Scv System Machine De Moulage Du Verre d'occasion à vendre (107 706)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 3 620 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, L’ADL 2500/6 INOX est une ligne de production entièrement automatisée pour la fabrication de vitrages isolants. Cette ligne est composée d’une laveuse et d’une presse à panneaux en acier inoxydable, et est conçue pour assurer un traitement efficace, précis et fiable des vitrages isolants. La section de lavage est entièrement réalisée en acier inoxydable et est équipée de six brosses à commande individuelle, adaptées au traitement des vitrages à faible émissivité. Grâce à la détection automatique de l’épaisseur du verre et à la presse à panneaux à commande servo, une qualité constante et supérieure est garantie. Année de construction : 02/2024 Dimensions maximales du verre : 2 500 × 3 210 mm Dimensions minimales du verre : 240 × 400 mm Épaisseur du vitrage isolant : 10 – 60 mm Épaisseur du verre pour la laveuse : 3 – 12 mm (sans réglage) Poids maximal du verre : 400 kg Alimentation : 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Puissance installée : 43,5 kW Pression de l’air : 6 bars Consommation d’air : 70 l/min Vitesse de transport : 0 – 6 m/min Dimensions (L × l × H) : 21 000 × 3 300 × 3 530 mm Poids de la machine : 7 580 kg Sens de fonctionnement : de gauche à droite Section de lavage complète en acier inoxydable Unité de lavage fermée avec isolation phonique Godpfx Amozzczdj Tsbt Six brosses à commande individuelle pour vitrages à faible émissivité Détection automatique de l’épaisseur du verre Presse à panneaux électrique avec contrôle de la pression à commande servo Commande par écran tactile (anglais ou italien) Prête pour l’industrie 4.0 (compatible OPC UA) Convoyeurs de sortie avec double vitesse pour une productivité accrue Disponible à partir de la mi-septembre 2026. Si vous êtes intéressé, vous pouvez contacter directement Carmen Ernest pour organiser une visite ou obtenir des informations complémentaires. +31 6 14334647

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ADL 2200/6, hauteur totale: 2 200 mm, Ligne de production de verre thermoïsolant et réfrigérateur avec pompes pour la purification de l’eau : a) Ligne de production de verre thermoïsolant ADL 2200/6 b) Butylex en cartouche de 7 kg, modèle BM7 Gsdpjzgu Rhjfx Am Tsbt c) Extrudeuse à deux composants TMPB 200 d) Réfrigérateur F-200 e) Machine de découpe de profilés PKM f) Machine de remplissage de profilés SM 25 g) Plateau tournant R.T.M. h) Purificateur d’eau

État: nouveau, Année de construction: 2018, Nouveau système à 5 extrudeuses MAX de R&B Plastics Machinery Système multi-extrudeuses robuste, conçu spécifiquement pour cet usage, fabriqué par R&B Plastics Machinery, composé de quatre extrudeuses MAX de 1-1/4" × 30:1, montées au-dessus d'une extrudeuse principale MAX de 2" × 24:1, et comprenant une structure de montage spéciale, des chargeurs de matériaux, des adaptateurs/tuyaux chauffants et des commandes PLC Allen-Bradley centralisées. Le système a été entièrement assemblé, intégré, inspecté et testé avant expédition dans les locaux de R&B à Saline, dans le Michigan, et n'a jamais été mis en production. Extrudeuses (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 (4) Doublures de cylindre bimétalliques X102 ou équivalentes (4) Vis interchangeables à rendement standard (4) Réducteurs Rossi avec joints Viton haute température (4) Moteurs à courant alternatif Marathon de 5 CV (4) Quatre zones de chauffage/refroidissement du cylindre (4) Chauffages, ventilateurs à haute vitesse et thermocouples doubles (4) Disques de rupture et transducteurs de pression (4) Sondes de température de la masse fondue Watlow et résistances chauffantes à bande de mica (4) Trémies en acier inoxydable (4) Ensembles de goulottes d'alimentation/transport réglables à 45° (1) Extrudeuse principale R&B MAX 2" × 24:1 Configuration sans évent, refroidie par air Vis MAX IMPACT à haut rendement Pales Colmonoy 56 Cylindre avec doublure bimétallique X102 ou équivalente Moteur Marathon Blue