Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator d'occasion à vendre (25 716)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYC1500x6000F4000, Séparateur de boue et pierres sur chenilles – Modèle MYC1500×6000F400O Le séparerateur de boue et pierres mobile sur chenilles MYC1500×6000F400O est une machine de haute performance pour la séparation des sols et des matériaux pierreux conçue par Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Il est spécialement développé pour l’extraction efficace de l’argile, de la boue et des fines du sol à partir de matériaux mélangés tels que le sable, le gravier et les déchets de construction. Grâce à son châssis chenillé, à son tambour de criblage à grande capacité et à son système de commande intelligent, ce modèle constitue une solution flexible et fiable pour le nettoyage et le classement des matériaux dans des environnements de travail complexes. Applications Le MYC1500×6000F400O est largement utilisé dans : - Production de sable et de gravier : élimination de l’argile et des impuretés des agrégats bruts pour améliorer la qualité du produit final. - Recyclage des déchets de construction : séparation des terres et débris pour le réemploi des agrégats propres. - Mines et carrières : pré-criblage et lavage des minerais, élimination des terres collantes avant concassage ou traitement. - Travaux d’infrastructure et construction routière : nettoyage et classification des matériaux pour la préparation des fondations. - Travaux municipaux et dragage de rivières : séparation des sédiments, pierres et débris des matériaux dragués. Son châssis sur chenilles permet un déplacement aisé sur terrain boueux ou irrégulier, idéal pour des opérations sur site là où des installations fixes ne sont pas envisageables. Caractéristiques principales 1. Conception mobile sur chenilles Doté d’un châssis robuste sur chenilles et d’une transmission hydraulique, l’appareil se déplace facilement sur divers types de terrains. Il supprime le besoin de matériel de transport supplémentaire, ce qui réduit le temps d’installation et augmente l’efficacité. Ledey Dz U Depfx Adrjrk 2. Criblage haute performance à tambour Le tambour rotatif de 1 500 mm de diamètre et 6 000 mm de longueur offre une grande surface de criblage et un débit élevé. Les panneaux de criblage en maille résistante à l’usure garantissent une longue durée de vie et une maintenance aisée. Les ouvertures de tamis optimisées assurent une séparation efficace de la boue et des fines des agrégats plus gros. 3. Système de lavage intégré Des pales internes en spirale et des buses à haute pression travaillent de concert pour laver et séparer les matériaux collants. Cette action combinée assure des agrégats propres conformes aux exigences de la construction et de la production. 4. Commande intelligente Le système de commande PLC permet d’ajuster la vitesse du tambour, le débit d’eau et l’alimentation en fonction des caractéristiques des matériaux. La protection automatique contre les surcharges et les alarmes de défaut améliorent la sécurité et la fiabilité. 5. Économie d’énergie et respectueux de l’environnement La transmission hybride hydraulique-électrique réduit la consommation de carburant et les émissions. Le système de recyclage de l’eau limite la consommation d’eau, ce qui le rend adapté aux zones sensibles sur le plan environnemental. 6. Entretien facilité Conception modulaire et accès aisé aux composants pour simplifier les inspections et la maintenance. Remplacement rapide des pièces d’usure pour réduire les temps d’arrêt et les coûts d’entretien. 7. Grande adaptabilité Capable de traiter les sols argileux, le sable de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. Ljdeq Nxpgspfx Adrork 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, poids total: 55 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES Le concasseur à mâchoires sur chenilles Fabo FTJ 11-75 est un système mobile complet qui se déplace grâce à un système de chenilles hydrauliques à une vitesse de 1 km/h et comprend un alimentateur vibrant à grille, un concasseur à mâchoires de 1070x760 mm, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de commande et un groupe électrogène. Dans les conditions actuelles et avec l'évolution des process technologiques, les entreprises cherchent à optimiser l’efficacité de leurs activités. Dans cette optique, elles tiennent compte de l’opérabilité des machines, de leur faible coût et des exigences en personnel. Nos concasseurs sur chenilles offrent des performances élevées même dans