Pony Luxury Coating M&K Industrie Pulverbeschichtung d'occasion à vendre (98 519)

État: nouveau, Installations de poudrage (Installations de revêtement en poudre) Depuis des années, le revêtement en poudre s’impose progressivement comme alternative à la peinture liquide, notamment en raison de son faible impact environnemental lié à l’absence de solvants ou de boues de peinture. Ces dernières années, son importance n’a cessé de croître. Grâce à la possibilité de récupération de la poudre, un niveau d’efficacité particulièrement élevé est atteint. Pour l’utilisateur, le revêtement en poudre offre l’avantage de créer une surface extrêmement résistante et protégée contre la corrosion, nettement plus résistante aux chocs que celle obtenue par peinture. De plus, un travail ultérieur tel que le ponçage ou le perçage des pièces poudrées est possible sans que le revêtement ne s’écaille. Les installations de poudrage Pony Luxury Coating vous apportent ainsi des avantages concrets : elles sont efficaces, respectueuses de l’environnement et, bien sûr, offrent la flexibilité reconnue de la marque. Nous y parvenons grâce à différents types d’installations. Installations manuelles de poudrage Les installations de poudrage manuel sont la solution idéale pour les pièces complexes ou exigeantes. Un opérateur qualifié peut constamment s’adapter à de nouveaux besoins ou à des variations des dimensions des produits. La flexibilité est une priorité absolue et, de plus, cela permet un accès économique à l’univers du poudrage. Cabines de pulvérisation de poudre grand volume Peu importe la taille ou la complexité de vos pièces, nos installations sont à la hauteur ! Dksdpfx Absxa Hzxe Est Le revêtement en poudre s’est imposé comme la solution idéale notamment pour les véhicules utilitaires et poids lourds, soumis à de fortes contraintes. Pour répondre à la croissance des dimensions des composants, nous proposons nos cabines de poudrage grand volume, qui ne connaissent aucune limite en mode manuel et, associées à un système de convoyage, s’adaptent à tout format de pièce. Installations automatiques de poudrage Si vous accordez une importance particulière à des cadences élevées et à un important débit, une installation de poudrage automatisée sera votre solution d’avenir. Associée à un système de convoyage, la détection par barrière lumineuse permet un dosage précis de la quantité de poudre, optimisant ainsi l’efficacité. Bien entendu, une configuration avec stations élévatrices et robots est aussi possible, gérant sans problème même les pièces les plus complexes. Fours de polymérisation & sécheurs d’adhérence La finition idéale d’un revêtement en poudre : le four de polymérisation. Dotés de la plus haute classe d’isolation, nos fours garantissent également une efficacité optimale. La régulation fine de la température permet aussi une utilisation en tant que sécheur d’adhérence pour le séchage des matériaux après prétraitement. Des températures jusqu’à 250°C sont possibles, permettant une utilisation supplémentaire en tant que four de recuit, par exemple pour le matériel galvanisé à chaud. L’application classique en tant que four de polymérisation reste bien entendu extrêmement simple. Une répartition optimale de l’air et un panneau de contrôle visuel évitent toute surchauffe et permettent même la polymérisation simultanée de différentes teintes. Des questions ou des suggestions ? Nous sommes à votre service pour toute demande !

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service haut de gamme ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Support exceptionnel ! ✈️ Prix incluant la livraison en Allemagne – Pas de frais de transport supplémentaires ! ✈️ Livraison rapide : seulement 6 semaines après réception du paiement ! LA POUDRAGE PROFESSIONNEL N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SIMPLE ! Vous souhaitez développer votre activité et entrer dans le monde du poudrage professionnel ? Le PEF2.5+ est la solution idéale pour les débutants ! Ce système performant permet un revêtement efficace, économique et de haute qualité des jantes automobiles et des petites pièces, avec un minimum d’effort ! ✨OFFRE IMBATTABLE – UNIQUEMENT JUSQU’À FIN MAI !✨ Profitez de cette offre limitée avant qu’il ne soit trop tard ! QUALITÉ PONY Luxury Coating – UNE RÉFÉRENCE ! ✅ Système Plug & Play – Livraison entièrement assemblée, prêt à l’emploi ! ✅ Fabrication 100 % européenne – Aucune pièce chinoise, mais la meilleure qualité selon les normes européennes ! ✅ Modulaire et évolutif – Options supplémentaires pour plus de performance et de flexibilité ! ✅ Toutes pièces de rechange incluses – Utilisation à long terme sans coûts cachés ! ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous proposons diverses solutions de financement pour garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd’hui. ✳️ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d’un avantage prix et qualité !