Max TEFC de 25 à 30 CV Réducteur hélicoïdal Rossi Vitesse maximale de la vis : 100 tr/min Trois zones de chauffage/refroidissement à contrôle individuel Transducteurs de température de la masse fondue et de pression Trémie en acier inoxydable et section d'alimentation refroidie par eau Système de montage multi-extrudeuses Conçu pour 4 extrudeuses de 1-1/4" montées au-dessus d'une extrudeuse principale de 2" Châssis de montage soudé robuste Poteaux de réglage individuels et butées de sécurité Base principale étendue spéciale Gedpfx Amszz Thbo Tobt Manipulation et transfert des matériaux (5) Chargeurs à vide autonomes Foremost B-6-2 (4) Ensembles d'adaptateurs chauffants R&B (4) Ensembles de tuyaux chauffants, jusqu'à 12 pieds Système de commande PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Écran de commande opérateur Allen-Bradley de 15 pouces (4) Variateurs de fréquence Allen-Bradley de 5 CV + (1) de 25 à 30 CV Chauffage/refroidissement de l'extrudeuse à commande PLC Armoire électrique principale climatisée Système d'accès à distance EWON Goulottes de câbles et distribution électrique intégrées Conçu pour 380 V / 3 phases / 50 Hz Schémas électriques à architecture ouverte, logique de la machine et documentation État : NEUF / Jamais utilisé Documentation complète et manuels d'utilisation disponibles. Informations importantes sur la portée Les matrices/outils de filière et le bain de refroidissement ne sont pas inclus. Les outils de filière/de fermeture éclair propriétaires et les composants propriétaires associés ne sont pas inclus. L'armoire de commande contient des emplacements pour des équipements en aval supplémentaires, y compris les connexions pour le bain de refroidissement et l'enrouleur ; ces emplacements ne doivent pas être interprétés comme incluant cet équipement en aval dans la description de ce système R&B. L'équipement est stocké et prêt à être expédié. Inspection disponible.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Gbodszmwcajpfx Am Tet Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Machine à sceller les cartons, machine d’emballage, machine à fermer les cartons, machine à sceller les cartons, machine à appliquer du ruban adhésif - Fabricant : Soco System, modèle de machine à sceller les cartons T-55 - Largeur du carton : max. 550 mm - Dimensions totales : 1100/800/1750 mm - Poids : 150 kg Ces informations complémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d’une visite. La machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage de pointe, conçue pour l’emballage efficace et à grande vitesse de divers produits. Grâce à sa technologie avancée et à sa construction robuste, la T-55 est idéale pour les industries qui exigent un emballage précis et fiable, telles que les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des biens de consommation. Dotée d’une conception compacte et ergonomique, la T-55 optimise l’utilisation de l’espace disponible tout en garantissant une utilisation et une maintenance faciles. Sa construction modulaire offre une flexibilité de configuration, permettant une intégration harmonieuse dans les lignes de production existantes et une adaptation aux exigences d’emballage changeantes. La machine à emballer T-55 offre des capacités polyvalentes de manipulation des cartons, acceptant une large gamme de tailles et de types de cartons, y compris les cartons à fermeture droite, à rabat inversé et scellés à la colle. Elle utilise une automatisation avancée et des mécanismes à servomoteur pour assurer une formation, un chargement et un scellement précis des cartons, minimisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant la productivité. Gjdpjzhv Rlofx Am Tebt Équipée de commandes intuitives et d’une interface conviviale, la T-55 permet aux opérateurs d’accéder facilement aux paramètres de la machine et aux diagnostics, facilitant ainsi la configuration rapide et le passage entre différents formats de cartons. