Scs Automaberg Découpe À L'emporte-Pièce, Rognage, Fente, Découpe, Perforation, Poinçonnage d'occasion à vendre (89 102)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Réf : 11127. Ligne de découpe, d’ébarbage et de perforation SCS Automaberg, modèle 2016. Système de découpe, d’ébarbage, de fendage, de découpe, de perforation et de poinçonnage, capable de traiter tout type de matériau. Entretien récent (coût : 5 000 £). Ligne hautement polyvalente et productive, une véritable solution « TOUT-EN-UN » pour les opérations de finition. La ligne peut intégrer différents postes de travail pour de multiples tâches et une optimisation des processus. La combinaison des modules de découpe et de perforation avec des modules complémentaires offre des produits de haute qualité, associés à une fiabilité, permettant de répondre aux besoins des systèmes numériques, ainsi qu’à ceux liés au reliure, en particulier à la production de produits pour les travaux simples et multiples, en UNE SEULE OPÉRATION. Caractéristiques : Facilement déplaçable. Hauteur de la bande d’alimentation réglable pour une connexion facile avec les machines en amont. Un simple bouton-poussoir transforme la ligne de découpe et de perforation en un convoyeur standard, sans besoin de dispositifs de dérivation ou similaires. « ALIMENTATEUR CONTINU » : Chargement par le haut, alimentation par le bas, alimentateur de type bande en caoutchouc pour feuilles simples ou pliées, produits cousus à cheval et livres à couverture parfaite. « 3 VOIES » : Ce module permet un alignement parfait des feuilles numériques par rapport à une marque de référence d’impression. « SERREUR » : Système électronique pour la découpe en continu : réduit les temps de réglage de la machine et le chevauchement, permet un haut niveau de répétabilité des produits et réduit les coûts des matrices de découpe de type américain. Le système d’éjection des déchets permet la découpe sans gaspillage, pour des produits aux contours nets. « THERMO-ADHÉSIF » : Maintient certaines feuilles ensemble sur les côtés de référence de l’encre par « thermosoudure », améliorant ainsi le processus de découpe. « DISPOSITIF DE PRÉ-DÉCOUPE » : Système de découpe parfait de la « reliure » jusqu’à une épaisseur de 14 mm. « DÉCHIRER - TIRER » : Le système sépare les feuilles perforées en préparation de l’étape de couture. « PLATEAU SIMPLE » : Rassemble les cartes en série après la découpe. « BANDE DE SORTIE » : Bande de livraison à chevrons avec compteur de lots. Hodpfx Aezmx Scjmxou DÉCOUPE Pas d’entailles ! Les connexions entre le produit découpé et les déchets ne sont pas nécessaires. Éjection automatique des déchets. Formes « propres » prêtes à être emballées. ÉBARBAGE - FENDAGE Qualité supérieure pour le fendage et l’ébarbage, même pour les dimensions très réduites. DÉCOUPE DES COINS ROND Découpe de tous les quatre coins en une seule opération. PERFORATION - POINÇONNAGE Combinaison des opérations de perforation et de poinçonnage en une seule opération afin d’optimiser l’efficacité du processus de production. IDÉAL POUR : Carton plat, également laminé jusqu’à une épaisseur de 2 mm, et sur matériau plastique jusqu’à une épaisseur de 1 mm. Produit plié et cousu découpé sans gaspillage. Dispositif de pré-découpe pour une découpe parfaite de la reliure jusqu’à une épaisseur de 14 mm. Rayons de coin standard de 3 à 15 mm. Perforation à la presse, perforation à fil métallique, perforation pour déchirer, poinçonnage simple, poinçonnage pour classeur, poinçonnage « euro ». OUTILLAGE : Veuillez noter que la machine est livrée avec le dispositif de pré-ébarbage uniquement. Elle comprend également le support métallique pour maintenir di

