Monobloc Remplissage D'occasion Alfatek Easy Compact 2018 d'occasion à vendre (26 682)

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: M221, Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine adaptée au traitement de la bière refermentée en bouteille. Machine adaptée au traitement de bouteilles Steinie Flasche 0.33 I Hauteur 174mm — diamètre 70mmComposition:• Remplisseur de la série Elvira LP avec 7 vannes de remplissage • Récappeuse à bouchons à couronne à tête unique Mod. "Eagle/C"Production maximale: 500/1000 bph avec des bouteilles de 330 cc et un produit sans mousse. Njdovgukropfx Adrscr La production peut varier selon le type de produit à mettre en bouteille.Alimentation: 380V triphasé * N — 50Hz • Position du panneau électrique: Droite • Langue de la plaque signalétique du panneau de contrôle: Italien Plan de travail: 1000 + -50 • Entrée et sortie de bouteilles: à droiteTailles de bouteille:• Hauteur: de 174 à 310 rams. Diamètre: 58 à 110 mm. • Diamètre du col: de 16 mm (int.) à 30 mm (ext.) Variation de niveau dans la bouteille: de 40 min à 75 mm Hauteur du col: H. level + 30 minLe monobloc de remplissage Alfatek Easy Compact usagé ne peut être déchargé qu'avec un chariot élévateur de capacité adéquate et des fourches d’au moins 1 400 mm de longueur. Complet avec des gardes de sécurité conformes aux normes CE.ACCESSOIRES INCLUS DANS LE PRIX:Garde de sécurité CE; Equipement pour 1 format de bouteille cylindrique; Tête de remorquage, tête de retour, table d’arrivée des bouteilles.

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M302, Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques Année de fabrication : 2006 État : En production (d’occasion / d’occasion) Vitesse nominale : 8 000 bph Produits : Boissons gazeuses et plates Formats traités : 5 formats Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre Exécution aseptique : Non (isobare standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groupes de remplissage et de bouchage Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage) Spécifications électriques Njdsyhcgnjpfx Adrecr Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 VDC Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC Indice de protection : IP54 (machine et moteurs) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée. Avantages du contrôle des processus Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses) Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications Historique ...

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Ncedpfx Adsvgvgusrer Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section Nsdsvgvcvjpfx Adrocr The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

État: usagé, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Remplissage monobloc d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides plats, tels que l’eau et le vin. FIMER a notamment fabriqué cette machine en 1999, assurant une capacité opérationnelle allant jusqu’à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l’embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité reste actuellement en stockage, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise avec précision les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui permet de maximiser la productivité et de minimiser les interruptions d’embouteillage. Par conséquent, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Nsdpfx Adjvgvd Hjrjcr Caractéristiques techniques et spécifications électriques Cette unité se connecte à une alimentation 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ces spécifications s’adaptent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d’embouteillage. Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les récipients rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception maintient la vitesse et la précision, atteignant une production constante allant jusqu’à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits plats comme l’eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les bouchons à vis en aluminium et de trois pour les bouchons droits en liège. De cette façon, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris des bouchons de 31×18 mm. Par conséquent, cette polyvalence garantit des fermetures étanches et protectrices sur les récipients après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés, qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l’utilisation. De plus, ces caractéristiques de sécurité offrent une fiabilité supplémentaire, garantissant un fonctionnement constant de la machine.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Ncedpfx Adoymdqfjrsr

État: usagé, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Ncedeymdpzjpfx Adror

État: usagé, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis... Ncodpjyhcgbefx Adrsr

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) Ncodpfx Asyhbtgedror 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto...

État: très bon (occasion), EasyRobotics ProFeeder Compact – Version à 6 plateaux Nodpfow Tunujx Adrecr Le EasyRobotics ProFeeder Compact est une solution d’automatisation polyvalente et peu encombrante, conçue pour le chargement automatisé de machines CNC et la production en petites et moyennes séries. Cette version à 6 plateaux offre une capacité accrue, idéale pour des périodes de fonctionnement prolongées sans surveillance et une productivité supérieure. ✅ 6 plateaux pour un stockage maximum de pièces – autonomie prolongée pour machines CNC ✅ Empreinte compacte – seulement ~1165 × 400 × 600 mm, s’intègre facilement dans les ateliers exigus ✅ Intégration robot flexible – compatible avec la plupart des robots collaboratifs (cobots) ✅ Système de verrouillage sécurisé des plateaux – disponible avec verrouillage mécanique ou pneumatique ✅ Compartiment intégré pour contrôleur – nul besoin de socle séparé ✅ Changements rapides – plateaux facilement interchangeables pour de nouveaux lots Avec jusqu’à 6 plateaux supportant chacun entre 60 et 120 kg, le ProFeeder Compact assure un fonctionnement stable et continu de la machine. C’est le choix idéal pour les fabricants cherchant à optimiser l’efficacité, réduire les temps d’arrêt et passer à l’automatisation intelligente de l’usine.

