Master Pur 1400 Panel Laminating Line d'occasion à vendre (23 776)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de stratification de panneaux utilisant de l'acrylique, du PET, du PVC, du HPL, du CPL. MASTER PUR-1400, ligne de stratification de panneaux. Ligne professionnelle pour la stratification unilatérale de panneaux, utilisant une colle PUR à chaud. Applications : Machine conçue pour la stratification de : Nedpfx Aijzkmqbjijld MDF panneaux de particules contreplaqué panneaux PVC panneaux de plâtre autres matériaux dérivés du bois Matériaux de finition compatibles : Acrylique PVC HPL PET CPL papier décoratif Paramètres techniques : Largeur de travail : 1400 mm Format maximal du panneau : 2800 × 1300 mm Épaisseur du panneau : 2 à 40 mm Vitesse de travail : 5 à 17 m/min Productivité : 3 à 5 pièces/min Maximum jusqu'à environ 1200 pièces/8 h Puissance des moteurs : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions de la ligne : environ 16 × 2,5 × 2 m Surface requise : min. 6 × 22 m Équipement de la ligne : chargeur avec convoyeur à rouleaux brosse de nettoyage des panneaux four IR pour le préchauffage du matériau applicateur à 3 rouleaux pour la colle PUR station d'alimentation en film presse à rouleaux convoyeur de sortie réservoir de fusion de la colle PUR de 208 litres Avantages : haute qualité de surface application uniforme de la colle possibilité de stratifier des films à haut brillant faible consommation de colle fonctionnement stable en production de série

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Presse de laminage fabriquée en 2016. Cette MASTER PUR-1400 est une ligne de laminage professionnelle et hautement performante, conçue pour le laminage simple face de panneaux à l'aide d'un adhésif thermofusible PUR. Elle offre une largeur de travail de 1 400 mm et peut traiter des panneaux dont les dimensions maximales sont de 2 800 × 1 300 mm. Si vous recherchez des capacités de laminage de haute qualité, pensez à la presse à laminer MASTER PUR-1400 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. • Procédé : laminage simple face avec de la colle thermofusible PUR • Applications : panneaux de meubles, éléments d'intérieur, panneaux muraux, panneaux décoratifs • Supports compatibles : MDF, panneaux de particules, contreplaqué, panneaux en PVC, plaques de plâtre, autres panneaux à base de bois • Matériaux de surface compatibles : plaques acryliques (brillantes et ultra-mates), film PET, film PVC, HPL, CPL, papier décoratif • Largeur de travail : 1 400 mm • Dimensions maximales des panneaux : 2 800 × 1 300 mm • Épaisseur des panneaux : 2–40 mm • Vitesse de production : 5 à 17 m/min • Capacité de production : 3 à 5 panneaux/min • Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par poste de 8 heures • Puissance motrice installée : 21,49 kW • Puissance de chauffage : 51,7 kW • Dimensions hors tout de la machine : environ 16 × 2,5 × 2 m • Surface d'installation requise : 6 × 22 m minimum • La ligne comprend : • Système de chargement automatique avec convoyeur à rouleaux • Unité de brossage pour le nettoyage des panneaux • Four de préchauffage à infrarouge (IR) • Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Nljdpezmhbtjfx Aiied • Station d'alimentation en matériaux décoratifs • Presse de laminage à rouleaux de pression • Convoyeur de déchargement • Unité de fusion d’adhésif thermofusible PUR de 208 litres • Avantages : excellente qualité de laminage, application uniforme de la colle PUR, adaptée à l'acrylique ultra-brillant et super-mat, faible consommation de colle, fonctionnement continu et stable, haut rendement, facilité d'utilisation et d'entretien • État : d'occasion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nodozli Tzopfx Aiiold

