Aex R A Ifoizor Capteur de température Connexion pour le vide et l'azote (.), Matériaux : Acier inoxydable Pression de fonctionnement : 0,6 MPa Pompe à vide Becker : 1,25 KW    

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Niro-Fielder PP1 Processor - Mélangeur-Granulateur à Haute Cisaillement L'équipement est en bon état et était en fonctionnement jusqu'en 2017, date de son déclassement suite à l'arrêt de la production. Comprend : • 2 cuves de mélange en acier inox (1 revêtue PTFE / double enveloppe) • Divers accessoires et pièces de rechange • Documentation : Manuel d'origine avec schéma électrique Bwsdpfx Aispbb S Rszsr Inspection physique possible dans la région de Bâle sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Wolfking TSM400 est conçu pour répondre aux exigences des lignes de transformation agroalimentaire à forte cadence. Dès sa mise en service, il permet d’obtenir un mélange homogène et régulier, ce qui améliore directement la qualité du produit final. Ainsi, il s’adapte parfaitement aux ateliers travaillant des viandes fraîches, transformées ou préparations élaborées nécessitant précision et constance. Grâce à son système de mélange à double arbre, le Mélangeur Wolfking TSM400 assure une répartition uniforme des ingrédients dès les premières phases du cycle. En effet, cette technologie permet d’éviter les zones non mélangées, tout en optimisant l’intégration des épices, additifs ou marinades. Par conséquent, les industriels bénéficient d’un produit plus stable, tout en réduisant les pertes de matière. De plus, la possibilité d’intégrer un système de refroidissement par CO₂ permet de maîtriser la température durant le mélange, ce qui renforce la qualité globale. Ensuite, cette machine se distingue par sa robustesse et sa capacité à fonctionner en continu. En parallèle, elle s’intègre facilement dans une ligne existante, que ce soit en amont d’un broyeur ou d’une étape de formage. Par ailleurs, sa conception favorise un nettoyage efficace, ce qui permet de limiter les temps d’arrêt et d’améliorer la disponibilité de production. Dans un contexte d’occasion reconditionnée, elle représente une solution pertinente pour optimiser les coûts tout en conservant un haut niveau de performance. Enfin, le Mélangeur Wolfking TSM400 contribue à stabiliser les cadences de production. Ainsi, il permet d’augmenter la productivité tout en garantissant une qualité constante, ce qui en fait un équipement stratégique pour les industriels exigeants. ⚙️ Caractéristiques techniques Capacité cuve : 400 L Type de mélange : double arbre à rubans Dimensions : 2000 × 1650 × 2700 mm Bwsdpfx Aoyzqzzeizsr Hauteur de chargement : 1500 mm Alimentation : 380 – 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : ≈ 6 kW Intensité : ≈ 15 A UeKGGKBJ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur à palettes Wolfking TSM 400L est conçu pour assurer un mélange homogène et régulier des préparations carnées en environnement industriel. Grâce à sa cuve de 400 litres, il permet de traiter des volumes importants tout en conservant une excellente maîtrise du process. Ainsi, la production gagne en stabilité et en rendement. De plus, la conception Wolfking garantit une robustesse adaptée aux cadences soutenues. Ce modèle développe une puissance de 6,0 kW et fonctionne en 380 V – 50 Hz, ce qui assure un fonctionnement stable en production continue. Ensuite, son intensité nominale de 15,6 A permet une exploitation sécurisée sur installation industrielle standard. Par ailleurs, l’indice de protection IP65 protège les composants électriques contre les projections et facilite l’entretien. Donc, l’équipement s’intègre parfaitement dans un atelier agroalimentaire. Avec un poids de 800 kg, le TSM 400L offre une structure stable et robuste. Ainsi, les vibrations restent maîtrisées pendant le fonctionnement. De plus, la construction industrielle danoise assure une longévité élevée. Par conséquent, l’investissement reste sécurisé sur le long terme. Bedpfsyw R S Eex Aizewr Proposé par Europ’Équipement, ce mélangeur Wolfking TSM 400L est identifié par sa plaque constructeur et contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’acheteur bénéficie d’un équipement traçable et immédiatement exploitable. De plus, l’achat d’occasion permet de réduire le coût d’investissement tout en conservant une machine performante. Caractéristiques techniques : Année : 1996 Numéro machine : 58248 Capacité cuve : 400 L Puissance moteur : 6,0 kW Alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 15,6 A Indice de protection : IP65 Poids : 800 kg Marquage : CE 96

