Simodrive Inductance Transformateur d'occasion à vendre (6 759)

État: bon (utilisé), Commande PLC, filtre secteur, selfs et transformateur Simodrive - Fabricant : Siemens, self Simodrive 611 et transformateur issus d’un centre d’usinage CNC UME 600 Nlsdpfx Aferbm Uhs Aod - Self : Type 6SN 1111-0AA00-0BA0 - Transformateur : Trasfor TNT BN 2K5/E - Prix/remise : complet - Dimensions : 525/240/H230 mm - Poids : 33,6 kg

État: nouveau, Coffret transformateur 220 V monophasé en 380 V triphasé Convertisseur de puissance 10 kW type LD CMT NS 10 (voir détails techniques sur photo jointe) Dimensions du coffret : Longueur 800 mm x largeur 600 mm x hauteur : 500 mm Etat neuf, jamais utilisé Nsdozm St Hspfx Af Asld

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. VEMAG HP30E, 2011. Nlodpfozn U Nysx Af Ajd MULTIVAC R535, 2009.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Nlsdpfx Afozpw S To Aod Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Nsdpfx Afezpw Ete Ajld Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Nodszpwu Iopfx Af Asld Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? Nedpfozpwk Njx Af Aeld L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Nljdpfozpwftjx Af Asd Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Nlsdpjzn Ra Iofx Af Ajd Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

État: d'occasion, Quantité disponible : 3 Module d’alimentation Siemens d’occasion pour systèmes d’entraînement industriels. Fabricant : Siemens Njdpfxjzluatj Af Asld Modèle : 6SN1145-1AA01-0AA1 Série : SIMODRIVE 611 Type de produit : Module d’alimentation Version : Non régulée Domaine d’application : Systèmes d’entraînement CNC et servo Type de montage : Montage en armoire électrique Refroidissement : Refroidissement par air Appartenance au système : SIMODRIVE 611 digital État : D’occasion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Njdpsznv Ttsfx Af Ajld Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0002697 - Code fabricant : 6SN1118-0NJ01-0AA1 - État : Comme neuf (article d'exposition) - Fonctionnement : Entièrement fonctionnel - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nedpfowtz Upex Af Aold

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0009344 - Code fabricant : 4-008-26-0292 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nodpov Hrk Ajfx Af Aeld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0010218 - Code fabricant : 6SN1123-1AA00-0DA1 - État : D’occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nsdpfxewt Ab Re Af Asld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0009346 - Code fabricant : 4AM5595-0AR50-0C - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nljdjv Hrnujpfx Af Ajd

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0002701 - Code fabricant : 6SN1118-0NH01-0AA0 - État : Comme neuf (article d’exposition) - Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nljdpfx Afswt Abke Aed

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0009345 - Code fabricant : 4AV2495-3AA00 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Njdpov Hrmksfx Af Ajld

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0002700 - Code fabricant : 6SN1123-1AA00-0HA2 - État : Comme neuf (article d’exposition) - Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nsdpfjwt Aa Tsx Af Ajld

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Njdpfx Afszmy Avo Asld

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Nlodpezmy Aiefx Af Aed

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Nledpjzcnz Hsfx Af Asd Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Poids : 145 kg

Année de construction: 2024, État: d'occasion, Marque : AJAX TOCCO, Modèle : 23-13295, Année : 2024, N° de série : 23-13295, Puissance installée : 48 kVA, Puissance du convertisseur : 38 kW, Fréquence de sortie : 10 000 - 40 000 Hz, commande par automate avec panneau opérateur tactile, 4 stations de brasage, unité de refroidissement Hyfra, type Sigma 18-S-RF-P, 2 hottes aspirantes, armoires électriques/de commande, dispositifs de sécurité, 2 chariots porte-charge en profilés aluminium, table de contrôle, mobile, 2 500 x 700 mm, 3 niveaux, cloison en tôle perforée, puits de lumière, lampe loupe, imprimante d'étiquettes CAB, type EOS1, lecteur code-barres MDE, marque Zebra, type Omnii XT15 Nsdpsyx Etyofx Af Aold

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Puissance 13 kW Plage de serrage 500 mm Tension 400 V O F F R E Nous pouvons vous proposer, sans engagement, sous réserve d'erreur et de vente préalable, directement de notre stock : H U G O – B E C K Tunnel de rétraction Type SLB 5012/25 Année env. 2017 _____ Vitesse de passage : 5-30 m/min Largeur de passage : 500 mm Hauteur de passage : 350 mm Température : max. 250°C Puissance de chauffe : 12 kW Absorption électrique : 24 A Raccordement électrique : 400/23 V Puissance raccordée : 13 kW Poids : 420 kg Dimensions de la machine (L x P x H) : 1220 x 1660 x 420 mm Accessoires / Équipements spéciaux : Nljdjxx A D Hjpfx Af Aed • Régulation précise du chauffage pour un rétrécissement homogène du film • Contrôle variable de la température pour différents matériaux et épaisseurs de film • Réglage de la vitesse de l’air pour divers processus de rétraction • Arrêt automatique en cas de surchauffe ou de dysfonctionnement Nous attirons volontiers votre attention sur le fait que nous proposons également, en stock et sur place, d’autres machines d’emballage similaires ! État : Très bon Livraison : départ stock – tel que vu Paiement : net – à réception de facture