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et éviter d’endommager les produits pendant le fonctionnement. Dans l’ensemble, la machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage fiable et efficace qui répond aux exigences rigoureuses des environnements de production modernes, offrant des performances constantes et des résultats d’emballage de haute qualité.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : IMM de 3 800 kN (420 tonnes américaines) ===== Identifiant de la machine : • Unité d’injection : 265 • Unité de serrage : 380 • Poids : 21 300 kg Spécifications de l’unité de serrage : • Force : 3 800 kN (388 tonnes / 420 tonnes américaines) • Espacement des barres de serrage : 830 x 830 mm • Dimensions de la platine : 1 190 x 1 190 mm • Course (ouverture/éjection) : 700 / 210 mm • Force d’éjection : 90 kN • Hauteur du moule (min./max.) : 300 / 750 mm (+ option 800 mm) • Poids maximal du moule : 3,8 tonnes • Temps de cycle à vide : 2,3 s / 500 mm Spécifications de l’unité d’injection (vis : 25 / 30 / 35 mm) : Gbsdpfjzzv Tgjx Am Tot • Rapport L/D : 24 / 24 / 20 • Capacité : 74 / 106 / 144 cm³ • Débit : 98 / 141 / 192 cm³/s • Taux de régénération : 10 / 15 / 22 g/s • Pression : 2 700 / 2 700 / 2 000 bars • Course / Vitesse : 150 mm / 420 tr/min • Buse (course/force) : 305 mm / 40 kN • Puissance de chauffage : 9,2 kW

État: d'occasion, 1,0 unité. Application pour l’injection dans le plan de séparation. Gbedozxtcyjpfx Am Tet Fabricant : ARBURG. Pour les modèles de machines 270.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Machine d’injection DEMAG Ergotech System 1300/1500-11500, modèle 2007, avec une force de serrage de 13 000 kN, un diamètre de vis de 110 mm et un poids d’injection de 5 200 g. Équipée d’un robot de manipulation linéaire Wittmann DR 853 227 (2014) doté d’un axe B à servomoteur de 270° et d’un axe C de 90°, ainsi que de 32 zones de contrôle de canaux chauds pour une production avancée à plusieurs cavités. Configurée en usine avec 4 circuits hydrauliques d’éjecteurs et 12 circuits en cascade pour des applications de moulage technique complexes. CONTRÔLE CNC Contrôleur : Demag Ergocontrol UNITÉ DE SERRAGE Force de serrage (kN) : 13 000 Espacement des barres de serrage (H x V) (mm) : 1 500 UNITÉ D’INJECTION Taille de l’unité d’injection (Euromap) : 11 500 Diamètre de la vis (mm) : 110 Poids d’injection maximum (PS) (g) : 5 200 FONCTIONS DU MOULE ET MANIPULATION Circuits hydrauliques d’éjecteurs : 4 Circuits en cascade / à vanne : 12 Zones de contrôle des canaux chauds : 32 Godpfx Amjzz Rw Hs Tobt Robot de manipulation (modèle / année) : Wittmann DR 853 227 (2014) Courses du robot X / Y / Z (mm) : 1 600 / 2 500 / 3 500 Axes de rotation du robot (B / C) : C 90° / B à servomoteur 270° ENTRAÎNEMENT Pression hydraulique maximale (bar) : 190 Raccordement secteur V / Hz / A : 3 x 400 / 50 / 348 + 201

État: bon (utilisé), Code : 0234 Marque : SPANEVELLO - ITALIE Modèle : SC 17 Mouleuse automatique à 7 broches pour cadres de fenêtres, châssis, profils, menuiserie, charpente, emballages bois et diverses applications. Données techniques : Gbsdpjxukgusfx Am Tjt Structure robuste avec base en acier électrosoudé Largeur de travail 170 mm Hauteur de travail 120 mm Vitesse d’avance variable 5/25 m/min Levage automatique de la poutre supérieure Composition : 1ère broche : Dégauchisseuse – Moteur 4 Hp 2ème broche : Toupie verticale droite – Moteur 4 Hp 3ème broche : Toupie verticale gauche – Moteur 4 Hp 4ème broche : Toupie verticale droite – Moteur 4 Hp 5ème broche : Raboteuse – Moteur 7,5 Hp 6ème broche : Toupie verticale droite – Moteur 4 Hp 7ème broche universelle 180° – Moteur 8,5 Hp Diamètre des axes des têtes de travail : 40 mm Vitesse de rotation des têtes : 6000 tr/min Puissance moteur avance : 2 Hp Diamètre des bouches d’aspiration : 150 mm Dimensions totales : 4800 x 1650 x 1450 mm Poids : 3000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 34 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Kosme 2003 Nombre de cavités 4 Chargeur de préformes OUI Basculeur de préformes OUI Démêleur de préformes NON Compresseur NON Système de récupération d'air NON Type KSB 4 ans 2003 Linéaire ou rotatif LINEAR Capacité : 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En état de marche Sans moules Disponible mi-août 2022 cou 1881 et 1810 ont des manuels disponibles Godevgundspfx Am Tsbt

