Posalux Aléseuse Fine Spéciale d'occasion à vendre (11 756)

État: usagé, Année de construction: 1984, Temps de cycle 0 sec Puissance totale requise 2,5 kW Poids de la machine env. 1 t Espace nécessaire env. m P O S A L U X (CH) machines horizontales d'alésage fin à 3 broches Type MICROFOR PNC 3 Année de construction 1984 Ø de perçage 0,15 - 2 mm Course de la broche 0 - 18 mm Course de travail max. 0 - 12 mm Avance rapide 60 mm/sec Avance de perçage 0 - 5 mm/sec. Vitesses de rotation des broches 3.500 - 11.500 tr/min. Distance verticale entre les broches env. 80 mm Vitesses de rotation de la table (pour l'ébavurage) env. 100 tr/min. Ø de la table env. 100 mm Lrsdot Hwvgjpfx Adrsk Alésage de la table env. 70 mm Dispositif de pivotement du chariot de table env. 60 °/sec. Plage de pivotement 0 - 100 °. Entraînement total env. 2,5 kW / Poids env. 1000 kg Accessoires / équipement spécial # 6.8230/9 machine équipée d'une commande POSALUX-SELECTRON plus récente avec clavier et affichage LED pour une programmation directe sur la machine. machine selon le principe du distributeur à barres croisées. Microscope de réglage, lumière de la machine, version gauche - très bon état

Année de construction: 1966, État: non examiné (utilisé), Aléseuse fine Grob SM, Aléseuse -WKG 385- Nous proposons ici une aléseuse fine de la société Grob. Données techniques : Fabricant : Grob Type : SM Année de construction : 1966 Portée max. de la broche : 450mm Lrsdpfx Ashg Nxxsdrjk Vitesse de rotation de la broche min. : 205 tr/min Vitesse de rotation de la broche maxi : 610 tr/min Nombre de broches : 2 Longueur de la table : 300mm Largeur de la table : 550mm Distance entre la table et la broche : 750mm Avance : hydraulique

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En raison d’un déménagement, nous vendons notre rectifieuse entièrement opérationnelle. La machine peut être récupérée sur place dans notre usine à Königsbach-Stein. Ledpfx Ajy Er U Redrjrk

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Lrodpfjx R Dh Hox Adrsk Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Ljdpox R Df Sefx Adrork Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES Lrjdpfxjuhabge Adrjk Voir les photos

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES Lrjdpfx Aouhabasdrok Voir les photos

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : Lrsdpfx Adeq Nf U Eersk - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Ledpfxeq Ngafj Adrsrk Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. Lrjdpfxjq Nf Uws Adrek 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage Ljdpeq Igumefx Adrerk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14219, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, diamètre de la broche: 75 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Avec affichage numérique des courses ! DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 1 250 mm Lodpfjy Emq Tsx Adrerk Axe Y : 900 mm Axe Z (ou axe W) : 560 mm Diamètre de la broche : 75 mm Vitesses de broche : 18 à 1 800 tr/min Dimensions de la table : 950 mm x 950 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Poids : 10 000 kg ÉQUIPEMENT Accessoires visibles sur les photos, y compris outils, armoires à outils et dispositifs de serrage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 950 mm, diamètre de la broche: 128 mm, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN iTNC530, La machine a été remise à neuf et modernisée en 2005. Des réparations ont été effectuées en 2025. Les travaux suivants ont été réalisés : - Nettoyage de la machine - Révision et réglage de la géométrie de la machine - Révision de la fonctionnalité de la machine - Révision de l’équipement électrique - Révision de l’hydraulique et de la lubrification - Compensation des jeux et optimisation des entraînements - Remplacement des racleurs de glissières - Réparation du carter télescopique - Révision du système de refroidissement des outils CHOV-K 10 bar - Révision du changeur d'outils AVN40 DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de broche : 128,57 mm Montage de serrage : 50 ISO Plage de vitesse de broche : 5 000 tr/min Course axe X : 1 600 mm Course axe Y : 920 mm Course axe Z : 950 mm Surface de serrage de la table : 850 x 850 mm (850 x 1600 mm, y compris supports supplémentaires) Charge admissible sur la table : 3 000 kg DÉTAILS MACHINE Lodey Edl Ujpfx Adrerk Commande : HEIDENHAIN iTNC530 ÉQUIPEMENTS - Boîtier de commande portatif - Moteurs et entraînements SIEMENS - Table CNC avec contrôle complet de l’axe B - CHOV-K 10 bar – refroidissement par l’axe de la broche – émulsion - ATC40 – changeur d’outils automatique - Carénage opérateur contre les copeaux et l’eau - Capot de protection pour les pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 8 529 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 120 mm, course de déplacement axe Z: 950 mm, charge de la table: 3 000 kg, diamètre de la broche: 100 mm, La machine a été modernisée et remise à neuf en 2002 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche de travail : 100 mm Plage de vitesses de broche : 1 800 tr/min Cône : ISO 50 Course de broche (W) : 630 mm Lsdsy Edgfopfx Adrork Course axe X : 1 200 mm Course axe Y : 1 120 mm Course axe Z : 950 mm Surface de fixation de la table : 1 000 mm x 1 120 mm Capacité de charge de la table : 3 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : HEIDENHAIN TNC426 Moteurs et entraînements : SIEMENS Heures de fonctionnement (d'après l'affichage) : Heures sous tension de la commande : 37 038 h Heures de fonctionnement de la machine : 30 987 h Temps de cycle programme : 8 529 h Temps de fonctionnement broche : 12 156 h ÉQUIPEMENT Molette manuelle : HR410

