Maier Ml 32D Pro Line d'occasion à vendre (18 487)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Le Maier ML 32 D pro Line avec fixation FMB est un tour automatique à commande numérique (CNC) de haute précision, de type suisse, pour l’usinage exigeant des métaux. Données techniques : Lhjdpoy D Nwajfx Apajn Broche principale et contre-broche • Diamètre de tournage maximal : 32 mm • Alésage de broche maximal : 32 mm • Course maximale de la poupée mobile (longueur de tournage) : jusqu’à 310 mm • Vitesse de broche (broche principale et contre-broche) : jusqu’à 6 000 tr/min • Puissance de la broche (broche principale) : 5,5 kW • Puissance de la broche (contre-broche) : 3,7 kW • Axe C : présent sur la broche principale et la contre-broche (0,001° ou indexation mécanique de 5°) Axes et commande • Nombre d’axes : 9 axes CNC contrôlés (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Vitesse de déplacement rapide : 32 m/min. • Commande CNC : MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Système d’outils et usinage • Nombre total de postes d’outils : jusqu’à 24 postes d’outils (jusqu’à 16 d’entre eux peuvent être motorisés/rotatifs, selon la configuration). • Usinage transversal : généralement 5 à 6 outils de tournage fixes (section du porte-outil 16x16 mm) et 4 postes motorisés. • Usinage arrière : disponible pour un travail simultané sur la broche principale et la contre-broche. Dimensions et poids • Poids de la machine : environ 3 800 kg à 4 200 kg (poids de la machine uniquement, sans chargeur de barres). • Dimensions (L x l x H) : environ 2 640 mm × 1 600 mm × 1 900 mm. • Capacité du liquide de refroidissement : environ 240 litres.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vitesse de rotation : 0 - 8 000 tr/min Diamètre de passage : 20 mm Commande : FANUC - 31i B CNC : Tour parallèle à commande numérique | MAIER - ML20C5, équipé d’un chargeur de barres et d’un système d’évacuation des copeaux. La machine est en bon état. Lhodpoz Dbynjfx Apasn Veuillez consulter l’offre pour plus de détails techniques. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Mots-clés : ML20C5 | ML-20C5 | ML-20 C5 | ML 20 C5

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Tour CNC Maier ML 26 E DONNÉES TECHNIQUES Nombre d'axes : 11 Alésage de la broche : 32 mm Vitesse de bande : 32 m/min Commande : Maier Pro GE-Fanuc Canon de guidage : 451.001 Broche principale Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Course de la poupée : 220 m Broche principale, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Puissance : 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Pince de serrage : 161E Contre-broche Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Longueur max. Course de déplacement (Z) : 220 mm Contre-broche, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Broche principale, puissance : 1,1 kW Lhodpfou S Rivjx Apasn Pince de serrage : 161E Usinage transversal Support de base pour anneaux de tournage 5 pcs. 16 x 16 : Oui Nombre d'outils tournants : 4 Puissance des outils tournants : 0,5 kW Usinage de la face arrière Puissance de l'entraînement : 0,5 kW Nombre d'outils : 4 dont outils entraînés : 4 Pinces de serrage : ER16 Tourelle porte-outils Nombre d'outils : 16 Nombre d'outils tournants : 8 Puissance d'entraînement : 0,5 kW Axe C : 360 °. Axe Z : 175 mm Axe X : 200 mm Pinces de serrage : ER16 ÉTENDUE DE L'OFFRE U.A. : (liste non exhaustive) : Tour CNC Maier ML 26 E Séparateur de brouillard d'huile Transformateur Convoyeur à copeaux Pompe haute pression / système de filtration à bande Installation d'extinction d'incendie Ravitailleur de barres LNS Documentation d'exploitation complète Etendue exacte de l'offre selon la galerie de photos L'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données ne sont pas garanties.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Lhedpfx Apji Akrkjaon Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Fanuc, Ledoz Ryynspfx Apaohn Tour parallèle, Broche de reprise, Chargeur de magasin.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Type de machine Tour CNC à commande numérique / Tour à longue course Fabricant Maier Werkzeugmaschinen Modèle ML 18 B Lhsdpfx Aezuy S Hopaon Année de fabrication : 2002 Numéro de machine/de série : 01/117 Commande numérique : GE Fanuc série 18i-T Axes : 6 Nombre maximal de postes d'outils : 12 Broche principale Axe C + indexation mécanique de 5° Contre-broche Axe C + indexation mécanique de 5° Puissance connectée 16 kW Courant nominal 60 A Tension de commande 24 V CC Numéro de schéma électrique 1303-E200 Liquide de refroidissement Système intégré de traitement du liquide de refroidissement / système de filtration Chargeur de barres FMB Turbo 3-26/3200/C, année de fabrication : 2001 Transporteur de copeaux Maier ML-SF

