Peruza Machine De Transformation Du Poisson d'occasion à vendre (91 097)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 machine automatique de découpe en filets de la société Tsunezawa Group, pouvant être utilisée par une seule personne. Il s’agit d’une machine spécialisée et à haut rendement, conçue pour le traitement du saumon, plus précisément pour retirer les arêtes ventrales tout en produisant un filet en trois morceaux (découpe en trois parties). Fabricant : Tsunezawa Group Co., Ltd. Modèle : TAF-BG, machine de découpe en filets. Date de fabrication : 2019. Débit : de 20 à 30 poissons par minute, selon la taille du poisson. Capacité de traitement : peut traiter du saumon frais et du saumon décongelé jusqu’à -4 °C. Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Consommation d’énergie : 3,45 kW. Dimensions globales : 2 300 mm de longueur x 1 550 mm de largeur x 1 800 mm de hauteur. Psdpfxoy Rimzs Ahcogp Poids : 1 000 kg (environ). État : très bon – dernière utilisation pour la production en été 2025. Fournie avec un manuel d’utilisation et des lames de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Éplucheuse Trio FDS3000 pour jusqu'à 150 filets de cabillaud par minute. Convoyeur de 460 mm de large. Pgedpfjzawqrjx Ahcsp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6419 Podpfey Swi Hox Ahcsgp 1 x ligne de désarêtage et d’emballage à deux voies de la marque Carnitech. Cette machine est conçue pour retirer les arêtes et garantir une qualité de produit élevée, tout en contribuant à maximiser le rendement en un temps réduit. Les filets de saumon, présentés avec la tête en premier et le côté peau vers le bas, sont acheminés sur une bande transporteuse en PVC vers la zone de désarêtage. Les machines de désarêtage Carnitech traitent les filets avec une grande délicatesse. Ce système est adapté au traitement du saumon et de la truite. Fabricant : Carnitech A/S. Type : CT 2612. Date de fabrication de la machine de désarêtage : 2000 (remise à neuf il y a environ 2 ans). Date de fabrication de la ligne d’emballage : 2023/24. Capacité/débit : jusqu’à 36 filets par minute (fonctionnait à 10 filets par minute). Taille des filets : entre 0,5 kg et 4 kg. Vidéo disponible sur demande.

État: d'occasion, Machine pour le filetage et l’écaillage des poissons Marque : VMK Modèle : 18 + 181 Fournie avec pièces de rechange Podpfszi Tl Nsx Ahcsgp En parfait état de fonctionnement, comme sortie d’usine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Ligne de transformation du poisson/des sardines SIA « PERUZA » Type de poisson : sardine Longueur du poisson : 140/180 mm Nombre de poissons par kg : 44/27 État du poisson : frais ; décongelé (non recommandé) Caractéristiques de l’équipement : productivité (pour une tête d’écaillage automatique) : jusqu’à 200 poissons/minute Psdpfozhibkex Ahcjgp Raccordements : électricité Tension : 400 V Phase : 3 Fréquence : 50/60 Hz Puissance (pour une ligne d’écaillage automatique) : 8 kW Puissance (pour un système sous vide) : 7,5 kW Puissance (pour la machine d’écaillage des poissons en état de rigor mortis) : 0,75 kW Puissance (pour le système de convoyeur logistique) : 5 kW Pression de l’eau : > 3 bar Autres données : Résistance à l’humidité : IP 65 Matériaux utilisés : acier inoxydable AISI 304, AISI 316, plastique ERTALON 6SA, polyuréthane, PE HD 500 Environnement : intérieur (température : +10…+35)

