Plastic Film Wash Line With Extruder Ligne De Lavage Avec Extrudeuse d'occasion à vendre (40 131)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Dedjzylxispfx Ab Ejwb Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 105 AVEC LIGNE DE LAVAGE Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique avec ligne de lavage Marque : Tecnova Modèle : 105/N356D Production jusqu'à 350 kg/h 2 cuves de lavage INOX Centrifugeuse pour la ligne de lavage Système de tiroirs à godets Agglomérateur 1 silo d’alimentation et 2 silos récepteurs d’agglomérés Extrudeuse avec vis de diamètre 105 mm Alimentation forcée Filtre double piston Dégazage unique Système de granulation avec coupe en tête Dedpfxjyx D Hfe Ab Ejwb Centrifugeuse et tamis vibrant Silo mélangeur Tecnova

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous sommes un fabricant de lignes technologiques complètes pour le lavage et la granulation des plastiques. Nous proposons également des équipements individuels tels que des centrifugeuses, des laveuses, des presses à vis et des cuves de flottation. Une ligne de lavage et de granulation de plastiques à haut rendement, conçue pour traiter divers matériaux comme le PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS et ABS. Cette solution de recyclage complète gère efficacement les processus de nettoyage, de séchage et de granulation, garantissant une matière recyclée de haute qualité. Chaque ligne est conçue sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, avec des capacités allant de 300 kg/h à 2500 kg/h, assurant une adaptation parfaite à toutes les échelles de production. Le système est conçu pour sa durabilité et sa simplicité d’utilisation, ce qui le rend idéal aussi bien pour les petites installations que pour les grands sites de recyclage. La technologie avancée permet d’optimiser la productivité, de minimiser la consommation d’énergie et de garantir des résultats constants, offrant ainsi une solution fiable et économique pour améliorer les procédés de recyclage des plastiques. Dwsdpouqu Uhsfx Ab Eob Nous vous invitons à nous contacter pour toute demande d’informations ou de devis. Erfor.pl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure. Dodpswg Sd Uefx Ab Ejwb

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Dwodpowg R Rtefx Ab Esb

État: d'occasion, Extrudeuse GS Mach env. 6,5" avec granulateur à anneau d'eau, essoreuse centrifuge, changeur de tamis, trémie, comprend tous les panneaux de commande, 177 ch, moteur triphasé, inclut également un doseur de couleur, en état de marche, l’enlèvement et la déconnexion correcte incombent à l’acquéreur. Dodpfoxd D Nnex Ab Eewb

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Dodpfx Abjzb Dr Ss Eewb Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne d’extrusion compacte complète de marque Battenfeld pour la fabrication de profilés en PVC est disponible. 1) Extrudeuse à double vis Battenfeld MBEX 2-50-16 V, année de fabrication : 2006, capacité de production : 15 kg à 60 kg/h, diamètre de la vis : 52 mm, longueur de la vis : 16 × D, zones du cylindre : 4, zones de refroidissement du cylindre : 3, zones d’adaptation : 1, zones de chauffage de l’outillage : 9, système de contrôle : BMCtouch. Inclut une pompe à vide sèche, des points de mesure de pression, une bride de serrage, une séparation eau-air, un dispositif de soufflage, des éléments de fixation et un couvercle de trémie. 2) Table de calibrage Battenfeld KP 125 V 2/4 m, longueur du cadre de serrage : 4100 mm, largeur des rails de serrage : 320 mm, ajustement longitudinal : 500 mm, ajustement transversal : +/- 15 mm. 3) Système de vide Speck, pompes : 2, puissance du moteur : 2 × 4 kW, pression de fonctionnement : 200 mbar, débit d’air maximal : 2 × 140 m³/h. 4) Système de traction à chenilles Battenfeld RP 125 SE, hauteur de passage : 100 mm, longueur de contact : 1100 mm, largeur des chenilles : 160 mm, vitesse de traction : 15 m/min, force de traction maximale : 7 kN. 5) Dispositif de sciage sous la table Battenfeld SP 63 E, capacité de coupe maximale X/Y : 200 mm/300 mm, précision de la coupe : +/- 0,5 mm. Dimensions totales de l’installation X/Y/Z : environ 12000 mm/1200 mm/2000 mm, poids : environ 4500 kg, heures de fonctionnement : environ 319 h. Inclut un système d’extraction des copeaux. L’écran tactile de l’installation est défectueux (rien n’est visible), mais l’installation peut être utilisée avec un moniteur externe, une souris et un clavier. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dsdpezg Iqhefx Ab Eowb