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 848 h, numéro de machine/véhicule: SO139, Machine de moulage d'occasion MRT 3503 R pour grands récipients en HDPECaractéristiques techniques & données de performanceLa MRT 3503 R est un système industriel de formage robuste conçu pour la transformation des plastiques à haute température et la fabrication de récipients (réservoirs de 1.000/2.000/5.000L). La machine associe une capacité grand format à une rotation contrôlée sur plusieurs axes afin d'offrir une qualité de formage constante et répétable.Modèle : MRT 3503 RDiamètre sphérique : 3500 mmLongueur de la machine : 14960 mmLargeur de la machine : 13026 mmHauteur de la machine : 5480 mmChariots : 3Bras droit : 1Charge maximale (bras droit) : 2000 kgDiamètre de l'axe secondaire (bras droit) : 3250 mmBras déporté : AvailableCharge maximale (bras déporté) : 1550 kgDiamètre de l'axe secondaire (bras déporté) : 2900 mmVitesse de rotation de l'axe primaire : 0–8 rpmVitesse de rotation de l'axe secondaire : 0–8 rpmMarque/modèle du brûleur : WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPuissance numérique du brûleur (max) : 630 kWPuissance de réglage du brûleur : 550 kWTempérature maximale de fonctionnement : 300°CTempérature d'alarme : 340°CType de combustible : Natural gas methaneConsommation moyenne de combustible (cycle continu) :46 m³/hPuissance électrique installée : 42 kWTension/fréquence : 400 V / 50 HzConsommation électrique moyenne (cycle continu) : 30–35 kW/hAir comprimé : 2 lines, 6 bar max; 32000 Nl/hPression de l'eau : 2 barConsommation d'eau (max) : 4–6 l/minFinition de la structure : RAL 5002 / RAL 3020; Protections RAL 1023Finition de surface des bras : High-temperature silverAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa MRT 3503 R dispose d'un contrôle rotatif précis avec des axes primaire et secondaire réglables indépendamment de 0 à 8 rpm pour des profils de formage thermique précis. Un ensemble de brûleur numérique WEISHAUPT permet de maintenir des températures de process stables jusqu'à 300°C, avec un seuil d'alarme réglé à 340°C pour une protection renforcée. L'intégration électrique est standardisée à 400 V, 50 Hz avec une puissance installée de 42 kW pour les systèmes auxiliaires. La sécurité de l'opérateur est assurée par des carters de protection et une certification de conformité, tandis que les protections à code couleur facilitent la gestion visuelle. Le chauffage, la rotation et la temporisation contrôlés garantissent une qualité constante des pièces et des temps de cycle prévisibles ... Godpfx Amsziyy Ho Tobt

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Gsdpjvgu D Sofx Am Tsbt Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Gedpfx Amovgvb Ee Tsbt Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Godpfx Aovgufism Tebt Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne Gbodpfx Amexqmp Rs Tjt La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Godpfx Asx H Tgdjm Tobt Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 10000SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph La machine de soufflage de PEHD d'occasion TECHNE 10000 SFA jusqu'à 1690 bph représente une avancée considérable dans le domaine des machines de soufflage de conteneurs en PEHD. TECHNE a fabriqué cette machine en 2002 et l'a dotée d'une technologie de pointe et de spécifications techniques qui la rendent performante et fiable. Capacité et technologies mises en œuvre de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit des récipients d'une capacité allant jusqu'à 1 litre. En outre, elle utilise la technologie des couches coex-3 pour garantir la qualité et l'uniformité des récipients. La machine est équipée d'une tête d'extrusion à 8 cavités avec un entraxe de 105 mm, ce qui permet une production efficace de 8 bouteilles par cycle. En outre, le système de coupe linéaire à lame froide et le système pneumatique de prise et de mise en