Mb Crusher Bf90.3 Brecherlöffel / Ms21 d'occasion à vendre (3 722)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Capacité de production : 150-200 tonnes par heure Psdpo Afnhzofx Ap Dorc - Type et dimensions de concasseur : Concasseur à percussion Turbo – 1200x1000mm - Taille d’alimentation maximale : 600mm - Puissance totale installée : 220 kW Le MIC-100 se compose de : • Trémie d’alimentation • Alimentateur vibrant Grizzly (bypass) • Concasseur à percussion Turbo • Convoyeurs de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complet • Plateformes d’accès pour l’entretien • Groupe électrogène diesel (optionnel) *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES POUR PLUS D'INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Capacité de production : 150-200 tonnes par heure - Type et dimensions de concasseur : Concasseur à percussion Turbo – 1200x1000mm - Taille d’alimentation maximale : 600mm - Puissance totale installée : 220 kW Le MIC-100 se compose de : Psdpfx Apj Afwnlo Dorc • Trémie d’alimentation • Alimentateur vibrant Grizzly (bypass) • Concasseur à percussion Turbo • Convoyeurs de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complet • Plateformes d’accès pour l’entretien • Groupe électrogène diesel (optionnel) *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES POUR PLUS D'INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs OFFERTES. La gamme FABO MTK est composée d'installations mobiles de concassage et de criblage en circuit fermé, également connues sous le nom de machines de production de sable. Elles sont utilisées pour produire un pourcentage élevé de sable de forme cubique en traitant des matériaux tendres et moyennement durs, tels que le calcaire, le gypse, etc. La gamme MTK comprend une étape de concassage réalisée par un concasseur à impact tertiaire, capable de produire un pourcentage élevé de sable de bonne forme cubique. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 10 m³ - Dimensions de l'installation : 17 000 x 4 500 x 3 900 mm - Capacité de production : 200 à 300 tonnes par heure - Type de concasseur et taille du rotor : concasseur à impact tertiaire – 1 200 x 1 300 mm - Taille d'alimentation maximale : 120 mm - Dimensions et nombre de tamis vibrants : 2 000 x 5 000 mm, 3 tamis - Puissance totale du moteur : 365 kW - Générateur (en option) : 500 kVA LE MTK-130 EST UNE COMBINAISON DE : Prodpfxj Afwk Sj Ap Doc • Trémie • Convoyeur vibrant • Concasseur à impact tertiaire • Tamis vibrant à grande course • Convoyeurs pliables pour l'alimentation, la rétroaction, la dérivation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système de suppression de la poussière • Plateformes de marche faciles d'accès pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR TOUT RENSEIGNEMENT SUPPLÉMENTAIRE, N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES La série FABO PRO est une installation mobile de concassage en circuit fermé, particulièrement adaptée au calcaire et à d’autres pierres ayant une dureté faible à moyenne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : * Concassage en circuit fermé jusqu’à obtention de la taille de produit souhaitée * La capacité varie selon le matériau alimenté et les dimensions du produit final à concasser. * Tous les équipements sont assemblés sur un seul châssis spécialement conçu pour service intensif, transportable par un seul camion. * Convoyeurs repliables * Jusqu’à 3 granulométries différentes d’agrégats * Étant donné que toute l’installation est conçue sur un seul châssis, elle bénéficie de la ligne de production la plus rapide * L’installation de concassage mobile PRO Serie peut être utilisée par un seul opérateur, l’alimentation pouvant être réalisée par camion, chargeuse ou pelle * L’installation peut être assemblée en 2 jours grâce à son châssis renforcé spécifique * Équipée d’un concasseur à percussion primaire multifonction, elle permet le concassage de différentes tailles de produits à haute capacité * Équipée de 3 essieux, système de frein à air et système de signalisation Predpfx Apo Afwl Sj Djc * Le système hydraulique est commandé à distance * Tous les moteurs sont protégés par des capots métalliques * Le système de suppression de poussière prévient les envols en pulvérisant de l’eau sous haute pression * Le système