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 160 t, largeur de la table: 1 600 mm, hauteur de la table: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Système de découpe hydraulique KAEV disponible Système de découpe hydraulique KAEV complet, initialement utilisé pour la découpe de composites acoustiques et de pièces automobiles stratifiées. 1. Presse hydraulique à poutre pour la découpe Hjdpjz E S Iljfx Amxsu Presse à quatre colonnes avec étrier à double équilibrage, bagues autolubrifiantes, protections de colonne et deux vérins hydrauliques intégrés dans le cadre. La pompe hydraulique à deux étages assure une approche rapide et une course de découpe plus lente, mais à puissance élevée. Capacité de l’unité hydraulique : jusqu’à 300 litres ; huile incluse. Les caractéristiques comprennent la recherche automatique de la matrice pour définir le point de découpe le plus bas et une course de retour réglable en continu. L’armoire de commande est dotée d’un écran tactile et d’un automate programmable OMRON, avec possibilité d’extensions et d’équipements supplémentaires. Le logiciel standard comprend l’indication d’erreur, un modem pour la connexion Internet, les modes de configuration/manuel/automatique et une interface allemande/anglaise. Des protections et des cellules photoélectriques de sécurité sont installées. Données techniques : • Force de découpe : 160 t / 1 600 kN • Table/poutre : 2 000 × 1 600 mm • Hauteur de la table : environ 950 mm • Garde : 200 mm • Course réglable : 15 à 180 mm • Vitesse de la course : 51 mm/s • Moteur de pompe : 22 kW ou 18 kW • Pression maximale de l’huile de découpe : 314 bar • Poids : environ 16 000 kg 2. Alimenteur pneumatique à poutre de serrage Alimenteur monté à l’arrière avec une paire de poutres mobiles pour l’alimentation du matériau sous la presse et une autre paire pour tirer et maintenir le matériau. L’alimentation est assurée par des courroies dentées et un moteur à engrenages à fréquence variable. Les poutres de traction entraînées par servomoteur maintiennent le matériau en toute sécurité et peuvent le repositionner vers l’arrière jusqu’à une position programmée. Armoire électro-pneumatique contrôlée par automate programmable. La longueur d’alimentation est réglée sur l’écran tactile. Le matériau est supporté par une courroie ; la zone d’alimentation est supportée par une plaque d’acier. Données techniques : • Largeur de serrage : 2 000 mm • Longueur d’alimentation maximale : 1 600 mm • Ouverture de la poutre : 60 mm • Vitesse de la poutre : jusqu’à 800 mm/s, réglable • Précision de l’alimentation : ± 1 mm • Force d’extraction : 200 kp 3. Unité de navette pour tapis de découpe Le tapis de découpe se déplace en synchronisation avec l’alimentation du matériau vers l’avant de la presse, ce qui facilite le retrait des pièces découpées. Un système d’entraînement linéaire et un moteur à engrenages à fréquence variable déplacent le cadre de la navette. Un système automatique de déplacement du tapis, connecté au bloc de découpe, modifie la position de découpe dans une zone définie, ce qui réduit les découpes répétées au même endroit et prolonge la durée de vie du tapis. Un rideau de lumière de sécurité horizontal (environ 1 200 mm) arrête le mouvement si l’opérateur pénètre dans la zone de la navette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Réf : 11153. Ligne SCS Automaberg Trim & Perf Duplex, modèle 2012. Système de