✨✨ ☘️Respectueux de l’environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à poudre + Cabine de poudrage + Pistolet à poudre Pack de démarrage complet PEF2.5+ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique ✔️LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1.505 mm ✔️HAUTEUR : 1.800 mm (hors canal d’air) ✔️LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ✔️ Dimensions de l’unité thermobloc : 785x1800x2210 mm, Puissance de chauffage de 30 kW/h, un ventilateur de recyclage de 1,5 kW/h, un ventilateur d’extraction de 0,54 kW/h. ✔️ Porte double battant avec isolation thermique et joint en silicone. ✔️ Rails de guidage pour chariot à étagères réalisés selon les dimensions indiquées sur les plaques au sol. ✔️ Canal d’air spécialement conçu pour une distribution homogène de l’air dans le four de polymérisation. ✔️ Composants des armoires électriques Siemens et Schneider. Ce four de polymérisation n’a pas de système PLC, mais PLC disponible en option. ✔️ Température de polymérisation, durée de polymérisation et fonctionnement de l’unité de chauffage réglables. Signal sonore et lumineux en fin de programme. ✔️ Un chariot de transport de produits avec roues en fonte est inclus dans le four. ⭐ Cabine de poudrage ✔️DIMENSIONS : 800x1930x2200 mm (dimensions incluant le ventilateur) ✔️ Filtres téflon : 4 pcs. ➢ Ventilateur d’aspiration : 4 kW x 1 pc. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Éclairage LED 36W x 1 pc. ✔️ Tiroir inférieur x 1 pc. ✔️ Tableau de commande pour le contrôle de l’aspiration et du jet de pression ✔️ Variateur de fréquence DELTA ✔️ Roulettes renforcées sous la cabine de poudrage. ✔️ Filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ⭐ Pistolet de poudrage E-Coat+3 Master avec table vibrante Multicolor Contactez-nous dès maintenant – Donnez un nouvel élan à votre entreprise ! Dsdswfhu Hepfx Ab Eekt ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Certificats CE pour toutes nos machines et certificats ATEX pour les équipements nécessaires.☀️

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 210 mm, largeur totale: 1 505 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, température: 250 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, Équipement: arrêt d'urgence, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. Djdpfx Ajwdtfujb Eekt ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à fumer électrique à poudre PEF-2.5 LA LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1,505 mm La HAUTEUR : 1.800 mm (à partir du conduit d'air) LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ➢ Les dimensions de l'unité thermobloc sont de 785x1800x2210mm, la puissance de chauffage est de 30 kW/h, un ventilateur de circulation est de 1,5Kw/h-1 pc., un ventilateur d'extraction est de 0,54Kw/h. ➢ Porte à deux vantaux avec isolation thermique et joint en silicone. ➢ Pour les chariots, les rails de guidage sont fabriqués dans les dimensions spécifiées sur les panneaux de plancher. ➢ Conduit d'air spécialement développé qui assure une distribution homogène de l'air dans le four de durcissement. ➢ Les matériaux pour les appareillages électriques sont de Siemens et Schineider. Ce four de séchage ne dispose pas de système PLC. Le PLC est disponible en option. ➢ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction de l'unité de chauffage sont réglables. A la fin du programme, un signal sonore et lumineux retentira depuis le buzzer. ➢ De plus, un chariot de transport de produit avec roues moulées est présent à l'intérieur du four. 2. CABINE DE PEINTURE EN POUDRE PKF-4 ➢ DIMENSIONS : 800x1930x2200mm (dimensions incluant le ventilateur) ➢ Filtres en téflon : 4 pièces. ➢ Ventilateurs d'aspiration à filtre : 4 kW x 1 pièce (6 000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Éclairage LED 36W x 1 pièce. ➢ Tiroir inférieur x 1 pièce. ➢ Panneau de commande pour contrôler l'admission d'air et le soufflage sous pression ➢ Convertisseurs de fréquence DELTA ➢ Rouleaux robustes sous la cabine de peinture. ➢ Il y a un filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à double tête à 5 axes FOM INDUSTRIE KEOPE E5 6,6 m Année : 2019 État : excellent, comme neuf Caractéristiques techniques et équipements installés sur la machine (standard et options) : - 2 lames de scie FOM neuves en carbure de tungstène Ø 600 mm - Capacité de coupe minimale entre les deux têtes : 470 mm (têtes à 90°) - Capacité de coupe maximale entre les deux têtes : 6,6 m - 4 étaux verticaux et 2 étaux horizontaux (pour fonctionnement en pas-à-pas) - Système de lubrification de lame à micro-goutte d'huile pure - Préparée pour l'extraction des copeaux et des fumées - Moteurs de lame, triphasés 5 HP (3,7 kW) - 230/400 V - 50 Hz. Vitesse de rotation de la lame : 2400 tr/min - Rotation des têtes de 22,5° à 140° (axes Y et