Schimpke Dk34-V/So d'occasion à vendre (42 347)

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Refroidisseur d’huile pour broche à circulation continue Fabricant : SCHMIPKE, modèle : DK34-V/SO, année de fabrication : 1998 Monté sur une machine CNC. 2 pièces disponibles, prix par pièce. Dimensions : longueur 1,4 m, largeur 0,5 m, hauteur 1 m, poids environ 250 kg. Tjdpfx Asd Nmnujnusb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 72122, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 900 mm, nombre de broches: 17, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, hauteur de travail: 70 mm, longueur de travail: 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 900 mm Zone de travail, axe Z : 70 mm Unité de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 Interface porte-outil : ISO 30 Plage de vitesse de la broche : 12 000 – 24 000 tr/min Réglage de la vitesse de la broche : en continu Unité de perçage Nombre de broches de perçage horizontales : 6 Nombre de broches de perçage verticales : 10 Unité de sciage Fonctionnement manuel DÉTAILS DE LA MACHINE Tjdpfszulv Dox Anujb Puissance du moteur principal : 4 kW Puissance de raccordement : 12 kW Tension : 400 V Intensité : 22 A Protection : 32 A Dimensions et poids Dimensions de transport (L × l × H) : 2 000 × 2 600 × 2 700 mm Poids de transport : 1 500 kg Colis de transport : 1 unité ÉQUIPEMENT Marquage CE

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Todszl Uzwopfx Anujb Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Refroidisseur industriel à eau, refroidisseur industriel à liquide, unité de refroidissement, machine d'occasion Fabricant Schimpke Kühltechnologie (Haan, Allemagne) Modèle DK32-V Dimensions globales Largeur : 700 mm Profondeur : 500 mm Hauteur : 700 mm Spécifications techniques Année de fabrication : 03/2011 Numéro de série : 211140206 Puissance électrique : 1,7 kW Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Consommation de courant : 4,0 A Tension de contrôle : 24 V CC Type de réfrigérant : R404A Charge de réfrigérant : 1,0 kg Tedpfxszdnydo Anuob Pression de fonctionnement maximale (côté haute pression / côté basse pression) : 24 / 34 bar – 0,5 / 7 bar

État: nouveau, Année de construction: 2025, Grandes tables de dégauchissage en fonte grise Le réglage du table de dégauchissage s'effectue via un système à parallélogramme précis, de sorte que, quelle que soit la position de réglage, la distance entre les extrémités de la table et l'arbre de coupe reste constante. La grande butée de dégauchissage stable, en aluminium anodisé, est facilement déplaçable et inclinable de 0° à 45°. L'inclinaison de la butée est visible depuis le poste de travail. Équipement de série avec butée auxiliaire. Grand arbre de coupe à quatre couteaux, monté sur roulements de précision. Fonctionnement fluide grâce au groupe de précision et à la conception robuste en fonte. Moteur industriel puissant. Sécurité maximale pour l'utilisateur, avec une utilisation simple. Indicateur de l'enlèvement de copeaux via une échelle. Réglage manuel de la table. Interrupteur de protection du moteur. Détails des équipements Todpoff Efcefx Anusb y compris butée auxiliaire rabattable pour pièces étroites. Réglage manuel rapide de l'enlèvement de copeaux avec échelle et tête de serrage. Le dispositif de protection Le dispositif de protection est rabattable et a été conçu de manière à ce que l'opérateur ne soit pas gêné pendant le travail tout en étant protégé. Modèles TERSA avec système d'arbre de rabotage Tersa Plus besoin de régler et de visser. Changement des couteaux de rabotage en quelques secondes. Auto-serrant. Particulièrement silencieux. Résultat de rabotage parfait. Dimensions et poids Longueur environ : 2 750 mm Largeur/profondeur environ : 1 500 mm Poids environ : 680 kg Dégauchissage Longueur totale des