découpe, de rognage, de fendage, de découpe, de perforation et de poinçonnage, capable de traiter tout type de matériau. Caractéristiques : Une ligne hautement polyvalente et productive, une véritable solution « TOUT-EN-UN » pour les opérations de finition. La ligne peut comprendre différents postes de travail pour réaliser plusieurs tâches et optimiser le processus. La combinaison de la découpe et de la perforation avec des modules complémentaires offre des produits de haute qualité, associés à une grande fiabilité, ce qui permet de répondre aux besoins des systèmes numériques, ainsi qu’à ceux liés au façonnage, en particulier à la production de produits pour le travail en simple ou en multiple, en UNE SEULE PASSAGE. Caractéristiques : Facilement déplaçable. Hauteur de la bande d’alimentation réglable pour une connexion facile avec les machines en amont. Un simple bouton-poussoir transforme la ligne de découpe et de perforation en un convoyeur standard, sans avoir besoin de dispositifs de dérivation ou d’équipements similaires. « ALIMENTATEUR CONTINU » : Chargement par le haut, alimentation par le bas, alimentateur de type bande en caoutchouc pour feuilles simples ou pliées, produits cousus et livres à dos collé. « 3 VOIES » : Ce module permet un alignement parfait des feuilles numériques par rapport à une référence d’impression. « PINCE » : Système électronique pour la découpe en continu : réduit les temps de réglage de la machine et les superpositions, permet un niveau élevé de répétabilité des produits et réduit les coûts des matrices de découpe de type américain. Le système d’éjection des déchets permet une découpe sans production de déchets, pour des produits aux contours nets. « THERMO-ADHÉSION » : Maintient certaines feuilles ensemble sur les faces en contact avec l’encre par « thermosoudure », améliorant ainsi le processus de découpe. « DISPOSITIF DE PRÉ-DÉCOUPE » : Système de découpe parfait du « dos » jusqu’à une épaisseur de 14 mm. « DÉCHIRER – SÉPARER » : Le système sépare les feuilles perforées pour préparer l’étape de couture. « PLATEFORME SIMPLE » : Collecte les cartes en série après la découpe. « BANDE DE SORTIE » : Bande de convoyage à accumulation alternée avec compteur de lots. DÉCOUPE Pas d’entailles ! Les connexions entre le produit découpé et les déchets ne sont pas nécessaires. Éjection automatique des déchets. Produits aux formes « nettes » prêts à être emballés. Hsdpfx Ajz Ek S Asmxeu ROGNAGE-FENDAGE Qualité supérieure pour le fendage et le rognage, y compris pour les dimensions très petites. DÉCOUPE DES COINS RONDIS Découpe incluant les quatre coins en une seule passe. PERFORATION-POINÇONNAGE Opérations combinées de perforation et de poinçonnage en une seule passe, afin d’optimiser l’efficacité du processus de production. IDÉAL POUR : Carton plat, également laminé jusqu’à une épaisseur de 2 mm, et sur des matériaux plastiques jusqu’à une épaisseur de 1 mm. Produits pliés et cousus découpés sans production de déchets. Dispositif de pré-découpe pour une découpe parfaite du dos jusqu’à une épaisseur de 14 mm. Rayons de coins standard de 3 à 15 mm. Perforation à timbre, perforation à spirale, perforation à déchirer, poinçonnage simple, poinçonnage pour classeur, trou européen. Spécifications : Dimensions du produit non rogné (L x l) (dimensions sujettes à variation selon les travaux) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Épaisseur du produit : S