État: d'occasion, Le NIEROS Compact HC C est un poste d’hygiène compact conçu pour le contrôle de l’accès du personnel dans les installations de production où des normes d’hygiène strictes sont requises. Doté de systèmes intégrés de désinfection des mains et de nettoyage des chaussures, il assure une désinfection efficace avant l’entrée dans les zones de production. L’unité comprend deux modules automatiques de désinfection des mains, un bac de désinfection des chaussures et une brosse nettoyante pour les chaussures, permettant le passage. Deux passages contrôlés par des tourniquets assurent une circulation contrôlée du personnel tout en garantissant le respect des règles d’hygiène. Sa construction en acier inoxydable lui confère durabilité, facilité d’entretien et fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants. Grâce à son encombrement réduit, l’unité est particulièrement adaptée aux installations de production disposant d’un espace limité. Spécifications techniques Fabricant : NIEROS Modèle : Compact HC C Type : Poste d’hygiène avec désinfection des mains et des chaussures Matériau : Acier inoxydable (Inox) Dimensions (L × l × H) : 1665 × 1650 × 1460 mm Dimensions de la brosse : Ø 190 × 855 mm Alimentation électrique : 3 × 400 V, 50 Hz Puissance absorbée : 0,7 kW Raccordement à l’eau : R 3/4” Sortie d’évacuation : DN 50 Débit : 10 à 15 personnes par minute Contrôle d’accès : Système à double tourniquet Pjdpjzgqyfsfx Ahcogp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Machine à dépouiller le poisson Pgedpfxoycklzo Ahcsp Marque : Nock Modèle : TFE350 Année : 2011 Tambour réfrigéré, avec compresseur intégré Livrée avec divers pièces de rechange

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM - SPM, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Équipement: Marquage CE, Convoyeur pour l’emballage de boîtes avec balance et 19 postes de travail Description de l’équipement : Jusqu’à 250 boîtes peuvent être stockées sur la ligne. Le nombre de postes de travail peut être adapté selon les besoins. Chaque poste de travail est équipé d’une balance KERN EMB 2000-2. La largeur de l’équipement, postes de travail compris, ne dépasse pas 1 700 mm. La hauteur de l’équipement ne dépasse pas 1 700 mm. • Châssis de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. • Type à chaîne et à bande, type à palettes. • Convoyeur pour les boîtes pleines. • Convoyeur pour les boîtes vides. • Deux convoyeurs pour les boîtes pleines. • Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides. • Vitesses réglables. • Possibilité d’enregistrer les résultats du travail de chaque opérateur et un compteur total de boîtes à la fin de la ligne. • Au poste de travail : balances – Kerne. • Fabrication de tables sur mesure pour la ligne. • Boîtier de commande sur un côté. • Puissance maximale de la ligne : 3,5 kW. • Le boîtier de commande sera défini en accord avec le client. Facile à nettoyer. Facile à entretenir. Balances de précision KERN EMB 2000-2 (2 000 g, d=0,01 g). Surface de pesée : 150 mm. Fonctionnement simple et pratique avec deux boutons. La fonction de tarage facilite le travail de formulation. Conception extrêmement plate. Prêt à l’emploi : piles incluses. 2. Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides (aluminium et métal) (99 mm) à une hauteur de 2,5 m. Description de l’équipement : Châssis de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. Type à bande. Ligne unique (pour un seul type de boîte ; bien sûr, vous pouvez également y placer des boîtes plus longues, mais elles doivent être placées manuellement sur la ligne de convoyeur, ou vous pouvez commander un convoyeur séparé en option). Pjdpfx Asw Afyhjhcogp Vitesses d’alimentation réglables. Vitesse de levage des boîtes : 65 boîtes par minute (option) à partir de la machine de lavage (la machine de lavage n’est pas incluse ! Option). - Délai de fabrication à compter du premier paiement : 5 mois. - Le certificat CE sera transmis avec le procès-verbal d’acceptation. - Garantie : 12 mois après la réception de l’équipement par le client dans ses locaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Calibreuse Marque : Marel Modèle : DWU 300 Fabriquée en 1999 Logiciel M3000 6 postes Pgedpfxowrr Iks Ahcsp Ex-usine de transformation du poisson (poisson entier) Cellule de pesée de 2,5 m de long Largeur de bande : 300 mm Bacs de 70 cm de large Vidéo disponible

