Mélangeur-Sécheur À Trémie d'occasion à vendre (69 579)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 14 kW (19,03 ch), température: 90 °C, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 450 mm, poids total: 790 kg, type d'actionnement: électrique, Le mélangeur-sécheur à trémie BDX-F2000 est une unité industrielle à grande capacité, conçue pour assurer le séchage et le mélange simultanés de granulés de plastique avant leur transformation. En combinant un séchage efficace à l’air chaud et une agitation continue des matériaux, le système garantit une élimination uniforme de l’humidité et une qualité constante des matériaux sur l’ensemble du lot. Spécifications techniques • Modèle : BDX-F2000 • Capacité de la trémie : 1800 litres • Puissance de chauffage : 18 kW • Moteur de vis de mélange : 3 kW • Puissance du ventilateur : 0,55 kW • Débit : 500 à 1000 kg/h (selon le matériau) • Dimensions : 2450 × 1500 mm • Poids : 790 kg • Matériau de construction : acier inoxydable AISI Modèle : BDX-F1000 • Capacité de la trémie : 900 litres • Puissance de chauffage : 14 kW • Moteur de vis de mélange : 3 kW • Puissance du ventilateur : 0,55 kW • Débit : 300 à 500 kg/h (selon le matériau) • Dimensions : 2300 × 1100 mm • Poids : 690 kg • Matériau de construction : acier inoxydable AISI Séchage et mélange efficaces La série BDX combine deux processus essentiels en une seule machine : • Séchage à l’air chaud pour une élimination efficace de l’humidité. • Mélange continu par vis pour une distribution uniforme de la température. Le système de mélange intégré assure une circulation continue des matériaux à l’intérieur de la trémie, évitant ainsi une surchauffe localisée et garantissant que chaque granulé reçoit les mêmes conditions de séchage. Cela se traduit par un séchage plus rapide et plus uniforme, ainsi qu’une meilleure stabilité du processus de transformation. La trémie est fabriquée à partir d’acier inoxydable de haute qualité. Applications La série BDX convient au séchage et au mélange des matériaux suivants : • PE (LDPE et HDPE) • PP • PVC • PET Gjdpfx Acezvxc He Ijkc • ABS • PA (nylon) • PC • Plastiques techniques • Matière première • Granulés de plastique recyclés • Mélanges maîtres Il est idéal pour les opérations d’extrusion, de moulage par injection, de moulage par soufflage, de compoundage et de recyclage.

État: d'occasion, Mélangeur-sécheur à socs en acier inoxydable, modèle FKM1200-D, de marque Morton, d’occasion. Capacité totale d’environ 1 200 litres, avec une capacité de travail (variable selon le produit) de 480 à 840 litres. L’appareil est équipé de socs à lames dentelées, entraînés par un moteur électrique Brook Crompton via une boîte de vitesses SEW Eurodrive. L’appareil comprend une enveloppe extérieure en acier inoxydable conçue pour une pression de 5,5 bars à 163 °C. L’appareil est prévu pour accueillir 4 hacheurs, mais un seul est actuellement installé. L’appareil est équipé d’une trémie d’alimentation supérieure en acier inoxydable, de marque Morecroft Engineers, et d’un filtre à poussière à enveloppe en acier inoxydable, de marque Mitchell Dryers. Il comprend une sortie de décharge centrale inférieure avec clapet. L’ensemble est monté sur un châssis en acier inoxydable. Spécifications : Volume de la cuve : 1 200 litres Matériau de construction : acier inoxydable Hacheurs (oui/non) : oui Nombre de hacheurs (1 à 10) : 1 Gkodjz R R A Ropfx Ac Ijc Vide interne (oui/non) : non Enveloppe (oui/non) : oui Pression de l’enveloppe : 5,5 bars Température de l’enveloppe : 163 °C.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Forberg Modèle : FT20 Année : 2001 Type : Mélangeur sécheur à pales Description : Le produit est séché par soufflage d'air chaud à travers le produit mis en suspension mécanique (fluidisé). L'air humide et les particules en suspension remontent vers le filtre primaire. Un ventilateur souffle l'air humide dans un refroidisseur à eau à serpentin à trois étages. Le condensat provenant de l'air déshumidifié est évacué sous la chambre. Un réchauffeur électrique réchauffe l'air froid et sec, et l'air retourne dans la chambre de mélange. Gjdezbypyspfx Ac Iokc Matériaux : acier inoxydable Capacité nominale : 20 litres Agitation mécanique : deux arbres à pales contre-rotatifs Variation de vitesse : oui (voir armoire) Ventilation air pulsée : 1 ventilateur air froid et 1 ventilateur air chaud Groupe de froid : échangeur tubulaire, connection fluide source extérieur, purge condensat. Groupe de chauffe : 20 KW Sonde de température et d'humidité Échantillonnage de produits Filtre air / dépoussiéreur Infastaub AJN 024 : surface 2 m2 Décolmatage des filtres par air comprimé Automate + IHM : Siemens Ces options disponibles peuvent faire l'affaire d'un devis complémentaire émotteur pour granulation humide. Pulvérisation de liquide Dimensions : 326 x 97 x 230 cm Manuel opérateur et schémas électriques Vidéo disponible sous tension  

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Wolfking TSM400 est conçu pour répondre aux exigences des lignes de transformation agroalimentaire à forte cadence. Dès sa mise en service, il permet d’obtenir un mélange homogène et régulier, ce qui améliore directement la qualité du produit final. Ainsi, il s’adapte parfaitement aux ateliers travaillant des viandes fraîches, transformées ou préparations élaborées nécessitant précision et constance. Gkodpfsyzqzzex Ac Iec Grâce à son système de mélange à double arbre, le Mélangeur Wolfking TSM400 assure une répartition uniforme des ingrédients dès les premières phases du cycle. En effet, cette technologie permet d’éviter les zones non mélangées, tout en optimisant l’intégration des épices, additifs ou marinades. Par conséquent, les industriels bénéficient d’un produit plus stable, tout en réduisant les pertes de matière. De plus, la possibilité d’intégrer un système de refroidissement par CO₂ permet de maîtriser la température durant le mélange, ce qui renforce la qualité globale. Ensuite, cette machine se distingue par sa robustesse et sa capacité à fonctionner en continu. En parallèle, elle s’intègre facilement dans une ligne existante, que ce soit en amont d’un broyeur ou d’une étape de formage. Par ailleurs, sa conception favorise un nettoyage efficace, ce qui permet de limiter les temps d’arrêt et d’améliorer la disponibilité de production. Dans un contexte d’occasion reconditionnée, elle représente une solution pertinente pour optimiser les coûts tout en conservant un haut niveau de performance. Enfin, le Mélangeur Wolfking TSM400 contribue à stabiliser les cadences de production. Ainsi, il permet d’augmenter la productivité tout en garantissant une qualité constante, ce qui en fait un équipement stratégique pour les industriels exigeants. ⚙️ Caractéristiques techniques Capacité cuve : 400 L Type de mélange : double arbre à rubans Dimensions : 2000 × 1650 × 2700 mm Hauteur de chargement : 1500 mm Alimentation : 380 – 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : ≈ 6 kW Intensité : ≈ 15 A UeKGGKBJ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur à palettes Wolfking TSM 400L est conçu pour assurer un mélange homogène et régulier des préparations carnées en environnement industriel. Grâce à sa cuve de 400 litres, il permet de traiter des volumes importants tout en conservant une excellente maîtrise du process. Ainsi, la production gagne en stabilité et en rendement. De plus, la conception Wolfking garantit une robustesse adaptée aux cadences soutenues. Ce modèle développe une puissance de 6,0 kW et fonctionne en 380 V – 50 Hz, ce qui assure un fonctionnement stable en production continue. Ensuite, son intensité nominale de 15,6 A permet une exploitation sécurisée sur installation industrielle standard. Par ailleurs, l’indice de protection IP65 protège les composants électriques contre les projections et facilite l’entretien. Donc, l’équipement s’intègre parfaitement dans un atelier agroalimentaire. Avec un poids de 800 kg, le TSM 400L offre une structure stable et robuste. Ainsi, les vibrations restent maîtrisées pendant le fonctionnement. De plus, la construction industrielle danoise assure une longévité élevée. Par conséquent, l’investissement reste sécurisé sur le long terme. Gkedpfx Asyw R S Eoc Iec Proposé par Europ’Équipement, ce mélangeur Wolfking TSM 400L est identifié par sa plaque constructeur et contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’acheteur bénéficie d’un équipement traçable et immédiatement exploitable. De plus, l’achat d’occasion permet de réduire le coût d’investissement tout en conservant une machine performante. Caractéristiques techniques : Année : 1996 Numéro machine : 58248 Capacité cuve : 400 L Puissance moteur : 6,0 kW Alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 15,6 A Indice de protection : IP65 Poids : 800 kg Marquage : CE 96