État: d'occasion, ML-1100 Année : 2012 Format maximal de feuille : 1 100 × 800 mm Format maximal de découpe : 1 100 × 800 mm Format de la matrice intérieure : 1 100 × 800 mm Vitesse de travail : environ 20 à 23 cycles par minute Hsdpfx Amjz Dh T Usxsu Longueur maximale de la règle : jusqu’à 30 à 35 mètres, selon le fabricant et le modèle.

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), • Format maximal de feuille : 1 060 x 760 mm • Format minimal de feuille : 400 x 350 mm • Format de découpe maximal : 1 060 x 745 mm • Marge de pinces : 10 mm • Vitesse mécanique maximale : 7 700 feuilles/heure • Gamme de papiers : o Carton : 90–2 000 g/m² o Carton ondulé : jusqu’à 4 mm (selon la cannelure) • Force de découpe : 260 tonnes • Hauteur de pile (chargeur/livraison) : o Chargeur : jusqu’à 1 350 mm o Livraison : jusqu’à 1 150 mm Hsdpfxjw E Iumj Amxju • Type d’alimentation : Non-stop • Type de livraison : Non-stop • Système de repérage : Alignement feuille optique et mécanique • Dimensions du plateau de découpe : 1 080 x 760 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SCS AUTOMABERG « Corner Master » – Machine pour l’arrondissement des coins de couvertures/boîtes cartonnées Objectif : Arrondissement rapide des coins de couvertures/boîtes cartonnées provenant d’une machine de fabrication de couvertures. Alimentation automatique en ligne ; quatre outils se déplaçant en diagonale forment les coins arrondis. Fabricant : SCS Automaberg, Brusaporto (BG), Italie Type de machine : Corner Master Année de fabrication : 2012 • Format : min. 143 × 94 mm — max. 720 × 420 mm (L × H) • Outils d’arrondissement : R8, R10, R12 mm • Vitesse du convoyeur : 60 m/min • Vitesse maximale de fonctionnement : 3 600 cycles/heure • Puissance du moteur : 2 kW • Alimentation électrique : 400 V / triphasé / 50 Hz • Consommation d’air : env. 900 l/min à 6 bars • Dimensions : L 2 590 × L 1 190 × H 1 890 mm • Poids : 800 kg • Remarque : Carton recommandé jusqu’à max. 1 000 g/m² ; aucune préparation du matériau n’est requise Hedoz A A Htepfx Amxou Prix : 19 500,00 €

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Spécification Détail Unité de découpe et éjection des déchets Hjdjyha N Hspfx Amxsu Format maximal de la feuille 1050 x 750 mm Format minimal de la feuille 450 x 370 mm Zone de découpe maximale 1040 x 730 mm Vitesse maximale 7 500 feuilles par heure Pression maximale 250 tonnes Plage de supports papier de 100 g/m² à carton de 2000 g/m² ; jusqu’à 3 mm de carton ondulé Marge de pinçage minimale 4 mm Poids de la machine 18 000 kg

Année de construction: 1968, État: prêt à l'emploi (d'occasion), BOBST SP 1260 E PLATINE AUTOMATIQUE DE DÉCOUPE AVEC ÉJECTION AUTOMATIQUE / Année de fabrication : 1968 / Format maximum des feuilles : 1.260 x 920 mm / Format minimum des feuilles : 500 x 350 mm / Vitesse maximale : 5 000 feuilles par heure / Épaisseur maximale du carton compact : 1,5 mm / Épaisseur maximale du carton ondulé : 3 mm / Pression de découpe maximale : 500 tonnes / Poids : 19 tonnes / Dimensions principales : 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Hsdex R R R Uopfx Amxsu

Année de construction: 2020, État: d'occasion, SCS AUTOMABERG TRIM & PERF year 2020 Universal machine for die cut, trim, split, cut, perforate or punch of products. For inline production. Technical specifications: mechanical speed: up to 9.000 cycles/h size range untrimmed max.: 500 x 600 mm size range untrimmed min.: 50 x 50 mm product thickness standard max.: 4 mm Hedpfx Ajyr Eh Nomxeu

Année de construction: 1984, État: bon (utilisé), BOBST I 130 ER Presse à découper automatique Année de fabrication : 1984 2. Formats de feuilles Format maximum : 920 x 1 300 mm Format minimum : 450 x 580 mm Hjdjycv Dvjpfx Amxju Format de travail : – Max. 890 x 1 270 mm (châssis ouvert) – Max. 900 x 1 300 mm (châssis fermé) 3. Spécifications du matériau Épaisseur maximale du carton : 1,5 mm (carton) Grammage minimal : 90 g/m² Marge pince : 10 mm 4. Formats de châssis – 915 x 1 300 mm (sans barre) – 840 x 1 300 mm (avec barre) 5. Hauteurs de piles (fonctionnement en continu) Hauteur de pile à l’alimentation : max. 1 500 mm avec palette Hauteur de pile à la réception : max. 1 400 mm avec palette Format maximum de palette : 900 x 1 300 mm 6. Équipements et caractéristiques – Convient au traitement du carton et du papier – Non adapté au carton ondulé – Éjection possible avec cadre d'éjection et grille de séparation – Système de mise en registre latéral EMS pour l’alignement sur repères d’impression