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008469, Plage de travail axe X : 3050 mm Plage de travail axe Y : 850 mm Nombre d'axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 19 Nombre d'emplacements d'outils : 4 Lredpfxsywafus Adrek

État: usagé, Année de construction: 2005, Le lot se compose de : (1) Centre d’usinage à perçage d’orifices d’huile 5 axes Lrodoym Snxopfx Adrok Détails techniques : X/Y/Z 500/150/765 mm, table rotative axe B avec unité axe A pour pièces de 630 x diamètre 190 mm, broche 8 000 tr/min / HSK-63-A, changeur automatique d’outils 12 positions (ATC), CNC GE-FANUC 160i-MB, dimensions (LxlxH) env. 2x4x3 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Commande : Heidenhain iTNC 640 HSCI Emplacement : Allemagne, sous tension Courses de déplacement X Longitudinal : 14 100 mm Y Vertical : 5 000 mm Z Broche : 1 550 mm Broche principale Puissance de broche : 51/36 kW (40 %/100 %) Couple de broche : 1 500 Nm Vitesse de broche : 5 000 tr/min Cône de broche : ISO 50 Section du coulisseau : 420 x 420 mm Axe C intégré : 0,001° - en continu Boîte de vitesses Desch Têtes de broche et changeur de têtes Poste de réception automatique pour : 3 positions Tête de broche 1 : Uhami 30, axes A et C en continu, ±180° Tête de broche 2 : Uhami 30, axes A et C en continu, ±180° (neuve en 2022) Tête 3 : Extension horizontale de broche : 400 mm Tête 4 : Extension horizontale de broche : 800 mm Tête 5 : Tête verticale ISO 40 à monter sur l’extension horizontale de broche Lrsdpfxjy D T Hls Adrok Tables Table 1 Dimensions : 3 000 x 3 000 mm Course V : 2 400 mm Capacité de charge : 50 tonnes Table 2 Dimensions : 2 500 x 2 000 mm Course V : 2 400 mm Capacité de charge : 30 tonnes Informations supplémentaires : Plaques de sol : 2 pièces de 4 000 x 2 000 mm, 2 pièces de 5 000 x 2 000 mm Séparation de la zone de travail Changeur d’outils : type robotisé Refroidissement de la broche Convoyeur à copeaux Palpeur 3D Plateforme opérateur mobile Boîtier de commande sans fil Marquage CE Env. 14 000 heures de programmation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Commande : Heidenhain iTNC 640 HSCI Emplacement : Allemagne, sous tension Courses Axe X (longitudinal) : 14 100 mm Axe Y (vertical) : 5 000 mm Axe Z (bâti) : 1 550 mm Broche principale Puissance de la broche : 51/36 kW (40 %/100 %) Couple de la broche : 1 500 Nm Vitesse de rotation de la broche : 5 000 tr/min Cône de broche : ISO 50 Section du bâti : 420 x 420 mm Axe C intégré : 0,001° – en continu Boîte de vitesses Desch Têtes de broche et changeur de broches Station de réception automatique pour : 3 positions Tête de broche 1 : Uhami 30, axes A et C en continu, ±180° Tête de broche 2 : Uhami 30, axes A et C en continu, ±180° (neuf, 2022) Tête 3 : rallonge de broche horizontale : 400 mm Tête 4 : rallonge de broche horizontale : 800 mm Tête 5 : tête verticale ISO 40 pour montage sur la rallonge de broche horizontale Tables Table 1 Dimensions : 3 000 x 3 000 mm Course V : 2 400 mm Charge admissible : 50 tonnes Table 2 Dimensions : 2 500 x 2 000 mm Course V : 2 400 mm Charge admissible : 30 tonnes Informations complémentaires : Plaques de table : 2 pièces 4 000 x 2 000 mm, 2 pièces 5 000 x 2 000 mm Zone de séparation du poste de travail Changeur d’outils : type robotisé Refroidissement interne Convoyeur à copeaux Ledey D Tzpopfx Adrork Palpeur 3D Plateforme opérateur mobile Boîtier de commande portable sans fil Marquage CE Env. 14 000 heures de programmation