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Réf : 11110. 2006 Muller Martini « Bolero B8 » Reliure Perfect Binder Ligne de reliure dos carré-collé à 8 000 exemplaires/heure. Composée de : 12 x 3693/24" alimentateurs à chargement par le dessus Alimenteur de blocs-livres Solema « Fastbook » Contrôle d’épaisseur Muller Martini « ASAC » Reconnaissance de cahiers Muller Martini « ASIR III » Système de rejet avec sortie en aval Réglage automatique motorisé M.M. avec système de commande « Commander » Section de transfert de livres avec moteur principal Muller Martini Bolero 3028/24" avec 21 pinces Unités de préparation du dos : découpe/fraisage, encoche d’égalisation Système de colle interchangeable comprenant : Pré-fondeuse de colle PUR pour le dos Bac à colle PUR sur base universelle 2 x bacs de pré-fusion de colle thermofusible EVA Bacs de colle EVA dos & côtés Alimenteur de couvertures incliné avec 6 lignes de rainage 2 x postes de serrage des couvertures Module de réception des livres à plat vers : Nodpfx Aiezb Rfxjijld Système de convoyeur à plat et hélicoïdal vers : (2007) Massicot Kolbus HD 153.P vers : Empileur-compensateur Rima RS-3313S Caractéristiques : Formats de livres pour Bolero B8/24", Maxi : 510 x 320 mm, Mini : 140 x 100 mm Ouverture de pince : 2 – 80 mm Épaisseur finale du livre : 3 – 60 mm Vitesse mécanique, Maxi : 8 000 cycles/h.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Ref : 11111. 2003 Kolbus Publica KM410.C Ligne de brochage dos carré collé à grande vitesse. Composée de : - 32 alimentateurs stream à entrée allongée pour chargement par lots - 32 collecteurs ZU804 avec alimentateurs interchangeables à chargement par le haut pour cahiers pliés et feuilles simples - Poste d’alimentation manuelle - Contrôle automatique de l’épaisseur - Station de rejet AS 800 pour livres sur-épais ou incomplets, avec contrôle de la longueur et de la largeur - Ligne de transfert/raceway avec unité de vibration - Brocheuse Publica type KM410.C équipée de 21 pinces de 18'' avec système ‘Co-Pilot’ - Unités de fraisage/brossage, fraisage égalisateur, entaillage ‘Micro’ et brossage - Pré-fondeur PUR Nordson Durapail - Système de collage au dos par buse PUR Nordson - Unités LH370 de pré-fusion EVA - Réservoir de colle chaude EVA pour le dos - Unité de collage latéral EVA à chaud - Chauffage infra-rouge en courbe pour augmenter le temps ouvert de la colle - Alimentateur de couvertures SAL410A à flux continu avec rainurage quatre lignes - Station de serrage / pressage des couvertures - Système de livraison avec dispositif de dépose et station de rejet - Système de convoyage avec tour de refroidissement vers : Kolbus HD151.P massicot trilame avec ‘Co-Pilot’ ; Empileuse de livres Rima RS-3310S à compensation vers : Caractéristiques techniques : Format livre Max : 420 x 290 x 65 mm : 420 x 305 x 20 mm Min : 105 x 100 mm Nodjzb Rgcspfx Aiiold Épaisseur livre : 3 – 70 mm Vitesse mécanique, Max : 15 000 cycles/h

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 100 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Calandreuse de laminage Klieverik avec très peu d’heures de fonctionnement. Environ 100 heures. Nodpfx Aohd N Dasiijld L’installation peut être inspectée sur place. État comme neuf. L’installation n’a jamais été utilisée en production de série. Vente sur place.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Nsdpfsznmhhex Aiield Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de laminage Lisec avec autoclave Scholz et compresseur Kaeser. La ligne est démontée, mais entièrement fonctionnelle. Les photos montrent à la fois la période de fonctionnement et la situation actuelle avec les composants démontés. Nsdpfxsw Tyk Ij Aiisld

