Presse À Granuler, Ligne De Granulation d'occasion à vendre (87 196)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous proposons : Des machines à pellets de la marque WALW-Solutions, d'une qualité unique, fabriquées avec un véritable savoir-faire, à un prix honnête. Ledpfjlt Ugtjx Aikeab Un travail honnête : Nous fabriquons nos installations nous-mêmes, directement en Pologne. Seuls certains composants, comme les transmissions et moteurs, sont achetés auprès de fabricants renommés. Tout le reste est conçu et fabriqué en interne, ce qui nous permet de répondre à toutes les exigences spécifiques. Un prix honnête : Nous produisons en Pologne et l’assumons pleinement. D’autres concurrents qui apposent la mention « Made in Germany » sur leurs produits n’effectuent en Allemagne que le montage final, alors que l’essentiel des composants provient généralement de Lituanie. Profitez de nos coûts de production avantageux, ce qui nous permet de vous proposer des prix généralement inférieurs de 40 % à ceux de la concurrence. Ces machines de fabrication de pellets sont totalement inédites sur le marché dans ce segment prix/performance et uniques en Europe ! Les machines WALW-Solutions sont exclusivement disponibles chez nous ! De l’installation pour le traitement des copeaux de sciage issus de la production de bois de chauffage ou provenant de votre menuiserie, à la production professionnelle de pellets à l’échelle industrielle à partir de plaquettes, de paille, de miscanthus, etc. — jusqu’à la confection de boudins de foin ou de paille, nous avons la solution adaptée à vos besoins ! Nos installations ont une capacité de 150 kg/heure jusqu’à 5 t/heure et sont équipées de tous les composants nécessaires pour une automatisation complète. Nous trouvons la solution technique adéquate pour chaque matière première, et pouvons intégrer l’automatisation dans des systèmes existants. Toutes les machines et commandes sont équipées de composants Siemens, ABB, Schneider Electric ou équivalents. Veuillez noter qu’avec un numéro de TVA intracommunautaire valide, l’achat hors taxes est possible ! Nous sommes à votre disposition pour toute demande ! N’hésitez pas à me contacter directement sur mon mobile en cas d’intérêt :

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3294, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 90 kW (122,37 ch), tension d'entrée: 400 V, Nous vendons une ligne de pressage Nova pellet, production 2019 et début de mise en service en 2020. -Presse à pellets N-MIDI 90 kW, 14.000 h (très bon état, maintenance quotidienne, galets et matrice neufs installés en 2026) – année 2019 -Élévateur vertical de transport, env. 10 m de hauteur – année 2019 -Tour de refroidissement N-CO700 – année 2019 -Armoires de commande – NEUVE, JAMAIS UTILISÉE En supplément, nous proposons un broyeur à marteaux lourd Miller M16 (moteur électrique 37 kW) – NEUF, JAMAIS UTILISÉ – 25.000 € net Nous vendons uniquement les équipements ci-dessus (sans cyclone, filtres, etc.) ! La ligne est en très bon état, avec une maintenance quotidienne de qualité. Pour plus d’informations, merci de nous écrire ou de nous appeler. Lodewahhcopfx Aikjab

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. Lasdpsul Uizjfx Aiksb 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Lasdpfx Aiou E E Ezeksb

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : Lodpfxju Ivcio Aikeab 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Lasdpou N En Dsfx Aikjb L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Lsdpfx Aisu Ivdtekjab