État: usagé, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: SCIAC41, Machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph Cette machine de rinçage offre une solution de haute précision pour l’industrie de l’embouteillage. Alfatek a fabriqué cette machine en 2007 et atteint une vitesse de 3 500 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend idéale pour les usines de taille moyenne qui exigent efficacité et fiabilité. Ncedjvgvnfjpfx Adrsr Caractéristiques techniques de la machine de rinçage Alfatek Tout d’abord, la rinceuse comporte 16 pinces de préhension pour maintenir les bouteilles, assurant une grande stabilité pendant le processus de rinçage. De plus, les buses fixes assurent un nettoyage uniforme et complet des récipients en verre. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre et offre une vitesse réglable, ce qui facilite l’intégration avec d’autres équipements de la ligne d’embouteillage, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle. Dimensions et spécifications Concernant les dimensions, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph optimise son utilisation dans les espaces industriels. Il mesure 200 cm de façade, canal de convoyage et tableau électrique compris, 175 cm de profondeur et 200 cm de hauteur. Par conséquent, ces spécifications permettent à la machine de s’intégrer dans des installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles significatives. Formats et conteneurs De plus, cette machine gère les récipients en verre et prend en charge différents formats de bouteilles, notamment 0,75 L, 1,0 L et 2 L. Sa polyvalence s’adapte à différents types de produits, tels que les vins et les huiles, améliorant l’efficacité de la production en gérant plusieurs formats sans changements d’équipement fréquents. Fiabilité et maintenance Depuis 2007, la rinceuse fait preuve d’une fiabilité remarquable. Alfatek a notamment conçu les composants pour qu’ils soient robustes et faciles à entretenir. Les opérateurs peuvent accéder rapidement aux pièces d’usure, permettant ainsi des interventions rapides qui minimisent les temps d’arrêt. Intégration et automatisation De plus, les opérateurs peuvent facilement intégrer la machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3 500 bph avec d’autres machines de la ligne d’embouteillage, grâce à ses fonctionnalités de contrôle et de réglage de la vitesse. Le panneau électrique avancé fournit une interface intuitive, réduisant ainsi la courbe d’apprentissage et améliorant l’efficacité opérationnelle globale. Conclusion de la machine de rinçage Alfatek En résumé, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph offre une excellente solution pour les usines d’embouteillage qui ont besoin d’une machine polyvalente, fiable et dotée de capacités de production élevées. Ses spécifications techniques, sa compatibilité avec différents formats de bouteilles et sa facilité d’entretien en font un investissement sûr pour optimiser les processus de production. De plus, sa conception robuste et sa facilité d’intégration garantissent qu’il répond aux exigences des opérations d’embouteillage modernes.

État: usagé, Année de construction: 2024, Fabricant : Transvis Modèle : TR7 Année : 2024 Ncodpfxsyxr Uwe Adrer Type : Monobloc : doseuse, remplisseuse et visseuse plateau tournant sur indexeur Trémie cuve / d'alimentation Système de dosage automatisé Poste de soufflage/aspiration Poste de remplissage Poste de vissage Poste de claquage Poste d'éjection Convoyeur de sortie Trois postes opérateur pour chargement manuel de la machine. IHM avec automate Omron Dimensions maximales du produit pouvant être utilisé: Ø 50 mm x hauteur 160 mm Volume mini / maxi pouvant être dosé : 1 mL/ 500 mL (selon pistons) Cadence maximale: 30 coups /mn. Documentation technique disponible.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 800 kg, Machine paramétrique : Nsdpfx Adjyx Uvderecr Modèle ZS-AFC34 ; Puissance : env. 4,2 kW (220 V, 50 Hz) ; Taille du bouchon : Personnalisable ; Taille de la bouteille : Personnalisable ; Capacité de remplissage : 200–300 ml ; Pompe de remplissage : Remplissage à piston servo à double tête ; Précision de remplissage : ±2 % ; Cadence de production : 30 bouteilles par minute (variable selon le volume et le produit) ; Pression d'air de fonctionnement : 0,6–0,8 MPa ; Dimensions de la machine : env. 2300 × 1500 × 1700 mm ; Poids de la machine : env. 800 kg

État: usagé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Nedjyk E S Sopfx Adrocr

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Nedpfxjydpa Te Adrecr Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs Njdpoyhbgaofx Adrecr IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Nsdpfsyhb R Ssx Adrecr Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Ncjdpfxoydc Tts Adrsr Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Ncjdjyhbmtspfx Adrjr Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Nodpfox H Thuex Adrocr Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Ncedpfx Adeyhbzdorjr Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Nsdpfxoyr Hvus Adrecr

État: usagé, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : MLE6661-CAN-002 Année : 2020 Cadence : 1 500 boîtes/heure Produit : Bière Ncsdpfxoywyyrs Adrjr Disposition de la machine : Linéaire, de gauche à droite Rinçeuse 6 pinces Buses fixes 2 traitements à air Remplisseuse isobarique 6 vannes Type de vanne : électropneumatique Fonctions de la vanne : Injection de gaz, nivellement, dégazage Distributeur de capsules 6 positions Système de purge au gaz Fermeuse monotête Type de couvercle compatible : 202 ends (Ø 52 mm) Protections de sécurité

État: usagé, Année de construction: 2015, GAI MONOBLOC Modèle : 10006W-002 Année : 2015 Cadence : 1200 bph Sens de rotation : horaire Pour bouteilles en verre Produit : vin Rinceuse à bouteilles à 6 pinces à buses fixes Système de traitement de l’eau Nsdpfeywyx Iex Adrscr Station de désaération et d’injection de gaz Remplisseuse sous vide léger à 6 valves Boucheuse monotête à liège droit Capsuleuse monotête à vis aluminium 30×60 Système de distribution : prise en marche Protections de sécurité

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, QT 669 | MONOBLOC DE REMPLISSAGE BERTOLASO 40.6.4 | ISO Année : 2001 Modèle : Titania 40.6 Ncsdpfxeywyh No Adrer Cadence : 3 500 bph | Champagne 6 000 bph | Vin tranquille Remplisseuse 40 soupapes | REMPLISSAGE ISOBARIQUE Dégazage Auto-nivelant Double ou simple pré-évacuation Boucheuse 6 têtes | Bouchon droit naturel et bouchon champignon Capsuleuse 4 têtes | SIGMA 604 | Année : 2012 | Capsule à vis 30X60 Formats minimum et maximum de bouteilles : hauteur 180-371 mm diamètre 55-120 mm Protections de sécurité