Profruit Machinery Heat 500 d'occasion à vendre (94 580)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. Crjdpfx Afeflrk Iowoh - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 900-1100 l / h. Capacité disponible: 350-500 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel. Codpfx Afoflq Sgowsrh

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Cjdpoizbcnofx Afworh Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, diamètre de la lame de scie: 500 mm, vitesse de lame de scie: 2 800 tr/min, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, longueur de la lame de scie à ruban: 500 mm, diamètre principal de la scie: 500 mm, longueur de la lame de scie: 6 000 mm, Scie automatique à double lame en aluminium, avec lames de 500 mm. Permet de scier des pièces jusqu'à 6 000 mm de long. Peut découper automatiquement un profil entier en petites pièces. La longueur, l'angle de coupe et l'épaisseur de la pièce sont réglés électroniquement sur la machine. L'installation de sciage fonctionne parfaitement. Cjdpox U Df Hefx Afworh Vendue car la production a été arrêtée. Nous pouvons vous aider à charger la machine sur le camion de l'acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, KP03 Marque du fabricant : OMERA, PRESSE EXCENTRIQUE DE TYPE H Cedpfx Ajzxq N Defwsrh Année de fabrication de la machine : 1997 Capacité : 500 TONNES Consommation d’air (m3/heure) : 30 Puissance (kW) : 70 Encombrement (m2) : 44,12 Emplacement : KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensions de la table supérieure : 268 cm x 135 cm Dimensions de la table inférieure : 270 cm x 135 cm Hauteur de la presse : 5,25 m Largeur de la presse : 4,10 m Profondeur de la presse : 2,05 m Nombre de coups par minute : 55 spm Marque du système d’alimentation en tôles, du dérouleur et du redresseur de tôles : Dimeco occasion

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. Csdpfezx Uz Dsx Afwsrh N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 098211, KP09 Marque du fabricant : OMERA, PRESSE EXCENTRIQUE DE TYPE H Année de fabrication de la machine : 1998 Capacité : 500 tonnes Consommation d’air (m³/heure) : 30 Puissance (kW) : 70 Surface occupée (m²) : 44,12 Emplacement : KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensions de la table supérieure : 268 cm x 135 cm Crjdpfxjzxq Uyj Afweh Dimensions de la table inférieure : 270 cm x 135 cm Hauteur de la presse : 5,25 m Largeur de la presse : 4,10 m Largeur de la presse : 2,05 m Nombre de courses par minute : 55 Marque du dispositif d’alimentation, du dérouleur et du redresseur de tôles : Dimeco

État: d'occasion, Cette annonce concerne la soudeuse rotative à chaleur HAWO HPL 500 Del. Crjdpfxjxhgcxs Afwsh