Z) avec commande électronique (axe vertical) - Inclinaison interne de la lame de 90° à 45° (axes W et U) avec commande électronique (axe horizontal) - Déplacement de la tête mobile (axe X) avec commande électronique - Vitesse max. de la tête mobile : 25 m/min - Avance de lame hydraulique (vitesse de sortie de lame réglable - retour rapide) - Kit de levage de profilés - Convoyeur à rouleaux d’alimentation longueur 2,2 m, largeur 400 mm (sur tête mobile) - 3 supports intermédiaires pneumatiques escamotables - Bande transporteuse à copeaux Dodpfx Aowk R A Deb Eekt - Imprimante d’étiquettes - Logiciel FSTCut - Logiciel pour coupes spéciales (hors cote et super-minimum) et coupe de profilés en biseau pour découpes à 45° - Logiciel de coupe pas-à-pas, complet avec 1 surface supplémentaire sur la tête fixe, coupes à 90°, commande bimanuelle - Aspirateur

Année de construction: 2021, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à coupe à tête unique OMC GIOBI 600 avec convoyeur à rouleaux mesureur FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6m et convoyeur d’entrée PORTER 4,2m Année : 2021 État : ex-démo, comme neuf - Lame de scie D 600 mm - Avance hydro-pneumatique - Inclinaison pneumatique des deux côtés, angles fixes 22,5° - 45° - 90°. Pour angles intermédiaires, arrêt mécanique manuel - 2 serre-joints verticaux et 2 horizontaux Dkodpsy Erwfofx Ab Eot - Système de lubrification par pulvérisation de la lame - Protection pneumatique intégrale - ASSOMAK VS 6m : convoyeur à rouleaux mesureur avec affichage digital et butée de longueur à positionnement manuel - Coupe minimale 0 mm - Coupe maximale 6000 mm - Lecture des mesures par encodeur - Précision de positionnement ± 0,5 mm - Capacité de charge par mètre linéaire : 10 kg - Largeur de la surface d’appui de la barre : 200 mm - PORTER 4,2m : convoyeur d’entrée à rouleaux - Capacité de charge par mètre linéaire : 10 kg - Largeur de la surface d’appui de la barre : 200 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. Dksdpfx Abswzmcbs Eet • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Poids à vide : 135 kg Numéro de série : 280517 Dksdpfxszvb Ire Ab Ejt

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 7 050 mm, largeur totale: 4 100 mm, débit volumique: 36 000 m³/h, température: 80 °C, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), Équipement: cabine, éclairage, Cabine de peinture et de séchage C’est le cœur de toute votre installation de peinture : la cabine combinée de peinture et de séchage. Dksdpfx Aboxa H Ewo Ejt (Disponible également séparément en cabine de peinture avec sécheur distinct.) Nous privilégions des plafonds filtrants sur toute la surface et, selon votre choix, une extraction au sol sur toute la surface avec des caillebotis carrossables ou une extraction murale à l’endroit de votre choix. Si vous souhaitez accroître encore l’efficacité de l’installation, au-delà de la récupération de chaleur et de la régulation progressive via variateur de fréquence, nous pouvons vous proposer un système de commande par sections. Celui-ci vous permet, lors de travaux de retouche ou de chargement partiel (par exemple pour la mise en peinture uniquement de pièces rapportées), d’activer seulement la section concernée. Vous pouvez ainsi travailler avec un débit d’air réduit, sans perte de qualité, tout en réalisant des économies d’énergie et, par conséquent, des économies financières importantes. N’hésitez pas à nous contacter : nous serons ravis de vous présenter ces options plus en détail. Vous avez des questions ou des suggestions ? Nous sommes à votre disposition pour vous aider.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. Dsdpfx Aswzl Hxeb Eekt * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 42 479 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M-iQ K-M54 V6 P6, À vendre : lave-vaisselle à convoyeur à paniers d’occasion, entièrement fonctionnel, de la marque MEIKO. Données techniques : Fabricant : MEIKO Modèle : M-iQ K-M54 V6 P6 Année de fabrication : 2013 Longueur : env. 5,30 m Dimensions du panier : 500 x 500 mm Construction robuste en acier inoxydable Convient pour une utilisation professionnelle dans les grandes cuisines, cantines, hôtels et établissements de restauration État : La machine est en état d’occasion, bien entretenue et parfaitement opérationnelle. Le bandeau de transport a récemment été remplacé, ce qui a permis de renouveler l’un des principaux éléments d’usure. Dkjdpfoza A T Esx Ab Ejt La série M-iQ de MEIKO se distingue par une performance de lavage élevée, une utilisation efficace de l’énergie et un fonctionnement fiable en usage intensif professionnel. Une visite est possible sur rendez-vous. Je peux vous transmettre des photos supplémentaires et des informations techniques sur demande. Vente d’occasion sans garantie, sauf obligation légale contraire.