Scm Atelier De Peinture d'occasion à vendre (26 095)

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Lsdew Idbyopfx Adrshf Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007928, Position 1 : Machine à brosser CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Ljdpswu Ackjfx Adrjhf Position 2 : Machine à vernir CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 3 : Sécheur de laque CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 900 mm, largeur totale: 2 400 mm, débit volumique: 3,6 m³/h, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), Équipement: cabine, Poste de pulvérisation de peinture liquide en cabine avec aspiration et filtre d'air entrant, éclairage. Lhodpfxorvi Rio Adrjf

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de peinture complète est à disposition. Composants : (1) piste suspendue, (2) zone de pulvérisation/paroi à brosses, longueur : 4000mm, largeur : 1500mm, hauteur : 4800mm, avec brûleur Maxon, tuyau d'aspiration, tiroirs pour l'élimination des résidus de peinture sèche, six nattes filtrantes, divers filtres, (3) zone d'évaporation, (4) cabine de séchage, longueur : 6500mm, largeur : 5200mm, hauteur : 3150mm, avec brûleur à gaz Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensions totales de l'installation : 24.000mm/10.000mm, puissance maximale : 45kW. Documentation disponible. Lhjdpfx Adsup Ehisrsf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabine de peinture humide par pulvérisation/séchage Lhjdpshzbq Tsfx Adrsf Intérieur L8000 x l4000x H3000mm 30.000m³/h injection/ 30.000m³/h soufflage Temp. de peinture 20°C réglable, temp. de séchage max.70°C Brûleur à gaz indirect env. 300KW (-10°C - +20°C) Commande dans l'armoire électrique existante Plafond de soufflage avec filtre G4/EU4 et NF600PA, Aspiration au sol par grille, PS50 fibre de verre Corps lumineux (4x18W) encastré dans le mur LED, 750LUX grille charge ponctuelle max750kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 7 050 mm, largeur totale: 4 100 mm, débit volumique: 36 000 m³/h, température: 80 °C, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), Équipement: cabine, éclairage, Cabine de peinture et de séchage C’est le cœur de toute votre installation de peinture : la cabine combinée de peinture et de séchage. Lsdpfx Aoxa H Ewodrehf (Disponible également séparément en cabine de peinture avec sécheur distinct.) Nous privilégions des plafonds filtrants sur toute la surface et, selon votre choix, une extraction au sol sur toute la surface avec des caillebotis carrossables ou une extraction murale à l’endroit de votre choix. Si vous souhaitez accroître encore l’efficacité de l’installation, au-delà de la récupération de chaleur et de la régulation progressive via variateur de fréquence, nous pouvons vous proposer un système de commande par sections. Celui-ci vous permet, lors de travaux de retouche ou de chargement partiel (par exemple pour la mise en peinture uniquement de pièces rapportées), d’activer seulement la section concernée. Vous pouvez ainsi travailler avec un débit d’air réduit, sans perte de qualité, tout en réalisant des économies d’énergie et, par conséquent, des économies financières importantes. N’hésitez pas à nous contacter : nous serons ravis de vous présenter ces options plus en détail. Vous avez des questions ou des suggestions ? Nous sommes à votre disposition pour vous aider.

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. Lsdpfx Adswzmcbjrjhf • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : Lhsdpjwzl Hxjfx Adrjf • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