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes Hedpsz D Ivvefx Amxsu À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: très bon (occasion), Trumpf Nous vous proposons ici une machine combinée laser et poinçonneuse. Caractéristiques techniques : Alimentation : 400 V/50 Hz Protection : 3 x 100 A Puissance de raccordement : 65 kVA Surface de travail X x Y sans repositionnement Fonctionnement combiné : 2585 x 1280 mm Fonctionnement poinçonnage : 2585 x 1370 mm Fonctionnement laser : 2585 x 1280 mm Puissance : Laser : 2000 W Épaisseur maximale de la tôle : 8 mm Force de poinçonnage maximale (avec 20 kN de force de maintien) : 220 kN Force de maintien active (programmable par paliers) : 4,5 à 20 kN Poids maximal de la pièce : 200 kg Hsdpjzd Ulaefx Amxsu Hauteur de passage maximale : En mode poinçonnage : 35 mm En mode laser : 22 mm Vitesses : Axe X : 90 m/min Axe Y : 60 m/min Course simultanée Poinçonnage : 900 courses/min Marquage : 2800 courses/min Axe C : Poinçonnage : 60 tours/min Formage de filetages : 330 tours/min Outils : Nombre de postes d’outils sur le magasin linéaire : 19, avec 2 broches Nombre d’outils en cas d’utilisation d’un multi-outil : 19 à 190 outils Rotation de tous les outils : 360° Temps de changement d’outil : 1,5 à 5 s Diamètre maximal de poinçonnage : Course unique : 76,2 mm sur tous les postes d’outils Découpe standard : 200 mm Hauteur maximale de pliage : 25 mm Taille maximale des pièces : 500 x 500 mm Précision : Écart de position : ± 0,1 mm Écart de position moyen : ± 0,03 mm Commande CNC TRUMPF : Base : Siemens SINUMERIK 840D Type : TC 6000 L 1300 Le chargement et le déchargement doivent être assurés par l’acheteur ! État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Réf:10882. Dispositif de massicotage frontal SCS 'Easy Trim' 2006. Pour la coupe avant (contrepointe) des livres brochés ou reliés, dos carré collé ou cousu (hors dispositif pour rabats). Intégration possible en ligne ou hors ligne, utilisable avant ou après la massicoteuse trois couteaux (4e coupe). En mode hors service, l’unité sert simplement de convoyeur. Changement de format ultra-rapide en env. 3 minutes par saisie des paramètres. Coupe frontale par couteau acier sur réglette plastique. Table de sortie motorisée. D’une simple pression sur bouton, l’unité se transforme en convoyeur classique — pas besoin de tapis supplémentaire ni de déviation. Caractéristiques : Long. dos livre : max. 540 mm, min. 120 mm ; Largeur livre coupée : max. 350 mm, min. 100 mm ; Épaisseur livre : max. 60 mm, min. 5 mm ; Largeur chute : max. 45 mm, min. 5 mm ; Vitesse méca. max. : 4 000 cycles/h ; Air comprimé requis : 100 l/min à 6 bars. Hodpfsvtcvijx Amxou

État: bon (utilisé), Outil de découpe triangulaire, lame de découpe latérale, porte-matrice, outil de séparation, outil de poinçonnage, poinçon, matrice de poinçonnage, poinçon d’angle, poinçon de poinçonnage, poinçon de découpe rectangulaire, poinçon de découpe, outil de découpe -Outil de poinçonnage : pour ciseaux à profil d’acier, ciseaux à acier plat, 2 pièces -Espacement des trous : 135 x Ø17 mm Hsdpfozr Hlnox Amxsu -Dimensions : voir les photos -Fourniture/Prix : complet -Dimensions (chacun) : 175 / 107 / H125 mm -Poids : 6,1 kg/pièce