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Dkodpfx Absun Sd Uj Eet Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 315031/02, largeur de travail: 1 800 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 25 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Longueur maximale : 3 000 mm Longueur minimale : 400 mm Largeur maximale : 1 800 mm Largeur minimale : 200 mm Épaisseur maximale : 25 mm Épaisseur minimale : 3 mm Déflexion maximale : 1 mm Diamètre maximal des bobines de papier : 500 mm Largeur de la bande de papier : 1 980 mm Largeur de travail maximale : 1 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Température minimale : -5 °C Vitesse de travail : 0,8–2 m/min Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Pression : max. 6 bars Dksdpfx Aezypm Djb Est ÉQUIPEMENT Convoyeur à rouleaux TVR18/2000 Largeur de travail : 1 800 mm Vitesse : 0,35–6,1 m/min Diamètre des rouleaux : 66 mm Espacement des rouleaux : 125 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 269913, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,5 kW (0,68 ch), tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur totale: 1 140 mm, largeur totale: 1 380 mm, hauteur totale: 1 440 mm, poids total: 230 kg, Équipement: Marquage CE, PONY BP-B, presse professionnelle pour vêtements (2019) Presse industrielle à vapeur et pneumatique pour pantalons, ceintures et vêtements structurés. La PONY BP-B est une presse industrielle professionnelle pour vêtements, fabriquée par PONY S.p.A., en Italie, en 2019. Conçue pour les environnements de production continue, cette presse à vapeur et pneumatique offre une finition de haute qualité pour les pantalons, les ceintures, les vestes, les manteaux et autres vêtements structurés. La machine combine la vapeur, l'air comprimé et un système de vide intégré pour produire des résultats de finition uniformes et sans plis, avec une grande productivité. La machine a été utilisée dans la fabrication professionnelle de vêtements et est restée pleinement opérationnelle jusqu'à la fermeture de l'usine. Spécifications techniques • Fabricant : PONY S.p.A. • Modèle : BP-B • Année : 2019 • Numéro de série : 269913 • Pays de fabrication : Italie • Alimentation électrique : 230 V, monophasé, 50 Hz • Consommation électrique : 0,5 kW • Pression de vapeur de fonctionnement : jusqu'à 5 bars • Fonctionnement pneumatique : air comprimé externe requis • Système de vide : unité de vide Lowara intégrée • Poids : environ 230 kg Caractéristiques principales • Presse professionnelle à vapeur et pneumatique pour vêtements • Système d'extraction sous vide intégré • Tête et plateau de pressage chauffés à la vapeur • Conçue pour les hauts de pantalon, les ceintures, les vestes et les vêtements structurés • Pression de pressage pneumatique réglable • Fonctionnement par pédale • Double commande manuelle de sécurité • Bouton d'arrêt d'urgence • Construction industrielle robuste • Adaptée aux environnements de production continue Comprend • Presse pour vêtements PONY BP-B • Système de vide Lowara intégré • Raccordements vapeur et pneumatiques • Commandes par pédale • Base de type armoire industrielle • Protections de sécurité • Commandes électroniques Applications • Finition de pantalons • Pressage de ceintures • Finition de vestes • Finition de manteaux • Production de vêtements de travail • Fabrication de vêtements • Pressings commerciaux • Services de finition textile État • Entièrement fonctionnelle • Utilisée précédemment dans la production professionnelle de vêtements • Révisée le 27.02.2026 • Vidéo enregistrée en fonctionnement le 05.03.2026 Dsdpfxszkhy Re Ab Eskt • Bon état industriel • Usure esthétique normale, conforme à l'utilisation en usine • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L'acheteur est responsable du débranchement des raccordements vapeur, air comprimé et électriques, du démontage, du chargement, du transport et de tous les coûts connexes. Un démontage professionnel est recommandé en raison des raccordements utilitaires industriels de la machine. Conditions de vente Vendue en l'état, sur place, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l'usine MASI JEANS.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, température: 230 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, largeur intérieure: 1 505 mm, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. Dedpfxswfgbre Ab Eekt ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique - ✔️ Dimensions intérieures : 2500 mm L * 1505 mm l * 1800 mm H ✔️ Capacité de chauffage électrique : 30 Kw/h ✔️ Souffleur : 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Puissance du ventilateur de recirculation : 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich intérieur : acier galvanisé de 1,5 mm, extérieur : acier thermolaqué de 1,5 mm ✔️ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction du ventilateur d'extraction peuvent être ajustés ✔️ À la fin du temps de durcissement, un signal sonore retentit ✔️ Porte isolée avec systèmes de verrouillage spéciaux (snap lock) ✔️ Isolation : 150 mm (150 mm laine de roche) 🔥 Four de séchage PEF-2.5 Votre four industriel polyvalent pour les processus de séchage et de séchage ! 