tables : 2 720 mm Longueur de la table d'alimentation : 1 498 mm Enlèvement de copeaux max. : 8 mm Longueur de la butée : 1 200 mm Hauteur de la butée : 190 mm Plage d'inclinaison de la butée de dégauchissage : 90 - 45 ° Raccord pour aspiration de poussière Diamètre du raccord d'aspiration : 120 mm Puissance du moteur Moteur principal : 7 kW Informations sur l'installation Encombrement : Longueur : 2 750 mm Encombrement : Largeur/profondeur : 1 604 mm Explication de l'encombrement : Les dimensions tiennent compte des courses maximales ou des longueurs utiles. Données électriques Tension de raccordement : 400 V Phase(s) : 3 phases Type de courant : alternatif Fréquence du réseau : 50 Hz Arbre de rabotage Type : TERSA Diamètre : 120 mm Nombre de couteaux de rabotage : 4 Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Largeur de rabotage max. : 520 mm Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2007, Séparateur de couleur Séparation & Sorting Technology Gmbh Année 2007 Il manque les capteurs Tedpfx Asu Icgbenusb Catalogue disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Tjdpjzpwu Ijfx Anusb 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? Tjdpezpwk Njfx Anujb L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Ventilateur haute performance Zenner, modèle VTZ 710/63/1 Sonder, année de fabrication 2014, comprenant un coffret électrique, un variateur de fréquence et une éclusette. Caractéristiques techniques : Fabricant : Zenner Ventilatoren Modèle : VTZ 710/63/1 Sonder Année de fabrication : 2014 Débit : 4,72 m³/s Température maximale : 80 °C Densité : 1,2 kg/m³ Pression totale : 5 000 Pa Vitesse de rotation : 2 900 tr/min Moteur : 55 kW Tension : 400/690 V / 50 Hz Poids : environ 800 kg Le ventilateur est conçu pour le transport de papier/carton. Il permet également de broyer le matériau. Tsdezt Imcepfx Anusb La machine est en bon état. Elle a été inspectée et testée dans nos locaux à 28816 Stuhr. Vous trouverez la vidéo sur notre site internet ou sur notre chaîne YouTube. Des visites, même avec la machine en marche, sont possibles à tout moment sur rendez-vous. Sur demande, des appels vidéo sont possibles. Veuillez noter que : Toutes les données techniques se réfèrent aux informations fournies par le fabricant. Nous déclinons toute responsabilité quant aux informations fournies et aux éventuelles erreurs. Les offres sont sans engagement, sous réserve de vente préalable et peuvent être annulées à tout moment. Des visites sont possibles sur rendez-vous. La vente s'effectue sur le site, sans garantie.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Presse à membrane Fabricant : Columbus Tsdezuz Ebspfx Anuob Type : Vakuform Sonder Année de fabrication : 2012 Caractéristiques techniques : - Doit être raccordée à une pompe à vide externe - 750 watts, 230/380 V, 50 Hz - Capacité de la cuve : 200 l - Débit d'aspiration : 25 m3/h - Vide : max. 0,85 bar - Zone de travail : 2000 x 1350 mm Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine de sertissage rotative (ROPP / bouchons à sertir) a été fabriquée par AROL Closure Systems en 2008. La machine est conçue pour l’application de bouchons à sertir sur les lignes d’emballage de boissons et de liquides, en particulier pour les bouchons en aluminium de type 28 × 1,5. Elle est actuellement montée sur une palette et se trouve dans son état d’origine en entrepôt. La machine est décrite comme étant d’occasion, avec 12 têtes de sertissage en très bon état. En raison du stockage, des traces d’oxydation visibles sont présentes sur le châssis, mais celles-ci n’affectent pas la fonctionnalité. L’armoire électrique est partiellement ouverte/incomplète, et l’IHM est manquante. Tedpfx Asy I Nt Nenusb Données techniques - Formats : bouchons 28 × 1,5 - Application : sertissage de bouteilles (bouchons à sertir) - Configuration : plateau rotatif avec 12 têtes de sertissage - Forme du col : 28 × 1,5