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Lasdpfsxqgzyjx Aikob Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg Lasdpfsxqgzgsx Aiksb - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Lasdpsxqg A Rofx Aikeb Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Pression : 100Moteur : 15Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600Surface du poussoir : 800 x 600Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.300 x 2.000 x 2.750Poids approx. : 5.500Remplissage d'huile : 200Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 230mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 50 x 30mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Laodpfx Aem Nntyoiksb Moteur : 11 kw. &ndash ; 15 hp. ( IE-3 ). Pompe : 23 litres / ASC. Vitesse : Aller 110mm./sec. &ndash ; retour 200mm./sec. - Pression : 9mm/sec. Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client) Plateau poussoir : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (20 &ndash ; 100 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte latérale de sécurité (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 100 Moteur : 11 Hauteur d’installation : 500 Course max. : 400 Réglage du coulisseau : 790 x 600 Hauteur de table : Du sol au dessus de la table – 850 Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 750 Poids env. : 5 500 Contenance d’huile : 200 Type : Presse hydraulique à cadre en C Lajdpfx Ajwrkctoiksb Capacité : 100 tonnes à 230 bar Commande / Modes à clé : Mode réglage – Manuel, sans barrière immatérielle Mode automatique – Pleine vitesse avec barrière immatérielle Système hydraulique : Vérin principal : Ø 230 mm Vérins auxiliaires : 2 unités, Ø 50 x 30 mm Guidages auxiliaires : 2 unités, Ø 50 mm Moteur : 11 kW / 15 ch Pompe : 16 cc – 23 l/min, pompe à engrenages hélicoïdaux Vitesses : Avance : 110 mm/sec Retour : 200 mm/sec Phase de pression : 9 mm/sec Dimensions de la machine : Hauteur d’installation : 500 mm Course : 400 mm Plaque de coulisseau : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Table : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) Accessoires hydrauliques : Bloc de commande hydraulique & composants REXROTH Réglage de pression via PLC (20 – 100 tonnes) Vitesse réglable via PLC Refroidisseur d’air Soupape de préremplissage Soupape de maintien en pression Accessoires de commande : Automate SIEMENS S7-1200 Armoire électrique principale Automate de sécurité SICK Barrières immatérielles SICK (700 mm) Règle linéaire pour réglage de course Écran tactile 10" BEIJER (Français & Anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alerte défaut avec signal lumineux et sonore Éclairage double de la zone de travail Porte de protection latérale (ouvrable vers l’extérieur) Vannes hydrauliques proportionnelles Commande de sécurité double canal Notice d’utilisation & liste des pièces (en allemand) Conforme à la directive machines EN 693 actuelle Quantité d’huile : 220 litres (volume réservoir : 250 litres) Poids total : env. 5 500 kg Dimensions : 1 300 x 2 000 x 2 750 mm Peinture : RAL 7035 gris clair & RAL 7016 gris anthracite

État: nouveau, Pression : 150 bar Moteur : 15 kW Hauteur d'installation : 500 mm Course maximale : 400 mm Dimensions de la table : 900 x 600 mm Surface du coulisseau : 900 x 600 mm Hauteur de table : 850 mm Dimensions (L x l x H) : env. 1300 mm + (300 mm armoire électrique) x 2000 mm x 3200 mm Poids env. : 8 000 kg Volume d'huile : 400 l Presse hydraulique type C Données générales : Type de construction : Monture en C, hydraulique Force de pressage : 150 t à 240 bar Force de retour : 30 t à 150 bar Tension : 400 V / 50 Hz Normes : Directive machines EN 693 Peinture : RAL 7035 – gris clair Garantie : 12 mois Dimensions (LxlxH) : env. 1300 + 300 mm armoire électrique x 2000 x 3200 mm Poids total : env. 8 000 kg Système de commande : Mode 1 : Réglage sans barrière immatérielle Mode 2 : Automatique (coup par coup) avec barrière immatérielle Automate programmable (PLC) : Siemens S7–1200 Automate de sécurité : SICK Pupitre de commande pivotant avec démarreur progressif Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles : SICK 700 + 130 mm Système de mesure de course : règle graduée (500 mm) Écran tactile : Siemens 9", mémoire pour jusqu’à 500 jeux d’outils Maintenance à distance : module Secomea 8 entrées/sorties libres pour connexion externe (ex : robot, installation de dévidage) Éclairage de l’espace de travail (double) Système hydraulique : Cylindre principal : Ø 270 mm Vérins auxiliaires : 2 x Ø 70 x 40 mm Guidages auxiliaires : 4 x Ø 50 mm Moteur : 15 kW / 22 HP (IE3) Moteur auxiliaire : 2,2 kW / 3 HP Pompe : 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompe auxiliaire : incluse Capacité du réservoir : 500 l Volume d'huile : 400 l Refroidisseur d’air pour réservoir d’huile Accessoires hydrauliques : bloc hydraulique & valves REXROTH, valve de remplissage, sécurités hydraulique & mécanique du coulisseau (position PMH) Pression & vitesse réglables via PLC Caractéristiques mécaniques : Hauteur d'installation : 500 mm (distance coulisseau – plateau) Course : 400 mm Profondeur d'installation : 650 mm Col de cygne : 350 mm Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus du plateau) Dimensions des plateaux : Plateau de table : 900 x 600 x 120 mm (avec rainures en T, spécifique client) Plateau du coulisseau : 900 x 600 x 300 mm (avec rainures en T et soudure à ressort) Vitesses (réglables via PLC) : Approche : 120 mm/s Retour : 140 mm/s Phase de pression : 13 – 5 mm/s Commande & électronique : Armoire électrique principale Ljdpewzzzfefx Aikoab Réglage pression & vitesse via PLC Pupitre de commande pivotant Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles SICK Système de mesure de course Écran : Siemens 9" tactile Maintenance à distance via module Secomea Sécurité & utilisation : Vannes proportionnelles hydrauliques Sécurité double canal Portes latérales de protection coulissantes vers l’arrière Notice d’utilisation & nomenclature (allemand), incl. plan d’entretien