mobile bénéficie d’une automatisation complète ; il est également possible de piloter l'installation par tablette, par un unique opérateur INSTALLATION DE CONCASSAGE ET CRIBLAGE PRO 90 -Trémie : 20 m3 -Dimensions de l’installation : 16870 x 4552 x 4627 mm -Capacité de production : 90 à 130 tonnes par heure -Type de concasseur & diamètre du rotor : Percussion turbo – 1100 x 900 mm -Dimension maximale d’alimentation : 500 mm - Taille et nombre d’étages du crible vibrant : 1400 x 4000 mm, 3 ou 4 étages -Puissance installée totale : 196 kW -Capacité du groupe électrogène : 400 kVA → LA PRO 90 EST COMPOSÉE DE : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à percussion turbo • Crible vibrant à grande amplitude • Bandes d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complète • Système de suppression de poussière • Plateformes de circulation faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR TOUT COMPLÉMENT D’INFORMATION, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 7 741 h, 2007 | Terex Pegson Metrotrak STD | Broyeur d’occasion | 7 741 heures 📍 Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 84 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 74 points d’inspection, 63 approuvés ✅, 11 points nécessitant des améliorations ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général et de fonctionnement. Quelques travaux doivent être effectués sur les panneaux de la trémie d’alimentation. La chaîne du train de roulement gauche est endommagée et certains maillons doivent être remplacés. L’injection du moteur, les courroies de transmission, le démarreur, l’embrayage et le pot d’échappement ont été remplacés à environ 6 400 heures (historique disponible depuis 2021). Predpsz Et Awofx Ap Dsc 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 41414 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher davantage d’informations en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et nos services se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : Prsdpfx Apoq Nx Nnj Doc - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Humboldt-Wedag Prjdpfx Aeywm Uisp Dec * Modèle : PALLA 50 U. * Sans : entraînement.

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Informations générales Année de construction : 2026 Usage prévu : transport de marchandises Informations techniques Puissance : 220 kW (299 CV) Type de carburant : diesel Boîte de vitesses : automatique PTAC : 13 970 kg État État général : très bon État technique : très bon État optique : très bon Informations supplémentaires Pays de production : DE Informations supplémentaires Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Christian Theißen. Fabricant : Magirus Type : M32L-AS SC Année de construction : 2026 Type de produit : neuf Données : Type de carburant : diesel Type de boîte de vitesses : automatique Puissance du moteur : 220 kW Hauteur de travail maximale : 32,00 m Hauteur maximale de la plateforme : 30,10 m Poids total autorisé en charge (PTAC) : 15 700 kg Poids à vide : 13 970 kg Dimensions (L x l x h) : 10,15 x 2,5 x 3,29 m Couleur : rouge Supports : système de stabilisation Magirus VARIO. Les différences de niveau allant jusqu’à 700 mm peuvent être compensées. Largeur de stabilisation : (avant) min. 2,62 m / max. 5,42 m / (arrière) min. 2,52 m / max. 5,37 m Nombre d’essieux : 2 Places assises : 3 (1 siège conducteur et 2 sièges passager) Éclairage : éclairage périphérique (version LED), éclairage du compartiment à matériel (bande LED), 2 projecteurs LED sur le panier et le poste de commande principal, 2 LED haute performance sur le fond du panier et sur le côté du panier (éclairage vers l’avant) Échelle : 4 éléments, avec bras articulé Charge maximale du panier : 500 kg / 5 personnes Pjdszzbu Nspfx Ap Dsrc Équipement : caméra de recul, écran couleur dans la cabine et sur les postes de commande des stabilisateurs, ABA (indicateur de charge analogique) sur l’échelle, retour automatique de l’échelle, ARF (fonction de retour automatique), TMS (système de mémoire de cible), VRS (système de sauvetage vertical) Caractéristiques particulières : système de signalisation avec gyrophare et klaxon pneumatique (type Martin), poste de commande principal avec affichage, plateforme de sécurité en aluminium avec 6 compartiments à matériel