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu La machine à sertir les bouchons, modèle Solo, a été fabriquée en 2004 par la société allemande de construction de machines Dr. Datz. Cette machine peut traiter les bouchons à vis en aluminium. Elle a été utilisée dans une ligne d'embouteillage d'un producteur d'eau minérale. Cette ligne était principalement utilisée pour l'embouteillage à façon et a maintenant été mise hors service afin que ses composants puissent être vendus séparément. Tedpfjxrfzhjx Anuob Caractéristiques techniques : - Nombre d'éléments de sertissage : 8 - Capacité : jusqu'à 20 000 bouteilles par heure - Type de bouchon : bouchon à vis en aluminium de 28 mm - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Format : bouteille GDB de 0,7 l

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 22 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 014404, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 1 750 mm, hauteur totale: 2 350 mm, poids maximal de charge: 50 kg, capacité du réservoir: 230 l, raccordement à air comprimé: 6,5 barre, tension d'entrée: 380 V, année de la dernière révision: 2026, Hösel Solvacs-2 avec système de distillation supplémentaire. L’installation et le système de distillation ont fait l’objet d’une remise à neuf complète effectuée par des professionnels. L’installation est raccordée à l’alimentation électrique et est prête pour une inspection et un essai de nettoyage. Tjdozln Iqopfx Anujb L’installation nécessite un système de refroidissement externe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) Tsdpfx Anezl D Nksuob nuh-rjom

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 3.324287, IMPRIMANTE GRAND FORMAT AGFA JETI 3324 SL BASE SOLVENT RTR (rouleau à rouleau) 6C (IMPRESSIONS SUR BÂCHE, BÂCHE, BANNIÈRES EN TISSU ET DIVERS MATÉRIAUX) • Imprimante grand format avec encre solvant • Encre à base de solvant : 6 couleurs (4 CMJN + 2 CM clair) • Largeur d'impression : 3,2 M (3200 mm) • 24 têtes d'impression piézoélectriques Spectra hautes performances • 600 dpi (impression recto verso) • Max. poids du rouleau jusqu'à 230 kg • Jusqu'à 64 m2/h • RIP du logiciel Jeti (E9YC4000) Équipement / informations complémentaires : • Unité de rembobinage du support : Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Unité de chauffage rétro (E9ZZL000) Todowh Shcopfx Anueb • Tête Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Chargeur de vinyle (E9WKB000) • Ensemble de rouleaux en vinyle (E9ZUA000) • Kit de pièces de rechange pour Jeti 3324 (E9V4C000) • Caméra rétroéclairée (E9Z2P) • Ensemble complet de nouveaux filtres (12 pièces) • 10 mètres de tuyaux neufs également inclus • Trois jeux de nouveaux connecteurs • Dispositif de nettoyage d’origine pour le système d’encre de la machine Incluant une hotte aspirante sur toute la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Tsdozpw S Tepfx Anueb Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation Cette machine de capsulage semi-automatique a été fabriquée en 2004 par la société italienne Borelli. Le modèle ALEXA S15 est conçu pour les installations de production de taille moyenne qui traitent différents formats de bouteilles en verre, allant de 0,375 litre à 2 litres. La machine est en état de fonctionnement, facile à utiliser et convient aux caves à vin ou aux fabricants de boissons bouchées avec des bouchons en liège. Caractéristiques techniques - Application : Bouteilles en verre avec bouchons en liège naturel ou synthétique - Capacité : jusqu'à 1 050 bouteilles par heure Tedoyb S Hdepfx Anusb - Plage de volume des bouteilles : 0,375 l – 2,0 l - Plage de diamètre des bouteilles : 60 – 160 mm - Plage de hauteur des bouteilles : 240 – 370 mm - Plage de diamètre des bouchons : 21 – 29 mm - Plage de hauteur des bouchons : 33 – 45 mm - Réglage de la hauteur : Réglage manuel de la hauteur du carrousel à l'aide d'une roue de commande arrière - Distance entre le goulot de la bouteille et la tête de centrage : 15–25 mm