les carrières les plus exigeantes grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles sont personnalisables, pouvant être équipés d’un concasseur à mâchoires, d’un concasseur à percussion primaire ou secondaire, ou d’un concasseur à cône. Tous les équipements nécessaires au process sont regroupés sur un seul châssis, l’ensemble des équipements de traitement étant entraîné par des moteurs électriques. La capacité de production totale est de 150 à 300 t/h. Avantages des concasseurs sur chenilles : -Ces chenilles robustes permettent d’accéder à des zones inaccessibles aux machines classiques. -Ils présentent les dimensions et le niveau sonore adaptés au concassage de déchets de construction en milieu urbain. -La consommation de carburant du groupe électrogène et des unités de translation est particulièrement économique. -La maintenance et la gestion du système sont très aisées grâce au logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Modèle : FTJ 11-75 -Capacité de production : 150 – 300 tonnes/heure -Alimentation maximale : 700 mm -Type de concasseur : Concasseur à mâchoires -Dimensions de la mâchoire : 1070x760 mm -Groupe électrogène : 300 kVA -Écart CSS : 45 – 160 mm -Poids : 55 000 kg -Dimensions : 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Faible coût d'investissement et d'exploitation – Aucune préparation d’infrastructure nécessaire – Facilité d’utilisation et d’entretien – Avantages lors du montage et du démontage POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER ! Lredpfx Ajynf Iuodrek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Ledpov E Ddljfx Adrork Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. Lodpfxoq Nfvuo Adrork 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : Lodpfeq I N Atjx Adrsrk - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : Lrjdjq Nfu Espfx Adrsk - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Lrodsq Nx Apjpfx Adrek En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : Lsdpfx Ajq Ngb Dodrerk - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. Lredeq Nxz Dopfx Adrsk 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 905 kW (1 230,46 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH JCV-3 est une installation de concassage mobile à trois châssis conçue pour une efficacité élevée, spécialement conçue pour le concassage de roches dures ainsi que pour la production de matériaux fins de haute qualité. Ce système, qui associe l’installation mobile de concassage JC-3 à l’unité mobile de fabrication de sable V-90, traite des matériaux résistants tels que le granit et le basalte avec des performances supérieures. Le JCV-3 est fabriqué grâce à une ingénierie sophistiquée, en utilisant des composants durables et des pièces en acier de haute qualité. L’installation se compose de trois modules principaux : le premier châssis comprend une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation, et un concasseur à mâchoires puissant CJC-110. Le second châssis accueille le concasseur à cône METSO HP300 ou équivalent, un crible vibrant à deux étages, et des convoyeurs de stockage pliables. Le troisième châssis est équipé d’un concasseur à impact à axe vertical VSI 800 CR, d’un crible vibrant à trois étages, de bandes de retour et d’un système d’automatisation contrôlé par PLC. Le JCV-3 offre une capacité de production de 250 à 300 tonnes/heure et traite des matériaux jusqu’à une dimension maximale de 1 050 x 800 mm. Il est possible d’obtenir cinq fractions de produit différentes simultanément. L’installation peut être exploitée sur site avec un minimum de main-d’œuvre grâce à ses caractéristiques de montage et de mise en service rapides. Par ailleurs, sa portabilité et sa flexibilité sont accrues grâce aux options de groupe électrogène et de système à ouverture hydraulique. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JCV-3 Capacité de production : 250–300 tph Taille maximale d’alimentation : 1 050 x 800 mm Configuration principale : Mâchoire primaire + Cône secondaire + VSI Puissance totale installée : 905 kW Besoin en groupe électrogène : 1 500 kVA Poids de l’installation : 120 tonnes (ensemble des trois châssis) Dimensions de l’installation : 1. Châssis 13x3,4x4,5 m / 2. Châssis 20x4,4x4,5 m / 3. Châssis 19x4,4x4,5 m Type de châssis : Châssis à trois essieux équipé de béquilles à ouverture hydraulique Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JCV-3 ? Le CONSTMACH JCV-3 est la solution la plus performante pour les carrières et exploitations minières modernes grâce à son efficacité