Machine De Transfert Rotative À Commande Numérique d'occasion à vendre (123 786)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Flexibilité : Nos machines Rotaflex se distinguent par leur flexibilité exceptionnelle, surpassant celle des concurrents. Ces machines sont polyvalentes et capables d'effectuer une variété d'opérations telles que le tournage, le fraisage, le filetage et le rainurage. Chaque poste fonctionne de manière indépendante avec jusqu'à 5 axes, garantissant un usinage efficace et précis. Capacités de tournage avancées : Les machines Rotaflex sont conçues pour de véritables opérations de tournage, avec des mandrins capables de se positionner simultanément sur l’axe B et d’effectuer des opérations de tournage à des vitesses allant jusqu’à 6 500 tr/min. Veuillez consulter les vidéos de démonstration ci-dessous : Dedoyg Nwdepfx Afrokp Mandrins innovants Plug-and-Run : Nos mandrins Plug-and-Run permettent des changements de mandrin en quelques secondes, assurant ainsi des transitions rapides entre les différentes séries de production. Cette technologie distingue Technica dans le secteur des machines de transfert rotatives. Pourquoi choisir les machines Technica Rotaflex : Les machines Technica offrent une polyvalence et une précision inégalées, ce qui les rend idéales pour les environnements de production de masse exigeant des machines performantes et adaptables. Alliant la précision de l’ingénierie suisse à la multifonctionnalité, nos machines garantissent des performances fiables et efficaces.

Année de construction: 1988, État: d'occasion,

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Type de construction : machine à portique, course en X/Y/Z : 900 mm/700 mm/450 mm, dimensions de la table de travail en X/Y : 1150 mm/850 mm, dimensions du récipient de travail en X/Y : 1200 mm/900 mm, plage de distance entre les axes de la table : 260 mm à 710 mm, poids maximal de l’électrode : 50 kg/500 kg, poids maximal de la pièce : 3000 kg, hauteur de remplissage du récipient : 500 mm, dimensions de la machine en X/Y/Z : environ 2100 mm/3550 mm/3450 mm, poids : environ 7500 kg, commande : MF30. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Djdpfx Aozklf Defrjkp

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course de déplacement X/Y/Z : 450 mm/350 mm/350 mm, axe C : 360°, dimensions de la table X/Y : 700 mm/500 mm, dimensions du conteneur X/Y/Z : 860 mm/660 mm/400 mm, dimensions maximales de la pièce X/Y/Z : 635 mm/435 mm/280 mm, poids maximal de la pièce : environ 1000 kg, poids maximal de l’électrode : 75 kg, poids : environ 1000 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dodezklf Ropfx Afrskp

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé),  Table de découpe et d'extraction plasma, dimensions 2.500 x 6.000 mm.  Pont portique.  Chariot avec servomoteurs (pour positionner le portique en X).  Rail de la machine, longueur 8 m.  Profilés HEB450 pour la fondation du chemin de roulement, 8 m.  Unité de découpe au plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pièce.  Unité de coupe au plasma en biseau, y compris le système de contrôle automatique de la hauteur.  Unité d'extraction des fumées Filtercube 4H pour l'unité de découpe au plasma. Dedotp Dhpspfx Afrskp  Torche d'oxycoupage, 3 pièces.  Système de contrôle automatique de la hauteur IHT M4000 CAP pour unité d'oxycoupage, 3 pièces.  Suspension de torche pour torche d'oxycoupage (entraînement par moteur).  Suspension de torche Single Drive pour torche oxy-combustible, 2 pièces (positionnement automatique de la torche).  Pointeur laser (pour aligner et positionner la torche).  Système de commande par ordinateur (composé d'un PC industriel et d'un panneau de commande).  Logiciel de commande 'VACAM Machine Edition' (y compris les logiciels VaCad et VaNest et l'assistance en ligne).  Logiciel d'imbrication automatique Sigmanest "Powerpack" (comprenant 3 jours de formation pour max. 3 personnes chez Voortman Holland (à l'exclusion des frais de déplacement, de logement et de nourriture) et 1 jour d'assistance en ligne).  Arrêt d'urgence avec cordon d'arrêt.  Année de construction : 2013.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), ■ Perceuse V600 (armoire de perçage mobile, équipée d'une unité de perçage horizontale et d'un changeur d'outils automatique) ■ Table de forage avec rail de puissance longueur 15 mètres, longueur effective 12 mètres ■ Matériel et logiciel (y compris la commande de machine VACON 110) Dodpfoq Hgg Ujx Afrekp ■ Dispositifs de sécurité (pare-chocs de sécurité) ■ Année de construction 2007