État: nouveau, Installations de poudrage (Installations de revêtement en poudre) Depuis des années, le revêtement en poudre s’impose progressivement comme alternative à la peinture liquide, notamment en raison de son faible impact environnemental lié à l’absence de solvants ou de boues de peinture. Ces dernières années, son importance n’a cessé de croître. Grâce à la possibilité de récupération de la poudre, un niveau d’efficacité particulièrement élevé est atteint. Pour l’utilisateur, le revêtement en poudre offre l’avantage de créer une surface extrêmement résistante et protégée contre la corrosion, nettement plus résistante aux chocs que celle obtenue par peinture. De plus, un travail ultérieur tel que le ponçage ou le perçage des pièces poudrées est possible sans que le revêtement ne s’écaille. Les installations de poudrage Pony Luxury Coating vous apportent ainsi des avantages concrets : elles sont efficaces, respectueuses de l’environnement et, bien sûr, offrent la flexibilité reconnue de la marque. Nous y parvenons grâce à différents types d’installations. Installations manuelles de poudrage Les installations de poudrage manuel sont la solution idéale pour les pièces complexes ou exigeantes. Un opérateur qualifié peut constamment s’adapter à de nouveaux besoins ou à des variations des dimensions des produits. La flexibilité est une priorité absolue et, de plus, cela permet un accès économique à l’univers du poudrage. Cabines de pulvérisation de poudre grand volume Peu importe la taille ou la complexité de vos pièces, nos installations sont à la hauteur ! Le revêtement en poudre s’est imposé comme la solution idéale notamment pour les véhicules utilitaires et poids lourds, soumis à de fortes contraintes. Pour répondre à la croissance des dimensions des composants, nous proposons nos cabines de poudrage grand volume, qui ne connaissent aucune limite en mode manuel et, associées à un système de convoyage, s’adaptent à tout format de pièce. Installations automatiques de poudrage Si vous accordez une importance particulière à des cadences élevées et à un important débit, une installation de poudrage automatisée sera votre solution d’avenir. Associée à un système de convoyage, la détection par barrière lumineuse permet un dosage précis de la quantité de poudre, optimisant ainsi l’efficacité. Bien entendu, une configuration avec stations élévatrices et robots est aussi possible, gérant sans problème même les pièces les plus complexes. Fours de polymérisation & sécheurs d’adhérence La finition idéale d’un revêtement en poudre : le four de polymérisation. Dotés de la plus haute classe d’isolation, nos fours garantissent également une efficacité optimale. La régulation fine de la température permet aussi une utilisation en tant que sécheur d’adhérence pour le séchage des matériaux après prétraitement. Des températures jusqu’à 250°C sont possibles, permettant une utilisation supplémentaire en tant que four de recuit, par exemple pour le matériel galvanisé à chaud. L’application classique en tant que four de polymérisation reste bien entendu extrêmement simple. Une répartition optimale de l’air et un panneau de contrôle visuel évitent toute surchauffe et permettent même la polymérisation simultanée de différentes teintes. Ledpexa Hzxofx Adrohf Des questions ou des suggestions ? Nous sommes à votre service pour toute demande !

État: nouveau, Équipement: cabine, Cabine de pulvérisation compacte Dixi fixe █████ Pour un revêtement parfait et homogène des petites pièces. Le système d’aspiration garantit des résultats impeccables dans les espaces les plus réduits. Disponible en option avec plateau tournant ou support de roue ainsi qu’une aspiration compacte mais puissante, elle est parfaitement adaptée au traitement de petites pièces et de jantes. Les parois latérales permettent de limiter efficacement la dispersion du brouillard de pulvérisation, offrant ainsi la possibilité de travailler dans des espaces restreints sans souiller les zones environnantes. Un éclairage intégré est également disponible en option. Grâce à son faible poids et au nombre limité de raccordements, le poste peut être déplacé en un minimum de temps vers un nouvel emplacement afin de maintenir une flexibilité maximale. Le système est déjà entièrement prémonté. Vos avantages Grâce à sa conception compacte, ses dimensions flexibles et ses accessoires modulables, une utilisation polyvalente est possible sans difficulté. La conception ingénieuse en modules nécessite peu d’espace et permet une utilisation flexible dans tout type de locaux. Lodpfx Adexa Hx Rershf Les différents médias et niveaux de filtration permettent un fonctionnement extrêmement efficace et un changement de filtre en quelques minutes seulement. Utilisation et sécurité L’utilisation aussi bien de produits de peinture hydrodiluables que solvantés est garantie grâce à l’intégration de moteurs antidéflagrants conformément à la directive ATEX. En option, il est également adapté à la pulvérisation de colles. La grande surface filtrante assure une aspiration homogène.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Marque : Makor Type : Robospray Twin Année : 2015 Dimension intérieure L : 670 cm Dimension intérieure L : 330 cm Dimension intérieure H : 213 cm Système d'évacuation des fumées : Oui Raccordement électrique : 400 V Ljdpfx Adjiu Hbnorohf Dimension L : 11000 mm Dimension L : 4600 mm Dimension H : 4500 mm Comprend - 2x unités de déroulement de film électrique ; - 1x convoyeur à rouleaux mobile Beerepoot

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008157, Largeur maximale traitable : 250 mm Épaisseur maximale traitable : 80 mm Système d’aspiration : à sec Nombre de pistolets à peinture : 4 Lodpfx Adew Sdu Uershf Utilisation : pour vernis Nombre de cycles de peinture : 1