État: d'occasion, Four de fumage Marque : Afos Modèle : Double Maxi Capacité : jusqu’à 127 kg par cycle Fumées chaudes et froides Pgodpfx Aswp R Nhjhcep Fumées séparées Sur pied, se monte d’un seul tenant. Ex-usine de transformation du poisson

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Nous proposons une ligne d’éviscération et d’injection de maquereaux KROMA GUTMASTER 1200 d’occasion, datant de 2013. Cette ligne de traitement industriel est conçue pour l’éviscération, le nettoyage, l’extraction des déchets et l’injection de saumure automatisés des maquereaux dans les usines de transformation de poissons. La machine est adaptée aux poissons pesant entre 200 et 500 g et combine plusieurs opérations dans un processus continu. Les poissons sont placés manuellement dans des pochettes de convoyeur spéciales, la tête en avant et le ventre vers le haut. Au fur et à mesure qu’ils progressent le long de la ligne, la machine mesure les poissons et ajuste automatiquement les lames en fonction de leur taille. Le système ouvre le ventre, sépare les branchies, enlève les entrailles à l’aide du système à vide VACMASTER 200, nettoie l’intérieur des poissons, élimine le sang des reins, puis transfère le produit vers la section d’injection de saumure. La ligne est équipée du module de saumurage automatique BRINEMASTER, situé juste après la section de nettoyage. Une tête d’injection spéciale avec 50 aiguilles, chacune d’un diamètre de 2 mm, injecte la saumure dans les poissons. Après le saumurage, le produit est transporté par convoyeur vers une table de contrôle ou directement dans des conteneurs. La KROMA GUTMASTER 1200 est fabriquée à partir de matériaux résistants aux acides et d’acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit sa durabilité, son hygiène et sa résistance aux environnements de production exigeants. La machine est également équipée de systèmes de nettoyage CIP et CWS, ce qui contribue à réduire le temps de nettoyage et à améliorer les conditions de travail sanitaires. Si une pochette de convoyeur est vide, les unités de travail sont automatiquement désactivées, ce qui réduit l’usure et la consommation d’énergie. Spécifications techniques : Fabricant : KROMA Modèle : GUTMASTER 1200 Année de fabrication : 2013 Application : éviscération, nettoyage et injection de saumure des maquereaux Taille des poissons : 200–500 g Capacité sans injection de saumure : jusqu’à 50 pièces/min Capacité avec injection de saumure : jusqu’à 35 pièces/min Puissance totale : 8 kW Contrôle : automate programmable (PLC) à base de microprocesseur Vacmaster 200 : système automatique d’élimination des entrailles par vide Brinemaster : 50 aiguilles, diamètre de 2 mm Convoyeur de sortie : oui Système de nettoyage CWS : oui Système de nettoyage CIP : oui Kit de pièces de rechange de base : inclus dans le prix Personnel d’exploitation : 2 à 3 personnes Poids : environ 1 000 kg Dimensions : 5 100 / 6 100 mm avec convoyeur x 600 x 1 600 mm Principaux avantages : éviscération, nettoyage et injection de saumure automatisés sur une seule ligne, haute capacité, jusqu’à 50 poissons/min sans saumurage et jusqu’à 35 poissons/min avec saumurage, adapté aux maquereaux pesant entre 200 et 500 g, système à vide VACMASTER 200 pour l’élimination des entrailles, injecteur de saumure BRINEMASTER avec 50 aiguilles, construction en acier inoxydable et résistante aux acides, systèmes de nettoyage CIP et CWS, contrôle par PLC, Pgjdpfxozkizvo Ahcop pièces de rechange de base incluses dans le prix de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6296 1 x machine de décorticage de crustacés à deux voies de la société Offshell Services Ltd, équipée de 2 x trémies d’alimentation Podmores. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Offshell Services Ltd. ✅ Modèle : The Offshell Press MK V (machine de décorticage). ✅ Date de fabrication : 2002. ✅ Configuration : deux unités montées côte à côte. Pgodsxuhw Depfx Ahcop ✅ Construction : cadre en acier inoxydable et en aluminium. ✅ Alimentation : courant électrique triphasé. ✅ Fonctionnement : presse mécanique pour le décorticage des crustacés, destinée aux applications de transformation alimentaire. ✅ État : d’occasion, usure normale, fournie avec le manuel et les schémas électriques. Démontée et emballée pour le transport.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à double vis entièrement fonctionnelle pour l'industrie de la farine et de l'huile de poisson. La machine est en très bon état de fonctionnement. Pgodpfxsy Uax Ne Ahcjp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 829 h, Baader 588 machine à fileter Pjdpfx Aheyq Sbyecegp 2020, peu d’heures, avec pièces de rechange Complet avec tête IS026 Aiguiseur de couteaux Baader 61 Ligne de parage à 6 postes Convoyeurs d’alimentation/évacuation, divers convoyeurs Compresseur Lot rare !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Carnietch / Marel enleveur d'arêtes (Pinbone Remover) Modèle : 2612 Année : 2012 Voie simple, Pgedpjx H Td Asfx Ahcsp Très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Machine à peau de poisson Marque : Steen Podpfx Aow Sx Ezohcogp Modèle : ST600 Année : 2008 Entretenue et maintenue