État: nouveau, Pression : 60. Moteur : 11. Hauteur d'installation : 450. Course max. : 400. Dimensions de la table : 600 x 500 x 80. Surface du coulisseau : 600 x 500 x 90. Hauteur de table : 850. Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 700 mm. Poids env. : 4 000 kg. Remplissage d'huile : 200. Commande / Interrupteur à clé : 1. Mode réglage manuel sans capteur optique (max. 10 mm/sec de vitesse) 2. Automatique (pleine vitesse) avec capteur optique Vérin principal : Ø 150 mm. Vérins auxiliaires : 2 pcs Ø 60 x 40 mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs Ø 40 mm. Moteur : 7,5 kW – 11 CV (IE-3) Pompe : 18 cc – 26 L / ASC. Vitesse : Avance 110 mm/sec – Retour 120 mm/sec – Pression : 11 mm – 5 /sec. Hauteur d'intégration : 500 mm. Course : 400 mm. Table : 600 x 500 x 80 mm (avec rainures en T) Platine du coulisseau : 600 x 500 x 90 mm (avec rainures en T) Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) ----- Accessoires hydraulique : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression via PLC (10 – 60 Tonnes) Réglage de la vitesse via PLC Refroidisseur à air Soupape de préremplissage Accessoires de commande : Siemens S7-1200 Armoire électrique principale Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité – SICK Capteurs optiques SICK 700 + 150 mm Règle de mesure pour réglage de la course Écran PLC 7'' – Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alarme des défauts (lumineuse & sonore) Double éclairage de la zone de travail 8 entrées/sorties libres sur le PLC pour connexions externes La presse est conforme aux directives machines Valves proportionnelles hydrauliques Lajdpsmmuq Ijfx Aikob Double canal de sécurisation des câbles Manuel d'utilisation et liste des pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (portes coulissant vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 125Moteur : 22Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600 x 120Surface du poussoir : 800 x 600 x 300Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.600 x 2.000 x 3.200Poids approx. : 7.000Remplissage d'huile : 400Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 220mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 70 x 40mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Moteur : 15 kw. &ndash ; 22 hp. ( IE-3 ). Pompe : 48 litres / ASC. Vitesse : Aller 120mm./sec. &ndash ; retour 140mm./sec. - Pression : 13mm - 5mm/sec. Laodomr Hpcopfx Aiksb Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau de table : 800 x 600 x 120mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client). Plateau poussoir : 800 x 600 x 300mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures & schéma de nervures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (10 &ndash ; 125 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition Ljdpfx Aex It N Ujikoab • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Pièces de rechange : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 95 000 € (Ligne de traitement complète) Pièce de Rechange: 20 000€ Autres informations : • Photos et renseignements complémentaires sur demande 📩 Contactez-nous pour plus d’informations