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 135 kg, capacité du réservoir: 500 l, pression (max.): 6 barre, DIMPLEX PSW 500 Ballon tampon universel pour chauffage central ou pompe à chaleur Glen Dimplex PSW 500 339210 Montage : modèle au sol, matériau du réservoir : acier Protection de surface intérieure : non traitée Protection de surface extérieure : non traitée Exécution standard, avec trois pieds réglables Matériau isolant : polyuréthane (PUR) Capacité : 500 l Hauteur : 1950 mm Diamètre : 700 mm Pression de service : 6 bar Température max. : 95 °C Codpfew Hcdlsx Afwjrh Taille de raccordement : 1 DN 65 Taille de raccordement : 2 DN 65 Poids net : 135 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 500 mm, diamètre de l'outil: 120 mm, nombre de lames: 4, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 700 tr/min, longueur totale des tables de rabotage: 800 mm, largeur totale: 920 mm, hauteur totale: 1 140 mm, poids total: 450 kg, ÉPAISSEUSE VEBA S500 | 500 MM | 4 COUTEAUX | 4,3 kW | 2009 | ITALIE | Épaisseuse / raboteuse professionnelle VEBA S500 de la célèbre entreprise italienne VEBA Meccanica S.r.l. Machine conçue pour l’ébavurage précis des pièces en bois à une épaisseur déterminée. Sa construction robuste et compacte, ainsi que son arbre à 4 couteaux pour les couteaux traditionnels, font de cette machine un excellent choix tant pour les ateliers de menuiserie que pour la production de pièces en bois massif. Machine fabriquée en Italie, utilisée et prête à l'emploi. Cedpfxez A A Iwo Afwsrh PRINCIPAUX AVANTAGES : - Marque italienne réputée VEBA - Modèle S500 - Largeur de rabotage : 500 mm - Arbre à 4 couteaux - Couteaux traditionnels - Construction robuste - 2 vitesses d'avance - Plage de hauteur du matériau à travailler : environ 240 mm - Profondeur de rabotage maximale : 8 mm - Réglage de la hauteur du plateau - 2 rouleaux dans le plateau pour faciliter l'avance du matériau - Machine équipée du marquage CE - Année de fabrication : 2009 DONNÉES TECHNIQUES : - Largeur de rabotage : 500 mm - Dimensions du plateau de travail : environ 500 × 800 mm - Plage de hauteur du matériau à travailler : environ 4–240 mm - Profondeur de rabotage maximale : 8 mm - Arbre de rabotage : Ø 110 mm - Nombre de couteaux : 4 - Type de couteaux : traditionnels - Vitesse de rotation de l'arbre : environ 4700 tr/min - Vitesse d'avance : 6,5 / 13 m/min - Rouleaux dans le plateau : 2 - Réglage de la hauteur : électrique et mécanique MOTEUR / ALIMENTATION : Puissance du moteur : 4,3 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases DIMENSIONS ET POIDS : Dimensions de la machine : environ 1000 × 920 × 1140 mm Poids : 450 kg – conformément à la plaque signalétique Nous vous invitons à tester la machine sur place. Possibilité de financement de la machine par le biais d'un leasing ou en plusieurs versements. NOUS ORGANISONS LE TRANSPORT.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1500 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1500 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. Cjdeflpp Espfx Afwjrh - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Crjdpfx Ajyzbzrefweh Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fröling Turbomat 500 – Chaudière biomasse à plaquettes de bois (2009) ⚙️ Données techniques • Modèle : Fröling Turbomat 500 • Année de fabrication : 2009 • Puissance nominale : 450 kW (W40) • Puissance maximale : 495 kW • Contenance en eau : 750 litres • Pression de service : 6 bar • Température max. : 110 °C • Poids : env. 6.800 kg • Fabricant : Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Autriche ⸻ 🔩 Caractéristiques principales • Décendrage et nettoyage de l’échangeur de chaleur entièrement automatiques • Foyer haute température réfractaire à quatre couches avec garnissage en chamotte • Canal d’alimentation refroidi par eau – adapté aux combustibles plus humides • Grille à poussée avec combustion continue et efficace • Régulation lambda avec contrôle de l’air en zones multiples et faibles émissions • Gestion automatique du ventilateur de tirage et d’extraction • Construction industrielle robuste, facilité d’entretien • Combustibles : plaquettes (G30–G50), granulés, sciure, biomasse ⸻ 💡 Avantages • Rendement élevé, fonctionnement entièrement automatique • Faible entretien, longue durée de vie • Performance fiable même avec des combustibles à taux d’humidité élevé • Idéale pour systèmes de chauffage industriels et communaux ⸻ Cedpexmrwfofx Afwjrh 📍 Localisation : Mosonmagyaróvár, Hongrie TOP HEATING SYSTEMS – Installations de chauffage, chaudières, pompes à chaleur et accessoires d’occasion, directement en stock Nous sommes une entreprise familiale avec près de 20 ans d’expérience dans le domaine du chauffage et disposons d’un entrepôt de 1 500 m² à Mosonmagyaróvár, Hongrie, avec en permanence un stock d’environ 50 à 60 appareils disponibles. 📍 Emplacement : Notre entrepôt est situé à Mosonmagyaróvár, Hongrie – à env. 15 km de la frontière autrichienne et à env. 80 km de Vienne. Mosonmagyaróvár est la première grande ville côté hongrois après la frontière autrichienne. 🔥 Notre gamme comprend notamment : • Chaudières à plaquettes de bois • Chaudières à granulés • Chaudières à gazéification du bois • Chaudières à bûches • Chaudières biomasse • Chaudières fioul et gaz • Pompes à chaleur • Aérothermes • Générateurs d’air chaud • Chauffages à air pulsé • Chauffages industriels • Ballons tampons • Échangeurs de chaleur • Vis sans fin d’alimentation • Systèmes d’extraction du combustible • Brûleurs • Pompes • Large gamme d’accessoires de chauffage ⚙️ Accessoires et composants : Nous proposons également un large choix d’accessoires, dont des circulateurs, des échangeurs de chaleur à plaques et de nombreux autres composants – pour des applications privées ou industrielles. 🏭 Marques proposées : Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus et bien d’autres. 🌐 Offres actuelles : Vous trouverez la majorité de nos offres actuelles sur notre site internet : topheatingsystems.com Nous disposons également de nombreux autres équipements non encore publiés en ligne. 📅 Visite : Une visite de notre entrepôt est possible sur rendez-vous préalable. Pour toute demande, n’hésitez pas à nous contacter – nous vous aiderons à trouver la solution adaptée à vos besoins.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Four industriel pour le trempe du verre plat, utilisé dans la construction, pour les vitres de portes et de fenêtres, le verre pour meubles, le verre décoratif et certains types de verre revêtu. Fabricant : SHANGHAI REFINE MACHINERY Type : RGT A-1530 Format maximal du verre : 1500 x 3000 mm Format minimal du verre : environ 200 x 300 mm Épaisseur du verre : 5 à 19 mm Crsdpjzh Uyrefx Afweh Débit pour le verre de 5 mm : environ 16 à 18 cycles/heure Puissance installée : 500 kVA Pression de l'air comprimé : > 0,8 MPa Année de fabrication : 2011 État technique : machine d'occasion, nécessitant une révision technique, état conforme aux photos.