dotés de volets roulants pour divers équipements, deux points d’ancrage pour EPI, support de brancard médical rotatif à 360°/tournant en continu avec possibilité de fixation au fond du panier, commande par bus CAN, alimentation électrique 230 V, système de freinage à quatre roues motrices Emplacement : 41468 Neuss Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 50 000 kg, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le concasseur à percussion sur chenilles Fabo FTI-110s est un système mobile complet se déplaçant sur un châssis à chenilles entraîné hydrauliquement à une vitesse de 1 km/h, et comprenant un alimentateur vibrant à grizzly, un concasseur à percussion, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de commande et un générateur électrique. Dans les conditions actuelles et les processus technologiques modernes, les entreprises cherchent à optimiser l’efficacité de leur domaine d’activité. Pour cela, elles tiennent toujours compte des critères tels que l’opérabilité des machines utilisées, leur coût réduit et leurs besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles peuvent assurer des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles peuvent être personnalisés avec un concasseur à mâchoires, un concasseur à percussion primaire ou secondaire, ou encore un concasseur à cône. Avantages des concasseurs sur chenilles : - Les chenilles robustes permettent d’accéder à des zones inaccessibles aux machines standards. - Elles possèdent les dimensions et le niveau sonore adaptés pour le concassage de déchets de chantier en zone urbaine. - La consommation de carburant du générateur et des unités de déplacement est très économique. - La maintenance du système et la gestion sont facilitées grâce à un logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : FTI-110s Capacité de production : 130-240 tonnes/heure Psdez A Dldepfx Ap Dorc Taille d’alimentation maximale : 500 mm Type de concasseur : Concasseur à percussion Taille : 1100x1000 mm Réglage CSS : 0-50 mm Puissance totale : 360 kVA Crible vibrant : 1500x2700 mm Poids : 50 tonnes Dimensions : 2900x3180x14760 mm - Faible coût d’investissement et d’exploitation - Aucun besoin de préparation du sous-sol - Facilité d’utilisation et d’entretien - Montage et démontage aisés POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. Prjdpfsq Nd Rbsx Ap Djc - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : Pjdpfx Asq Nfu Ejp Derc - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Pjdpfxjxqgtie Ap Derc Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur à marteaux FABO FHC-1410 est conçu pour le concassage efficace de matériaux de dureté moyenne à faible, dans des applications telles que l’exploitation de carrières, la production de granulats et le recyclage. Grâce à son taux de réduction élevé, il est idéal pour la production de granulats fins et de sable manufacturé, tout en garantissant une qualité de produit constante. Équipé d’un rotor à marteaux robuste et d’un système d’alimentation performant, le FHC-1410 assure un fonctionnement continu, une efficacité de concassage élevée et une performance fiable. Il est adapté au traitement du calcaire, du gypse, du charbon et de matériaux similaires, ainsi que de certains déchets de construction et de démolition. Alimenté par un moteur électrique à faible consommation d’énergie et contrôlé par un système d’automatisation basé sur un PLC, le concasseur offre un fonctionnement stable, une faible consommation d’énergie et une commande facile. Ses points d’accès pour la maintenance, ses pièces d’usure remplaçables et sa conception conviviale contribuent à réduire les temps d’arrêt et à simplifier l’entretien. Prodpfxszh Iyrj Ap Djc Spécifications techniques : Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des particules en entrée : 50 mm Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations sur le concasseur à marteaux FABO FHC-1410, veuillez contacter notre équipe commerciale ou consulter notre site Web.