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Lsdpfx Apeymbfysashn Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

État: d'occasion, Ligne de production pour radiateurs. Lhsdozpbl Dspfx Apajn Vous trouverez des informations complémentaires dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les images ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications techniques, d'erreurs et d'éventuelles ventes antérieures.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes. Lsdsy Exrpjpfx Apajhn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 26 mm, nombre d'axes: 7, Ce tour Maier ML 26 C1 à 7 axes a été fabriqué en 2000. Il offre un diamètre maximal de barre de 26 mm et une vitesse de broche impressionnante de 8 000 tr/min. La machine comprend 5 outils de tournage et 3 outils de perçage axial, ainsi qu'un ravitailleur de barres de type Iemca Boss 322r-E. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour de type suisse Maier ML 26 C1 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Lhodpfx Apjzdr H Ijajn Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Ljdpfx Apez Daatjashn Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Fanuc, Broche d’usinage, Chargeur de barres FMB. Lodez Ryulspfx Apashn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Ljdpfxs Abz D Is Apashn Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre Lhedpfxez Hvmho Apasn - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Maier ML 125 Linear – Caractéristiques techniques ML 125 Linear Année de fabrication : 2008 Commande numérique : Fanuc 16iTB Nombre d’axes : 7 Accélération des axes : 2 g Alésage : broche principale 12 mm, contre-broche 20 mm Axe C : Diamètre de la broche : 160 mm Lhjdpszggy Ujfx Apajn Vitesse de rotation : 0 – 10 000 tr/min Indexation électronique : 0,001 degré Chargeur à barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 20 672 h, puissance du moteur de broche: 7 500 W, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, poids total: 4 200 kg, largeur totale: 1 550 mm, hauteur totale: 2 160 mm, Diamètre de barre (max.): 26 mm, longueur du produit (max.): 2 350 mm, nombre d'axes: 8, Ce tour Maier ML26 C5Y à 8 axes a été fabriqué en 2019. Il dispose d'une capacité de broche de 26 mm et d'une vitesse rapide de déplacement du chariot de 32 m/min. La machine est dotée d'un réservoir de liquide de refroidissement robuste d'une capacité de 260 l et est équipée d'un ravitailleur de barres ainsi que d'un ensemble complet d'outils. Trois machines disponibles ! Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour de type suisse Maier ML26 C5Y que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Chariot / Vitesse rapide : 32 m/min - Capacité de la broche principale : 26 mm - Indexation de la broche principale : indexation mécanique de 5° - Course de la poupée porte-broche principale : 320 mm (options : 220 mm, 450 mm) - Puissance nominale de la broche principale (100 % / 60 %) : 5,5 kW / 7,5 kW - Pince de serrage de la broche principale : 161E - Capacité de la contre-broche : 26 mm - Indexation de la contre-broche : indexation mécanique de 5° - Course maximale de la contre-broche (Z2) : 220 mm (option 340 mm) - Vitesse de la contre-broche : tr/min - Puissance nominale de la contre-broche (100 % / 60 %) : 5,5 kW / 7,5 kW - Pince de serrage de la contre-broche : 161E - Modèle de douille de guidage : 451.001 - Capacité du circuit de refroidissement : 260 l / 1,5 bar - Porte-outils pour tournage transversal : 5 pièces (12x12) - Outils entraînés : 4 pièces - Outils d'usinage arrière : 4 pièces Ø 34 mm (entraînés) - Outils d'usinage arrière Y2 (en option) : 4 pièces Ø 34 mm (fixes), 4 pièces Ø 34 mm (entraînés) - Outils d'usinage avant : 5 pièces (fixes) - Temps de fonctionnement : 31 849 h 23 min - Temps de coupe : 13 519 h - Nombre total de pièces : 1 052 178 pièces - Accessoires : ravitailleur de barres / magasin de chargement (FMB), extracteur de brouillard d'huile (LTA), 2 outils motorisés, ensemble complet d'outillage inclus - Puissance totale : 17,3 kW - Tension : 400 / 230 / 24 V Technical Specification Counter Spindle Yes Lhjdpfxez R A Uuo Apajn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC694, Petite ligne de transformation laitière PRO-PAK d'occasion 2000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une installation complète de transformation laitière et de conditionnement industriel conçue pour la production de lait, de yaourt, de fromage, de crème et de produits alimentaires à base de crème. Fabriquée par PRO-PAK, l'installation combine la réception du lait, la pasteurisation, la séparation, la fermentation, la transformation du fromage, le conditionnement, les utilités et les équipements de laboratoire.Capacité de transformation du lait : 2000 L/hCapacité potentielle de transformation quotidienne : 15000 L de lait par jour avec des cuves supplémentairesCapacité du pasteurisateur : 2000 L/hCapacité du séparateur Westfalia : 3000 L/hFormat de conditionnement du lait : sachets de 1.0LDiamètres des pots de yaourt : 75 mm et 95 mmCadence de l'emballeuse automatique de yaourts : 1800 pots/hPuissance électrique installée : 18 kWSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésLa ligne comprend des équipements de conditionnement automatiques et semi-automatiques pour la production laitière. Le lait pasteurisé est rempli par une remplisseuse semi-automatique de sachets, tandis que la section de conditionnement des yaourts utilise une emballeuse automatique de pots. Une machine de marquage de date Videojet 1220 avec convoyeur à bande est incluse pour le marquage de la date des produits et l'identification des lots.Le séparateur Westfalia est équipé d'un moteur triphasé de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW et 10.5 A. Le moteur est classé IP 44 avec une classe d'isolation B et fonctionne à 965 rpm.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de transformation laitière d'occasion offre un processus intégré, de la réception du lait cru jusqu'au conditionnement final, en passant par le traitement thermique, la séparation, la fermentation et la production de fromage. Elle convient à la production de boissons lactées et aux applications de transformation alimentaire nécessitant des sachets de lait et des pots de yaourt.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversCuves de réception LactofrizPasteurisateurPasteurisateur à plaques en continuÉquipements diversSéparateur Westfalia2017Équipements diversCuves de fermentationÉquipements d... Lhsdj Adtyajpfx Apasn