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le chauffage au bois Talbot T150, conçu pour les entrepôts, est capable de chauffer un espace allant jusqu’à 465 mètres carrés (5000 pieds carrés). Il est en excellent état et a été entretenu par des ingénieurs qualifiés de Talbot. Credpezc Hkyjfx Afwjh

État: d'occasion, Cette annonce concerne le Thermo Scientific A8150001 Gemini AS Colorateur automatisé de lames chauffé. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le Thermo Scientific Gemini AS Colorateur automatisé de lames (modèle A81500001) est un système de coloration haute performance, conçu pour les laboratoires d'histologie et de pathologie nécessitant une préparation de lames fiable et reproductible. Cet instrument de coloration automatisé simplifie les flux de travail en laboratoire en traitant simultanément plusieurs porte-lames tout en garantissant une qualité de coloration homogène. Le modèle A81500001 est équipé de stations chauffées intégrées, permettant un séchage rapide des lames pendant les protocoles de coloration. Le Gemini AS supporte une large gamme de colorations histologiques et peut être programmé pour des protocoles personnalisés, le rendant adapté tant aux colorations de routine qu'aux applications de laboratoire spécialisées. Sa grande capacité et sa configuration flexible le rendent idéal pour les laboratoires traitant des volumes d'échantillons moyens à élevés. Doté de multiples stations de réactifs et d’un contrôle automatisé des temps de traitement, le système réduit la manipulation manuelle et assure des résultats de coloration homogènes, améliorant ainsi la productivité globale du laboratoire. Caractéristiques principales Cjdsyuylhepfx Afworh • Système automatisé de coloration de lames pour laboratoires d’histologie • 5 stations chauffées pour le séchage des lames • Capacité maximale de 12 porte-lames • Chaque porte-lame peut contenir jusqu'à 20 lames • Jusqu’à 26 stations de réactifs • Protocoles de coloration programmables • Résultats constants et reproductibles • Idéal pour les laboratoires de pathologie, de recherche et d’analyses cliniques