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : Bwedpfx Aisy E Hy Uezsr QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Mélangeur/granulateur haute vitesse IMA modèle VORTEX 075 d'occasion en acier inoxydable. - Fabricant : IMA Bsdpewm Atmjfx Aizjwr - Modèle : Vortex 075 - Capacité de la cuve : 85 L de capacité totale, capacité de travail min/max 8/40 kg - Couvercle de la cuve et vanne de vidange actionnés pneumatiquement - Inclus : panneau de commande local et armoire électrique Système de mélange : - Agitateur principal entraîné par un moteur de 3,0 kW, vitesse maximale 118 tr/min - Chopper entraîné par un moteur de 1,5 kW, vitesse 3000 tr/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes Bwjdpfxezpw S Tj Aizjr VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Bodpfozpwu Isx Aizswr Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Bwsdpfxszpwftj Aizor Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w Bodjzcnxfspfx Aizowr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Lakidis PL900 est un mélangeur industriel à double pales conçu pour les professionnels de la transformation alimentaire recherchant une homogénéisation rapide et régulière des produits. Particulièrement adapté aux industries de la viande, de la volaille, du poisson et des préparations élaborées, il permet d'obtenir un mélange homogène tout en préservant la qualité des matières premières. Grâce à son système de double pales contrarotatives, le Lakidis PL900 assure une répartition efficace des épices, marinades, sauces et additifs dans l'ensemble du mélange. En effet, les pales tournent l'une dans l'autre avec un léger décalage de hauteur, ce qui favorise une homogénéisation optimale. Par conséquent, la qualité des lots est améliorée et les écarts de production sont réduits. De plus, la vitesse ainsi que le sens de rotation peuvent être ajustés selon les besoins de fabrication. Ensuite, sa construction entièrement en acier inoxydable garantit un haut niveau d'hygiène et facilite le nettoyage quotidien. Le système de déchargement frontal permet un vidage rapide vers des bacs standards de 200 litres, tandis que le couvercle pneumatique sécurise les opérations de production. Par ailleurs, sa conception robuste lui permet de fonctionner dans des environnements industriels exigeants avec une excellente fiabilité. Enfin, le Mélangeur Lakidis PL900 constitue une solution performante pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de mélange tout en conservant une qualité constante. Dans le cadre d'un équipement d'occasion contrôlé et reconditionné, il offre un excellent rapport performance-investissement pour les industriels agroalimentaires. Caractéristiques techniques: Marque : Lakidis Modèle : PL900 Type : Mélangeur industriel à double pales Capacité de cuve : 900 L Système de mélange : double pales contrarotatives Puissance moteur : 11 kW Puissance chargeur : 1,1 kW Construction : acier inoxydable intégral Déchargement : frontal vers bac 200 L Longueur : 1800 mm Largeur : 1150 mm Hauteur : 1700 mm Largeur avec chargeur : 2000 mm Hauteur avec chargeur : 2400 mm Bedpfx Aiszcni Dezowr zBB5c2xD

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Glass VSM 1000 est un équipement industriel conçu pour le mélange homogène de produits alimentaires en environnement agroalimentaire exigeant. Il est utilisé pour assurer une répartition régulière des ingrédients, notamment dans les lignes de transformation de viande et préparations élaborées. Ainsi, il garantit une qualité constante tout en améliorant la stabilité des productions. Grâce à sa conception robuste et à son système de mélange intensif, le Glass VSM 1000 permet d’obtenir une homogénéité rapide et régulière des produits. En effet, la machine assure un travail efficace même sur des volumes importants, ce qui optimise directement les performances de production. Par conséquent, elle contribue à améliorer le rendement matière tout en limitant les variations entre les lots. De plus, son fonctionnement continu permet une meilleure fluidité des cycles industriels. Ensuite, ce mélangeur se distingue par sa structure entièrement inoxydable et sa conception pensée pour les environnements à fortes exigences d’hygiène. En parallèle, il s’intègre facilement dans une ligne existante, notamment après broyage et avant conditionnement ou cuisson. Par ailleurs, son entretien simplifié permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer la disponibilité machine. Enfin, le Mélangeur Glass VSM 1000 représente une solution performante pour les industriels recherchant fiabilité, régularité et productivité. Dans le cadre d’un équipement récent, il offre un excellent compromis entre capacité industrielle et maîtrise des coûts d’investissement. Caractéristiques techniques: Année : 2023 Numéro de machine : 4456 Puissance : 14 kW Alimentation : 400 V Bodoy Tkkmspfx Aizswr Configuration électrique : 3~ PE Fréquence : 50 Hz Intensité nominale : 30,7 A Protection maximale : 32 A Poids à vide : 1800 kg Construction : acier inoxydable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur RUHLE MTR 130 est conçu pour optimiser les processus de production dans l'industrie alimentaire. Grâce à sa polyvalence, il s’adapte à une large gamme de produits, allant de la viande et du poisson aux légumes et fruits secs. Ce mélangeur garantit une répartition rapide et homogène des ingrédients, assurant une qualité constante à chaque cycle. L'intégration d'une pompe à vide permet d'améliorer la texture des produits en réduisant la présence d’air, prolongeant ainsi leur durée de conservation. Doté d'un bras de mélange amovible, il offre une grande flexibilité et permet un entretien facile. Son système d'inclinaison manuel facilite également les opérations de mélange, rendant son utilisation plus fluide dans les environnements de production intensifs. De plus, la robustesse de sa conception en fait une machine durable, adaptée à un usage quotidien. En intégrant ce mélangeur dans votre chaîne de production, vous optimiserez à la fois l'efficacité et la qualité de vos produits. Cette machine est idéale pour les entreprises souhaitant améliorer leurs performances tout en respectant les normes strictes d’hygiène et de qualité dans l’industrie alimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : RUHLE Bodpfowfgiiox Aizowr Type : MTR 130 Année : 2003 Capacité : 130L Inclinable manuellement Tension : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 1,1 kW Ampérage : 16 A Poids : 200 Kg Basculement manuel Dimensions de la machine (p x l x h) : 750 x 1000 x 1300 mm wpCWzr/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Volume utile : env. 300 L Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg Bsdpjy Ew Snofx Aizswr U-7aepnk

