Müller Martini Autres Machines De Transformation d'occasion à vendre (100 230)

État: très bon (occasion), PIÈCE CENTRALE POUR MÜLLER MARTINI 305 Dedpfx Ajdyindoc Ijwc D’autres MACHINES / PIÈCES DE RECHANGE et COMPOSANTS DE MACHINE de ce type sont disponibles dans notre entrepôt. SUR DEMANDE.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 12 500 h, Réf : 11160. Machine Muller Martini Acoro A5, modèle 2011, pour la préparation de blocs-livres. SEULEMENT 12 500 HEURES D’UTILISATION ! Ligne de préparation pour la production de blocs-livres à couverture rigide ou à reliure souple. Composée de : Triple élément d’alimentation manuelle vers un élément de convoyage en spirale 3641 Deux alimenteurs de feuilles d’extrémité M.M. 3648 avec système de collage à chaud Robatech Mise au point automatique motorisée M.M. avec système de commande « Commander » Relieuse M.M. « Acoro A5 » avec 20 pinces Combi de 21 pouces Réservoirs de préchauffage de colle thermofusible ICS 80 et ICS 30 Collage à chaud du dos Collage à chaud des bords Unité de gausage/doublure Alimenteur de couvertures à pile/rotatif avec station de pressage et de pincement 2e station de pincement Unité de livraison à convoyeur plat (détails sur demande) vers : Dsdpfxez Izapo Ac Iewc Coupeuse à pile automatique M.M. 3671 « Merit S » avec réglage automatique. Spécifications : Formats de livres A5/21 pouces, Max. : 430 x 320 mm Min. : 140 x 100 mm Épaisseur du livre : 3 à 60 mm

État: bon (utilisé), Fabricant : MÜLLER MARTINI, année de fabrication : 1994, numéro de série : 94.00398.01 Dwodoy Ez Umjpfx Ac Iec

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Machine a poser les jaquettes Müller Martini Vesta (A710) Année de construction: 2007 Description: - Tapis d'alimentation - Margeur automatique des jaquettes - Scoring station - Station d'ouverture de livre - Poste de séparation des couvertures - Dispositif a fermer les couvertures Dwodpfxozxztye Ac Isc - Sortie droite - Dispositif de mise à plat: A 440 NE - Hors pompe

Année de construction: 2021, État: d'occasion, MULLER MARTINI Casing-In Machine EMP 513 type K317 year 2021 For casing-in of flat spine book blocks into hard covers, as well as subsequent pressing and joint-forming of books. To be used as an individual machine. Configuration: copilot system with 2 touch screens block supply via feeding conveyor and star feeder case prestacking conveyor case magazine case bending machine case forming station casing-in gluing station with profile rollers and adjustable double glue application for the book joint area glue circulation system with pump EMP glue pump monitoring unit rubbing down unit and thin book device electronically heated 15° joint forming rails, controlled in pairs via regulator quick-change system for joint forming rails 2 pressing stations heater monitoring unit servo-controlled drive technology based on Siemens SIMOTION D delivery to the left, transport of books lying flat Special equipment: photo book block splitter hotmelt nozzle gluing unit for joint gluing Dedpfx Aeyr Hk Sjc Iewc NORDSON premelter Code-Matching (comparison) between book block and case via data matrix code, barcode sensor: Cognex camera double case control special equipment for the processing of flexible cases Technical specifications: mechanical speed: up to 30 cycles/min size range book block max.: 280 x 375 x 80 mm size range book block max.: 305 x 375 x 30 mm size range book block min.: 100 x 100 x 2 mm size range opened case max.: 660 x 385 mm size range opened case min.: 210 x 105 mm thickness opened case max.: 7,0 mm thickness opened case min.: 0,1 mm size range finished book max.: 285 x 385 x 90 mm size range finished book max.: 315 x 385 x 30 mm size range finished book min.: 105 x 105 x 6 mm KOLBUS Transport Conveyor System year 2021

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Couseuse Muller Martini Ventura MC 200 (A371.1000) Dedpfx Acjz Atcuo Ijwc Année de construction: 2016 Cycles: 1,5 mio (stitches) Description: - Commander avec écran tactile - Réglage automatique - Margeur - ASIR système d'identification optique : ASIR III - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur - Convertisseur d'air comprimé PIAB en vide

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2 x Müller Martini Warenkkeber 423 avec Robatech Hotmelt Concept B 5/2, année 2006 pour Müller Martini Tempo assembleuse-piqueuse. Bon état Dwsdpfx Acoxfwvqj Ioc

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Couseuse Müller Martini Ventura MC (3215) Année de construction: 2013 Dwedpfx Aormyp Rsc Isc Description: - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage semi-automatique - Margeur - ASIR système d'identification optique : Asir III - 2 + 2 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur - Sortie table à rouleaux - Convertisseur d'air comprimé Venturi en vide