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de panneaux sandwich Manni a été fabriquée en 2000. Elle comporte une ligne discontinue pour panneaux sandwich avec âme en polyuréthane, comprenant les stations de profilage, d’injection, de pressage, de découpe, d’empilage et d’emballage. Les principaux composants incluent une presse Manni PMC 291 T, un système d’injection de polyuréthane Cannon H100 RF2 et plusieurs lignes de profilage Tresam. Saisissez l'opportunité d’acheter cette ligne de production de panneaux sandwich Manni. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette machine. Types d’applications Nlodpfox E Ef Nox Aiied Autres machines pour tôlerie

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Offre 25468 Ligne de profilage de tôle pour panneaux d'étagères Nsdpfx Asxxvq Toiiold Données techniques : - Largeur du plateau d'étagère env. 250 mm - Épaisseur du matériau 1,25 mm - Unité de profilage avec 16 stations de roulage - Unité de poinçonnage hydraulique - Unité de dressage marque DREHER - Dérouleur motorisé CAMU, capacité de charge env. 1,5 t - Pupitre de commande - Encombrement au sol : 14 x 1,5 m - Poids env. 10 t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 1 500 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 600 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, À vendre : 2x unités de moulage, laminage et découpe de marque Tromp Il est possible d'intégrer cette machine dans une ligne de laminage, par exemple une ligne Tromp, Rademaker ou Fritsch, etc. Visite sur site possible. Caractéristiques : - Longueur x Largeur x Hauteur (par pièce) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - tapis de tirage - module pour l'enroulement de la pâte (pour baguettes, etc.) - module relevable si vous ne souhaitez pas de produits roulés - saupoudreuse à farine - bloc de découpe pour les petits produits roulés - façonneuse pour diviser en 4 morceaux de pâte - réglages mécaniques en hauteur - état quasi neuf, très bien entretenu - livré complet - largeur de bande : 650 mm - largeur de travail : 600 mm - largeur de sortie / largeur de travail à la sortie : 1x 800 mm et 1x 900 mm Prix par pièce : 50 000 € Transport à convenir Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Nsdpfxsx Eb Abj Aiiold Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1660, Ligne de production de panneaux sandwich / portail d'alimentation Lewecke Le produit suivant a été fabriqué sur cette installation (autres produits possibles) : Éléments sandwich / panneaux sandwich avec âme en polystyrène, peau extérieure en aluminium de 0,5 à 0,8 mm d'épaisseur, peau intérieure panneau dur/panneau contreplaqué de 1,8 à 2,3 mm d'épaisseur. Dimensions max. 2500 mm x 8000 mm Épaisseur totale max. 30 mm Nsdpfx Aoyztygsiisld Poids max. 50 kg La ligne de production se compose de : 1. Bande transporteuse 2. Presse à rouleaux 3. Table à rouleaux entrée avec retourneuse de panneaux 4. Table à rouleaux sortie avec retourneuse de panneaux 5. OMMA – Machine d’encollage (Hot-Melt) applicateur à rouleaux HGS_H 327 année 2020 6. Bande transporteuse 7. Presse à rouleaux 8. Portique de manutention de surface + 2 zones de préparation pour feuilles/couches de surface, système de transport sous vide L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Également disponible en option avec tampon vertical pour panneaux, voir annonce séparée.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’applications : Production complète Nlodpfex D Dq Sjx Aiiod