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : Codpfx Aey E Hy Usfwjrh QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSION À TROIS COUCHES POUR FEUILLES PLATES FONG KEE, MODÈLE 2019 Largeur nette de la feuille jusqu’à 2 100 mm | 7 000 heures de fonctionnement Vente directe par le propriétaire | Possibilité de voir la ligne en fonctionnement sur rendez-vous Ligne d’extrusion de feuilles FONG KEE, propriété de l’entreprise, proposée à la vente directement par le propriétaire. La ligne a été utilisée dans notre propre production et est entièrement assemblée dans notre usine à Torbalı, İzmir, Turquie. Conçue à l’origine pour la production de feuilles plates destinées à des applications dans le secteur du mobilier, la ligne offre de multiples options de matériaux et de couches. Une démonstration en fonctionnement peut être organisée à l’avance pour les acheteurs potentiels. APERÇU DE LA MACHINE Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taïwan Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : 7 000 heures Type : Ligne de co-extrusion à trois couches pour feuilles plates Configurations des couches : A/B/A ou A/B/C Matériaux pouvant être traités : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC et PP Les options de matériaux et les configurations de couches énumérées ci-dessus ont été confirmées grâce à notre propre expérience de production. SPÉCIFICATIONS DE PRODUCTION Largeur nette de la feuille après coupe : 1 500 à 2 100 mm Largeur de la filière : 2 300 mm Épaisseur de la feuille spécifiée : PET : 0,3 à 0,8 mm PMMA/ABS : 0,6 à 0,8 mm Débit maximum spécifié : jusqu’à 1 000 kg/h, selon la résine et l’épaisseur de la feuille Vitesse de fonctionnement spécifiée : 3 à 10 m/min EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE Trois extrudeuses à ventilation : Extrudeuse A : Ø 90 mm, L/D 35:1 Extrudeuse B : Ø 150 mm, L/D 32:1 Extrudeuse C : Ø 150 mm, L/D 32:1 Trois changeurs de filtre hydrauliques Trois pompes doseuses à engrenages MAAG Instrumentation de mesure de la pression de la masse fondue Dynisco Bloc d’alimentation à trois couches EDI Ultraflow I Filière EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2 300 mm CALANDRE ET FINITION DE SURFACE Calandre horizontale à trois rouleaux avec polissage miroir Diamètres des rouleaux : 400 / 600 / 600 mm Largeur de la surface des rouleaux : 2 400 mm Rouleaux avec finition miroir et revêtement en chrome dur Contrôle de la température multi-zones des rouleaux Rouleau de calandrage mat supplémentaire inclus Dans le cadre de notre propre production, nous avons obtenu des surfaces optiques de haute qualité avec un aspect brillant et miroir, ainsi que des finitions anti-reflet et mates sur cette ligne. ÉQUIPEMENT EN AVAL Unité d’application de film protecteur à double face Unité de traction Unité de coupe automatique guillotine Credpfxjzzdnfj Afwjh Unité de convoyeur Unité de superposition automatique sous vide Bobineuse à deux tambours avec contrôle automatique de la tension ÉLECTRIQUE ET AUTOMATISATION PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Écrans tactiles Siemens Comfort HMI de 19 pouces et 12 pouces Variateurs Siemens SINAMICS G120 Tableau électrique principal Schneider Electric Armoires électriques climatisées INSTALLATION ET ÉTAT Emplacement : Torbalı, İzmir, Turquie Longueur totale de la ligne : environ 48 mètres État : Excellent état d’occasion, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur État actuel : Actuellement inactive ; possibilité de démonstration en fonctionnement sur rendez-vous Raison de la vente : Réorganisation de l’usine de production Veuillez consulter le schéma te