Année de construction: 2020, État: nouveau, Machine d'exposition avec AD 2000 Année de construction 2020 Système de compression HOS Puissance d'aspiration env. 650 l/min Puissance de remplissage env. 520 l/min Explication de la capacité de remplissage à une pression de travail de 6 bar Pression maximale de 10 bar Capacité du réservoir 270 l Nombre de cylindres 2 Nombre d'étages de compression 2 UE 1 Dimensions et poids longueur env. 720 mm largeur/profondeur env. 720 mm hauteur env. 1770 mm Poids env. 160 kg Tedpfx Aexg Ux Esnueb Données électriques Puissance de sortie 4 kW Tension de raccordement 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Émission de bruit Niveau de pression acoustique Lp 80 dB(A) Explication du niveau de pression acoustique Niveau de pression acoustique à 1 m de distance selon DIN 45635 T 13 Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: nouveau, Année de construction: 2024, Osama Machine d'encollage automatique à 4 rouleaux Type : S4R/P-1400 Machine à coller automatique avec 2 moteurs Largeur de travail : 1 400 mm Hauteur de passage max. : 0 - 100 mm Vitesse : 22 m/min Hauteur de travail : 900 mm Diamètre des rouleaux d’application : 250 mm Puissance moteur : 3 kW Électricité : 400 V/50 Hz/3 phases Machine à coller automatique à 4 rouleaux pour colles acétate de polyvinyle (PVAC), urée-formol (UF) et polyuréthane, adaptée à divers types de matériaux tels que le MDF, multiplis, panneaux de particules, composites et plaques de plâtre. Ce type de machine à coller permet un dosage précis et homogène de la colle, selon la structure rainurée des rouleaux, qui doit répondre aux exigences du type de production. La structure lourde et le noyau des rouleaux, désormais fabriqués avec une épaisseur supérieure par rapport aux anciens modèles, permettent un rythme de production élevé sans difficultés particulières, et le collage de matériaux jusqu’à une largeur de 2 200 mm. Le démontage des rouleaux pour l’entretien est facilité, car les supports se séparent en deux moitiés via un simple raccord baïonnette. Il est également possible d’équiper la machine à coller de divers accessoires, tels qu’un variateur électronique de vitesse, un dispositif automatique de lavage des rouleaux et un système automatique de levage du rouleau supérieur avec indicateur de position sur l’écran d’affichage. Tjdsu I R Utepfx Anujb La machine à coller S4R/P est conçue pour de nombreux types de productions, y compris dans le secteur du bâtiment et pour la fabrication de panneaux de mousse et de matelas. Équipement : - Nettoyage automatique des rouleaux - Rouleau d’entrée - Rouleau de sortie - Hauteur de travail : 900 mm - Table d’alimentation TRF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux PVC D : 60 mm, espacement : 200 mm - Table de sortie TDF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux à disques D : 122 mm, inox Localisation : départ stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2024, La série Uniq constitue la base complète de notre gamme et partage toutes les caractéristiques qui ont permis à la ponceuse à chants Kündig de se forger une réputation de machine robuste, polyvalente et de précision. Un élément essentiel de sa construction extrêmement massive est le groupe de ponçage à oscillation motorisée, qui offre un mouvement d'oscillation maximal de 90 mm et la possibilité d'une inclinaison motorisée jusqu'à 45°. Les quatre postes de ponçage permettent d'effectuer tous les types d'usinage de chants courants. Ponceuse à chants Kündig Uniq, vue avant et arrière. Conception ingénieuse – le groupe de ponçage. Le groupe de