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le FABO FSHC-1410 est un broyeur à marteaux mobile sur roues, conçu pour le broyage efficace de matériaux tendres et moyennement durs dans la production d’agrégats, l’exploitation minière, l’extraction en carrière et les opérations de recyclage. Grâce à sa capacité de réduction élevée, la machine est particulièrement adaptée à la production d’agrégats fins et de sable manufacturé. C’est un excellent choix pour le traitement du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires, ainsi que des déchets de construction et de démolition. L’installation est équipée d’un puissant broyeur à marteaux et d’un convoyeur à bande robuste qui assurent un flux de matériaux continu et contrôlé vers la chambre de broyage. Son système de broyage spécialement conçu permet d’obtenir des taux de réduction élevés tout en garantissant une taille de produit constante et une performance de production stable. Le convoyeur de décharge intégré permet une manipulation efficace des matériaux, et la conception compacte sur roues permet de transporter et de mettre en service l’unité rapidement sur différents sites de projet. Le FSHC-1410 est alimenté par un système d’entraînement électrique et équipé d’une unité d’automatisation PLC avancée, ce qui permet aux opérateurs de contrôler et de surveiller facilement l’ensemble du processus de production. Cette combinaison garantit un fonctionnement fiable, une consommation d’énergie optimisée et une efficacité de production maximale dans des conditions de travail variées. La machine a été conçue pour simplifier la maintenance et réduire le temps d’entretien. Les points de maintenance facilement accessibles, les pièces d’usure remplaçables et la disposition pratique de la machine permettent des inspections et des interventions rapides. De plus, les plateformes d’accès sécurisées et les systèmes de réglage conviviaux contribuent à un fonctionnement fiable tout en minimisant les temps d’arrêt. Spécifications techniques : Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des matériaux d’alimentation : 50 mm Psdpfxozh Ixhs Ap Derc Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations techniques sur le broyeur à marteaux mobile FABO FSHC-1410, veuillez consulter notre site Web ou contacter notre équipe commerciale. Nous serons ravis de vous aider à choisir la solution de broyage la plus adaptée à vos besoins.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : Prodpfsq Nga Usx Ap Djc - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 33 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, fabricant de contrôleurs: Okuma, modèle de contrôleur: OSP E100, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, nez de broche: BT40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Centre d'usinage horizontal Okuma MB 500H avec changeur de palettes double Année de fabrication : 2005 Commande numérique : Okuma OSP E100M Caractéristiques techniques : Podpoz Tc Uysfx Ap Dsrc Vitesse de broche : 10 - 15 000 tr/min Puissance d'entraînement : 26 kW Interface porte-outil : BT 40 Nombre de places dans le magasin : 60 Pression du système de refroidissement : 70 bars Déplacements : Axe X : 800 mm Axe Y : 800 mm Axe Z : 800 mm 4e axe : Indexation 1° Nombre de palettes : 2 Taille des palettes : 500 x 500 mm Accessoires : - Système de refroidissement de type ConSep 2000 de Mayfran - Convoyeur à copeaux Mayfran de type ConSep - Surveillance des ruptures d'outil dans le magasin - Douche de refroidissement pour la pièce

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, MB Bäuerle Setmatic Fold CAS 52, plieuse avec système d’encollage pour l’envoi de courriers sans enveloppe. Entièrement fonctionnelle et issue d’une production en cours. Inclut le système d’encollage pour l’envoi de courriers sans enveloppe et un compresseur en parfait état. Des informations techniques supplémentaires seront ajoutées. Pedpfxs Adthws Ap Dorc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Modèle : GIPO 110 Prjdpfxozbvbrs Ap Doc Année : 2008 Moteur Caterpillar Capacité : 200 tonnes / heure Nombre d’heures : environ 8000 Pompe hydraulique neuve Inclus la cribleuse