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Le Glass VSM/F 1000 est un mélangeur sous vide polyvalent qui optimise le traitement des viandes, poissons, aliments fins, fruits et légumes. Grâce à sa technologie sous vide, il permet non seulement de mélanger mais aussi de masser les produits, améliorant ainsi leur texture et leur qualité. En effet, ce mélangeur convient parfaitement aux opérations nécessitant l’utilisation de l’azote ou l’injection directe de vapeur. De plus, il possède un bras de mélange avec racleur et un système de basculement électrique, ce qui facilite le déchargement des produits. Par ailleurs, son couvercle pneumatique assure une utilisation sécurisée et efficace. En outre, le Glass VSM/F 1000 offre une grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité. Grâce à ses fonctionnalités avancées, il garantit un mélange homogène et une conservation optimale des aliments. De plus, son design ergonomique facilite le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. En résumé, ce mélangeur sous vide est un atout essentiel pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production dans l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES : Puissance : 5,93 kW Courant : 13,74 A Tension : 400 V ; 50 Hz Volume : 1000 L. Bwsdpfeu Iafnsx Aizsr Mj+KikOw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 724 est un équipement industriel conçu pour le broyage de viande et de préparations en environnement agroalimentaire. Il est utilisé en amont des étapes de mélange, formage ou cuisson, afin d’assurer une texture homogène et une préparation régulière des produits. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans une ligne de production continue où la stabilité et la qualité sont essentielles. Grâce à sa motorisation robuste et à sa conception industrielle, ce broyeur permet de maintenir une cadence constante tout en garantissant un broyage précis. En effet, il favorise une structure homogène du produit, ce qui améliore directement les performances des équipements situés en aval. Par conséquent, il contribue à optimiser le rendement global et à réduire les pertes matière. De plus, sa fiabilité limite les arrêts de production, ce qui sécurise les cycles industriels. Ensuite, le MADO MEW 724 est reconnu pour sa capacité à traiter des volumes importants tout en conservant une qualité de coupe stable. Il se positionne ainsi comme un élément clé dans les lignes de transformation viande. Par ailleurs, sa conception facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui améliore la disponibilité machine au quotidien. Enfin, dans une logique de machine reconditionnée, ce broyeur représente une solution stratégique pour bénéficier d’un équipement performant tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Il permet donc d’allier exigence industrielle, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques : Modèle : MEW 724 Marque : MADO (Wolf) Bedsy Enkuepfx Aizjwr Année : 2012 Numéro de série : 110482 Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 Hz Puissance : 6,1 / 8,9 kW Intensité : 15,3 / 17,8 A Type : broyeur/hachoir industriel viande Débit estimé (selon configuration standard du modèle) : jusqu’à 1 500 kg/h Diamètre de grille : 114 mm Système de coupe : vis + couteaux + grille (configuration industrielle standard Wolf) n050loeg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur Rühle MKR 300 est destiné aux ateliers de transformation qui recherchent un équipement fiable pour le mélange régulier de produits carnés. Il permet d’obtenir une répartition homogène des ingrédients, ce qui contribue à la stabilité des recettes et à la qualité finale des produits. Ainsi, les productions restent constantes et les écarts entre les lots sont limités. De plus, la conception de la cuve favorise un brassage efficace, ce qui améliore la régularité du résultat. Ce mélangeur s’intègre facilement dans une organisation de production existante, car son format compact convient aux ateliers disposant d’un espace maîtrisé. Ensuite, sa structure robuste supporte un usage intensif au quotidien. Par ailleurs, l’ergonomie générale facilite les opérations de chargement et de vidange, ce qui améliore la fluidité du travail. Donc, la productivité progresse sans complexifier le process. Lorsque Europ'Equipement propose un mélangeur Rühle MKR 300 d’occasion, les équipes effectuent un contrôle rigoureux des composants mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur bénéficie d’une machine prête à être exploitée rapidement. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le MKR 300 convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un mélange précis et reproductible. De plus, sa capacité répond aux besoins des productions de petite et moyenne série. Par conséquent, ce mélangeur constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en optimisant leur outil de production. Caractéristiques techniques : Modèle : MKR 300 Type : mélangeur industriel Capacité cuve : 300 L Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Dimensions (L × l × h) : 1 800 × 1 900 × 2 100 mm Poids machine : 1 100 kg Bwjdpfx Aioyghkcezsr W5j0Xkqm