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette Nedpfx Aieymbfyoijld 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE PANNEAUX SANDWICHS ILKWANG DONNÉES TECHNIQUES Capacité de la ligne : 400 m²/h Longueur des panneaux : 2 000 mm - 15 500 mm Épaisseur des panneaux : 50-75-100-125 mm LIGNE COMPLETE Ligne de profilage supérieur Nlodpfx Aisw Aht Rjisd - Table de chargement des bobines et dérouleur à mandrin extensible simple - Ligne de profilage 12 étapes - Unité de support et de guidage de bande de 12 m - Structure en acier pour le support de tous les équipements ci-dessus Ligne de profilage inférieur - Chariot porte-bobines - Dérouleur à mandrin extensible simple - Application de film protecteur - Ligne de profilage de 22 étapes Four électrique de préchauffage Unité de moussage type PUR - PIR Convoyeur à double bande de 20 m Système d'alimentation automatique des entretoises Scie volante : unité de sciage à ruban avec système d'extraction de poussière Convoyeur de refroidissement / sortie Système de refroidissement rotatif Système d'empilage automatique des panneaux Ligne d'emballage orbitale Système hydraulique, pneumatique et électrique complet Réservoirs existants pour produits chimiques Documentation Outillage et pièces de rechange existants Épaisseur des panneaux: 50-75-100-125 mm Longueur des panneaux: 2.000 - 15.500 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Ligne de laminage et de formage de brioches Rondo - modèle Smartline et Compactline - occasion - année de fabrication : 2002 Nledpfew Nx S Nex Aiiod - longueur : 15 mètres - sans outils - composants : calibreur satellite, cylindre à rouler la pâte, calibreur standard, table de travail, station de découpe, guillotine, table de dépose - machine en production - enlèvement à l'entrepôt / option d'expédition - prix sur demande

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur de travail maximale : 1000 mm, vitesse d’avance : 5 à 20 m/min, hauteur : 2200 mm, longueur : 4000 mm, poids : 3,3 tonnes, livré avec la documentation, entretien régulier effectué. Nedoi E Trpspfx Aiiold

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Je vends une ligne complète pour le collage de bois. Dimensions des matériaux : 2 600 x 2 100 mm. La ligne complète comprend : - Raboteuse à quatre faces Weinig Unimat à 6 broches. - Convoyeur transversal. - Machine automatique d’application de colle avec programmation cyclique. - Table d’entrée avant la presse. Nsdpfx Aisg D Uuqjield - Presse Italpresse GB/13 Super, surface : 2 600 mm (dimension parallèle / longueur de travail) x 2 100 mm (dimension transversale / largeur de travail). - Table de sortie à rouleaux avec convoyeur transversal. Disponible en ensemble complet ou vendue séparément. Le prix est donc négociable. Disponible immédiatement. Possibilité de l’examiner. Également adaptée à d’autres produits, tels que les parquets, les éléments de revêtement de sol, etc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Je vends une ligne complète pour le collage du bois lamellé. Fabricant : KALLESOE MACHINERY AS Modèle : LHF6114 + KL30 Longueur maximale d’entrée : 1800 mm Largeur du produit fini : 525 mm (idéal 480-520 mm) Section minimale et maximale des lamelles : max. 35 mm x 80 mm et 16 mm x 135 mm Colle : Danafix 446 Longueur maximale de sortie : 1800 mm à 6000 mm Njdpfx Aisyw Aicsijld Disponible immédiatement. Possibilité d’essai.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Je vends une ligne complète pour le collage de bois lamellé. Fabricant : KALLESOE MACHINERY AS Modèle : LHF6114 + KL30 + chariot élévateur Longueur maximale d’entrée : 1800 mm Largeur finale du produit : 525 mm (idéalement 480-520 mm) Nsdow Anc Espfx Aiijld Section minimale et maximale des lamelles : max. 35 mm x 80 mm et 16 mm x 155 mm Colle : Danafix 446 Longueur maximale en sortie : 1800 mm - 6000 mm Disponible immédiatement. Inspection possible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Je vends une ligne complète pour le collage de bois lamellé. Fabricant : KALLESOE MACHINERY AS Modèle : LHF6114 + KL30 Longueur d'entrée maximale : 1800 mm Largeur du produit final : 525 mm (idéalement 480–520 mm) Section minimale et maximale des lamelles : max. 35 mm x 80 mm et 16 mm x 135 mm Nlsdpfevw Eh Njx Aiiod Colle : Danafix 446 Longueur de sortie maximale : 1800 mm – 6000 mm Disponible immédiatement. Possibilité d’inspection.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Nodswhcz Tspfx Aiisld Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, ACCURL Master Line X – laser à fibre pour la production industrielle moderne Njdpfoyhn T Hex Aiield L’ACCURL Master Line X est une machine de découpe laser à fibre puissante et flexible, développée pour une précision élevée, un fonctionnement stable et une production efficace. Conçue selon les normes européennes, cette machine est adaptée aux entreprises industrielles exigeant une qualité, une répétabilité et une fiabilité d’exploitation élevées. Sa structure robuste est conçue pour une production en continu, avec un accent particulier sur la précision même à grande vitesse. La Master Line X convient parfaitement à la découpe de matériaux fins comme épais, traitant l’acier, l’inox, l’aluminium et d’autres matériaux industriels courants avec une grande précision. La machine peut être équipée de systèmes de commande modernes et de solutions d’automatisation, ce qui facilite son intégration dans les flux de production existants. Le résultat est une découpe laser stable et efficace, garantissant une productivité accrue et une qualité constante sur chaque pièce. L’ACCURL Master Line X est un excellent choix pour les entreprises à la recherche d’un laser à fibre fiable pour un usage professionnel, où la qualité, la performance et la rentabilité à long terme sont prioritaires.