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), BOBST SP 104 E Type : Découpeuse Autoplaten Année : 2000 Données techniques : Hodpjyz Adnefx Amxsu Format maxi feuille : 740 x 1040 mm Format mini feuille : 350 x 400 mm Vitesse maxi : 8 000 feuilles/heure Force de découpe maxi : 250 tonnes Heures de fonctionnement : env. 35 000 Configuration et équipements : Alimenteur manuel non-stop Dispositif de synchronisation Margeur latéral à tirage 2 cadres de découpe 1 plaque de découpe (4 mm) Système Centerline Dispositif de réglage micrométrique (plaques de 1 mm) Système C.U.B.E. Section échenillage 1 jeu de cadres d’échenillage (blocage rapide) avec outils Livraison non-stop État : Machine en bon état de fonctionnement Visible en production sur demande _____ Principaux avantages : Technologie BOBST fiable et éprouvée Force de découpe puissante de 250 tonnes – adaptée à de nombreux usages Équipée d’une section échenillage et d’une livraison non-stop pour une production efficace Système Centerline pour des changements de travaux rapides Machine bien entretenue avec faible nombre d’heures _____

État: bon (utilisé), Unités de poinçonnage, unité de poinçonnage, étriers de poinçonnage, outil de poinçonnage, unités de cliquet et de coupe non entraînées, étriers de formage -Nombre : 27 étriers de poinçonnage comme visible sur les photos -Prix pour : le lot complet de 27 pièces -Fabricant : CEWE JOKA Raskin Hjdoyxn Erjpfx Amxju -Différents : types -Dimensions de transport : 590/640/H470 mm -Poids : 190 kg

État: d'occasion, Presse hydraulique pour ébavurage et opérations similaires Rouleau de 49 cm Hauteur maximale de la pièce : 25 cm Hodpfouk I Ubsx Amxju Complète avec convoyeur à rouleaux d’alimentation

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, vitesse de positionnement: 30 m/min, largeur de la table: 2 540 mm, hauteur de travail: 1 092 mm, poids de la pièce (max.): 5 000 kg, poids total: 24 000 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, diamètre de perçage: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRE D'USINAGE CNC POUR POINÇONNAGE, PERÇAGE ET DÉCOUPE THERMIQUE | ANNÉE DE FABRICATION 2015 La Ficep Tipo B254 est un centre d'usinage CNC pour le poinçonnage, le perçage et la découpe thermique, conçu pour le traitement complet des tôles d'acier et des produits plats en une seule passe. Le poinçonnage, le perçage, le fraisage, le taraudage, le marquage ainsi que la découpe thermique par plasma et oxycoupage sont effectués sans manutention intermédiaire sur une seule machine. ÉTAT Occasion - en parfait état technique. La machine est actuellement en production et peut être inspectée EN FONCTIONNEMENT (sur rendez-vous). Livraison selon vos besoins : directement de la production en cours (nettoyée, avec maintenance effectuée) ou - moyennant un supplément - remise à neuf par ASM. Les détails concernant l'état technique seront communiqués individuellement en cas d'intérêt sérieux. FONCTION ET UTILISATION La machine regroupe trois unités d'usinage dans une ligne à commande numérique : unité de poinçonnage hydraulique (1000 kN), tête de perçage (20,1 kW) et unité de découpe thermique avec torche plasma (Hypertherm HPR 260) plus torche oxycoupage. Tous les processus sont exécutés en tant que cycles d'usinage automatisés via la commande numérique Mitrol ; les tôles d'acier jusqu'à 2540 x 6000 mm sont traitées. Domaines d'application typiques : fabrication de structures en acier, construction d'ouvrages d'ingénierie et préfabrication de plaques de jonction, de plaques de tête et de plaques d'extrémité. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : système automatique de poinçonnage et de découpe thermique CNC pour plaques - Année de fabrication : 2015 | Numéro de série : 34201 | Poids de la machine : 24 000 kg - Hauteur de travail : environ 1 090 mm | Poids de positionnement maximum (tôle) : 5 000 kg - Dimensions maximales de la tôle : 2540 x 6000 mm | Largeur minimale de la plaque : 508 mm - Force de poinçonnage : 1000 kN | Force d'extraction : 100 kN | Outils de poinçonnage : 8 - Diamètre de poinçonnage maximum : 32 mm | Épaisseur de poinçonnage maximale : 20 mm - Têtes de perçage : 1 | Outils de perçage par tête : 8 - Diamètre de perçage maximum : 40 mm | Épaisseur de perçage maximale : 100 mm - Puissance de la broche : 20,1 kW | Vitesse maximale de la broche : 4000 tr/min - Torche plasma : 1 | Torche oxycoupage : 1 | Source plasma : Hypertherm HPR 260 - Épaisseur de coupe maximale (plasma) : 35 mm (démarrage avec amorçage) / 60 mm (démarrage en bordure) - Vitesse d'avance longitudinale maximale : 30 m/min - Commande numérique : Mitrol CNC (maître/esclave), diagnostic à distance en ligne - Procédés : poinçonnage, perçage, fraisage, taraudage, marquage, rainurage, découpe oxycoupage et plasma La longueur minimale de la plaque, l'épaisseur maximale du matériau et la vitesse de positionnement transversale seront confirmées lors de l'inspection. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre d'usinage de tôles Ficep Tipo B254 (année de fabrication 2015) - 1 x unité de poinçonnage hydraulique 1000 kN avec changeur d'outils à 8 postes - 1 x unité de perçage 20,1 kW avec changeur d'outils à 8 postes - 1 x torche de découpe plasma | 1 x torche de découpe oxycoupage - 1 x système de découpe plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x unité de marquage (le modèle sera confirmé lors de l'inspection) - 1 x convoyeur à copeaux - 1 x système de dépoussiérage Donaldson Torit | 1 x jeu d'outils de poinçonnage Hedpjxn T H Dofx Amxsu LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas),