de concassage supérieure, sa grande capacité et son design portable. Le système d’automatisation Siemens–Schneider garantit une exploitation fiable et un contrôle aisé. Sa conception, capable de s’adapter rapidement aux conditions de chantier, assure la continuité de la production. Chez CONSTMACH, nous offrons une qualité supérieure, un support technique et une garantie de longévité sur nos installations, toutes conformes aux normes européennes. Le choix du JCV-3 permet d’atteindre une efficacité maximale avec des avantages de coûts minimaux en production. Lrjdpfsxqct Eex Adrok Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader qui sert les secteurs de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX Lrjdpsxpv A Rjfx Adrjk La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Ljdpfeq Ny Saex Adrork Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Lrodjq Nyy Eopfx Adrjk Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur et machine de purification de la diatomite Lsdpfjq Nx E Sjx Adrsrk Après le traitement de purification, la pureté de la diatomite blanche est supérieure à 90 % pour le SiO2, inférieure à 0,04 % pour l'Al2O3 et inférieure à 30,4 % pour le Fe2O.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : Ledpfx Adjq Nyuvorjrk - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 050 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alzinger Lepton 5100 – Solution pour la réglementation sur les biodéchets (BioAbfV) Idéale pour la séparation des biodéchets : respectez facilement le seuil légal de 1 % ! À partir de mai 2025, les biodéchets ne pourront être traités que si la teneur en indésirables est inférieure à 1,0 % en poids. Notre Lepton 5100 a été conçue spécifiquement à cet effet. Avantages de la Lepton 5100 : séparation au lieu de broyage Ouverture douce des sacs : les sacs poubelles sont ouverts avec fiabilité, sans être déchiquetés. Un pré-broyeur (à rotation lente) n’est donc pas nécessaire ! Taille maximale des films : les films plastiques restent intacts sur de grandes surfaces et sont efficacement extraits lors du premier passage sur le crible, avant de se fragmenter dans l’andain par retournement, chaleur et rayons UV. Pureté optimale : empêche la formation de microplastiques pendant le processus et garantit la qualité du produit final. Rentabilité : Sécurité réglementaire : respect assuré du seuil de 1 % imposé par la BioAbfV. Optimisation des processus : réduction de l’effort lors du nettoyage final. Efficacité économique : économies substantielles sur les coûts de diesel et d’usure, car aucun pré-broyeur n’est nécessaire. Crible à vent intégré : aucune machine encombrante supplémentaire requise. Gain d’espace et réduction des coûts de maintenance. Innovation processuelle (pilotage flexible) : Valorisation des biodéchets (2 fractions) : la bande de reprise des moyens grains, réversible, homogénéise les fractions moyenne et fine. Résultat : graine cible propre pour la méthanisation/compostage, plus la sur-fraction contenant films et indésirables. Affinage du compost (3 fractions) : séparation en compost premium, structurant et bois énergie. L’effet balistique élimine pierres, verre et plastiques rigides via la bande de pierres. Les cribles à vent intégrés retirent les derniers résidus de film. Domaine d’application actuel : valorisation réussie des biodéchets pour la méthanisation humide. La machine fournit une fraction homogène, exempte d’indésirables, pour le digesteur, évitant ainsi la formation de couches flottantes ou de sédimentation. Visite & démonstration : visite en fonctionnement possible chez notre partenaire dans le district de Kelheim. Les processus peuvent être discutés directement avec l’exploitant. Données techniques : Modèle : Lepton 5100 | Année : 2025 | env. 1050 h Emplacement : D-84069 Schierling | Disponibilité : immédiate Tamis : Plateforme 1 (52 mm), Plateforme 2 (43 mm) Équipement : rouleau doseur variable, mesure de volume, préparation pour crible à vent, compresseur, pack LED, télécommande radio. Motorisation : Diesel-électrique (Perkins 58 kW, sans AdBlue) + option alimentation externe (400V 63A). Dimensions de transport : L : 11,97 m / H : 3,98 m / l : 2,53 m (pas d’autorisation spéciale requise). Matériaux criblés : compost, déchets verts, biomasse, bois, déchets, CSR. Lsdpfx Ajy Elwfsdrsrk État : Très bon, entièrement opérationnelle, la machine sera entièrement révisée par nos soins avant la vente.