ponçage est le cœur de toutes nos ponceuses à chants. Il offre un large éventail de fonctions et de caractéristiques intelligentes. Chez nous, le ruban de ponçage n'oscille pas par inclinaison des rouleaux. Au lieu de cela, l'ensemble du groupe de ponçage se déplace de haut en bas. L'amplitude et la plage d'oscillation sont facilement définies par simple pression sur un bouton. Grâce au réglage flexible et à la grande amplitude d'oscillation, les rubans de ponçage peuvent être utilisés de manière optimale sur toute leur largeur, sans avoir à ajuster laborieusement la hauteur de la table de travail. Le mécanisme d'oscillation est entraîné par un moteur séparé. L'inclinaison du groupe de ponçage est également réalisée de manière confortable à l'aide d'un interrupteur rotatif et également à l'aide d'un moteur dédié. Le groupe peut être incliné entre 90° et 45°. Grâce au mécanisme d'inclinaison bien conçu, une oscillation complète est toujours disponible, et un ponçage des deux côtés est possible, même simultanément. Les différentes hauteurs de table des postes de ponçage avant et arrière garantissent également que le ruban n'est pas utilisé simultanément à la même hauteur. De plus, la combinaison du mécanisme d'inclinaison et des différentes hauteurs de table garantit que la distance entre le groupe de ponçage et la table de travail reste minimale quel que soit l'angle d'inclinaison. Le changement de ruban s'effectue également facilement en quelques secondes. Tedpfx Asfig Rwenueb Les quatre postes de ponçage. 1. Poste de ponçage : « Face placage ». Le poste de ponçage avant est utilisé pour calibrer précisément les matériaux et fonctionne comme un raboteuse. À l'aide d'une poignée rotative, le butoir d'entrée est déplacé afin de régler l'enlèvement de copeaux avec une précision au dixième de millimètre. Important : le butoir n'est pas incliné. Le butoir d'entrée, le patin de ponçage et le butoir de sortie sont toujours parallèles les uns aux autres. L'arrondi des pièces est donc exclu. Un ajustement fin du patin de ponçage à des fins de compensation du grain, ou de remise à zéro entre les butoirs et le patin, est possible à l'aide d'une roue à main. La table de travail massive est équipée de patins glissants sur ce côté. 2. Poste de ponçage « Face bois massif ». Ce poste est idéal pour le ponçage de pièces planes, angulaires, chanfreinées ou à bords arrondis. Ici aussi, l'ensemble du groupe de ponçage oscille. Le ruban s'étend sur toute la largeur au-dessus d'une surface en graphite qui maintient la température basse. Sur le côté bois massif, on trouve également un butoir d'onglet. Accessoires fournis : Table semi-circulaire. Table supplémentaire avec rouleaux de ponçage. Localisation : en stock à 54634 Bitburg. - disponible immédiatement -

État: très bon (occasion), 1 tête de fraisage universelle d’occasion, en très bon état, pour montage ultérieur sur fraiseuses conventionnelles, NC ou CNC ou sur aléseuses de tout type, système « HURON », orientable sur deux plans avec possibilité de régler n’importe quel angle. Cône ISO 50 Portée env. 360 mm Puissance moteur admissible : 10 CV Vitesse maxi : 1 800 tr/min Poids env. 82 kg Accessoires / Particularités : • Serrage d’outil manuel • La broche principale ainsi que tous les arbres et engrenages sont en acier au chrome-nickel cémenté et revenu • 2 axes orientables indépendamment permettant tous les angles de réglage (système « HURON ») • Les engrenages coniques sont rectifiés selon le procédé « KLINGELNBERG » • Les roulements à rouleaux coniques de la broche principale sont de haute précision • 1 boulon d’arrachage d’outil Cette tête de fraisage de haute qualité a été utilisée comme tête de prêt et n’a servi qu’à des fins de réparation, le temps que l’autre tête soit réparée et remise à neuf. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Tjdpoyc Ei Ujfx Anuob Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu La capsuleuse à vis Solo a été fabriquée et mise en service par Adelski en 2007. Jusqu'à présent, la machine était utilisée dans une cave à vin en Allemagne. La machine est libérée car les produits qui étaient fabriqués sur cette ligne ont été transférés sur une autre ligne d'embouteillage. Outre la capsuleuse à vis Solo, la livraison comprend également l'alimentation en capsules et le dispositif de tri. Les éléments de fermeture à vis restent sur le site de production, car ils sont utilisés sur une autre machine. Sur demande, nous pouvons proposer des éléments de fermeture à vis adaptés. Données techniques : Capacité : jusqu'à 12.500 bph Nombre de points de capsulage : 5 Direction de travail : sens inverse des aiguilles d'une montre (r-l) Commande : Siemens S7 Accessoires : Système pneumatique d'alimentation en capsules Système d'alignement des capsules pour Long Caps Chemin de capsulage pour Long Caps Tjdpel Hx Awsfx Anusb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une famille de produits mobile et extrêmement fiable : les systèmes d'aspiration AL-KO POWER UNIT® sont disponibles pour des débits volumiques optimaux compris entre 790 et 10 000 m³. Ainsi, les modèles AL-KO POWER UNIT® à haute efficacité énergétique représentent la solution idéale pour les faibles et moyennes quantités d'aspiration, ou constituent un complément parfait aux installations fixes existantes. Vos avantages : • Moteur IE 3 en série • Environ 73 m² de surface de filtre • Pré-séparateur en série • Certifié selon la norme GS-HO-07 • Teneur résiduelle en poussière H3 de 0,1 mg/m³ garantie (poussière de bois) • En option, équipé d'une chambre de sas à volets testée selon un modèle Tedpfx Ajhkzt Nonueb • Clapet anti-retour testé • Système d'extinction automatique intégré Caractéristiques techniques : • Puissance nominale du moteur : 11,0 kW / 3 phases • Tension : 400 V / 50 Hz • Débit volumique maximal : jusqu'à 8 500 m³/h au niveau du ventilateur • Débit volumique nominal : 6 927 m³/h • Dépression au niveau du débit nominal : 2 543 Pa • Raccord d'aspiration : 350 mm • Niveau sonore : 71 dB (A) à pleine charge (selon la norme DIN EN ISO 11201) • Volume de collecte des copeaux (net/brut) : 3 x 165 L / 3 x 250 L • Dimensions (L x l x h) en mm : 3 130 x 1 058 x 2 361 • Poids net sans emballage : 977 kg • Classe de poussière : H3 Emplacement : Entrepôt 54634 Bitburg • Disponible immédiatement – en stock Sous réserve de vente préalable

État: nouveau, Année de construction: 2024, Raboteuse Martin T 45 avec arbre porte-lames XPLANE La raboteuse T45 offre des conditions idéales pour la fabrication moderne : Elle fournit des surfaces rabotées proprement, est rapide et simple d'utilisation et est très silencieuse. travaille en outre de manière extrêmement silencieuse. La commande électronique de série vous permet de Grâce à 99 mesures de rabotage mémorisables, les réglages de la hauteur de rabotage sont si faciles à effectuer que la pièce est prête à l'emploi. la première pièce est déjà parfaitement adaptée. Bien entendu, la table de rabotage peut être Il suffit d'appuyer sur une touche pour déplacer la table d'épaisseur ou la faire avancer par paliers de 0,1 mm. vers le haut. Les éléments de commande du réglage de l'avance sont également à portée de main. à portée de main. Le lourd support composite antivibratoire est, avec l'arbre de rabotage de haute qualité, un gage de sécurité. arbre de rabotage monté sur roulements, garantit d'excellentes surfaces. Grâce à la conception insonorisante vous travaillez déjà de manière silencieuse en version standard. - Largeur de rabotage : 630 mm - Poids : env. 1.200 - 1.400 kg - Hauteur de rabotage : 2,8 - 300 mm - Longueur de la table : 1.260 mm Tjdpfx Anoqlck Nsujb - Longueur de pièce