État: d'occasion, Année de construction: 1998, La Mueller Martini Prima Amrys de 1998 est une piqueuse à cheval entièrement équipée et très efficace avec sept alimentateurs, un alimentateur d'enveloppes, une inséreuse, une station d'étiquetage et une unité de collage de cartes. Il comprend le système de préparation automatique (AMRYS), une tondeuse à trois couteaux, une inséreuse à quatre stations Mueller Martini 227 et d'autres composants en option tels qu'une unité à jet d'encre et le Mosca RO-TR-500. Elle atteint une vitesse mécanique maximale de 13 000 cycles par heure et traite des formats de 90 x 105 mm à 320 x 480 mm. Format : 320 x 480 mm Équipement: Équipement Alimentation Nombre de flux : 7x 370 Chargeur d'enveloppes : 1x 1529 Dispositif de collage de cartes : Oui unité d'agrafage Type : Prima Amrys 2x têtes d'agrafage AMRYS - Système de préparation automatique Tondeuse à trois lames Type : Mueller Martini 360 Afficher Dodpfx Acswcqyge Ijwc Type : Mueller Martini 310 CS-20 Numéro de série : 97.00900.05 Sens de livraison : vers la droite En option (disponible sur demande) chariot élévateur Système à jet d'encre Unité de changement Machines d'expédition et de scellage Machine d'insertion Type : Mueller Martini 227 Nombre de stations : 4x Détails techniques Taille minimale : 90 x 105 mm Taille maximale : 320 x 480 mm Vitesse mécanique max. : 13 000 cycles/h

État: d'occasion, Machine de regroupement à 12 postes avec système d'alimentation en croix – Machine de regroupement à 12 postes avec système d'alimentation en croix Machine de regroupement / Regroupeuse Müller Martini 201 Machine de regroupement à 12 postes / Regroupeuse à 12 postes 2 postes d’alimentation manuelle / 2 postes d’alimentation manuelle Format / Dimensions : min. 105 x 148 mm – max. 320 x 400 mm Vitesse : 6 000 à 12 000 exemplaires par heure Système d'alimentation / Distribution : en croix Dedpfszwvtrjx Ac Ijwc Avec compresseurs Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testée

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Station d'alimentation manuelle – 14 margeurs - Unité d'encollage à 12 pinces - Unités de fraisage et de préparation du dos - Colle latérale Hot Melt avec pré-fusionneur – Colle dos Hot Melt avec pré-fusionneur - Alimenteur de couvertures à tambour - Station de serrage et de pressage - Rail de sortie & livraison à plat - Système de convoyeur avec trappe de rejet - Massicot Muller Martini Esprit. Épaisseur de reliure : 2 mm – 50 mm. Format maximum couverture : 640 mm. Format minimum couverture : 202 mm. Vitesse max. : 900 à 4.000 cycles/h. Format max. livre : 380x320 mm. Format min. livre : 120x100 mm. Dwedpfx Acjxtau Ej Iec

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MULLER MARTINI CONCEPTA 5 F Machine rotative d’impression offset pour la production d’étiquettes et de formulaires Fabricant : Müller Martini AG, Zofingen, Suisse Année de fabrication : 2006 • Nombre de couleurs : 5 • Compteur : 66 millions d’impressions • Impression UV • Lampe UV pour chaque groupe d’impression • Vitesse d’impression maximale : 365 m/min • 5 groupes d’impression • 1 groupe de perforation • 1 groupe de pliage • Système de nettoyage Elettra, type FASTWASH • Système UV IST BLK2 • SCAN 3000 • Coupe transversale • Disponibilité immédiate Dwedjzk I Unepfx Ac Ijc Motif de la vente : cessation d’activité État technique : fonctionnel, état et usure conformes à son âge, n’est plus utilisé dans la production quotidienne, mais peut être vu en fonctionnement sur rendez-vous.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Linde E30L, année de fabrication 2018, 20 310 heures, Triplex 513 cm, 3ème + 4ème vanne avec SS+ZVG Dwsdpsu S Sq Iofx Ac Ioc

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Müller Martini Streamfeeder, année de construction 2013 Dwjdpfxot Iyhzj Ac Ioc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Müller Martini Corona, (environ 2005), dispositif de serrage complet, pour machine avec une vitesse maximale de 18 000 exemplaires/heure. - Numéros de pièce : 3010 1011 9 et 3010 1013.9. Le dispositif de serrage complet est mis en vente en tant que pièce de rechange. Dwedpfx Asz Au I Eec Ioc

État: d'occasion, Module de découpe centrale / Système de découpe centrale pour production en double Müller Martini 360 Année de fabrication / Year 2007 - Numéro de série Pour machine à relier Müller Martini, type 360 - avec accessoire de couteau de coupe 4/5 Dedpoz H A D Tofx Ac Iowc Module de découpe centrale pour machine à assembler Müller Martini, type 360 Inspection vidéo en ligne via WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Dsdozpwk Nepfx Ac Iowc QJ0DB9K7