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids en ordre de marche: 28 800 kg, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 4 150 h, Sandvik QE340 crible scalpeur sur chenilles Double étage – 3 fractions 4100 heures – VéRITABLES HEURES ! Année 2011 Surface du crible supérieur : 4800x1420 mm Lrodeyua Dqopfx Adrsk Surface du crible inférieur : 4200x1420 mm Alimentateur à tablier métallique (Apron Feeder) Configuration 3 voies Moteur CAT 3054C, 100 CV Poids : 28,8 tonnes Nous pouvons organiser le transport partout dans le monde Machine en très bon état de fonctionnement, prête à travailler !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à arbre vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile complète de production de sable spécialement conçue pour obtenir des granulats fins et du sable de forme cubique de haute qualité. Cette installation offre des performances supérieures pour les granulométries de 0 à 5 mm grâce à la technologie de concasseur à arbre vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées. Son design compact, sa facilité de transport et son rendement élevé assurent d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches de dureté variable telles que le granite, le basalte, la dolomie, le gabbro ou le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production comprise entre 150 et 200 tonnes par heure, selon la dureté de la roche. Trois fractions différentes peuvent être obtenues simultanément durant la production, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système de pieds hydrauliques, le temps d’assemblage réduit et l’automatisation basée sur un PLC offrent une utilisation optimale à l’opérateur. De plus, l’utilisation de composants électroniques des marques Siemens – Schneider garantit une exploitation fiable et durable. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-80 : Capacité de production : 150-200 t/h Taille d’alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur VSI + Crible vibrant Puissance totale installée : 390 kW Besoins en groupe électrogène : 700 kVA Poids de l’installation : 40 tonnes Dimensions de l’installation : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (h) mètres Type de châssis : Châssis monobloc à roues, équipé de pieds hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-80 ? Lodpfx Asxqbgdsdrjrk Chez CONSTMACH, nous offrons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et un avantage d’installation rapide pour les opérations de concassage et de criblage. Le modèle V-80 offre flexibilité et facilité d’exploitation sur le terrain grâce à sa grande capacité de production et son design mobile. Son châssis compact, transportable simplement avec un tracteur, permet un déplacement rapide entre différents chantiers. De plus, son système d’abattage des poussières, la commande à distance et l’intégration possible d’un groupe électrogène diesel garantissent une production ininterrompue en toutes circonstances. Grâce à sa robustesse, son efficacité énergétique et sa qualité de fabrication de niveau international, le V-80 est synonyme de fiabilité et de performance dans la production de sable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant majeur de machines au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre gamme comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses exigences de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux comme internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Lrodpfx Adsxqalxorok Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 120 kW (163,15 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, consommation de carburant par heure: 7 l/h, capacité du réservoir de carburant: 280 l, couleur: jaune, poids à vide: 18 000 kg, puissance de levage: 8 000 kg/m, état des pneus: 50 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 2 essieux, nombre de sièges: 1, première immatriculation: 07/2021, volume de la pelle: 1 m³, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 200 h, numéro de machine/véhicule: Serien-Nr.: 14565, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, attelage de remorque, climatisation, faible niveau de bruit, flèche réglable, godet standard, grue, hydraulique, hydraulique de préhenseur, marteau hydraulique, ordinateur de bord, phares supplémentaires, protecteur de tête, régulateur de vitesse, transmission intégrale, Hydrema MX17 TIER 4 Entièrement fonctionnel ! Aucune machine de location malgré l’inscription ! Tiltrotateur EC219 QS60 avec grappin + EC Oil – monté en fixe Lrsdpfowx Hiisx Adrok avec Q safe 1x godet de tranchée 600 mm sans dents année 2020 Engcon Attache S60 1x godet de terrassement 