État: bon (utilisé), Année de construction: 2025, Exigences : - Le matériau doit être fluide (moins de 18 mm) - Le matériau doit être pur, teneur en cendres inférieure à 1 % ATRO Attention à : sable, pierres et composants minéraux - Le matériau est pressé à l'aide de pinces hydrauliques - Le matériau doit être sec, maximum 15 % ATRO Nouveau : combinaison innovante de briquette et de pellet Options en supplément : Construction d'installations / mütek Systemtechnik : - Broyeur mütek MRZ technologie de broyage - Convoyeurs à bande - Séparateurs magnétiques à bande - Installations d’aspiration, optionnelles avec écluse rotative Lajdpfefbb Arjx Aikob - Vis de transport - Silos - Intégration de systèmes de commande de tous types - Système d'emballage semi-automatique + Fonctionnement 24h/24 possible + Conception compacte + Haute efficacité énergétique grâce à une hydraulique innovante + Densité de briquettes jusqu’à ≥ 1 kg/l possible *Détails après test Fonctionnement : La machine est équipée d’un silo avec agitateur. Dans chacun des 4 coins du réservoir d’alimentation se trouve une vis verticale qui compacte le matériau vers la chambre de pressage. La machine fonctionne avec deux vérins qui pressent chacun dans deux directions (soit lors du mouvement avant soit lors du retour du vérin). Il en résulte 4 sorties de briquettes avec 6 briquettes individuelles chacune. *idéal pour l’alimentation automatique du générateur à bois Format Ø 30 mm Débit jusqu’à 310 kg/h maximum Puissance moteur : env. 27 kW (au total) Dimensions : 3,1 x 2,3 x 2,2 m Poids : 3,55 tonnes Vos avantages : Le format compact de briquette/pellet permet l’approvisionnement automatisé des installations de combustion industrielles par vis sans fin. Fonctionnement entièrement automatique 24h/24 possible Haute efficacité énergétique Briquettes/pellets de qualité et de densité constantes Pour l’alimentation automatique des installations de combustion industrielles Les petites à moyennes quantités de copeaux de bois issus de la transformation de divers matériaux (notamment bois, biomasse, etc.) peuvent être compactées de manière optimale. Le format compact Ø 30 mm constitue une alternative attrayante. Contrairement à nos briquettes traditionnelles, celles-ci peuvent être alimentées automatiquement dans les installations de combustion industrielles. Outre le bois, divers autres matériaux peuvent être traités sans problème (différents résidus de biomasse et déchets agricoles).

État: d'occasion, Ligne de presses hydrauliques pour processus de formage profond et de mise en forme, équipée de plusieurs presses et d’une manutention automatisée des pièces. Fabricant : Fritz Müller / Schuler Type de machine : Ligne de presses hydrauliques / Presse transfert Nombre de presses : 6 Presse 1 Type : BZE 1200 – 35.1.1 Année de construction : 1972 Force de pression : 12 000 kN Presse 2 Type : ZE 800 – 35.1.1 Année de construction : 1969 Force de pression : 8 000 kN Ljdsy Ndz Repfx Aikjab Presse 3 Type : ZE 800 – 35.1.1 Année de construction : 1969 Force de pression : 8 000 kN Presse 4 Type : ZE 800 – 35.1.1 Année de construction : 1969 Force de pression : 8 000 kN Presse 5 Type : ZE 800 – 35.1.1 Année de construction : 1969 Force de pression : 8 000 kN Presse 6 Type : ZE 800 – 40.3.1 Année de construction : 1993 Force de pression : 8 000 kN Dimension maximale des pièces : 3 500 x 2 200 mm Poids maximum des outils : 32 000 kg Épaisseur du matériau : 0,5 – 2,5 mm Profondeur d’emboutissage max. : 430 mm Documentation : Aucune donnée numérique disponible Plans : Certains plans sont disponibles sous forme de dessins à l’encre, consultables sur place Liste de colisage : Aucune liste de colisage détaillant les poids unitaires disponible Plaques signalétiques : Incomplètes, certaines désignations précises des types manquent Emplacement : Radeberg

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Débit jusqu'à 300 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Dégazage avec dispositif de refoulement de la masse fondue ("Stuffer") *. Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage incl.station hydraulique Granulateur avec entraînement 4 kW Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse de granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Armoire de commande OPTIONNEL moyennant un supplément de prix ᐳ * Pompe à vide ᐳ Crible de classification des granulés , transport, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage Lsdpfsh Eyd Rox Aiksab D'autres installations de granulation sont disponibles à l'usine de Wuppertal, demandez notre liste actuelle de machines en stock ou rendez-nous visite.