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les sécheurs à trémie de la série HDE sont conçus pour assurer un séchage efficace des granulés de plastique avant les procédés d’extrusion, de moulage par injection et de moulage par soufflage. L’humidité présente dans les matériaux plastiques peut provoquer des défauts tels que des bulles, des traces argentées, une finition de surface médiocre et une réduction des propriétés mécaniques. La série HDE élimine efficacement l’humidité de surface grâce à un système de circulation d’air chaud contrôlé, garantissant ainsi des conditions de traitement stables et une qualité de produit constante. Toutes les surfaces en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable, ce qui empêche la contamination du matériau tout en offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. La trémie en aluminium moulé avec précision offre une excellente rétention de la chaleur et assure un séchage uniforme de l’ensemble du lot de matériau. Un diffuseur d’air chaud spécialement conçu distribue l’air chauffé uniformément à l’intérieur de la trémie, améliorant ainsi considérablement l’efficacité du séchage. Le ventilateur à faible bruit assure un débit d’air stable tout en empêchant la poussière de pénétrer dans le matériau. La trémie est équipée d’une fenêtre de contrôle du niveau de matériau, d’un port de montage pour chargeur automatique et de systèmes de sécurité protégeant contre la surchauffe et la surcharge du moteur. La conception modulaire permet un nettoyage rapide et des changements de matériau rapides, ce qui rend la série HDT adaptée à une exploitation industrielle continue. Spécifications techniques Sécheur à trémie HDE-25 • Capacité de la trémie : 25 kg • Puissance du ventilateur : 135 W • Puissance du chauffage : 3,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 3,6 kW • Dimensions d’installation : 150 × 150 mm • Dimensions (L × l × H) : 830 × 580 × 840 mm • Poids : 34 kg Gksdpfx Aezv Emloc Isc Sécheur à trémie HDE-50 • Capacité de la trémie : 50 kg • Puissance du ventilateur : 155 W • Puissance du chauffage : 4,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 4,7 kW • Dimensions d’installation : 160 × 160 mm • Dimensions (L × l × H) : 920 × 590 × 940 mm • Poids : 45 kg Sécheur à trémie HDE-100 Spécifications techniques • Capacité de la trémie : 100 kg • Puissance du ventilateur : 215 W • Puissance du chauffage : 6,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 6,7 kW • Dimensions d’installation : 178 × 178 mm • Dimensions (L × l × H) : 1070 × 700 × 1080 mm • Poids : 68 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Gkedpozpwftjfx Ac Ioc Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie de dosage à fond incliné, équipé d'une vis sans fin d'extraction V: 3 m3 D: 2800x1400x2300mm Entraînée par motoréducteur haut rendement ALMO IE3 (modèle MH3-100L4, 230/400V, 1445 tr/min, fabrication 07/2017). Gsdpfezxz Iqex Ac Iekc Équipée de visuels de contrôle plexiglas Montée sur châssis mobile à roulettes. Bon état général. En acier peint.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 1.4571, le reste du mélangeur-séchoir est en 1.4301. Désignation de la machine : Mélangeur-séchoir horizontal continu d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Année de fabrication : 2002 Vitesse de rotation : 107 tr/min Matériau : 1.4301 Gksdpfx Aceitcu Ee Ijc Moteur d'entraînement : 5,5 kW Exécution : EExdellCT4 Contenance totale : 235 litres Pièces en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4571 Équipement : double enveloppe, garniture mécanique Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : environ 1600 kg Documentation technique : oui Remarque : température de fonctionnement 130 °C, température de