1000 mm sans dents année 2020 Engcon Attache S60 1x godet de nivellement/profilage 1700 mm année 2020 Engcon Attache S60 MX17 Spécifications Poids opérationnel (A1)* kg 18 000 Largeur sur pneus std mm 2 530 Hauteur de passage cabine mm 3 120 Déport arrière mm 1 700 Rayon de rotation arrière mm 1 839 Rayon de rotation avant (L2.5) mm 1 990 Profondeur de fouille max (L2.5) mm 5 410 Portée max (L2.5) mm 9 320 Force d’arrachement, vérin du godet (ISO) kN 126 Force de levage, balancier (ISO) kN 82 Capacité max godet m3 1,00 Lame de nivellement ARRIÈRE Train de pneus : 315/70-R22.5 Balancier L.2.5 Ligne de retour libre 1", gauche Option hydraulique ZV2 (0-100 L), commande joystick via molette Ligne pour grappin, commande du vérin du godet Z1 Commande commutable depuis la cabine Joystick SVAB L8, câblage pour tiltrotator Position flottante pour vérin de flèche Z3 2 clapets anti-retour supplémentaires Projecteurs de travail LED – 6 unités Protection FOPS contre les chutes de pierres pour la cabine, grille de toit Caméra supplémentaire sur le contrepoids Caméra supplémentaire sur le capot moteur – moniteur spécial avec écran partagé Radio DAB avec Bluetooth, antenne incluse Siège conducteur ventilé Point de graissage centralisé pour la lame, 1 point de graissage Graissage centralisé automatique avec réservoir 2 l (point 100 inclus) Pompe électrique pour réservoir de carburant Accessoires : Tiltrotateur EC219 QS60 avec grappin + EC Oil – monté en fixe avec Q safe 1x godet de tranchée 600 mm sans dents année 2020 Engcon Attache S60 1x godet de terrassement 1000 mm sans dents année 2020 Engcon Attache S60 1x godet de nivellement/profilage 1700 mm année 2020 Engcon Attache S60 Appareil : Pelle hydraulique sur pneus HYDREMA MX17-RB15 No de série : 14565 Financement possible ! Autres équipements hydrauliques comme godet cribleur, lame de nivellement, etc. disponibles ! Machine encore en service ! Sous réserve d’erreur et de vente intermédiaire ! Vente exclusivement réservée aux professionnels !

État: bon (utilisé), Inclus dans la livraison : 01x barre de séparation standard, occasion Couleur du matériau : galvanisé Sendzimir Longueur totale : env. 2 440 mm Lredpoyk E T Nsfx Adrjk Longueur de la barre de séparation : env. 2 365 mm Hauteur totale : env. 65 mm Hauteur du séparateur : env. 38 mm Profil : 25 x 35 mm (H x L) Bouchon de protection d'un côté Poids / pièce : env. 2,19 kg Vos interlocuteurs dans notre société : M. Andre Evering M. Mario Klöver M. Falk Deutsch Informations générales sur l'article : Cet article est proposé uniquement en enlèvement sur place. Si un transport ou un envoi est souhaité, des frais supplémentaires s'appliquent. Ceux-ci peuvent être communiqués séparément en fonction du lieu de livraison ou de l'étendue de la livraison.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Déshuileur à godets à roue Gelen KY800, fabriqué en Turquie Année : 2022 Diamètre de roue : 3000 mm Largeur du godet : 800 mm 20 godets Capacité : 50 à 80 tonnes par heure Vitesse moteur : 1500 tr/min Moteur électrique GAMAK 4 kW Réducteur neuf Grilles PU 1,5 mm Lrodpfx Aoyabm Dsdrok Toutes les pièces galvanisées Godet inutilisé, état de fonctionnement 100%

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids en ordre de marche: 27 000 kg, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 8 250 h, Terex Finlay 683 crible sur chenilles 2 étages – 3 produits Seulement 8 250 heures Année 2004 Surface du crible supérieur : 3400x1350 mm Lrjdpfsyr I R Tsx Adrjk Surface du crible inférieur : 3000x1350 mm Équipé d'une tête vibrante (live head) 3 voies Moteur : Deutz BF4M1012c Poids : 27 tonnes Nous pouvons organiser la livraison partout dans le monde La machine est en très bon état de fonctionnement, 100%. Prête à l'emploi immédiatement

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 220 V, Équipement: éclairage, À vendre : un séparateur à rouleaux corona de la marque hamos, Modèle : KWS 1010-1 - Année de fabrication : env. 1998 - Environ 500 heures de fonctionnement - Utilisé exclusivement pour des essais et tests, jamais intégré dans une installation de production ; très peu d'usure - Parfaitement fonctionnel sur le plan technique Domaines d'application - Séparation électrostatique - Applications plastiques et recyclage - Tests de matériaux, production Particularités - Construction industrielle robuste - Machine autonome avec commande - Idéal pour laboratoires, départements R&D ou installations pilotes Vente dans l'état où elle se trouve Visite possible sur rendez-vous Lrsdpfx Aeyhcqyodrsk