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d'extrusion de mousse PS (capacité : 350kg-400kg/h) est disponible. 1) 7 unités de dosage K-Tron Suisse et Coperion, composants principaux : 3, composants secondaires : 4, capacité : 350kg-400kg/h. 2) Extrudeuse principale Battenfeld, année de construction : 1998, diamètre de vis : 120 mm, changeur de filtres : Gneuss, pompe à double piston : LEWA. Injection de gaz incluse. 3) Extrudeuse secondaire, diamètre de vis : 150 mm/33D. Inclut une ancienne buse inutilisée et un coextrudeur Kühne, diamètre de vis de 50 mm. 4) Filière ronde Sunwell chauffée à l’huile. 5) Dispositif de calibrage à mandrin, couteaux : 2, feuilles : 2, largeur de feuille : 1080 mm. 6) Unité de tirage Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobineuse à feuilles PS, positions : 4, positions opérant simultanément : 2, plage de vitesse d’enroulement : 10m-30m/min, plage de poids des rouleaux : 150kg-300kg, plage de longueur des rouleaux : 500mm-800mm. Avec déchargement par ionisation. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Cette installation est vendue UNIQUEMENT à des clients hors d’Europe. Djdpfx Aoxq Exqeb Ejwb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Tête plate Réf.: L 1081-041391 // Ligne de lissage Réf.: F 1201-041392 Tirage Réf.: F 1201-041392-T Dodpfx Asw Tbr Hsb Ejwb Vitesse maximale de l’enrouleur : 50 m/min. Type : Ligne de film, largeur utile 1080 mm Équipement / informations complémentaires : Sortie brute maximale de PP jusqu’à 1000 kg/h avec une largeur de film jusqu’à 1200 mm Particularité : ligne d’enroulement permettant la coupe de films étroits (150 mm - 100 mm) ou par exemple : 8x175 mm ou 2x700 mm Un bec avec une épaisseur de film max. jusqu’à 2 mm jusqu’à 1000 kg/h Consommation totale : 211 kW/h Puissance nominale moteur principale : 250 kW Épaisseurs minimales du film : 0,68 mm en PS / 0,75 mm en PP Vitesse maximale du calandre : jusqu’à 50 m/min mécanique Comprend : - Système de dosage Maguire 5 compartiments - Extrudeuse (vis 160 mm) Amut EA 160 // Année : 2003 - Changeur de tamis (pour le nettoyage en production alimentaire) - Pompe de fusion - Tête plate (1 insert) 120 cm - Bec avec une épaisseur maximale de film jusqu’à 2 mm jusqu’à 1000 kg/h - Calandre 140 cm - Appareil de mesure d’épaisseur SBI TMD-EC/140.20.200.R - Cylindres de refroidissement (4 pièces) - Enrouleur (avec stockage du film en cas d’arrêt du rouleau) - Machine de coupe & tirage du film - Enrouleurs de film (3 pièces) - Broyeur MAZZA CBS 25 40 2T18 // Année : 2003 Infrastructure complète existante : armoires électriques, pompes, etc.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’extrusion pour tubes en plastique Luigi Bandera / Graewe / Supertech Année de construction : 2006 À vendre : Ligne d’extrusion complète pour la production de tubes en plastique. Installée dans une configuration conteneurisée mobile = 3 conteneurs maritime de 40 pieds chacun. (Système Walking Pipe). Idéal pour la production mobile ou les espaces restreints. Spécifications : Extrudeuse : Luigi Bandera S.p.A. Année : 2006 Numéro de série : 251371 / 251372 Post-traitement / ligne de refroidissement : Supertech Industrie – système Walking Pipe Unité de sciage / tronçonnage : Graewe GmbH Type : RA 250/4 Année : 1999 Commande : Krauss Maffei Installation : entièrement intégrée en conteneur (concept plug & play) Description : Cette ligne d’extrusion robuste est adaptée à la fabrication de tubes en plastique (PE/PP/PVC selon configuration). Elle se compose d’une extrudeuse Bandera puissante, suivie d’une section complète de calibration, refroidissement et convoyage (Walking Pipe), et d’une tronçonneuse Graewe. Applications : Tubes de drainage Gainage de câbles Dwjdszbkkhjpfx Ab Eeb Conduites industrielles Systèmes d’irrigation 💬 Prix sur demande 📍 Visite possible sur rendez-vous ; adresse : 7822 Ath, Belgique Mots-clés : Technique / industriel Extrudeuse Installation d’extrusion Ligne d’extrusion Extrudeuse monovis Machine de transformation des polymères Machine de traitement des plastiques Machine de fabrication de tubes Machine d’extrusion de profilés Machine de formage continu Installation de fusion et de formage