État: très bon (occasion), LIGNE D'IMPRESSION DIGITALE. Composée de : a) Système d'alimentation à rouleaux motorisé « DOUCET », modèle CR-1.9-30.60 b) Robot de chargement « UNIVERSAL ROBOT », modèle UR 10 c) Machine de nettoyage « WANDRES », modèle X 121/600/1200 d) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 e) Sécheur UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus f) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 g) Chambre pressurisée « CARMICHAL » h) Compresseur à vis « ATLAS COPCO », modèle G4 FF h) Imprimante digitale « PROJECTA », modèle Evo 8 (8 têtes d’impression max.) Lhjdpfezxpdgox Apasn i) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/5300 l) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 m) Séchoir UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus n) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 o) Étiqueteuse « WEBER », modèle 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de déchargement et d’empilage « FANUC », modèle M-20iD/25 avec Convoyeur « DOUCET »

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes Lsdpfx Apoya Eldsaehn • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Vente aux enchères d'une ligne de traitement pour produits médicinaux et épices. La ligne est neuve, encore dans son emballage d'origine et n'a jamais été utilisée. La vidéo montre une machine d'exemple. La ligne proposée comprend les éléments suivants : - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Commande : Automate programmable (PLC) Capacité de traitement : 20 plantes en 5-6 fractions ST II VIBRO W DÉTAILS TECHNIQUES Longueur du tamis : 1 200 mm Largeur du tamis : 800 mm Nombre de tamis : 2 Inclinaison du tamis : de min. 5° à max. 10°, réglable en continu Tamisage : selon spécification client DÉTAILS DE LA MACHINE entraînement Type d'entraînement : moteurs vibrants Puissance moteur : 2 × 0,18 kW Puissance moteur : 2 × 0,60 kW Poids de la machine : env. 480 kg LGU 252 DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 2 Dimensions des tamis : 2 500 × 800 mm Tamisage : « Peterson » Réglage de l’inclinaison : min. 20° à max. 40°, réglable en continu Convoyeur à bande avec tasseaux : 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (l × L × h) : 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Entraînement Puissance moteur : 0,75 kW Puissance moteur : 1,5 kW Lhedjx Nnawopfx Apajn Puissance moteur : 1,1 kW Puissance moteur : 2 × 0,55 kW Tension d’alimentation : 380 V OGK 1003-A DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 1 Nombre de couteaux : 2 Débit : min. 40 kg/h à max. 100 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (l × L × h) : 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Poids de la machine : env. 970 kg Puissance moteur : 1,1 kW Tension d’alimentation : 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DÉTAILS TECHNIQUES Débit : max. 150 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (L x l x h) : 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Ventilateur d’extraction : 1 ÉQUIPEMENT GÉNÉRAL Commande 208 Automate (PLC) Aspirateur I-6 Commande 308 Convoyeur à bande (12 unités) Technologie d’air Aimants Variateur de vitesse Remarque : la machine est démontée et stockée (voir photos).

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Lodjz Sfa Dopfx Apaehn Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm Lhjdpfx Apszyv Nrjasn * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

État: bon (utilisé), Ligne de production de livres à couverture rigide Schmedt Les machines sont en très bon état et ont très peu servi. L’ensemble comprend les machines suivantes : Ljdpjz S Uziofx Apashn – Machine d’encartonnage de blocs de livres Schmedt PraLeg – Presse à livres et machine de façonnage des dos Schmedt PraForm Pro – Table d’assemblage de couvertures Schmedt SC-3 Autocase – Machine de collage Schmedt PraziCoat Pro (machine d’application de colle) – Coupeuse de cartons Schmedt BT-1 (coupeuse de cartons automatique) Fourni avec la documentation, les pièces de rechange et la colle.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Lhjdo Ady Dxepfx Apajn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance du moteur : 10 CV Force de fendage : 20 tonnes Moteur diesel KH1100F Démarrage : lanceur à câble et clé Pression de service maximale : 22 MPa Cylindre de 4 pouces Diamètre maximal du tronc : 480 mm Longueur maximale du tronc : 610 mm Temps de cycle : 5 s Temps de retour : 3 s Coin de fendage à 4 branches Guide-chaîne OREGON de 20 pouces Chaîne : 74 maillons, 0,375 pouce Entraînement de la scie/du coin de fendage : moteur hydraulique/pompe à engrenages Longueur d’éjection : 3175 mm Bande transporteuse (bande de déchargement) : 6800 x 250 x 4 mm Huile moteur : 1,5 l (10W30/10W40) Lhsdpfjzx Apiex Apaen Huile hydraulique : 32 l (HL46) Rendement de la pompe hydraulique : 81 % Dimensions d’expédition (L x l x H) : 2200 x 1000 x 1200 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 6400 x 1400 x 2200 mm Poids : 1151 kg Caractéristiques Entraînement sur chenilles – autopropulsé pour une utilisation sur des terrains difficiles. Moteur à combustion – totalement indépendant de l’alimentation électrique. Force de fendage de 20 tonnes – permet de fendre efficacement même les bois durs. Avance et pression hydrauliques – travail plus rapide et plus confortable. Fendage et sciage hydrauliques – grande efficacité de l’ensemble du processus. Diamètre maximal du bois de 500 mm – permet le traitement de grands troncs. Construction robuste – adaptée à une utilisation intensive. Mobilité – accès facile au chantier sans transport du bois.