conception 200 °C, pression interne du mélangeur -1/+3 bars, pression de la double enveloppe +6 bars Accessoires : châssis de base État : d'occasion Prix : sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur Rühle MKR 300 est destiné aux ateliers de transformation qui recherchent un équipement fiable pour le mélange régulier de produits carnés. Il permet d’obtenir une répartition homogène des ingrédients, ce qui contribue à la stabilité des recettes et à la qualité finale des produits. Ainsi, les productions restent constantes et les écarts entre les lots sont limités. De plus, la conception de la cuve favorise un brassage efficace, ce qui améliore la régularité du résultat. Ce mélangeur s’intègre facilement dans une organisation de production existante, car son format compact convient aux ateliers disposant d’un espace maîtrisé. Ensuite, sa structure robuste supporte un usage intensif au quotidien. Par ailleurs, l’ergonomie générale facilite les opérations de chargement et de vidange, ce qui améliore la fluidité du travail. Donc, la productivité progresse sans complexifier le process. Lorsque Europ'Equipement propose un mélangeur Rühle MKR 300 d’occasion, les équipes effectuent un contrôle rigoureux des composants mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur bénéficie d’une machine prête à être exploitée rapidement. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le MKR 300 convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un mélange précis et reproductible. De plus, sa capacité répond aux besoins des productions de petite et moyenne série. Par conséquent, ce mélangeur constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en optimisant leur outil de production. Caractéristiques techniques : Modèle : MKR 300 Type : mélangeur industriel Capacité cuve : 300 L Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Gkjdpjyghkcefx Ac Isc Dimensions (L × l × h) : 1 800 × 1 900 × 2 100 mm Poids machine : 1 100 kg W5j0Xkqm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Le Glass VSM/F 1000 est un mélangeur sous vide polyvalent qui optimise le traitement des viandes, poissons, aliments fins, fruits et légumes. Grâce à sa technologie sous vide, il permet non seulement de mélanger mais aussi de masser les produits, améliorant ainsi leur texture et leur qualité. En effet, ce mélangeur convient parfaitement aux opérations nécessitant l’utilisation de l’azote ou l’injection directe de vapeur. De plus, il possède un bras de mélange avec racleur et un système de basculement électrique, ce qui facilite le déchargement des produits. Par ailleurs, son couvercle pneumatique assure une utilisation sécurisée et efficace. En outre, le Glass VSM/F 1000 offre une grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité. Grâce à ses fonctionnalités avancées, il garantit un mélange homogène et une conservation optimale des aliments. De plus, son design ergonomique facilite le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. En résumé, ce mélangeur sous vide est un atout essentiel pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production dans l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES : Puissance : 5,93 kW Courant : 13,74 A Tension : 400 V ; 50 Hz Volume : 1000 L. Mj+KikOw Gkodpfx Acsu Iafns Ijc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Godpfxezpwu Ie Ac Iokc Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Gsdpfxezpw S Te Ac Iekc Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur RUHLE MTR 130 est conçu pour optimiser les processus de production dans l'industrie alimentaire. Grâce à sa polyvalence, il s’adapte à une large gamme de produits, allant de la viande et du poisson aux légumes et fruits secs. Ce mélangeur garantit une répartition rapide et homogène des ingrédients, assurant une qualité constante à chaque cycle. L'intégration d'une pompe à vide permet d'améliorer la texture des produits en réduisant la présence d’air, prolongeant ainsi leur durée de conservation. Doté d'un bras de mélange amovible, il offre une grande flexibilité et permet un entretien facile. Son système d'inclinaison manuel facilite également les opérations de mélange, rendant son utilisation plus fluide