Ms-Maschinenbau Scie Prismatique d'occasion à vendre (8 635)

Année de construction: 2024, État: nouveau, • Longueur de coupe : 2,5 – 6 m • Hauteur de coupe maximale : 120 – 450 mm • Largeur de coupe : 80 – 250 mm • Table d’alimentation avec rouleaux de centrage • Table d’alimentation avec dispositif de rotation des grumes Hedegp Su Espfx Agvjfn • Scie avec réglage de la largeur en 6 positions • Pont d’extraction avec 2 rouleaux d’extraction motorisés • Pont d’extraction avec 5 paires de rouleaux de pression • Diamètre de la lame de scie : 650 mm • 2 moteurs de scie de 37 kW situés en partie inférieure • 2 moteurs de scie de 30 kW situés en partie supérieure • 6 coupes • Moteur d’entraînement de l’avance SEW de 4 kW • Vitesse d’avance réglable en continu : 5 – 30 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Hfsdszilz Njpfx Agvsn Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur de coupe max. 160 mm largeur de coupe max. 600 mm largeur min. / max. de la pièce 25-300 mm Temps de réglage des largeurs 0,2-1,0 sec. Avance 5-30 (70) m/min. Moteurs de scie 37 KW Moteur d'avance 2,2 kW Réglage électrique de la hauteur des cylindres supérieurs 2 laser Coins de fendage dans la machine Douille fixe Douille de réglage Indicateur de largeur de coupe Réglage automatique de la largeur Diamètre de l'arbre de la scie 70 mm Poids 3.500 kg Hsdevdcc Rspfx Agvjfn disponible à court terme

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 6.000mm longueur de coupe - longueur de coupe min. 600mm Hfedpfx Agopfcgasven - 5 supports de sciage - 80 - 140 mm Hauteur de coupe - Moteur de scie de 4 KW - 1,5 KW Avance sans palier 10-30m/min En option - Convoyeurs d'évacuation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), • Hauteur de coupe 160 mm • Largeur de coupe 600 mm • Arbre de scie 70 mm • 1 jeu de bagues d'écartement selon les souhaits du client • Avance continue 5 – 30 m/min • Moteur d'avance 2,2 KW • 4 rouleaux inférieurs entraînés • 2 rouleaux supérieurs entraînés • Poids 3200 kg • Moteur de scie 55 kW • Système électrique complet, avec armoire de commande et pupitre de commande Hjdpjxqd Nnjfx Agvsfn • Conception conforme aux normes CE • Machine peinte en RAL 6011 • Dispositifs de protection peints en RAL 7032

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Hauteur de coupe : 50 mm - Largeur de coupe maximale : 1210 mm - 12 rouleaux d’entraînement - Avance variable de 10 à 30 m/min - Moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) - Moteur d’avance : 2,2 kW - Diamètre de l’arbre de scie : 70 mm - Diamètre des disques de scie circulaire : 225 mm - Poids total : 4000 kg Hjdpfxofdzrhe Agvjfn

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Hfsdpfez I Dg Eox Agvjn Largeur des rouleaux : 450 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm Hfedpohkh N Tofx Agvon - Largeur de passage : 500 mm - Longueur de course : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min - 2 moteurs de scie de 30 kW - Moteur d’avance de 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur de 0,25 kW - Poids : 1 300 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, hauteur de coupe maximale : 160 mm largeur de coupe maximale : 600 mm largeur de coupe minimale/maximale : 25 – 300 mm temps de réglage de la largeur : 0,2 – 1,0 seconde avance : 5 – 30 (70) m/min puissance du moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) Hodpfx Aju I D Djgvefn puissance du moteur d’avance : 2,2 kW diamètre de l’arbre de scie : 70 mm poids : 3 500 kg Équipement de base 1 bague de réglage 1 bague fixe Affichage numérique de la largeur de coupe Réglage automatique de la largeur de coupe Équipements optionnels Réglage électrique de la hauteur des rouleaux d’alimentation Laser avec dispositif de réglage Chemins de rouleaux motorisés Dispositif de freinage électronique