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de référence : 2846 Extrudeuse à vis compound Type Alphatec AD-.S 75, comprenant : Vis segmentée, entraînement synchrone, système d’étanchéité à labyrinthe, Cylindre refroidi/thermorégulé par eau/un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h, selon le matériau Entraînement : 250 kW – courant alternatif Rapport L/D : 48 Embrayage de sécurité à engrenages R+W 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensat 2 alimentateurs latéraux, type ZS-B Automate Siemens avec écran tactile HMI EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par fil (ST), granulation par anneau d’eau (WRG) ou granulation sous-marine (UWG) > Configuration de la vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique Dsdpfx Aji Dtbisb Eewb > Autres accessoires Visitez notre usine à Wuppertal. L’installation est prête à être démontrée. Une date de test peut être fixée avec vous, en fonction de votre matériau.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 846 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Compoundeur-extrudeuse, prêt pour une démonstration : Type Alphatec AD-.S 75 avec : Diamètre de la vis : 72 mm Vis segmentée, fonctionnement synchronisé, système d’étanchéité, cylindre refroidi/thermorégulé à l’eau/avec un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h – en fonction du matériau Entraînement : 250 kW CA 48 L/D 3 zones de dégazage – 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 alimentateurs latéraux type ZS-B Système de commande Siemens HMI tactile EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par brins ST, granulation par anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos exigences > Dosages de matériaux : volumétriques ou gravimétriques > Autres accessoires Djdpfxsi Dtbqe Ab Eowb Visitez-nous dans notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour une démonstration. Possibilité de réaliser un essai avec votre matériau, sur accord préalable.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Extrudeuse à vis double Type Alphatec AD-.S 75, avec : Vis sans fin segmentée, entraînement synchronisé, système d’étanchéité, cylindre refroidi/tempéré par eau/autre fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h – selon le matériau Entraînement : 250 kW – CA 48 L/D Djdpfx Absi Dtbuo Eewb Embrayage de sécurité R+W 3 zones de dégazage – 1 pompe à vide 2 chargeurs latéraux, type ZS-B Interface homme-machine (IHM) Siemens avec écran tactile EN OPTION : > Filtre à fonte/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par filage ST, granulation par anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Visitez notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour une démonstration. Un essai avec votre matériau est possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2025, État: nouveau, N° de référence : 2846 Extrudeuse à vis compound Type Alphatec AD-.S 75, comprenant : Vis segmentée, entraînement synchrone, système d’étanchéité à labyrinthe, Cylindre refroidi/thermorégulé par eau/un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h, selon le matériau Entraînement : 250 kW – courant alternatif Rapport L/D : 48 Embrayage de sécurité à engrenages R+W 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensat 2 alimentateurs latéraux, type ZS-B Dsdpod Hqa Iefx Ab Eswb Automate Siemens avec écran tactile HMI EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par fil (ST), granulation par anneau d’eau (WRG) ou granulation sous-marine (UWG) > Configuration de la vis selon vos besoins > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Visitez notre usine à Wuppertal. L’installation est prête à être démontrée. Une date de test peut être fixée avec vous, en fonction de votre matériau.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1976, Marque : TECOM MONOBLOC E 50-1050 Année de fabrication : 1976 Matériau : LDPE, HDPE Dedjzktuyepfx Ab Eowb Largeur de l’enrouleur : 1 050 mm Enrouleur : double Diamètre de la tête : 150 Diamètre de la vis : 50 Équipement supplémentaire : corona et impression en ligne Rotation de la tête : oui Vous pouvez la voir en fonctionnement et la machine est en excellent état !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Dwodpfeycfw Ejx Ab Ejb Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Dodeu Ixt Djpfx Ab Ejwb