place améliorent encore l'efficacité opérationnelle. Efficacité et cycle de production La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE atteint un taux de production nominal de 1690 bouteilles par heure (bph). La durée du cycle de production est d'environ 16 secondes. Par conséquent, cette machine produit 40 560 bouteilles par jour et 13 141 440 bouteilles par an, sur la base de 324 jours ouvrables par an. Par conséquent, la souffleuse HDPE TECHNE 10000 SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph convient parfaitement aux opérations à grande échelle. Spécifications techniques détaillées La machine se compose d'une seule station avec des extrudeuses de diamètres 70 mm/25D, 80 mm/25D et 60 mm/25D, offrant une capacité de production totale d'environ 320 kg/h. En outre, les extrudeuses sont entraînées par des moteurs à courant continu d'une puissance respective de 33 kW, 41 kW et 24 kW. La puissance totale installée de la machine est de 240 kWh, avec une consommation moyenne de 80 kWh. En outre, la force de serrage du moule est de 300 KN, ce qui garantit une fermeture précise et uniforme du moule. Commandes et système de coupe de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Le panneau de commande permet de configurer et de surveiller les paramètres du processus, y compris les systèmes d'alarme. En outre, la machine utilise un système de coupe de la paraison à lame froide et un système pneumatique pour la prise et le placement des bouteilles. Plusieurs cylindres contrôlent l'épaisseur de la paraison dans un cycle de position en boucle fermée, ce qui permet un contrôle indépendant du profil de la paraison pour chaque cavité. Gjdpfx Asvgvqgjm Tobt Performances après révision En 2013, les techniciens ont révisé la machine et installé un nouvel automate B&R pour améliorer les performances et la fiabilité. Le mécanisme de fermeture du moule utilise des leviers et des actionneurs hydrauliques, stratégiquement positionnés pour assurer une distribution parfaite de la force de serrage. De même, l'ébavurage supérieur et inférieur s'effectue à l'aide d'un seul actionneur pneumatique. Conclusion de la machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit efficacement des récipients en PEHD de haute qualité. Ses spécifications techniques et ses technologies de pointe en font un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin de capacités de production élevées et d'une fiabilité à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sipa SFR 16 Évaluation du système de chauffage et de l'alimentation des préformes Tout d'abord, il est impératif de procéder à une évaluation complète de l'ensemble du système de four, y compris les rampes de retournement et les guides de roue de tension, afin de garantir un processus de formage de bouteilles efficace et sans faille. Évaluation des bras de transfert et des cames de la souffleuse Sipa L'examen des bras de transfert et des cames est un aspect indispensable. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un flux de production continu et ininterrompu. En outre, une inspection méticuleuse de leur fonctionnalité est essentielle pour maintenir la qualité et la précision du processus de moulage par soufflage. État des moules et du mécanisme d'étirement L'évaluation de l'état des moules et du mécanisme d'étirage est tout aussi importante. La précision et l'intégrité des moules sont essentielles pour produire des bouteilles impeccables et de grande qualité. Par conséquent, il est essentiel de procéder à une évaluation approfondie de ces composants pour garantir un fonctionnement optimal des machines. Examen des circuits d'eau et d'air dans la soufflerie Sipa L'intégrité des circuits d'eau et d'air, qui font partie intégrante du refroidissement des préformes et du contrôle de la pression pendant le processus de moulage par soufflage, est ensuite examinée. Assurer une circulation correcte de l'eau et de l'air est crucial pour maintenir des conditions de travail stables et garantir la qualité du produit final. Spécifications techniques et autres détails En termes de