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non fonctionnel, Résonateur industriel à plaques laser CO₂ Rofin DC 025 Hodpfx Amjy Dubdjxou Fabricant : Rofin Type : DC 025 Puissance de service : inconnue Puissance nominale : 2500 W Plage de puissance : env. 250 – 2500 W Type de laser : CO₂ à plaques (refroidissement par diffusion) Excitation : haute fréquence (HF) Mode de fonctionnement : onde continue (CW) + mode pulsé Paramètres du faisceau Longueur d'onde : 10,6 µm Diamètre du faisceau : < 25 mm Qualité du faisceau (facteur K) : > 0,8 Divergence : < 0,5 mrad Stabilité : ±2 % (sur 24 heures) Dimensions (L × l × H) : env. 1700 × 800 × 850 mm Poids : env. 500 kg

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. Hodpfxsz Dtmae Amxeu machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de plaque: 1 250 mm, Force de poinçonnage : 30 tonnes Hjdpfxjzvxlzj Amxsu Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm Longueur maximale de la tôle : 2 000 mm Épaisseur maximale de l’acier : 6 mm Vitesse de fonctionnement : 480 coups/min

État: d'occasion, Outil de perforation 4x4 3:1 découpe pouce pour KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 Largeur de travail : 550 mm Diamètre découpe pouce : 20 mm Hedpfjx Rdc Rjx Amxeu - Inspection vidéo en ligne via WhatsApp, MS Zoom, Telegram - En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponibilité immédiate - Test possible

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 4131, Référence commerciale : Lg 34422 Presse à découper haute performance BRUDERER BSTA 60 H issue de la production en cours. Le réglage de la course doit être réparé. Sans cabine insonorisée et sans système de convoyage. Avance : BBV 202/120. Hedpfxjinzdlj Amxsu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: A0220A1818, puissance laser: 3 200 W, poids total: 11 700 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 3 200 W DÉTAILS DE LA MACHINE Hedpfx Ajz Ahrwemxou Tension d’entrée : 400 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 125 A Tension de commande : 24 V Protection requise : 3 × 125 A Raccordement d’air comprimé : 7–10 bar Raccordement d’azote (N₂) : 30 bar Raccordement d’oxygène (O₂) : 20 bar Puissance de raccordement : 73 kVA Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 9 229 x 6 145 x 2 200 mm Poids total : 11 700 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation / Manuel Aspiration de poussière Interrupteur d’arrêt d’urgence Barrière immatérielle de sécurité

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables Hjdpoy Anr Tefx Amxeu - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.