État: nouveau, kilométrage: 50 km, puissance: 160 kW (217,54 ch), poids à vide: 3 020 kg, poids maximal de charge: 3 500 kg, carburant: diesel, type d'engrenage: mécanique, nombre de sièges: 3, capacité de charge: 480 kg, Équipement: Bluetooth, climatisation, grue, ordinateur de bord, régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, • Benne JPM 3.20m alu mixte • Grue FASSI F32A.0.23 Ljdpfx Adox Hkv Njrork • 5ème et 6ème fonctions hydrauliques • Radiocommande • 3 rallonges hydrauliques • 300KG à 6.80M • 2 stabilisateurs • Attelage crochet mixte • Propulsion roues jumelées • Grilles de protection feux arrière • CARPLAY & Android Auto • Caméra de recul • Lecteur panneaux de signalisation • Alerte franchissement de lignes • Anti brouillard • Climatisation • Commandes au volant • Feux et essuies glaces automatiques • Siège suspendu • Régulateur et limiteur de vitesse

État: usagé, kilométrage: 219 715 km, puissance: 206 kW (280,08 ch), première immatriculation: 06/2019, type de carburant: diesel, poids total: 14 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 175 mm, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: automatique, suspension: acier-air, nombre de sièges: 3, volume de l'espace de chargement: 45 m³, longueur de l'espace de chargement: 7 340 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 496 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 457 mm, Équipement: ABS, attelage de remorque, climatisation, contrôle de traction, faible niveau de bruit, régulateur de vitesse, Poids total admissible : 14 000 kg, Dimensions de la caisse (L l h) : 7 340 mm x 2 496 mm x 2 457 mm, Volume utile : 45 m³, Sièges en tissu, Suspension pneumatique à lames, Tachygraphe numérique, Faible niveau sonore : CEE 92/97, Programme électronique de stabilité ESP, Système antipatinage ASR, Siège conducteur confort, Siège conducteur pneumatique, Accoudoir conducteur, Banquette passagers 2 places, Radio/CD, Affichage multifonction, Préparation téléphonie mobile Bluetooth, Alerte de maintien de voie, Volant multifonctions, Vitres électriques, Spoiler de toit, Rétroviseurs électriques et chauffants, Antidémarrage, Verrouillage centralisé à télécommande, Barre anti-encastrement avant, Pneus jumelés, Roue de secours, Feux diurnes LED, Prise électrique 1x15 broches, Limiteur de vitesse, Convertisseur de tension, Assistant de freinage d'urgence, Bavettes anti-projection, CAISSE AVEC BÂCHE ET RIDELLES OUVRANTES DE 1 500 KG, CLIMATISATION, RADIO. Lredpfx Adoy Elamjrok

État: usagé, chargement : 75 à 80 % avec 2 bras tout inox mobile Ledpsy A Hvwsfx Adrork 1,5 kW cuve basculante avec temps de travail et d'attente dimensions (lo x la x h) : ± 2.000 x 1.300 x 2.200 mm

État: usagé, kilométrage: 90 000 km, première immatriculation: 10/2017, SCHWING STETTER 12m3 Lsdpey E S I Djfx Adrjrk

État: usagé, kilométrage: 205 000 km, première immatriculation: 02/2018, PUTZMEISTER 10m3 Lsdpey E S Idjfx Adrork

État: usagé, Année de construction: 1980, Diamètre de la broche : 135 mm Course X : 950 mm Largeur entre montants : 1100 mm Course Y : 700 mm Réglage vertical de la traverse : 780 mm Course du fourreau : 300 mm Distance max. entre la table de travail et le nez de broche : 1000 mm Surface de fixation de la table : 1100x842 mm Charge admise sur la table : 1500 kg Vitesses de rotation : 40-2000 tr/min Vitesse de réglage : 5-1500 mm/min Conception électrique – Tension/Fréquence : 380/50 V/Hz Puissance totale requise : 8 kW Lodpfx Adjy Ehwhersrk Poids de la machine env. 9,5 t Encombrement env. 3,3x2,34x2,8 m Heidenhain ND 780 Table rotative indexable PI-5 Outils Dispositifs de réglage

État: usagé, Année de construction: 1975, Nombre de broches : 20 Entraxe des forets : 32 mm Lredpfx Ajy E Hfkjdrjk Puissance absorbée : 1,8 kW