🔥 Qu'il s'agisse de revêtement en poudre, de peinture humide, de traitement du plastique ou d'autres procédés thermiques, le four de durcissement de poudre est votre solution fiable pour des processus de durcissement et de séchage professionnels jusqu'à 230 °C ! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilité maximale dans le chargement • Compatible avec les systèmes de rails de plafond • En option avec système d'étagères à insérer pour les petites séries _____ ⚙️ Contrôle intelligent – comme vous en avez besoin ✅ Contrôle PID (en option) pour un contrôle précis de la température ✅ Panneau de commande à écran tactile et contrôle par smartphone 📱 (en option) ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels en appuyant sur un bouton (en option) ✅ Fonction minuterie : librement programmable de 10 minutes à 24 heures ⏲️ ✅ Arrêt automatique après la fin du processus _____ ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: AH00004861, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 6 barre, température: 15 °C, NEUVE PLAQUEUSE DE CHANT OPTIONNEE SEMI-INDUSTRIELLE AVEC PUPITRE DE CONTRÔLE SIMPLIFIE Marque : SCM Modèle : K360 T-ER1 Année : 2023-2024 CE AH00004861 CAPACITÉS D'USINAGE : - Hauteur du panneau à usiner : 8 - 50 mm Ep. 10 à 45 mm avec utilisation de l'arrondisseur - Longueur du panneau à plaquer : 210 à 2500 mm - Largeur du panneau à usiner mini : 90 à 1100 mm - Epaisseur de chant en rouleau : 0,4 à 3 mm sans arrondissage max 3 mm avec utilisation de l'arrondisseur Dkedpfx Abettakho Eet - Epaisseur de chant en bande : max 6mm sans arrondissage max 3 mm avec utilisation de l'arrondisseur - Largeur du chant : ép. du panneau +2mm de chaque coté - Entrainement (vitesse d'avance) : 11 m/min - Intervalle entre pièces : 600 mm - Saillie de la pièce par rapport à la chaîne de transfert (dépassement du panneau) : 30 mm COMPOSITION DE LA MACHINE : - Plateau dévidoir - Prédisposition pour recevoir une table a coussin d'air - Table de travail à rallonge frontale - Tapis entrainement : chaine - Groupe pulvérisation anti-adhérence - Dresseurs de chant (2 toupies) t/min Outils diamant - Groupe encolleur à Bac interchangeable Massicot de pré coupe pneumatique Marouflage (pressage) à 3 rouleaux dont 1 motorisé - Agrégat de coupe en bouts à scie-fraise - Agrégat d'affleurage dessus/dessous copiage Nesting - Groupe arrondisseur - Racleurs à rayon - Racleurs droits - Dispositif vaporisateur de finition du chant (Nébulisation) - Poste de lustrage à brosse à polir en textile - Alimentation générale : 400v. Triphasé+N+T 50Hz Options installed on the machine : - 10.09.98 European safety standards (CE standards) - 63.05.29 Provision for an eventual air cushion plane at machine inlet - 62.15.02 "Nesting" copier kit - 62.12.03 "AAR" anti-stick group - 62.12.61 Nebulization device for edge finishing - 62.14.55 Diamond tools H=64 on grinding group - n.2 cuts - 62.15.06 "SGP-E" glue pot - Instead of the standard glue pot - 62.15.04 "RC-N" glue scraper group - 62.12.12 "SP-V" brush group Machine disponible : en stock

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Configuration standard : ▪   N° 2 disques de scie en carbure de tungstène, Ø 600 mm ▪   Carter de sécurité intégré pour la protection de la zone de coupe ▪   N° 4 étaux verticaux ▪   2 supports intermédiaires pneumatiques rétractables ▪   Convoyeur à rouleaux pour le chargement, 400 (longueur utile : 2,2 m) sur tête mobile ▪   Lubrification à quantité minimale (MQL) avec huile pure ▪   Pistolet de graissage ▪   Préparation pour l’extraction des copeaux et des fumées Dksdpfx Asztr Rrjb Eot ▪   Panneau de commande tactile de 15 pouces (IP65) sur guides linéaires ▪   Interface opérateur PC ▪   Système d’exploitation Windows ® ▪   Commande numérique en temps réel ▪   Licence du logiciel FSTCUT4 ▪   Gestion logicielle de la coupe en mode minimal et super-minimal pour des longueurs spéciales ▪   Gestion logicielle de la coupe en mode surdimensionné pour des longueurs spéciales ▪   Gestion logicielle de la coupe en mode d’ébarbage pour les extrémités coupées avec des angles variables ▪   Téléservice pendant les 12 premiers mois Équipement optionnel installé sur la machine : ▪   PR-29060  Kit de levage des profilés ▪   PR208207  Troisième support intermédiaire pneumatique rétractable ▪   PR206695  Bande transporteuse pour les copeaux ▪   PR203359  Imprimante d’étiquettes ▪   PR203356  Licence pour le logiciel de coupe pas à pas, complet avec 1 surface supplémentaire sur la tête fixe, pinces horizontales sur les têtes fixe et mobile (n° 2), coupes à 90°, commande à deux mains ▪   IV33160  Aspirateur pour l’extraction des copeaux et des fumées