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2019, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2019, Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Bsdpfx Aiozrbkxozjwr Essieu arrière 1 : Profondeur de sculpture à gauche : 7 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 7 mm Essieu arrière 2 : Profondeur de sculpture à gauche : 10 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 15 mm Essieu arrière 3 : Profondeur de sculpture à gauche : 6 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 5 mm Dommages : aucun

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2015, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2015, Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Marque des essieux : SAF Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : profil pneu gauche : 5 mm ; profil pneu droit : 2 mm Essieu arrière 2 : profil pneu gauche : 6 mm ; profil pneu droit : 5 mm Essieu arrière 3 : profil pneu gauche : 2 mm ; profil pneu droit : 5 mm Poids Bsdpfx Aiezrbhdezowr Poids à vide : 6 730 kg Charge utile : 32 270 kg Poids total autorisé : 39 000 kg État Dommages : aucun

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 02/2016, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2011, Dimensions des pneus : 385/65 R22.5 Marque des essieux : SAF Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Bwodpfozrbaajx Aizjr Essieu arrière 1 : profondeur des sculptures des pneus, côté gauche : 14 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit : 14 mm Essieu arrière 2 : profondeur des sculptures des pneus, côté gauche : 14 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit : 14 mm Dommages : aucun

État: d'occasion, Tour à polir / Polisseuse Entre-pointes : 1500 mm Bwodpfx Aiszmxwxozer Hauteur de pointe : 180 mm Diamètre maxi à polir : Ø 360 mm Broche : CM3 Vitesse de broche pilotée par variateur à vitesse Contrepointe pneumatique Equipé d'un système d'aspiration (uniquement tuyau d'air à brancher) La machine était utilisée pour polir des axes Tension : 220 V monophasé Dimensions (L x largeur x hauteur) : 3200 x 1000 x 1900 mm Poids : 1,2 T

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Bodpszmxvuefx Aizjwr 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Largeur des rouleaux : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 82/MA/7, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 180 mm, largeur de coupe (max.): 350 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, alésage de la lame de scie: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Diamètre du manchon : 2 x 100 mm Longueur minimale de l'élément : 800 mm Réglage électrique de l'avance Glubrification centralisée automatique Réglage électrique de la hauteur Réglage électrique de la hauteur du disque Six rouleaux de pression supérieurs Fermoirs pneumatiques Loquets anti-éjection Poids : ± 6 kg Manchons, entretoises et lames de scie de rechange Longueur totale : 400 cm Bwsdpezhh Uvofx Aizsr Nombre de rouleaux : 2 droits, 14 coudés TOTAL : 16 rouleaux inférieurs + 2 rouleaux supérieurs Fermoir pneumatique des rouleaux supérieurs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Hartford VMC 1270 A Année de fabrication : 2005 Commande : - Fanuc - Volant électronique Broche principale : - Vitesse de rotation maximale de la broche : 8 000 tr/min. - Type de fixation d'outil : BT40 Courses : - X : 1 270, Y : 600, Z : 725 mm Changeur d'outils : - 25 emplacements de magasin Table : - Surface de serrage : 1 370 x 600 mm Refroidissement : - Alimentation interne en liquide de refroidissement : 20 bars - Transporteur de copeaux Délai de livraison : - Immédiat Bodpfx Aoznbn Asizswr