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Débit jusqu'à 300 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Ljdpei Dtb Uefx Aikjab Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Dégazage avec dispositif de refoulement de la masse fondue ("Stuffer") *. Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage incl.station hydraulique Granulateur avec entraînement 4 kW Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse de granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Armoire de commande OPTIONNEL moyennant un supplément de prix ᐳ * Pompe à vide ᐳ Crible de classification des granulés , transport, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage D'autres installations de granulation sont disponibles à l'usine de Wuppertal, demandez notre liste actuelle de machines en stock ou rendez-nous visite.

État: remanié (utilisé), N° de stock 2452 1 ligne de granulation d'occasion, partiellement révisée et dont le fonctionnement a été testé. Lodjd Sg I Ijpfx Aikjab Débit jusqu'à 500 kg/h en fonction de la matière, comprenant : Unité de bourrage Kreyenborg SW 100, entraînement 7,5 kW Extrudeuse BKG monovis Ø 100 mm - 35 LD, Entraînement 132 kW - AC Régulation de fréquence Vitesse de rotation de la vis jusqu'à 143 tr/min.-1 Profondeur du filet de vis 14 mm Puissance de chauffage env. 35 kW installée 1x athm. Zone de dégazage ( pompe à vide en option contre supplément ) Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS Rétrolavage avec surface de tamisage 244 cm². BKG Granulation sous eau AH 300, complet avec : vanne de démarrage, station hydraulique incluse Granulateur avec entraînement 4 kW Pompe à eau 2,2 kW Système By-Pass, réservoir d'eau avec chauffage 9 kW installé ainsi qu'un échangeur de chaleur BKG centrifugeuse pour granulés TWE 300 avec entraînement 3 kW Tamis de classification des granulés Armoire électrique avec panneau Siemens Tocuh ( Updated ) OPTIONNEL moyennant un supplément de prix : ᐳ * Pompe à vide ᐳ Transport de matière, station big-bag ᐳ Groupe de refroidissement d'eau de process / tempérage D'autres installations de granulation sont disponibles à partir de l'usine de Wuppertal, demandez notre liste de stock actuelle de machines ou rendez-nous visite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pour la granulation de copeaux de résineux Capacité : 180 – 350 kg/h Diamètre des pellets selon la norme européenne ISO 17225-2 : 6 mm Humidité du matériau : 12 – 14 % Taille d'entrée maximale : 30 x 30 x 5 mm Prise et broyage de la matière première Réservoir de matière : 2 m³, 2,2 kW Broyeur RTZ-18 : 18,5 kW Stockage tampon et granulation Réservoir tampon : 1 m³ Laodpfx Aisy Hl Efskeb Convoyeur à sciure (convoyeur à vis) : 2,2 kW Dosage additionnel : 0,55 kW Dosage d'eau Granulateur de pellets WALW-22 : 22 kW Transport et emballage Tamiseur de pellets : 0,18 kW Convoyeur à bande : 0,75 kW Machine de pesée et de conditionnement avec trémie d’alimentation et refroidissement : 1,1 kW Armoire de commande

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation de plastiques + pour pièces détachées La ligne comprend : - Extrudeuse : CINCINNATI MILACRON CM65HP, année de fabrication : 1996 - Tête de granulation - Système de refroidissement du granulé - Cyclone : GAMART - Système de transport pneumatique des matières premières DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES - Co-extrudeuses monovis – total 9 unités - Transport des matières premières : - Pneumatique (poudres, granulés) - Mécanique (convoyeurs à vis, 2 x convoyeurs à chaîne Redler) - 2 x broyeurs à auge – pour le broyage de profils PVC État technique : appareils entièrement opérationnels, utilisés dans la production en cours Lsdpfeyda Egjx Aiksab Applications : - Granulation de plastiques (PVC, autres) - Coextrusion Documentation et photos disponibles sur demande.

État: d'occasion, Presse excentrique, presse à coulisse, Ateliers Soenen 15T, machine d'occasion Lajdjy R A Avspfx Aiksb Fabricant : Ateliers Soenen Type : Presse à excentrique 15 tonnes Dimensions hors tout : Largeur : 620 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1680 mm Poids : 581 kg Force de pressage : 15 tonnes Course (réglable) : entre 10 mm et 50 mm Réglage de la bielle : 30 mm Cadence de frappe : 130 coups/minute

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) Laodpfxsu Nftto Aikob *