spécifications techniques, des détails pertinents sont fournis concernant les UGS disponibles et le poids des préformes PET par UGS. Plus précisément, pour 0,5 L, le poids est de 14 g, pour 1,0 L, il est de 26 g, pour 1,5 L, il reste à 26 g, et pour 2,0 L, il varie entre 29 et 31 g. Il est important de noter que les moules existants de la souffleuse Sipa ne seront pas fournis avec la machine ; leur remplacement est laissé à la discrétion de l'acheteur. En outre, le col de la préforme est spécifié comme étant Corvaglia 28. D'autres détails techniques incluent l'identification de l'armoire électrique et du panneau de commande PLC de la souffleuse Sipa comme Siemens S7, ainsi que le nombre total de cavités, qui s'élève à 16. Principales observations sur la machine à souffler Four et alimentation des préformes État des éléments suivants :  Four, Rampes de retournement _ Roue de guidage et de tension  Modules de chauffage, ventilation du four et écrans de refroidissement  Bras de transfert et cames  Moules et mécanismes d'étirement  Circuits d'eau et d'air Toutes ces pièces sont en très bon état  Nombre d'UGS et poids des préformes PET par UGS Gjdovgvtuspfx Am Tsbt 0,5 L : 14 g 1,0 L : 26 g 1,5 L : 26 g 2,0 L : 29-31 g Les moules existants seront fournis avec la machine. Les dessins des bouteilles actuelles peuvent également être fournis. Vous les remplacerez si vous souhaitez quelque chose de différent. Col préformé Alaska 3-start Armoire électrique et panneau de commande PLC : Siemens S7, très bon état général

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Gbodpsx H Tf Tjfx Am Tst Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine verticale de meulage du verre à 10 têtes Dimensions minimales du verre : 40 x 40 mm Épaisseur du verre : 2 - 30 mm Vitesse : 0,35 - 5,4 m/min Gbodpfjzz Hirjx Am Tet Dimensions de la machine : 7 900 x 1 200 x 2 900 mm Hauteur de travail par rapport au convoyeur : 850 mm Puissance : 30,5 kW Poids : 4 100 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Machine à chanfreiner le verre verticale à 7 meules 4 meules diamantées pour le chanfrein 1 meule arris avant 2 meules de polissage en feutre Taille min. du verre : 40 x 40 mm Vitesse : 0,5 - 4,1 m/min. Épaisseur du verre : 3 - 20 mm Angle de chanfreinage : 3° - 45° Gbodpfxsvt Svfo Am Tst Largeur max. du chanfrein : 50 mm Puissance totale : 20 kW Dimensions de la machine : L : 7,31 x l : 1,8 m x H : 2,3 m Poids : 4 200 kg Vidéo de démonstration sur demande Offre actuelle à prix bas

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KRAUSS MAFFEI Type : KM 420-1900 55 CZ Commande : MC 4 Année de fabrication : 2004 Heures de fonctionnement : 76 000 h Données techniques – Côté de fermeture Force de fermeture : 4 200 kN Dimensions des montants h x l : 800 x 800 mm Dimensions des platines h x l : 1 270 x 1 200 mm Hauteur d’installation min. : 380 mm Distance entre les platines max. : 1 400 mm Course d’ouverture : 1 020 mm Course d’éjection : 250 mm Force d’éjection : 95 kN Centrage de la platine mobile D : 200 mm Centrage de la platine fixe D : 200 mm Poids de l’outillage : 6 700 kg Données techniques – Côté injection Diamètre de la vis : 70 mm Volume de la course : 1 047 cm³ Pression d’injection : 1 778 bar Longueur de la vis : 20 l/d Vitesse de rotation de la vis : 527 tr/min Débit de plastification : 95 g/s Débit d’injection à l’air libre : 953 g/s Nombre de zones de chauffage : 6 Dimensions et poids Dimensions de la machine L x l x H : 9,83 m x 2,33 m x 2,48 m Poids total : 23 090 kg Équipement • Écran affichant le texte en allemand • Extracteur à noyaux hydraulique 6x • Machine sans système de manutention Gbedpezypcfofx Am Tet • Machine sans trémie d’alimentation • Éléments de nivellement • Chauffage de l’outillage 16x • Machine d’injection pour matériaux bicomposants