État: nouveau, ATELIERS DE PEINTURE AUTOMATISÉE Lhedpfx Aody Ez Iodrjf Ce sont les ateliers de peinture où votre produit est conçu et fabriqué par nos ingénieurs en ligne avec vos capacités, utilisent zone et autres demandes. Efficacité maximale est destinée à fournir avec le personnel minimum et l’utilisation de l’espace moins à enduit électrostatique de poudre ou laquage, sablage, vernissage, vitrage, revêtement, de lavage et des exigences similaires de système.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Une unité de peinture avec échangeur de chaleur et séchoir a été utilisée pour la production d'escaliers et d'éléments de menuiserie. Mur de peinture avec extraction par le sol d'une longueur totale d'environ 7 mb, équipé de trois ventilateurs d'extraction. Lodpfx Adeuyy A Djrohf

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007466, Position 1 : Transfert SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 2 : Brosseuse SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Robot de pulvérisation SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Séchage de la peinture SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Lodpfxswu Aa Ns Adrehf Position 5 : Transfert SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 6 : Transfert SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

État: usagé, Armoire d'atelier PAROLAI 11 tiroirs : 3 tiroirs hauteur 40 mm Lodpfoyxm S Dsx Adrehf 6 tiroirs hauteur 60 mm 1 tiroir hauteur 150 mm 1 tiroir hauteur 90 mm Dimensions (L x largeur x hauteur) : 910 x 720 x 1110 mm Poids : env. 150 KG

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: AA2-002032, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 974 h, poids total: 7 450 kg, course d'avance axe X: 5 020 mm, course d'alimentation axe Y: 1 680 mm, course d'avance axe Z: 250 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 5 020 mm Course axe Y : 1 680 mm Course axe Z : 250 mm Nombre d'axes : 5 Logiciel : SCM XILOG MAESTRO Systèmes de commande : SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Changeur d’outils : 36 positions Unités de perçage : 24 x vertical Lodpfxsy Akgaj Adrshf DÉTAILS MACHINE Dimensions machine (LxlxH) : 2 400 x 8 000 x 2 400 mm Poids total : 7 450 kg ÉQUIPEMENT - Pompe à vide d’une capacité de 250 m³/h - Broche de fraisage refroidie par liquide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: AA2/004582, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 14 500 h, course de déplacement axe X: 3 120 mm, course de l’axe Y: 1 320 mm, nombre d'axes: 5, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 120 mm Course axe Y : 1 320 mm Nombre d'axes : 5 DÉTAILS DE LA MACHINE Ljdpfx Ajy Akr Ajdrshf Heures de fonctionnement : env. 14 500 h ÉQUIPEMENT Ventouses Buse de soufflage installée Nouvelle unité de commande installée Remarque : La machine a déjà été démontée par le fabricant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 80 mm, nombre d'axes: 3, poids total: 5 200 kg, puissance du moteur de broche: 7 500 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Cette SCM Morbidelli UNIFLEX HP à 3 axes a été fabriquée en 2014. Elle dispose d'une zone de travail de 3 000 mm sur l'axe X et de 1 300 mm sur l'axe Y, avec une vitesse maximale de 24 000 tr/min. La machine est équipée de 2 broches de fraisage et d'un système de serrage d'outils HSK-F63. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli UNIFLEX HP que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Nombre de broches de fraisage : 2 • Système de serrage de l'outil : HSK-F63 • Broches de perçage vertical : 96 • Forets horizontaux (X/Y) : 32 / 4 • Marque CE Équipement supplémentaire • Lecteur de code-barres • Clôture fermée • Barrière lumineuse • Interface DXF • Logiciel : SCM XILOG PLUS Lhsdpfjy D Nmnex Adrof