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 h, Type de mât : Aucun Djdpfx Aeymt E Sjb Eskt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 14 089 h, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 700 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 640, nombre d'axes: 5, Cette fraiseuse à portique FPT DINOMAX à 5 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre une course impressionnante de 4 000 mm sur l'axe X, de 2 700 mm sur l'axe Y et de 1 300 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table robuste de 2 500 x 4 000 mm, offrant une capacité de charge de 15 t/m². Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la fraiseuse à portique FPT DINOMAX que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dkedpfx Ajzw I Dpeb Eot - Version du logiciel NC : 340590 11 SP5 Hotfix 1- Temps de fonctionnement de la commande : 16 539 heures- Temps de fonctionnement de la machine : 14 089 heures- Durée d'exécution des programmes : 6 549 heures- Heures de fonctionnement du moteur de broche 1 : 0 heure- Heures de fonctionnement du moteur de broche 2 : 3 627 heures- Heures de fonctionnement de l'accessoire de tête n° 1 : 5 768 heures- Heures de fonctionnement de l'accessoire de tête 2 : 4 343 heures- Course longitudinale (axe X) : 4 000 mm- Course transversale (axe Y) : 2 700 mm- Course verticale (axe Z) : 1 300 mm- Avance rapide max. axe X : 50 m/min- Avance rapide maximale sur l'axe Y : 50 m/min- Avance rapide maximale sur l'axe Z : 35 m/min- Avance de travail max. axe X : 40 m/min- Avance de travail max. sur l'axe Y : 40 m/min- Avance de travail maximale sur l'axe Z : 25 m/min- Dimensions de la table : 2 500 x 4 000 mm- Hauteur de la table : 300 mm- Capacité de charge de la table : 15 t/m²- Largeur et espacement des rainures en T : 22 mm (DIN 650 H12), pas de 250 mm- Puissance installée maximale : 177 kVA- Courant maximal requis : 235 A- Débit pneumatique requis : 400 Nl/min- Pression pneumatique de service : 6 bars- Tension de service : 400 V, 50 Hz- Poids de la machine : 66 650 kg- Plage de pivotement de l'axe C de couple intégré : +/-270°- Vitesse maximale de l’axe C intégré : 30 tr/min- Plage de l'axe A de la tête de fraisage universelle TUDX 50° : +/-180°- Électrobroche HSK-A100 (10 000 tr/min) : 45 kW / 55 kW (S1/S6), 246 Nm / 301 Nm (S1/S6)- Broche haute fréquence HSK-A63 EMPT2230-H63 (22 000 tr/min) : 30 kW / 37 kW (S1/S6), 90 Nm / 110 Nm (S1/S6)- Capacité du changeur d’outils : magasin à chaîne pour 128 outils (HSK-A100 x 40, HSK-A63 x 88)- Longueur maximale des outils : 700 mm (HSK-A100), 400 mm (HSK-A63)- Poids maximal des outils : 25 kg (HSK-A100), 10 kg (HSK-A63)- Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 1 500 litres- Système de refroidissement interne/externe haute pression (IKZ/ÄKZ) : 70 bars / 30 l/min- Caractéristiques supplémentaires : axes X et Y à entraînement par moteur linéaire, palpeur sans fil Renishaw RMP60M, système de mesure d'outils par laser, intégration au système MARES 4.0+, capot de protection à soufflet, protection intérieure en acier inoxydable, convoyeurs à copeaux

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 241115, course d'avance axe X: 40 000 mm, durée de la garantie: 6 mois, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 3 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, table papillon semi-automatique pour basculement mur ossature bois format maxi 4000x10000mm - Hauteur de travail 700mm - 3 positions 0°-80°-92° - Déplacement possible jusqu'à 40ml - 2 télécommandes - Rails et guidages au sol - 4 roues motrices -Motorisation LENZE Dedpfx Ajznvx Nob Eskt -Automate LENZE -Groupe hydraulique et armoire de commande embarqué - Enrouleur de câbles -Interface Homme Machine - Garantie constructeur 6 mois -Installation et mise en service possible

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 480 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, AXA VSC 1-1000 M/K – Centre d’usinage CNC vertical Dodpfsxp Hmasx Ab Eekt Données techniques Caractéristique Spécification Fabricant AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modèle VSC 1-1000 M/K Année de fabrication 1991 Type de machine Centre d’usinage vertical à portique mobile Commande Siemens 810 M/GA3 Axes 3 axes, préparé pour un 4e axe Changeur d’outils Automatique Interface porte-outil SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Magasin d’outils Magasin à chaîne de 22 postes Course X 1 000 mm Course Y 350 mm Course Z 480 mm Dimensions de la table 2 350 × 500 mm Rainures en T 3 × 14 H9 Charge de la table 500 kg par 1 000 mm Hauteur de l’espace de travail 230 – 710 mm Distance entre le centre de la broche et le portique 425 mm Vitesse de rotation de la broche 30 – 3 000 min⁻¹ Puissance de la broche 11 kW (100 % ED) / 14 kW (60 % ED) Couple 150 