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), Puissance : 13 kW Plage de serrage : 500 mm Tension d'alimentation : 400 V O F F R E Nous vous proposons, sans engagement et sauf vente intermédiaire ou erreur, la machine suivante, disponible immédiatement : H U G O – B E C K Tunnel de rétraction Modèle : SLB 5012/25 Année de fabrication : env. 2008 Nledpfexx A Edox Af Aod _____ Vitesse : 5 à 30 m/min Largeur de passage : 500 mm Hauteur de passage : 350 mm Température : max. 250°C Puissance de chauffe : 12 kW Consommation électrique : 24 A Raccordement électrique : 400/23 V Puissance absorbée : 13 kW Poids : 420 kg Dimensions machine (L x P x H) : 1220 x 1660 x 420 Accessoires / Équipements spéciaux : • Régulation précise du chauffage pour un rétrécissement homogène du film • Contrôle variable de la température pour différents matériaux et épaisseurs de film • Réglage de la vitesse de l’air pour divers processus de rétraction • Arrêt automatique en cas de surchauffe ou de dysfonctionnement Nous attirons volontiers votre attention sur le fait que nous disposons également en stock de machines d’emballage similaires, immédiatement disponibles sur site. État : très bon Livraison : départ stock – tel qu’examiné Paiement : net comptant – à réception de facture

Année de construction: 1999, État: d'occasion, fréquence 230 Hz Longueur de la pièce à usiner 150 mm Largeur de la pièce à usiner 150 mm Température max. Taille du moufle (longueur) Taille du moufle (largeur) Taille du moufle (profondeur) mm Puissance totale requise 210 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. m FRITZ DÜSSELDORF FRIBOURG Installation de trempe et de revenu HF à commande CNC (machine à plateau tournant) Type SM-710.8x2.2 Année de construction 1999 _____ Nledpet Hw Ddjfx Af Asd Cette installation de trempe sert au revenu par induction et à la trempe superficielle de pièces ondulées d'env. 40 mm de Ø x env. 150 mm de haut, comprenant 1 unité de trempe avec convertisseur à transistor HF FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inducteur jumelé, course verticale env. 400 mm, ajustable horizontalement, valeur actuelle Ø des inducteurs env. 60 mm, ainsi qu'avec une douche de trempe et une barre d'appui pneumatique. contre-poupée jumelée comme contre-pièce rotative, 1 station de démarrage avec convertisseur transistorisé FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inducteur jumelé, course verticale d'env. 400 mm, ajustable horizontalement, diamètre actuel de l'inducteur de 400 mm. Ø des inducteurs env. 60 mm, ainsi qu'une douchette de trempe et une Contre-pointe jumelée comme contre-pièce rotative, en combinaison de course avec : double station de post-brumisation/refroidissement et Station d'essai de dureté EDDYLINER PL d'IGB avec dispositif de levage pneumatique de la pièce. dispositif de levage de la pièce, l'essai est effectué avec des fréquences multiples Table à transfert circulaire avec 2 x supports de pièces, entraînés et 8 fois. Commutable sur la station d'usinage respective, les pièces à usiner sont transportées par l'intermédiaire d'un système de guidage. un Chargeur à portique Fabr. FELSOMAT Type FAZ 300, chargement et déchargement automatiques, les pièces brutes et finies arrivent sur des palettes empilables pour la suite du transport. transport des pièces. Contrôle électrique de la présence de la pièce. 1 armoire de commande et de contrôle avec commande CNC SIEMENS type 840 D montée sur la machine. avec convertisseur principal refroidi à l'eau et convertisseur de fréquence séparé. Convertisseur pour la station de trempe et de démarrage avec ampères/volts/kW respectifs. affichages de la tension, armoire d'alimentation séparée ainsi que Installation de refroidissement de l'eau de refroidissement/de l'agent de trempe type RA 200.350 et avec réservoir intermédiaire, Entraînement total env. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Poids total env. 5.000 kg état : bon - comme les machines de trempe le sont, - pas prêt pour la démonstration (consommation de courant) Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous appeler. Si vous avez d'autres besoins en Si vous avez besoin de machines d'occasion, n'hésitez pas à nous contacter.