État: usagé, Année de construction: 2023, Machine d'exposition Garbsen CENTRE D'USINAGE CNC MORBIDELLI M100 Le perçage et le fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une riche gamme d'accessoires d'outillage pour le fraisage et le perçage, afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. Extrêmement performant - avec des broches de perçage à 8 000 tr/min. Technologie offrant la broche la plus stable du marché, avec plus de 1 000 cycles sans entretien. Équipement complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement grâce à la table TV FLEX pour adapter la machine à chaque besoin. Programmation simple et intuitive grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré. Facilité d'utilisation : grâce au châssis abaissé, la table de travail reste accessible à tout moment. L'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti-machine, et en version PRO SPACE, aucune protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portante La structure portante consiste en un socle monolithique en acier particulièrement robuste, nervuré, très résistant. Le large appui a été spécialement conçu pour conférer à la machine stabilité et précision, quelles que soient les conditions de travail. Il n'est pas nécessaire d'ancrer la machine au sol. Le socle forme une base large et solide pour la traverse mobile : le groupe d'usinage repose sur un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les efforts les plus importants pour garantir une performance supérieure et une plus grande précision. Le portique mobile est constitué d'une pièce unique massive ancrée au socle, glissant sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes de la plus haute qualité. Le groupe opérateur est fixé dessus et se déplace le long des axes Y et Z, également sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes. Le mouvement de la base mobile (axe X) et du groupe le long de la traverse mobile (axe Y) est assuré par transmission crémaillère/pignon à dents hélicoïdales, générant une poussée dent à dent supérieure, une accélération et une vitesse plus élevées sur les axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal assure une usure réduite des composants mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L'axe Z vertical est actionné par une vis à recirculation de billes, garantissant un équilibre parfait lors des charges dynamiques et une forte résistance à l'accélération/décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z, assurant une finition de très haute qualité grâce à l'absence totale de vibrations. Les déplacements sur les axes X-Y-Z sont assurés par des moteurs brushless alimentés par onduleurs statiques, offrant : - Des temps d’usinage réduits grâce à une accélération accrue - Une meilleure précision de positionnement grâce aux codeurs haute résolution - Plus besoin de réglages lors de la mise en marche grâce aux codeurs absolus - Moins de maintenance générale, puisqu'il n’y a pas de balais sur le système brushless La gestion du déplacement des axes ainsi que celle des éléments opérateurs de la machine... Lhsdpfx Adeytrgzerjf

État: usagé, Année de construction: 2018, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 3 870 mm, largeur totale: 1 900 mm, Poids à vide : 2 500 kg - Année de construction : 2018 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Oui - Numéro de série : AH/121500 - Nombre de broches de fraisage [pcs] : 12 - Type de table de fraisage : Table plate - Outil de perçage disponible : Oui - Unité de sciage incluse : Oui - Positions de changeur d’outils [pcs] : 8 - Dispositif de sécurité : Pare-chocs - Outils inclus : Oui - Longueur de table [mm] : 2 570 - Largeur de table [mm] : 1 290 - Zone de travail X [mm] : 2 486 - Zone de travail Y [mm] : 1 255 - Zone de travail de l’axe Z [mm] : 150 - Course maximale de l’axe X [mm] : 3 120 - Course maximale de l’axe Y [mm] : 1 685 - Course maximale de l’axe Z [mm] : 250 - Dimensions de transport : 3 870 mm x 1 900 mm x 2 300 mm (L x l x h) Lhjdpfxoxrdngj Adrof - Poids de transport [kg] : 2 500 kg - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possible à tout moment pour tout matériel industriel Glenn Smeets

État: usagé, Année de construction: 2019, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC morbidelli m100 Perçage et fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage et de perçage pour répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. - Très efficace - avec broches de perçage à 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus stable disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien. - Équipement optimal et complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement avec la table de travail TV FLEX pour équiper la machine individuellement en fonction des besoins. - Programmation légère et compréhensible grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Simple d'utilisation, le châssis abaissé de la machine permet d'accéder à tout moment à la table de travail. L'armoire de commande et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti de la machine et dans la variante PRO SPACE, aucune mesure de protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portanteLa structure portante est constituée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, nervurée de manière stable et très robuste. La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine et assurer une précision constante dans toutes les conditions de travail. La machine n'a pas besoin d'être ancrée au sol. La base fournit un support large et solide à la colonne mobile : l'unité de travail est équipée d'un support équilibré, stable et résistant capable de supporter les contraintes les plus intenses, garantissant ainsi une qualité supérieure performances et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée à la base et qui se déplace sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes de la meilleure qualité. L'unité de travail y est fixée et se déplace le long des Y et des Z également sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la traverse de l'unité mobile (axe Y), est obtenu grâce à la transmission de puissance par crémaillère à denture hélicoïdale ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une vitesse plus élevée le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une usure moindre des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par une vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération et décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et assure une finition de très haute qualité car les vibrations sont complètement décalées le long de l'axe X-Y-Z axes avec moteurs brushless entraînés par des variateurs statiques. Ceux-ci assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur à haute résolution - L'élimination des activités de réglage lors de la mise en marche de la machine grâce aux codeurs absolus - L'élimination des activités de maintenance générale car cela est possible avec le système "brushless" Il n'y a pas de balais. La gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine se fait via un Ljdovvi Scepfx Adrshf