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Applied Biosystems API 2000 MDS SCIEX LC/MS/MS. Ce système était auparavant couplé au système HPLC Shimadzu SIL-HIT. Il a été retiré du laboratoire en parfait état de fonctionnement, a été correctement entretenu et est toujours en très bon état. Hfjdsxzhpmspfx Agvsn L'équipement peut être entretenu, rénové ou remis à neuf sur demande moyennant un coût supplémentaire.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, • Hauteur de coupe maximale de 350 mm • Largeur de coupe minimale/maximale de 75 à 250 mm • Bois rond minimal/maximal de 100 à 350 mm • Épaisseur des planches latérales de 18 à 80 mm • Longueur de coupe de 1,8 à 6 m • Diamètre de la lame de scie de 550 mm • 4/6 coupes simultanées • Vitesse d’avance variable de 5 à 30 m/min • 2 moteurs de scie de 30 kW et 2 moteurs de scie de 22 kW • Moteur d’entraînement de l’avance SEW de 3 kW Hjdpfx Aehkh Npjgvofn • Réglage automatique de la largeur en 6 positions • Table d’alimentation avec dispositif d’orientation à 3 positions • 2 paires de rouleaux de centrage avec pression pneumatique • Rouleau d’alimentation entraîné avec moteur de 0,75 kW et pression pneumatique • 2 paires de rouleaux d’extraction entraînés avec moteur de 0,55 kW chacun • 4 paires de rouleaux de pression pneumatiques dans la zone d’extraction

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri Hodpjz Df Aaefx Agvsfn • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor - dimensions 1.500 x 4.500 mm - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor Hfjdju Rpibspfx Agven - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Hjdpoz Agv Ujfx Agvsfn - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Hfjdpfx Agjz Agw Eovjn - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Hfodez Ag Rrepfx Agven - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Hfsdjzz Rpcopfx Agvsn - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Année de construction: 2026, Équipement: Marquage CE, Hauteur de coupe maximale : 160 mm Hodpfxju I Dms Agvjfn Largeur de coupe maximale : 600 mm Avance : 5 à 30 m/min. Puissance du moteur de scie : 37 kW (puissance supérieure possible) Puissance du moteur d’avance : 2,2 kW Nombre maximal de lames de scie pouvant être utilisées simultanément avec un diamètre de 145 mm : 6 Diamètre de l’arbre de scie : 70 mm Poids : 3 200 kg Équipements optionnels Réglage électrique en hauteur des rouleaux d’entraînement Laser avec dispositif de réglage Rouleaux motorisés Système de freinage électronique

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 4 niveaux de séparation - Longueur du tronc sur demande - Diamètre du tronc sur demande - Hauteur de chute sur demande - Motoréducteur SEW de 5,5 KW Hsdpfspfaubsx Agvofn - R127 Réducteur SEW

État: d'occasion, Année de construction: 2004, 2 lames Montée automatique Presseurs pneumatique Buttées de réglages 380V Hfsdpfx Agexzpwlsven