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 6 762 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: compresseur, documentation / manuel, MULLER MARTINI ENCOLLEUSE PRESTO 8 ALIMENTATEUR + EMPILEUR APOLLO 1540 UNITÉ DE PIQÛRE 1550 • 4x ALIMENTATEUR DOUBLE KOMPACT 1551 Dwsdpjyylnmofx Ac Iec • 1x ALIMENTATEUR DE COUVERTURE 1528 • 1x COUTEAU TRIMMER 1522 • 1x EMPILEUR APOLLO 1540 • 3x COMPRESSEURS RIETSCHLE KTA 80 • OPTIONNEL : • Contrôle de longueur et couture • Format réduit jusqu’à 98x60 mm sur l’alimenteur • Format réduit jusqu’à 98 mm sur la massicot

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F • Nombre de couleurs : 6 • Compteur : 59 millions d’impressions • Largeur d’impression maximale : 515 mm • Largeur du rouleau : 200 - 520 mm • Vitesse maximale : 300 m/min • Dérouleur avec diamètre de rouleau maximal de 1270 mm • Élévation électromécanique du rouleau • Contrôle de bordure de la voie d’impression BST EKR, détection des deux côtés • Lavage automatique des cylindres d’encrage • Épaisseur de la plaque d’impression : 0,15 - 0,3 mm • Pince à plier les plaques • Technotrans Alpha d • Humidification à l’alcool • Thermorégulation des groupes d’impression Schinler • Refroidissement de la voie du papier • Séchage UV IST • 6 lampes UV • 6 systèmes d’aspiration pour les brouillards d’encre • Unité de perforation 2303 • Production en continu (rouleau à rouleau) • Rouleau à rouleau, rouleau à pile, rouleau à feuille • Matériau imprimable : 50 - 180 g/m² • Disponibilité immédiate Motif de la vente : cessation d’activité État technique : fonctionnel, l’état et l’usure sont proportionnels à son âge, l’équipement est bien entretenu mais n’est plus utilisé dans la production quotidienne, mais il peut être vu en fonctionnement sur rendez-vous. Prix sur demande. Djdpfxozl A R Hs Ac Iswc

État: très bon (occasion), Offre comprenant : Dwedpfx Ajzivbajc Iec Équipement Machine d’assemblage * Müller Martini ZTM 1571 avec ASIR * 14 postes * Année de fabrication : 2001 * 1 poste manuel * Déviateur de sortie 1572 (année de fabrication : 2005) * 1 élément de support Relieur-colle Acoro A5 * Poste de fraisage et de traitement du dos * Système d’application de colle thermofusible sur le dos avec préchauffeur de 80 litres * Système d’application de colle thermofusible sur les tranches avec préchauffeur de 18 litres * Alimenteur à tambour rotatif * Poste de presse * Dispositif de pose * Ligne de séchage d’environ 30 m Coupeuse à trois lames Müller Martini Merit-S * Année de fabrication : 1998 * Alimentation par la droite * Tampon de presse * Cassettes de lames n° 1 à 21 * 2 jeux de lames Alimenteur croisé CB-16 * Année de fabrication : 1997 * Machine de base mobile * Bande d’alimentation avec bandes supérieures * Plateau tournant pour des hauteurs de piles allant jusqu’à 240 mm * Ouverture pneumatique des volets * Éjecteur escamotable Équipement supplémentaire * Préchauffeur PUR Nordson (année de fabrication : 2001) * Système d’application de colle PUR sur le dos * Traitement spécial du dos « Fibre Rougher » (pièce neuve) * Jeux de lames supplémentaires pour la coupeuse à trois lames Remarques * L’alimentation en air comprimé (6 bars), l’air soufflant, le vide et l’aspiration des copeaux doivent être assurés sur place. * Visite possible sur rendez-vous. * Une assistance pour le chargement peut être organisée.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), FinestFog FF3Z, année de fabrication 2015 7 x double buse Dwedpot Uwiiofx Ac Ijc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Djdpfx Acjzpwu Ie Iewc Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes Dwodpfx Acjzpw S Ts Ioc VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Dodezzzyrepfx Ac Iswc Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MMFE 422132/35, Müller Martini 3631 CB-16, fabriquée en 2001, assembleuse-empileuse à compensation, conçue pour l’empilage automatique de livres reliés et de documents imprimés. Dimensions maximales : 450 x 340 mm (varie selon la version du modèle, jusqu’à 470 x 320 mm) Dimensions minimales : 140 x 100 mm Épaisseur du produit : 3 à 70 mm Vitesse maximale : jusqu’à 18 000 pièces par heure La machine est actuellement en production. La batterie de l’unité centrale doit être remplacée. La machine achetée sera démontée et emballée, prête à être livrée. La machine sera retirée de la production début 2027. Dwjdpfxjz Dftfo Ac Ijc N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.