État: nouveau, Une première en Turquie ; Notre société réalise la production des machines qui permettent la production de panneaux isolants monocouche, sous notre propre brevet et licence. Nos machines à panneaux sandwich opèrent dans 30 régions différentes du monde. Les panneaux isolés monocouche sont également appelés panneaux sandwich éco économiques. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Nsdpfxjf Nqlqs Aiisld

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d'occasion IPVET EPS/MW custom sandwich panel, année de fabrication 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : EPS/MW custom sandwich panel Année de construction : 2015 État : d'occasion ID de catégorie : 1059 Type : ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich isolés en EPS/MW (polystyrène expansé/laine de roche) est conçue pour la fabrication, l'empilage et l'emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich. La ligne comprend tous les circuits électriques, systèmes hydrauliques et unités de commande nécessaires à son fonctionnement. La ligne permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toiture EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux latéraux EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux de toiture MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm ; - Panneaux latéraux MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm. Matières premières utilisées pour la production : - Tôle d’acier galvanisée prélaquée : 0,4-0,7 mm x 1250 mm - EPS 80 (panneau de polystyrène expansé) - Laine de roche MW (Spanrock XL) - Colle (polyol) - Colle (isocyanate) Unités/machines de la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production EPS/MW est un ensemble complexe comprenant plusieurs unités et équipements, dont : 2.1. Dérouleur/porte-coil externe avec chariot 2.2. Profilage à galets trapézoïdal 2.3. Cisaille pour découpe de la tôle 2.4. Ligneur à micro-cannelures 2.5. Profileuse à galets pour la jonction extérieure standard 2.6. Profileuse à galets pour la jonction cachée extérieure 2.7. Dérouleur/porte-coil interne avec chariot 2.8. Cisaille pour découpe de la tôle 2.9. Ligneur à micro-cannelures 2.10. Profileuse à galets pour l’armature intérieure 2.11. Doseur pour matériaux isolants EPS/MW 2.12. Convoyeur pour isolation 2.13. Couteaux pour usinage EPS/MW 2.14. Unité d’application de colle 2.15. Pompe 2.16. Unité d’application adhésive 2.17. Lamineuse à galets 2.18. Scie à découper 2.19. Table à rouleaux type accordéon 2.20. Table de sortie à rouleaux 2.21. Dispositif de retrait et de retournement Nlsdpsyw Tmlsfx Aiisd 2.22. Chariot de transport pour évacuation 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de transport à chaîne pour la manutention Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous contacter par téléphone.