Nm (100 % ED) / 180 Nm (60 % ED) Vitesse de déplacement rapide X/Y 15 m/min Vitesse de déplacement rapide Z 10 m/min Plage d’avance 1 – 999 mm/min Précision de répétition ± 0,0075 mm Précision de positionnement ± 0,015 mm Systèmes de mesure Systèmes de mesure linéaires directs sur tous les axes Entraînements des axes Servomoteurs CA Siemens Vis à billes Sur tous les axes Système de refroidissement Réservoir de 100 l, 40 l/min à 2 bars Transporteur de copeaux Transporteur à bande articulée, hauteur de déversement d’environ 1 200 mm Lubrification centrale Automatique Axe supplémentaire Table rotative CNC RTA 200, Ø 300 mm (en option) Équipement Commande CNC Siemens 810 M/GA3 Moniteur 9 pouces avec touches de fonction 48 paires de corrections d’outils Cycles d’alésage et de fraisage Technologie de sous-programme Fonction d’apprentissage et de relecture Possibilité de programmer pendant l’usinage Carter de protection complet avec protection contre les projections d’eau Orientation automatique de la broche Compteur d’heures de fonctionnement Documentation complète de la machine disponible

Année de construction: 2025, État: nouveau, XZ100228 Scie à tête unique Ø 400 mm pour aluminium et PVC avec descente manuelle de la lame et étaux pneumatiques FOM INDUSTRIE SIKA PLUS M Machine en stock Configuration : - Scie pour la découpe de l’aluminium et du PVC avec certification CE - Lame de scie au carbure de tungstène Ø 400 mm - Abaissement manuel de la lame (à levier) avec servo-assistance pneumatique pour réduire la fatigue de l’opérateur Dsdpfx Abspl Tgmj Eekt - Plaques de support latérales des deux côtés - Puissance moteur lame 2,2 kW - 2850 tr/min - Moteur autobloquant avec arrêt de la lame en moins de 10 secondes - Angle de coupe de 45°G à 45°D sur l’axe vertical et de 45°D à 90° sur l’axe horizontal - Angles intermédiaires avec butée mécanique - Vérin bloquant la descente involontaire de la tête - Double pression de service avec servo-contrôle en basse pression - 1 étau vertical pneumatique - 2 étaux horizontaux pneumatiques - 1 servo-valve de sécurité pour chaque étau horizontal pneumatique - Butées coniques anti-écrasement - Plateau de travail et châssis de rotation en fonte stabilisée - Transmission par courroie moteur - Arbre porte-lame Ø 32 mm - Système de lubrification par micro-pulvérisation de la lame - Carter intégral de protection de la lame en position de repos - Pré-équipement pour l’aspiration des copeaux et fumées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, avance sur l’axe X: 50 m/min, avance sur l'axe Y: 50 m/min, avancée d'usinage axe Z: 50 m/min, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 000 mm, vitesse de broche (max.): 22 000 tr/min, couple: 128 Nm, nez de broche: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. ZONE DE TRAVAIL Course axe X longitudinal : mm 4 000 Course axe Y transversal : mm 2 200 Course axe Z vertical : mm 1 100 Vitesse maximale avec axes interpolés : m/min 50 TABLE DE TRAVAIL Dimensions : mm 4 000 x 2 000 Hauteur : mm 300 Charge admissible : T/m2 15 Rainures en T pour la fixation des pièces mm 28 DIN 650 (H12), fournies avec niveleurs. Direction des rainures en T parallèle au déplacement de l’axe X. CARACTÉRISTIQUES DES AXES Avance des axes : mm/min 50 000 Accélération : m/sec² 4 ZONE DE TRAVAIL Passage horizontal maximum : mm 3 200 Passage vertical maximum sous traverse : mm 1 926 Hauteur de la table par rapport au sol : mm 330 TÊTE UNIVERSELLE À POSITIONNEMENT CONTINU POUR ÉLECTROBROCHE Dksdpfxszb Evlo Ab Ejt Tête universelle automatique indexée à 360 000 positions (chaque 0,001°). Le mouvement de rotation est commandé par moteurs direct drive et géré par la CNC comme axe de positionnement. Serrage automatique de l’outil. Permet un sous-dépouille de 10°. Système de refroidissement interne des roulements et des moteurs d’axe. Amplitude de rotation axe B : +/- 185° Amplitude de rotation axe A : +/- 185° Vitesse maximale de rotation des axes : tr/min 30 Couple maximum disponible en travail axes A/C : Nm 450 Couple de serrage des axes : Nm 1 400 Puissance disponible à la broche (S1/S6) : kW 22/33 Couple disponible à la broche (S1/S6) : Nm 84/128 Vitesse maximale de rotation de la broche : tr/min 22 000 Interface outil : HSK–A63 DIN 69893 La tête est fournie complète avec berceau pour la manutention et le stockage. L’utilisation du berceau se fait en dehors de la zone de travail utile et ne réduit donc pas les capacités réelles de la machine. MAGASIN D’OUTILS À CHAÎNE 30 POSTES HSK : Changeur d’outils automatique à chaîne de 30 positions situé à l’arrière de la zone de travail, entièrement protégé contre la poussière et les copeaux. Type d’outils : HSK-A63 DIN 69893 Diamètre max outil avec emplacements adjacents occupés : mm 90 Longueur max. outil : mm 300 Poids max outil : kg 10 PRESSURISATION DES RÈGLES DE MESURE : Système pneumatique complet avec