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KRAUSS MAFFEI Type : KM 420-1900 C2 Commande : MC 4 Année de fabrication : 2005 Heures de fonctionnement : 59 000 h Données techniques côté serrage Force de serrage : 4200 kN Dimensions du bâti (l x h) : 800 x 800 mm Dimensions de la platine (l x h) : 1270 x 1200 mm Hauteur d’installation min. : 580 mm Distance entre les platines max. : 1300 mm Course d’ouverture : 720 mm Course d’éjection : 250 mm Gjdpfxszypawe Am Tobt Force d’éjection : 95 kN Centrage de la platine mobile (diamètre) : 200 mm Centrage de la platine fixe (diamètre) : 200 mm Poids de l’outillage : 6700 kg Données techniques côté injection Diamètre de la vis : 60 mm Cylindrée : 769 cm³ Pression d’injection : 2200 bar Longueur de la vis : 23 l/d Vitesse de rotation de la vis : 285 tr/min Débit de plastification : 70 g/s PS Débit d’injection à l’air libre : 700 g/s PS Nombre de zones de chauffage : 6 Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 6,83 m x 2,33 m x 2,48 m Poids total : 23 090 kg Équipement • Écran affichant le texte en allemand • Système de centrage hydraulique à 4 points • Machine sans système de manutention • Machine sans trémie à matière • Éléments de nivellement • Chauffage d’outillage (12 zones)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ENGEL Type : e-motion 440-160 T Contrôle : CC300 Année de fabrication : 2018 Heures de fonctionnement : 33 526 h Caractéristiques techniques, côté fermeture Force de fermeture : 1600 kN Dimensions du montant (largeur x hauteur) : 520 x 520 mm Dimensions de la platine (largeur x hauteur) : 760 x 760 mm Hauteur d’installation min. : 375 mm Hauteur d’installation max. : 600 mm Distance entre les platines max. : 1060 mm Course d’ouverture : 460 mm Course d’éjection : 150 mm Force d’éjection : 40 kN Centrage de la platine mobile, diamètre : 160 mm Centrage de la platine fixe, diamètre : 160 mm Poids de l’outil : 1250 kg Caractéristiques techniques, côté injection Diamètre de la vis sans fin : 40 mm Cylindrée : 220 cm³ Pression d’injection : 1940 bar Longueur de la vis sans fin : 24 l/d Course de la vis sans fin : 175 mm Vitesse de rotation de la vis sans fin : 420 tr/min Couple de la vis sans fin : 605 N Débit de plastification : 33 g/s PS Gedpfx Amszyn Tpj Tjbt Débit d’injection en circuit ouvert : 224 g/s PS Nombre de zones de chauffage : 4 Course de la buse : 305 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur) : 6,75 m x 2 m x 2,42 m Poids total : 8500 kg Équipement • Écran de contrôle en allemand • Écran de contrôle en anglais • Prise CEE 32 A • Extracteur de noyau hydraulique, 2 x • Groupe d’extracteur de noyau hydraulique • Électrovanne pneumatique, 1 x • Machine avec circuit d’eau • Machine sans trémie de matériau • Machine sans système de transport par aspiration • Buse à fermeture à aiguille, actionnée pneumatiquement • Éléments de nivellement • Interface EUROMAP 63 • Interface EUROMAP 67 pour manipulation • Interface pour verrouillage de la platine d’éjection • Prise Schuko 10 A

État: très bon (occasion), Fabricant : KRAUSS MAFFEI Type : KM 120-380 EX Commande : MC5 Année de fabrication : 2008 Heures de fonctionnement : 10 113 h Caractéristiques techniques – Côté de fermeture Force de serrage : 1200 kN Dimensions du bâti (h x l) : 470 x 470 mm Dimensions des platines (h x l) : 780 x 735 mm Hauteur d’installation min. : 200 mm Hauteur d’installation max. : 450 mm Distance max. entre les platines : 850 mm Course d’ouverture : 400 mm Course d’éjection : 150 mm Force d’éjection : 22 kN Centrage de la platine mobile (D) : 160 mm Centrage de la platine fixe (D) : 125 mm Poids de l’outillage : 1485 kg Caractéristiques techniques – Côté injection Gedpfxjzyn Igo Am Tjbt Diamètre de la vis : 35 mm Cylindrée volumétrique : 156 cm³ Pression d’injection : 2429 bars Longueur de la vis : 23 l/d Vitesse de rotation de la vis : 289 tr/min Débit de plastification : 27 g/s PS Débit d’injection à l’air libre : 477 g/s PS Nombre de zones de chauffage : 5 Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 6 m x 1,7 m x 2,19 m Poids total : 9700 kg Équipement • Écran de commande en allemand • Écran de commande en anglais • Prise CEE 16 A • Système de tirage à noyau hydraulique 2 x • Machine avec unité de refroidissement à eau • Machine sans trémie à matière • Éléments de nivellement • Interface EUROMAP 12 • Prise Schuko 10 A