État: d'occasion, Année de construction: 1999, - Longueur de coupe utile : 1600 mm - Dépassement de la lame de scie : 100 mm - Épaisseur des panneaux : 6 - 22 mm (+/- 1 mm de tolérance par panneau et à l’intérieur d’un panneau) Scie pour découper des panneaux, avec table d’alimentation et dispositif d’empilage Fabricant : Giben Type : Prismatic 2 h100 SPT Année de fabrication : 1999 Données techniques - Longueur de coupe utile : 1600 mm - Dépassement de la lame de scie : 100 mm - Ouverture du mandrin : 117 mm - Hauteur de travail : 950 mm - Dimensions de la table élévatrice : 1600 x 2700 mm - Hauteur maximale de la pile : 620 mm - Dimensions : 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Épaisseur des panneaux : 6 - 22 mm (+/- 1 mm de tolérance par panneau et à l’intérieur d’un panneau) Chariot de scie à haute vitesse - 2 arbres de guidage : 40 mm - Entraînement du chariot de scie par moteur à contrôle de fréquence - Vitesse d’avance : 1 - 100 m/min - Vitesse de retour : 100 m/min Réglage de la vitesse du chariot de scie à partir du pupitre de commande. Contrôle automatique de la longueur de coupe en fonction des dimensions des panneaux - Vitesse de rotation du pré-découpeur : 5035 tr/min - Vitesse de rotation de la lame de scie en carbure : 3760 tr/min - Puissance du moteur de la scie principale : 11 kW - Puissance du moteur du pré-découpeur : 2,2 kW - Lame de scie principale : 400 mm - Arbre de la scie principale : 75 mm - Lame du pré-découpeur : 215 mm - Réglage du pré-découpeur de l’extérieur, par paliers : 0,025 mm - Changement de la scie principale et du pré-découpeur via un système de fixation rapide (pneumatique) Glissière - Table de support dans la zone de la glissière avec rails à rouleaux à libre rotation - Glissière supérieure avec 3 mandrins à roulement à billes flottants avec doigts de mandrin inférieur basculants brevetés - Entraînement de la glissière par servomoteur - Couple d’entraînement : 6,5 Nm - Vitesse d’avance : 1 - 60 m/min - Vitesse de retour : 60 m/min - Guidage des câbles via un câble traînant - 2 butées frontales Alimentation automatique via une table élévatrice - Dimensions : 1600 x 2700 mm - Table élévatrice à 4 colonnes avec 12 groupes de rouleaux à libre rotation - Comptage automatique de la hauteur des paquets lors du levage des panneaux via la commande - Dimensions minimales des panneaux : 2000 x 1200 mm - Hauteur maximale de la pile sans fosse : 620 mm - Charge maximale : 12 t - Hauteur d’entrée : 330 mm Hfsdpfxozuyywj Agven Table de support - 2 tables de support avec revêtement en PVC de 2000 x 510 mm Contrôle de la machine G-Drive 1D Aspiration - 1 raccord d’aspiration sur la barre de pression : 115 mm - 1 raccord d’aspiration en bas, sur le côté du bâti de la machine : 200 mm - L’aspiration des copeaux se fait directement au niveau de l’ensemble de scie via des canaux métalliques dans un canal à copeaux disposé le long de la ligne de scie, qui est scellé avec des lèvres en caoutchouc flexibles. Paramètres de performance - Temps de cycle moyen/coupe : environ 25 s Qualité - Précision de coupe : +/- 0,15 mm est garantie (pour les panneaux droits) - Angularité : +/- 0,15 mm/m Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 76-1302, poids total: 7 900 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Schneider, découpeuse CNC de type 2032 avec table vibrante de type 3041 À vendre, une découpeuse CNC performante du fabricant suisse de qualité Schneider Maschinenbau AG, incluant une table vibrante de type 3041. Cet équipement est idéal pour la découpe et le traitement du carton, du carton ondulé et des matériaux d’emballage. Grâce à sa conception robuste pour l’industrie, à sa commande CNC NUM-750 précise et à sa manipulation automatique des matériaux, cette machine offre encore aujourd’hui une solution économique pour de nombreuses applications d’emballage et de présentoirs. Caractéristiques techniques Schneider Type 2032 Année de fabrication : 1992 Hfedpfx Asz R Dncjgven Commande CNC : NUM 750 Puissance : 28 kW Tension : 380 V / 50 Hz Pression de fonctionnement : 100 – 240 bar Poids de la machine : environ 7 900 kg Fabriqué en Suisse Table vibrante Type 3041 Année de fabrication : 1986 Puissance : 3 kW Poids : environ 1 600 kg Équipement Découpeuse à commande CNC Système hydraulique Alimentation automatique des matériaux Pince de maintien pneumatique Incluant une table vibrante Système complet de convoyage et d’alimentation État La machine provient d’une utilisation industrielle et peut être inspectée sur rendez-vous. La vente inclut toutes les pièces de l’équipement existantes, conformément aux photos. Poids total de l’équipement : environ 9,5 tonnes Inspection possible à tout moment sur rendez-vous. Chargement et transport à la charge de l’acheteur.

Année de construction: 2024, État: nouveau, - 150 mm de hauteur d'entrée Hedpfsful Uiox Agvofn - 430 mm Largeur d'entrée - 30 mm Longueur des plaquettes - 2 lames de hachage + 1 contre-lame - 440 mm Diamètre du rotor - 590 tr/min Vitesse du rotor - 30 m/min Vitesse d'avance - 37 KW moteur principal - 3 KW et 2,2 KW Rouleaux d'alimentation - Convoyeur d'entrée de 6.000 mm de long - Convoyeur d'extraction de 2.000 mm de long en dessous de la machine

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Hauteur de coupe : 340 mm - Largeur de coupe maximale : 70 à 250 mm - Largeur de passage : 500 mm - Longueur de coupe : 6 000 mm - Vitesse d’avance : 3 à 20 m/min Hfodpfxs E Rg Ss Agven - 2 moteurs de scie de 18,5 kW - Moteur d’avance : 1,1 kW - Moteur de réglage de la largeur : 0,25 kW - Poids : 1 300 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, hauteur de coupe maximale : ø 340 mm largeur de coupe min./max. : 80 - 250 mm épaisseur minimale/maximale des pièces latérales : 18 - 80 mm longueur de coupe maximale : 6 000 mm avance : 5 - 30 m/min puissance des moteurs de scie : 2 x 55 kW puissance du moteur d’avance : 4,0 kW puissance du moteur de réglage de la largeur : 0,55 kW puissance du moteur des rouleaux d’entraînement : 0,75 kW Hodpfxou Izke Agvofn poids : 8 000 kg Équipements spéciaux Laser à réglage automatique Prolongement de la table d’alimentation jusqu’à 8 000 mm Réglage automatique de la largeur avec 6 dimensions fixes Équipement avec des lames de ø 1 000 mm Dispositif de rotation motorisé des pièces Dispositif de freinage électronique