centrale pour la pressurisation des règles de mesure. LUBRIFICATION DE L’OUTIL PAR NÉBULISATION (SPRAY-MIST) : Système de lubro-réfrigération par brouillard. Le brouillard est obtenu en mélangeant de l’air et de l’huile. Le pilotage se fait par fonction M. L’utilisation du spray-mist améliore la qualité de coupe, évite la formation de copeaux collants, maintient la zone de coupe propre et agit également comme réfrigérant. Très utile pour améliorer la qualité de finition. REFROIDISSEMENT EXTERNE DE L’OUTIL : Système de distribution de liquide de refroidissement, contrôlé par la CNC avec buses disposées sur la bride autour de la broche, complet avec un réservoir de capacité 1 200 litres pour la collecte et la filtration. Débit 30 l/min, pression 4 bars. RACCORDEMENTS REQUIS : Puissance installée maximale : kW 150 Courant maximum requis : A 235 Machine complète avec : • Manoeuvre électronique déportée Heidenhain HR550 • Différents outils inclus avec la machine • Palpeur Renishaw • Préréglage laser BLUM • Système d’étalonnage automatique de la tête AUTOCAL • Abonnement Visormax pour surveillance à distance • Climatisation armoire électrique • Système de refroidissement pour tous les axes et l’électrobroche • Nbre 2 convoyeurs de copeaux placés sur les côtés de la table • Manuel d’utilisation et de maintenance et déclaration de conformité CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, À vendre. König Industrie Rex Ligne automatique de production de petits pains Dsdpfjwtfkzex Ab Eskt Inclus : Basculeur élévateur - type : Herkules HK600/3000 Machine à têter – Modèle : Industrie Rex I – type : T 6/5/4 S-1/1-70 9 – Année de construction : 2000 – avec pré-portionneur TRÖ avec système d’huile – 6 rangs (réduction possible à 5 ou 4 rangs) Formeur long Unité de scarification Unité de marquage Cabine de pré-fermentation – Modèle : KGV – type : RR610 SOHN-L-(B) 1035 – Année de construction : 2000 Commande Siemens S7. Visite possible sur place ! Transport sur rendez-vous. Prix : 60 000 € EXW Disponible immédiatement. Pour toute question ou commentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux presses à injecter sont disponibles. 1) Ferromatik K 110 1100-493, année de fabrication : 2000, force de fermeture : 1100 kN, hauteur minimale d'installation du moule : 300 mm, course maximale d'ouverture : 550 mm, diamètre de vis : 40 mm, volume d'injection : 201 cm³. Le contrôle ne démarre plus correctement, probablement à cause de la carte électronique. Inclus un robot de manutention 3 axes Remak. Sans bande transporteuse. 2) Arburg 270 M 500-90, année de fabrication : 1995, force de fermeture : 500 kN, hauteur minimale d'installation du moule : 225 mm, course maximale d'ouverture : 325 mm, diamètre de vis : 30 mm, volume d'injection : 70 cm³. Le vérin présente une légère fuite. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dksdsw Ni Ibepfx Ab Eet

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 33 107 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine haut de gamme issue d'une production en salle blanche (pharmaceutique) - avec plateau tournant de 820 mm - avec robot GEKU SR 500 ST (x = 600 mm, y = 1400 mm, z = 2500 mm) - seulement 33.107 heures de fonctionnement - Enceinte de protection / cage de sécurité - Convoyeur horizontal - Très peu de dommages à la peinture / état quasi neuf - Entièrement fonctionnelle La machine peut être vue sous tension, sur rendez-vous. Djdpfx Asub Umqjb Eokt Données techniques Fabricant : Engel Type : V 330H/80V/130 Combi 2 couleurs avec plateau tournant Numéro de série : 162036 Année de fabrication : 2006 Heures de fonctionnement : 33.107 h Dimensions L/l/H : voir plan Poids : 10.600 kg Fonctionnalité : complète État : excellent Particularités Commande : CC 200 Diamètre de vis : 25 / 22 mm Poids d'injection : 72 / 35 g Pression d'injection : 2391 / 2066 bar Volume d'injection : 79 / 38 cc Force de fermeture : 1300 kN / 130 t Distance entre colonnes : sans colonnes Course / force de l'éjecteur : 61 kN / 100 mm Unité de fermeture : hydraulique Puissance moteur : à venir Puissance de chauffage : à venir Puissance totale : à venir La machine est disponible immédiatement dans notre entrepôt à Hanovre/Allemagne et a été testée. Équipements Machine bi-composant / bi-couleur Plateau tournant (diamètre 820 mm) Robot Geku SR 500 ST Enceinte de protection / cage de sécurité Commande CC 200 en allemand/anglais Détails du robot GEKU SR 500 ST Commande Simotion Axe X : 600 mm Axe Y : 1400 mm vertical Axe Z : 2500 mm horizontal Axe A basculant : SWM 45 Axe C : Servo Gripper : SWS16 Axe B : non disponible Garantie Garantie jusqu’à la première mise en service Chargement/expédition Chargement gratuit sur camion de l’acheteur ou livraison gratuite contre paiement du fret Depuis notre entrepôt à Hanovre / Allemagne Financement - sur demande - option de location-vente Prix sur demande