dans les environnements de production intensifs. De plus, la robustesse de sa conception en fait une machine durable, adaptée à un usage quotidien. En intégrant ce mélangeur dans votre chaîne de production, vous optimiserez à la fois l'efficacité et la qualité de vos produits. Cette machine est idéale pour les entreprises souhaitant améliorer leurs performances tout en respectant les normes strictes d’hygiène et de qualité dans l’industrie alimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : RUHLE Type : MTR 130 Année : 2003 Capacité : 130L Inclinable manuellement Tension : 400 V (3+N, 50 Hz) Gsdpfx Ajwfgiisc Iekc Puissance : 1,1 kW Ampérage : 16 A Poids : 200 Kg Basculement manuel Dimensions de la machine (p x l x h) : 750 x 1000 x 1300 mm wpCWzr/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 724 est un équipement industriel conçu pour le broyage de viande et de préparations en environnement agroalimentaire. Il est utilisé en amont des étapes de mélange, formage ou cuisson, afin d’assurer une texture homogène et une préparation régulière des produits. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans une ligne de production continue où la stabilité et la qualité sont essentielles. Grâce à sa motorisation robuste et à sa conception industrielle, ce broyeur permet de maintenir une cadence constante tout en garantissant un broyage précis. En effet, il favorise une structure homogène du produit, ce qui améliore directement les performances des équipements situés en aval. Par conséquent, il contribue à optimiser le rendement global et à réduire les pertes matière. De plus, sa fiabilité limite les arrêts de production, ce qui sécurise les cycles industriels. Ensuite, le MADO MEW 724 est reconnu pour sa capacité à traiter des volumes importants tout en conservant une qualité de coupe stable. Il se positionne ainsi comme un élément clé dans les lignes de transformation viande. Par ailleurs, sa conception facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui améliore la disponibilité machine au quotidien. Enfin, dans une logique de machine reconditionnée, ce broyeur représente une solution stratégique pour bénéficier d’un équipement performant tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Il permet donc d’allier exigence industrielle, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques : Modèle : MEW 724 Marque : MADO (Wolf) Année : 2012 Numéro de série : 110482 Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 Hz Godpey Enkuofx Ac Ijkc Puissance : 6,1 / 8,9 kW Intensité : 15,3 / 17,8 A Type : broyeur/hachoir industriel viande Débit estimé (selon configuration standard du modèle) : jusqu’à 1 500 kg/h Diamètre de grille : 114 mm Système de coupe : vis + couteaux + grille (configuration industrielle standard Wolf) n050loeg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Gksdsy Ew Snjpfx Ac Iec Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Volume utile : env. 300 L Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg U-7aepnk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Gkjdpfxozcnxfj Ac Ijc Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Glass VSM 1000 est un équipement industriel conçu pour le mélange homogène de produits alimentaires en environnement agroalimentaire exigeant. Il est utilisé pour assurer une répartition régulière des ingrédients, notamment dans les lignes de transformation de viande et préparations élaborées. Ainsi, il garantit une qualité constante tout en améliorant la stabilité des productions. Grâce à sa conception robuste et à son système de mélange intensif, le Glass VSM 1000 permet d’obtenir une homogénéité rapide et régulière des produits. En effet, la machine assure un travail efficace même sur des volumes importants, ce qui optimise directement les performances de production. Par conséquent, elle contribue à améliorer le rendement matière tout en limitant les variations entre les lots. De plus, son fonctionnement continu permet une meilleure fluidité des cycles industriels. Ensuite, ce mélangeur se distingue par sa structure entièrement inoxydable et sa conception pensée pour les environnements à fortes exigences d’hygiène. En parallèle, il s’intègre