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Bain de blanchiment à la vapeur pour les morceaux de saumon. Zone de blanchiment : 3000 mm. Largeur de la bande grillagée : 600 mm. Chargement du poisson à l’entrée (manuellement). Alimentation en eau provenant du système D – 40 mm. Alimentation en vapeur : 30 mm, 6 à 8 bars, 150 g. Bain à double paroi (chauffé). Les couvercles peuvent être soulevés. Deux trappes dans la paroi latérale. Pgjdpjv E Ec Nefx Ahcep Régulation de la température de 70 à 95 °C, vitesse de la bande grillagée réglable – à partir du tableau de commande. Évacuation de l’air du bain : 200 mm. Refroidissement dans la zone de sortie – eau froide provenant du système. Trop-plein. Capteur de niveau d’eau dans le bain – pour le remplissage du bain. Chauffage à la vapeur – serpentin. Système fermé. Lame à l’extrémité de la bande grillagée (nettoyage de la bande).

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Pgjdpfszfizxsx Ahcop

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 31 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F-189-S-031, Machine à fileter Fiskvelar d’occasion, en état de marche. Construite sur une plateforme Baader-189. Taille : petite. Pour poissons de 0,6 à 2 kg. Adaptée à différentes formes de poissons. Machine bien entretenue. Dotée d’un nouveau panneau de commande Curio, installé il y a quelques années. Entièrement révisée. La machine se trouve en Norvège, mais peut être livrée aux Pays-Bas ou à Hull, au Royaume-Uni, le coût de la livraison étant inclus dans le prix. Pgodpfx Aozfyalohcop Fournie avec un jeu de lames circulaires neuves et une formation de deux jours, dispensée lors de l’installation.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix neuf était de 280 000 € ! Actuellement, l'installation n'est que partiellement opérationnelle, car elle n'est pas connectée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/min DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieur linéaire Séparation : automatique Plateau de rotation : 8 postes Nids par poste : 2 Fluide de trempe : eau Réservoir d'eau de trempe : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration du fluide de trempe : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour la connexion à un système de refroidissement central Générateur HF Fabricant : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 CV ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieur linéaire Plateau de rotation à 8 postes avec 2 nids par poste Générateur HF IDEA Réservoir d'eau de trempe Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d'énergie Surveillance de la mise à la terre Pgedpfx Ahezmwcajcep Surveillance du débit de l'inducteur Surveillance de la température de l'eau de l'inducteur

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. Pgedpfxezn U Nys Ahcsp VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes Psdpfxezpw S To Ahcjgp VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. Pgodpfx Aszpw Etshcjp La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Pgedpfx Aozpwu Ishcop Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Podpfxozpwk No Ahcjgp QJ0DB9K7