État: d'occasion, ZUMBACH - JUROCA Z 14 est une Machine transfert rotative de haute précision, conçue pour grande exactitude et fiabilité. Capacités: 14 postes de travail, 6 CNC et 8 mécaniques; 1 poste de chargement/déchargement; course table 20 mm; espace de travail 40 mm; diamètres vis 75/35/42 mm; broche 3000–18000 t/min; production 35 pce/min. Spécifications: alimentation 3x400 V 50 Hz; poids ~3500 kg; encombrement machine 2000×2000×2400 mm; commande 1200×1200×2100 mm. Équipement: armoire de commande (dimensions fournies). Permet tolérances serrées; secteurs: automobile, horlogerie, machines-outils, aéronautique, médical. Dkodpfx Afsy S Dfzjrep

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 380mm/280mm/300mm, dimensions de travail X/Y/Z : 580mm/450mm/340mm, poids maximal de l'électrode : 50kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2100mm/1650mm/1750mm, poids : env. 3500kg. Une visite sur site est possible. Dkjdpfozb Nlwjx Afrop

État: très bon (occasion), JET est un centre d’usinage à commande numérique doté de 5 axes interpolés, conçu pour les opérations d’usinage suivantes : Dkjdpfx Ajirmyqjfrsp Alésage conique / Chanfreinage / Perçage Usinage par fraisage / Fraisage / Profilage à 4/5 axes. Caractéristiques techniques : Axes CN entièrement numériques n° 5 Axes linéaires interpolés n° 3 Axes rotatifs interpolés n° 2 Axe longitudinal X 1 800 / 2 200 mm Axe transversal Y 1 300 mm Axe vertical Z 650 mm Longueur de la table de serrage 1 400 / 1 800 mm Une seule rotation : illimitée Axe C : +/- 180°

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Dodpfx Afsyc S Htjrjkp Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 1963, Fonctionnalité: non vérifié, Fabricant : Steinel Modèle : 6 Stations Année de fabrication : 1963 Poids : env. 2 500 kg Généralités / données techniques : Machine spéciale de perçage à table rotative à 6 stations pour perçages verticaux et horizontaux sur petites pièces Unités de perçage : 7 pièces Station 1 – Chargement et déchargement Station 2 – Unité de perçage verticale Station 3 – Unité de perçage horizontale Station 4 – Unité de perçage horizontale et verticale Station 5 – Unité de broche horizontale Dkjdewyn S Ujpfx Afrjp Station 6 – Unité de perçage horizontale et unité de taraudage verticale Avance des unités de perçage : avance mécanique via fourreau Têtes de perçage : mono-broche Diamètre de l’outil : env. Ø3mm à Ø8mm Serrage de la pièce : manuel via pinces de serrage Dimensions de la machine (L x P x H) : env. Ø 2 000 mm x H = 2 200 mm Alimentation électrique / puissance : 380 Volts, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production de grandes séries • Équipée d’une table de machine robuste avec évacuation des copeaux au centre sous la table et grand bac à liquide de refroidissement séparé • Nombreux accessoires de serrage et dispositifs d’assistance • Table rotative à 6 stations

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1969, Fabricant : Steinel Modèle : 6 stations BE 10 VK, BE 6 VK Année de fabrication : 1969 Poids : env. 3 000 kg Généralités / données techniques : Machine spéciale de perçage rotative à 6 stations pour perçages verticaux et horizontaux sur petites pièces Unités de perçage : 7 pièces Station 1 – Chargement et déchargement Station 2 – Unité de perçage verticale Type : BE 10 VK Station 3 – Unité de perçage horizontale Station 4 – Unité de perçage horizontale et verticale Type : BE 6 VK Station 5 – Unité de broche horizontale type BE VK avec guidage supplémentaire, logement : douille de réglage Ø 28 mm Station 6 – Unité de perçage horizontale et unité de taraudage verticale type : BE 6 VK Avance des unités de perçage : avance mécanique par fourreau Têtes de perçage : unités de perçage monobroche Table rotative : fonctionnement mécanique indexé sur 8 positions Ø 400 mm Serrage de la pièce : manuel via pince Ø 30 mm Dimensions de la machine (L x P x H) : env. Ø 1 800 mm x H = 2 200 mm Alimentation électrique / puissance installée : 380 V, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production en grande série • Table robuste en fonte avec évacuation des copeaux vers l’arrière et grand bac à liquide de refroidissement séparé (écoulement vers l’arrière) • Rideau lumineux de sécurité par barrière optique (Sick) • Large gamme d’accessoires, pièces de rechange, unités de broche et table rotative Dedpfx Afew H I R Rorekp • Table rotative à 6 stations • Table massive en fonte, idéale pour la reconstruction d’une machine spéciale