État: usagé, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION morbidelli x200 – Le perçage et le fraisage sur mesure ! Ce centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large éventail d’accessoires pour le fraisage et le perçage, afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine du traitement du bois et de matériaux similaires. Ø Plus performant, avec des broches de perçage à 8 000 tr/min. Il s’agit de la broche la plus robuste du marché, offrant plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. Ø Plus richement équipé, avec de multiples configurations possibles grâce à la table multifonction permettant une adaptation optimale de la machine selon les besoins. Ø Programmation plus simple et intuitive grâce au module Cad-Cam intégré "MAESTRO CNC". Ø Utilisation facilitée : la table de travail est toujours accessible, l’armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées, et en version PRO SPACE, aucune protection de sécurité n’est nécessaire. Structure portante La structure portante est constituée d’un solide bâti monolithique en acier, fortement nervuré et très rigide ; la surface d’appui surdimensionnée a été spécialement conçue pour garantir la stabilité de la machine et offrir une précision constante, quelles que soient les conditions d’usinage, sans besoin d’ancrer la machine au sol. Le bâti fournit une assise large et solide pour la poutre mobile : l’unité de travail bénéficie ainsi d’un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les sollicitations les plus élevées, pour une qualité d’usinage supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est un élément monobloc fixé aux deux extrémités sur le bâti, qui glisse sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes de haute qualité. La double motorisation sur l’axe X garantit des performances de pointe même dans les conditions de travail les plus exigeantes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la traverse de l’unité mobile (axe Y) s’effectue par système pignon-crémaillère à denture hélicoïdale, apportant un effort dent à dent supérieur pour une accélération et une vitesse accrues sur les axes X et Y. L’engrenage hélicoïdal assure une usure réduite des composants mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre même sous des charges dynamiques et lors d’accélérations ou de ralentissements rapides. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z, assurant une finition optimale sans vibrations résiduelles. Les déplacements sur les axes X-Y-Z se font au moyen de moteurs brushless, pilotés par des onduleurs statiques, permettant : - Réduction des temps d’usinage grâce à une meilleure accélération - Précision accrue grâce à l’encodeur haute résolution - Réinitialisation automatique des références machine à la mise en marche grâce à l’encodeur absolu Lhodpfx Adsywvldjrjf - Entretien réduit, le système brushless étant sans balais La gestion des déplacements des axes et des éléments de la machine s’effectue via un module industriel NS à transmission de données numérique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 3005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 700 mm, course de l’axe Y: 1 870 mm, longueur de la table: 3 756 mm, largeur de la table: 1 892 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 700 mm Course axe Y : 1 870 mm Longueur de table : 3 756 mm Largeur de table : 1 892 mm Système de serrage d’outil : HSK-F63 Lodsyuyf Ujpfx Adrjhf Nombre de positions changeur d’outils : 18 pcs DÉTAILS MACHINE Tête de perçage : F20R Nombre de broches de perçage : 8 verticales, 12 horizontales Système/Logiciel : SCM Maestro Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 6 100 mm x 2 600 mm x 2 450 mm Poids machine : 4 160 kg ÉQUIPEMENT Table de travail avec 2 zones de vide Manuel d’utilisation Changeur d’outils FAST18 18 positions (18/22XX) Schémas électriques Marquage CE Certificat CE Outil de perçage Butée Pompe à vide (250/300 m3/h 50/60 Hz) OF0438 LOGICIEL D’INTERFACE HOMME-MACHINE MAESTRO ACTIVE (IHM) OF0429 SCM SOLUTIONS DIGITALES : MAESTRO CONNECT 52.52.20 MAESTRO CONNECT ; Préréglage matériel complet pour plateforme IOT 52.52.25 MAESTRO CONNECT ; Abonnement annuel (validité incertaine) OF0422 LOGICIEL DE PROGRAMMATION CNC MAESTRO

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Électrobroche 5 axes Pointes pour perçage vertical : 13 Pointes pour perçage horizontal X : 6 Pointes pour perçage horizontal Y : 4 Changeur d’outils linéaire à 13 positions Changeur d’outils externe à 11 positions 1 pompe à vide Logiciel : Maestro Ledpfxey A Sxwe Adrohf Poids env. 4100 kg.