facilement dans une ligne existante, notamment après broyage et avant conditionnement ou cuisson. Par ailleurs, son entretien simplifié permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer la disponibilité machine. Enfin, le Mélangeur Glass VSM 1000 représente une solution performante pour les industriels recherchant fiabilité, régularité et productivité. Dans le cadre d’un équipement récent, il offre un excellent compromis entre capacité industrielle et maîtrise des coûts d’investissement. Caractéristiques techniques: Année : 2023 Numéro de machine : 4456 Puissance : 14 kW Alimentation : 400 V Configuration électrique : 3~ PE Fréquence : 50 Hz Intensité nominale : 30,7 A Protection maximale : 32 A Poids à vide : 1800 kg Construction : acier inoxydable Gedpfx Aey Tkkmoc Iskc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, STAR SR-20J II Type A Année 2023 Commande numérique Fanuc 32i model B Capacité maximale de barre : 20 mm Fonctionnalités des axes Y et C Outillage motorisé Embarreur ALPPS TOOL CO ASR X-20ASII Convoyeur à copeaux LNS Très faible nombre d'heures de production Machine disponible sur fin Septembre 2026 Gksdpszqduksfx Ac Ioc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande numérique CNC Siemens 828 D Année : 2023 • Diamètre maximal : 400 mm • Longueur maximale de la pièce : 550 mm • Course des axes : Axe X : 240 mm Axe Z : 600 mm Axe Y : +/- 60 mm Godey Nzc Eepfx Ac Iekc Tourelle à 12 positions BMT Contre-broche Chargeur de barres Spécifications complètes disponibles en fichier PDF.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CO1040, Les éléments suivants ont été remplacés : Gkjdsz I Tkmopfx Ac Ijc Moteurs Boîtes de vitesses Chaînes DÉTAILS TECHNIQUES Type : Mélangeur à palettes à double arbre Matériau : Acier inoxydable Capacité de lot : 1 200 kg ÉQUIPEMENT Réservoir de stockage en acier inoxydable, situé au fond.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MC00094230, Fonctionnalité: non vérifié, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Marquage CE, Machine à raboter MAKA / GRIGGIO DH 520/A Année de fabrication : 2008 Numéro de machine : MC00094230 État : Non vérifié Conditions de livraison : Livraison gratuite sur camion Emplacement : 72178 Waldachtal Disponibilité : Immédiate - sur accord Conditions de paiement : Paiement anticipé - par virement bancaire Référence interne : 180-2 Données techniques : - Largeur de rabotage : environ 520 mm - 400 V - 50 Hz Gedoz Rqgxepfx Ac Ijkc - Puissance maximale : 8,85 kW - Vitesse maximale : 2900 tr/min Contenu de la livraison : - Sans accessoires supplémentaires Dimensions et poids : - Dimensions d'installation (L x l x H) : environ 1300 x 800 x 1400 mm - Poids : environ 785 kg Pour toute question ou demande de visite, n'hésitez pas à nous contacter ! Informations complémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport jusqu'à la destination. ► Le prix proposé est un prix net auquel s'ajoute la TVA. ► La marchandise est vendue sans aucune garantie. ► Les données techniques sont données à titre indicatif. ► Vente sous réserve de disponibilité. ❗La vente de la marchandise est exclusivement réservée aux entreprises❗

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008496, Course de travail axe X : 5920 mm Gjdpoy H Dzfofx Ac Iskc Course de travail axe Y : 1600 mm Surface de travail : avec supports consoles sous vide Puissance broche principale : 16,5 kW Nombre d'axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 23 Nombre de positions outils : 34

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Courses disponibles : X 3 500 mm Gsdpfx Acsz R Su Eo Ijkc Y 1 250 mm Z 1 000 mm Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Tête de fraisage : Tête de fraisage diagonale à pivotement automatique, avec un angle de 2,5° x 2,5° Vitesse de rotation : 3 000 tr/min, système de fixation d’outil : SK50 Alimentation interne en liquide de refroidissement 3 convoyeurs à copeaux (2 longitudinaux, 1 transversal) Carénage de protection contre les projections sur 4 faces, version spéciale renforcée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Gksdjz Iww Rjpfx Ac Isc Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t