État: d'occasion, Année de construction: 1971, Fabricant : Steinel Modèle : 8 stations Unités de perçage : type Steinel BE 10 VK Année de fabrication : 1971 Poids : env. 4 500 kg Généralités / données techniques : Perceuse rotative spéciale à 8 stations pour perçages verticaux et horizontaux dans les pièces grâce à une fixation manuelle par pinces de serrage. Unités de perçage : 7 unités Station 1 - Chargement et déchargement Station 2 - Unité de perçage horizontale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 3 - Unité de perçage verticale type BE VK, porte-outil pour pinces de serrage Station 4 - Unité de perçage horizontale type BE VK, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 5 - Unité de broche verticale type BE VK, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Station 6 - Unité de perçage horizontale type BE VK avec guidage additionnel, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Station 7 - Unité de perçage horizontale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 8 - Unité de broche verticale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Dkodpfx Afjw E Hpvorop Avance des unités de perçage : avance mécanique par fourreau Table rotative : indexation mécanique 8 positions Ø 500 mm Serrage de la pièce : manuel via pince de serrage Ø 45 mm Dimensions de la machine : (L x P x H) env. 2 600 mm x 2 400 mm x 2 500 mm Alimentation électrique / puissance installée : 380 V, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production en grande série • Table de machine robuste en fonte avec évacuation des copeaux à l’arrière, équipée d'un grand bac de récupération du liquide de refroidissement • Large gamme d'accessoires de serrage et d'outillage • Table rotative à 8 stations à commande mécanique • Système de refroidissement avec bac à copeaux • Banc machine très stable, idéal également pour la reconstruction d’une machine spéciale

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: HB45, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction 2006 / révision 2009 Puissance connectée 40 KW Poids de la machine 9650 kg Unités de traitement 12 horizontalement 12 verticale 6 Les unités totalisent 18 Indexation de commutation ronde 0,7 seconde Nombre de pinces 12 Tapez B45 diamètre de serrage maximum 45.00D Longueur des pièces max. 170 mm Dksdpfx Afsvt Ummerep Groupe hydraulique 10L/Sp-30ccm/4Kw/NG 150 Armoire de commande / potence + interrupteur suspendu OP 10C Magasin de chargement 4,20 M Piédestal Système de refroidissement Rincer Escaliers

État: d'occasion, Machine de transfert rotative Technica, modèle Stemoflex Dkedpfx Afjydcm Horsp

État: d'occasion, Année de construction: 2017, BTB MACHINE TRANSFERT ROTATIVE – MODÈLE TRO 8S 14U ISO CNEL – NEUVE 2017 FABRICANT : BTB PAYS D’ORIGINE : ITALIE STATUT : INSTALLÉE TYPE : MACHINE DE TRANSFERT ROTATIVE ANNÉE : 2017 MODÈLE : TRO 8S 14U ISO CNEL POIDS : 23 000 KG NOMBRE DE POSTES : 8 POSTES D’USINAGE UNITÉS : 14 UNITÉS D’USINAGE COMMANDE CNC : FANUC CAPACITÉS DE LA MACHINE : OPÉRATIONS SIMULTANÉES MULTI-AXES, DONT PERÇAGE, FRAISAGE, TARAUDAGE ET TOURNAGE MANIPULATION DE PIÈCES : SYSTÈMES DE CHARGEMENT ET DE DÉCHARGEMENT AUTOMATISÉS SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : DISTRIBUTION DE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT HAUTE PRESSION INTÉGRÉE CONE DE BROCHE : CÔNE OUTIL ISO 40 CNEL : NORMES EUROPÉENNES D’ÉMISSION SONORE SYSTÈME DE DIAGNOSTIC INTÉGRÉ UNITÉ DE LEVAGE/MANUTENTION : UNITÉ DE LEVAGE CASTELLETTO UZZONE ERI-2000 – CAPACITÉ 2000 KG, MOTEUR 2,2 KW ROBOTS – AUTOAZIONE INDUSTRIALI AUTOMATION TYPE : R.C.S.T./C.VIS. ROBOTS : DOUBLE UNITÉ MH24 DE YASKAWA MOTOMAN CHARGE UTILE DU ROBOT : 24 KG PORTEE : 1717 MM Dkodpozafbxofx Afrep RÉPÉTABILITÉ : 0,08 MM (+/-) AXES : BRAS ARTICULÉ 6 AXES POIDS : ENVIRON 540 KG PAR ROBOT COMMANDE : DX200 OU NX100 SUIVANT CONFIGURATION VITESSE MAXIMALE J1 (axe S) : 170°/sec J2 (axe L) : 170°/sec J3 (axe U) : 175°/sec