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Djdpfx Abeu Ivdte Eowb Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette excellente extrudeuse à double vis PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) modèle PMH DS25-32LD, fabriquée en 2022. Fabricant : PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modèle : extrudeuse à double vis PMH DS25-32LD Année de fabrication : 2022 État : très bon ID de catégorie : 452 Type : extrudeuse à double vis PMH PMH Compounder DS25-32LD, avec des vis jumelles segmentées à rotation coaxiale (« comme neuve ») La machine est conçue avec un moteur triphasé de 11 kW et une boîte de vitesses de distribution pour 95 Nm à 400 tr/min. L’accouplement de sécurité monté est associé à un contact de coupure en cas de surcharge. La pression de fusion maximale autorisée est de 150 bars et est surveillée par un capteur de pression. Dwedpfxoznkx Do Ab Ejb Des boîtiers individuels vous permettent de configurer la machine de manière flexible en fonction de vos besoins. Les vis segmentées d’un diamètre de 25 mm sont conçues dans leur version standard avec plusieurs zones de mélange et une zone de décompression (dégazage atmosphérique). Un couvercle d’obturation pour la zone de décompression est inclus dans la portée de la livraison. Des résistances en céramique avec des capteurs thermiques et des ventilateurs de refroidissement contrôlent la température. Une trémie en acier inoxydable est montée sur l’ouverture de remplissage. Le système de commande électrique est intégré au châssis de la machine. Toutes les zones de chauffage sont commandées sans contact via des relais à semi-conducteurs. Un panneau tactile pivotant est disponible pour une utilisation conviviale. La plaque de tête est équipée d’un capteur de pression de la masse. Le système de surveillance de la pression de la masse arrête le moteur lorsque la pression de masse maximale définie est dépassée. Adaptateur d’outil avec plaque de buse à 4 trous Options : Pompe à vide pour la zone de dégazage (uniquement le dégazage atmosphérique est proposé) Bain d’eau de 3 mètres Lame d’air Granulateur de brins d’occasion Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Dwjdeuc Tzvjpfx Ab Eob Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Transporteur à chaîne en plastique Kersting, bande transporteuse inclinée GF 3350-720-620 avec bac de récupération pour le nettoyage RA1974 Données techniques : Dsdpek Abpaefx Ab Eowb Longueur de transport (NL) : 3 350 mm Largeur du châssis (NB) : 720 mm Largeur de la bande (GuB) : 620 mm Hauteur de construction/trajectoire de la bande (BH) : de 920 mm à 1 250 mm, avec une variation de +/- 50 mm Nombre de pieds de support : 2 Vitesse de transport (v m/s) : veuillez nous contacter pour connaître la vitesse requise Entraînement : moteur à engrenages SEW Données électriques : 400 V / 50 Hz / 0,37 kW Bande : chaîne en plastique Année de fabrication : 2013 Particularité/accessoires : Bac de récupération pour recueillir l’eau de nettoyage Tous les prix sont indiqués hors TVA, majorés de la TVA, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Pour bénéficier de conseils personnalisés et d’une assistance professionnelle, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous lire. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Ligne Norpak pour le tri de magazines et le conditionnement sous film plastique, trémie d'alimentation à taille variable A4 - A5, capacité pour feuilles, 4 chargeurs de documents A4 - A5, poste de conditionnement sous film plastique avec barres de scellage chauffantes et système de découpe, convoyeur de sortie, encombrement de 8 m x 3 m, système d'extraction inclus. N° de série 0701047 (sélection de film plastique et d'amidon de pomme de terre pour le conditionnement). Dodpfjzwntqex Ab Eowb L'offre la plus élevée est soumise à l'approbation du vendeur. Veuillez noter : ce lot est situé à Birmingham, au Royaume-Uni. Des frais de 300 £ pour le démontage et le chargement sur un moyen de transport approprié seront automatiquement ajoutés à votre facture si vous êtes l'acheteur retenu. Le calage et la sécurisation seront à la charge de l'acheteur.

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Dsdpfxen Utt Ho Ab Eewb Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm * Pile de rouleaux : 3 * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage Genox pour plastiques rigides 1 000 kg/h, conçue pour les plastiques rigides d’une épaisseur de paroi de 1 à 25 mm, tels que les bouteilles et conteneurs HDPE/PP. Le système comprend un pré-broyeur, des laveurs à friction, un bac de séparation flottation-sédimentation, un granulateur et un système de séchage pour produire des granulés plastiques propres et secs, associés à un système de contrôle centralisé intelligent HMI. Il s’agit d’un système standard que nous proposons, mais il peut être adapté aux exigences spécifiques du client. Les équipements individuels de nos lignes sont disponibles à l’achat séparément et peuvent être intégrés à des systèmes déjà existants chez le client. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet ou organiser une visite de site. Dedjzudldopfx Ab Eowb