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. Crodpfxjt Rft Ue Afweh La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: Comme neuf (machine d'exposition), FRONIUS TPS 5000 ✅ Contenu de la livraison : ➤Source de courant Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Dévidoir de fil Fronius VR 4000 ➤Pack de flexibles intermédiaires Fronius standard à partir de 1,5 m ➤Chariot Fronius ➤Ensemble de tuyaux Fronius ➤Câble de terre 3-4m ➤Réducteur de pression Presque tous les matériaux peuvent être soudés avec cet appareil, y compris l'aluminium, l'acier et le V2A. Il dispose de programmes de fils palpeurs et convient également au soudage Mig (Cusi), souvent utilisé dans l'industrie de la tôle. Options et utilisations supplémentaires : Cette série TPS peut être facilement connectée à un robot. Tout ce dont vous avez besoin est une interface et le package de tuyaux approprié. Nous proposons en option le panneau de commande RCU 5000i, qui vous permet de créer et d'importer des courbes caractéristiques pour étendre davantage les fonctions de l'appareil TPS. ----- DISPONIBLE POUR LIVRAISON IMMÉDIATE FACTURE ORDINAIRE Une visite est possible en Autriche à Vienne 1230 ! ✔ L'expédition assurée sur palette ne pose aucun problème ! ✔ ✅Questions✅Questions✅Questions : ✅Questions✅Questions✅ Questions✅ ►►►Dans quel état est l'appareil ? Pour expliquer, nous achetons des appareils d'occasion qui sont comme neufs, les démontons, vérifions tout, remplaçons les pièces usées si nécessaire et ce n'est qu'ensuite, après un test de soudage réussi, que l'appareil est mis en vente. « Tous » les appareils sont propres et ne présentent aucun trou de brûlure dans les écrans ni d'innombrables trous de brûlure ou bosses sur l'appareil ! Vous achetez chez nous un article qui vaut la peine d'être vu et qui ne semble pas complètement terminé ! ►►►Recevons-nous une facture lorsque nous achetons chez vous ? Oui, vous recevrez une facture appropriée de notre part. Si vous disposez d'un numéro de TVA valide, nous pouvons émettre une facture nette si les conditions d'une livraison intracommunautaire au sein de l'UE sont remplies. ►►►Quelles sont les options de paiement ? Prépaiement ou espèces lors du retrait en personne ►►►L'expédition assurée est-elle possible ? Oui, nous serons heureux de vous envoyer l'ensemble acheté bien emballé et assuré sur une palette Euro. ►►►Y a-t-il une garantie ? Nous vendons les machines à un tiers du prix neuf et n'avons malheureusement pas la possibilité d'offrir une garantie. Vous êtes invités à tester les appareils sur place et à payer en espèces. Cjdpfswbknbox Afworh ►►►Pourquoi acheter chez nous ? Nous sommes experts dans cette série de machines à souder Fronius et avons toujours 60 à 80 appareils en stock – exclusivement Fronius, aucun autre fabricant ! Nous connaissons ces appareils et ne vendons rien que nous ne connaissons pas.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité Crjdpfezc Hvpox Afwoh • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 54 646 h, État: d'occasion, Traub TNA500 Numéro de série : 253 Broche : 2800 tr/min Crjdpfx Asyt Slwofweh Tourelle porte-outils 12 positions Équipée d’outils entraînés Puissance : 46 kVA

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de ventilation centralisé HELIOS Air 1 XH1500, doté d’une récupération de chaleur à haut rendement et d’un système de réchauffage d’air intégré. Conçu pour la ventilation contrôlée, l’alimentation et l’extraction d’air dans de grands espaces résidentiels, commerciaux ou industriels. 2 ventilateurs EC de 0,5 kW, débit de 1 490 m³/h à 350 Pa. Batterie de préchauffage électrique de 3,9 kW, batterie de réchauffage électrique de 3,8 kW, échangeur de chaleur à flux croisé, boîte à filtre intégrée. Inclut le régulateur universel HELIOS ECO et 2 sondes de canal HELIOS TFK – système complet et fonctionnel. Codpfjzmaqajx Afwjrh Données techniques : - Débit d’air de 1 490 m³/h à 350 Pa ; ventilateurs 2 x 0,5 kW EC - Batterie de préchauffage 3,9 kW / batterie de réchauffage 3,8 kW ; échangeur de chaleur à flux croisé ; boîte à filtre intégrée - Contrôle : régulateur universel HELIOS ECO et 2 sondes de canal TFK inclus - Provenant d’un environnement industriel, vente dans l’état actuel sans garantie. D’autres systèmes et équipements sont régulièrement mis en vente suite à la liquidation d’un laboratoire et d’un centre technique – les demandes sont les bienvenues. Vente pour le compte d’un client par le biais de la maison de vente aux enchères Köck. Situé dans l’est de l’Autriche, l’adresse exacte est disponible sur demande. L’enlèvement/démontage est à la charge de l’acheteur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Crodpfxepu A D Ao Afwoh Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. Csdpfsq Nl Aqex Afwsrh -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.