État: d'occasion, Année de construction: 2003, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 330 mm, FANUC ROBODRILL T21i DL CNC DRILL-TAP MACHINE MARQUE FANUC, FABRIQUÉ AU JAPON MODÈLE ROBODRILL T21i DL COMMANDE FANUC 16I-MB ANNÉE 2003 TAILLE DE LA TABLE 850,0 x 410,0 mm TRAVERSES X Y Z 700,0 x 400,0 x 330,0 mm VITESSE DE LA BROCHE 10 - 20.000 RPM ATC 21 STATIONS TRAPPEUR DE BROCHE ISO 30 TRAVERSÉE RAPIDE 54m/min DISTANCE ENTRE LE NEZ DE LA BROCHE ET LA TABLE 150,0 mm - 480,0 mm VITESSE DE DÉCOUPE 1 - 30 000 mm/min TEMPS DE CHANGEMENT D'OUTIL 1,6 sec DIA DE L'OUTIL MAXI 80,0 mm LONGUEUR MAXIMALE DE L'OUTIL 200,0 mm POIDS MAXIMAL DE L'OUTIL 2 kgs PUISSANCE 5,5 Kw PLUS Dedpjtnh Aljfx Afrskp PLATEAU À COPEAUX SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT ENSEMBLE D'OUTILLAGE ENSEMBLE DE MANUELS

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 500mm/350mm/500mm, dimensions de la table X/Y : 800mm/600mm, charge max. sur la table : 800kg, dimensions du bac de travail X/Y/Z : 860mm/620mm/350mm, poids max. des électrodes : 200kg, emplacements d'outils : 28. dimensions de la machine X/Y/Z : env. 3000mm/3750mm/3000mm, poids : env. 3340kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dsdjvc Ha Ropfx Afrokp

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: SÇ 6000 S PVC FULL CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNESİ, • Nettoie automatiquement avec une haute précision et à grande vitesse les bavures créées sur les coins intérieurs/extérieurs et sur les faces supérieure/inférieure, dues à la fusion lors du soudage des cadres de profilés PVC. • Système de contrôle CNC (2 axes) • Fonction de reconnaissance automatique des profilés • Installation et assistance à distance • Possibilité de raccordement à une machine à souder quatre têtes sans besoin de révision • Fonctionnement avec code G • Capacité de traitement de 160 à 200 cadres en cycle de travail de 8 heures • 10 unités de nettoyage au total • Nettoyage des faces supérieure et inférieure pour profilés blancs et colorés • Nettoyage des faces supérieure et inférieure pour profilés revêtus • Nettoyage des logements de joint intérieurs et extérieurs • Nettoyage des surfaces angulaires et arrondies • Capacité mémoire illimitée avec panneau de commande LCD HMI de 10" offrant une grande facilité d’utilisation à l’opérateur • Longue durée de vie grâce au système de lubrification automatique (s’enclenche tous les 60 cadres) • Système de guidage linéaire • Utilisation et programmation très simples grâce au logiciel dédié • Table à brosses permettant de faire pivoter aisément les profilés • Programmation de profil facile (MOLETTE MANUELLE) • Réglage de la vitesse de travail selon les besoins Dkodporbg Euofx Afrjp

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La pompe de transfert DL 45 est une solution incontournable pour les entreprises cherchant à optimiser le transfert de liquides dans divers secteurs tels que l’agriculture, l’industrie alimentaire ou chimique. Grâce à sa conception robuste, elle garantit une performance fiable et durable, assurant ainsi un transfert efficace de liquides entre différents récipients. En effet, cette pompe s’adapte parfaitement aux exigences des environnements industriels, offrant une polyvalence qui la rend indispensable. De plus, son intégration facile dans les systèmes de production existants permet de réduire les temps d’arrêt, augmentant ainsi l’efficacité globale des opérations. Avec son entretien simplifié, les opérateurs gagnent du temps et peuvent se concentrer sur d’autres tâches critiques. En outre, la pompe DL 45 est idéale pour les transferts en grande quantité ou pour des opérations plus spécifiques, garantissant à chaque cycle une performance optimale. En résumé, cette pompe de transfert est l’outil parfait pour les professionnels cherchant à améliorer la gestion de leurs processus de production, tout en assurant un flux de travail continu et sans interruption. Avec sa fiabilité éprouvée, elle est un choix judicieux pour maximiser l’efficacité et la productivité. Caractéristiques techniques: Fabricant : Massilly Dsdpfou H Uvxex Afrekp QHA 00022 Une pompe de transfert d’occasion Année de fabrication : 2018

État: comme neuf (occasion), Panneau de commande machine SINUMERIK MCP 483 MPI/PROFIBUS-DP, largeur 19 Dkodpjrnkh Sofx Afrop Touches à effleurement 22mm Arrêt d'urgence n'est pas compris dans la livraison Était stocké comme pièce de rechange

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Dodpfx Afefm E E Ajrekp Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Djdpjxghngofx Afrskp Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. Dedsq N Ud Iopfx Afrjkp 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni. Dkedszd D N Iopfx Afrop