min. : 270 mm - Vitesse de rotation : 5.000 tr/min - Commande : commande à 1 axe pour la cote de rabotage, 99 valeurs max. mémorisables, dont 49 utilisables pour une séquence de rabotage librement programmable ; bouton pour le réglage manuel rapide et précis de l'épaisseur de rabotage selon l'affichage numérique, bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt de l'arbre porte-couteaux, compteur d'heures de fonctionnement intégré - Arbre porte-lames : Arbre porte-lames Xplane en acier massif Arbre porte-lames avec 3 rangées de lames en forme de spirale (33 lames en métal dur bombées par rangée), livraison avec équipement complet de lames ainsi qu'une clé en T Torx T20 ; vitesse de rotation de l'arbre 6.000 tr/min incluse ; Le niveau de pression acoustique d'émission LpA lors de l'usinage est réduit de 10 dB(A). - Table d'épaisseur : réglage électrique de la table d'épaisseur avec réglage fin, vitesse de déplacement de 10 mm/s, montée sur 4 broches de support de manière à ne pas basculer, surface de table rabotée très finement - Avance : 2 vitesses 6 / 12 m/min, sélectionnables électriquement même pendant le rabotage, grands rouleaux d'avance en caoutchouc Ø 85 mm pour compenser les bois d'épaisseurs différentes, rouleaux en caoutchouc ménageant le matériau et autonettoyants, remplacement facile des rouleaux ; barre de pression articulée à l'entrée - Système d'aspiration : Capot en deux parties, pivotant vers le haut, avec tubulure d'aspiration des copeaux Ø 160 mm, raccordable au choix à gauche / à droite (des deux côtés dans des cas spéciaux) ; débit d'air d'aspiration minimal : 27 m³/min. à 20 m/s - Dispositif de maintenance : Barre de graissage centrale pour points de graissage à l'huile ; graissage des paliers / de l'arbre à lames par nipple - Accessoires : 1 pompe à graisse, remplie de graisse longue durée 1 presse à huile 1 clé à fourche 1 outil pour le changement des couteaux 1 paire de couteaux aveugles 640 mm 2 paires de couteaux réversibles TERSA 640 mm CV - Valeurs d'émission : Niveau de pression acoustique d'émission au poste de travail LpA selon DIN EN ISO 11202 [dB(A) Bruit à vide (sans aspiration) P1 65 Bruit de fonctionnement à vide (avec aspiration) P1 77 Bruit de travail (sans aspiration) P2 65 Brui

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Configuration de la ligne 1. Unité de déroulage - Dérouleur de bande Serame 2. Système de traitement corona - Unité de traitement corona Ferrarini & Benelli ; conçue pour un traitement double face. Actuellement, seul le dessus est actif 3. Système d’aspiration de la bande - Unité d’aspiration Kelva 4. Entrée de bande avec repérage Unités d’impression (offset) 5. Unité d’impression DW 1 – Offset 6. Unité d’impression DW 2 – Offset - Système de séchage UV IST 7. Dispositif de retournement de bande - Unité de retournement de bande Configurations d’impression possibles : Impression 2 / 6 couleurs Tsdeyhayropfx Anueb Jusqu’à impression 8 couleurs 8. Unité d’impression DW 3 – Offset 9. Unité d’impression DW 4 – Offset 10. Unité d’impression DW 5 – Offset 11. Unité d’impression DW 6 – Offset Séchage UV IST 12. Unité d’impression DW 7 – Offset 13. Unité d’impression DW 8 – Offset Séchage UV Vernissage et séchage 14. Unité de vernissage flexo Vernis UV IST et vernis à base d’eau 15. Systèmes de séchage Séchage à air chaud Adnos Système de séchage UV disponible Inspection et contrôle qualité 16. Système d’inspection vidéo bande BST 17. Système d’inspection BST 100% – IPQ Check Enroulement 18. Unité de rembobinage Rembobineuse de bande Serame Équipements supplémentaires : - Système de régulation de température Technotrans - Détecteurs de rupture de bande - Système antistatique - Pupitre central de commande avec : - Système de commande du registre Eltromat - Moniteurs opérateur pour contrôle et visualisation de la machine