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : Predjq Nf Enopfx Ap Dsc 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à mâchoires Parker 0745 d’occasion, équipé d’un système de levage par crochet Année de fabrication : 1997 Moteur CAT (reconditionné) Pompe hydraulique principale neuve Prodpfx Apez Nllge Doc Ouverture des mâchoires : 700 x 450 Plaquettes de revêtement des mâchoires en très bon état (80 à 90 %) Grille en parfait état Unité en excellent état. Prête à être utilisée immédiatement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), type de carburant: électrique, poids total: 21 360 kg, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires broient généralement entre 200 et 300 tonnes par heure en fonction de leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins des clients. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage des roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à leur mâchoire robuste et durable, ils sont depuis de nombreuses années parmi les concasseurs les plus privilégiés dans l'industrie minière. Le réglage de la mâchoire permet d’obtenir facilement le produit et la capacité souhaités. Le réglage s’effectue aisément à l’aide de vérins hydrauliques. Prodpfx Ajz Sq Apep Dsc CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET AVANTAGES : - Système d'entraînement par poulie-courroie - Plaques de mâchoire fabriquées en acier au manganèse moulé sur mesure à haute résistance à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo - Ouverture de la mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques d'articulation utilisées pour la sécurité en cas de surcharge - Les surfaces exposées à l’abrasion sont protégées par des plaques de blindage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Modèle : FABO CLK 1175 • Type : Concasseur primaire à mâchoires • Ouverture d’alimentation : 1070 x 760 mm • Ouverture de la mâchoire : 45-160 mm • Alimentation maximale : 760 mm • Capacité : 200 à 300 tonnes par heure • Moteur : GAMAK, usage intensif, 110 kW • Roulements : SKF-FAG, usage intensif • Poids : 21 360 kg • Dimensions : 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclus : moteur et carters de sécurité *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur OFFERTES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. Prsdpfx Aoq I Nxdep Dsc 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Pjdexqgtvopfx Ap Djrc Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 36 629 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 196091, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, course d'avance axe X: 560 mm, course d'alimentation axe Y: 560 mm, course d'avance axe Z: 625 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 42 kVA, fabricant de contrôleurs: Okuma, modèle de contrôleur: OSP-P300M, poids de la pièce (max.): 400 kg, hauteur totale: 2 650 mm, longueur totale: 4 700 mm, largeur totale: 2 420 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 400 mm, charge de la table: 400 kg, diamètre de la table rotative: 400 mm, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, poids total: 9 500 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 22 704 h, alimentation en liquide de refroidissement: 50 barre, puissance du moteur de broche: 26 000 W, nez de broche: BT40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Nous proposons un centre d'usinage horizontal CNC à 4 axes Okuma MB-4000H, année de fabrication 2016 (produit en juin 2016), en bon état d'occasion. Fabricant : Okuma Modèle : MB-4000H Numéro de série : 196091 Année de fabrication : 2016 État : occasion, bon état Principales caractéristiques : - Commande CNC Okuma OSP-P300M - Courses X / Y / Z : 560 / 560 / 625 mm - 2 palettes 400 x 400 mm avec changement de palette automatique - Charge maximale par palette : 400 kg - Axe B : table NC avec indexation de 0,001° - Broche BT40, 15 000 tr/min, puissance 26 / 18,5 kW (30 min / continu) - Avances rapides X / Y / Z : 60 m/min - Magasin d'outils automatique 60 postes - Refroidissement à travers la broche avec pompe haute pression - Sonde de contrôle d'usure / de rupture d'outil - Alimentation 400 V - 3 phases - 50 Hz, 42 kVA - Poids approximatif : 9 500 kg ; encombrement approximatif : 2 420 x 4 700 x 2 650 mm Heures enregistrées sur la machine (29/09/2026) : - CN en marche : 45 737 h Podpfx Ae Ad Rcljp Dsrc - En fonctionnement : 36 629 h - Temps de coupe : 17 380 h - Broche en marche : 22 704 h Équipement, outils et porte-outils : à négocier. Fiche technique complète avec photos disponible sur demande. Visible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Prsdoq Nx Apepfx Ap Dec En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.