Spadoni / Kieselgurfilter d'occasion à vendre (7)

État: usagé, Année de construction: 2013, Aperçu : Ce filtre à kieselguhr a été fabriqué en 2013 par Spadoni (Italie) puis adapté par (Espagne). L'unité de filtration mobile est équipée d’un système de pompage et de commande intégré pour la filtration fine à la terre de diatomée. Elle est mise en vente car le propriétaire est passé à un modèle plus récent. Le filtre est en bon état et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques : Débit : env. 80 hL/h. Système de filtration : kieselguhr. Cuve : acier inoxydable sous pression. Pompe 1 : OBL MHBN100PP, débit : 100 l/h, pression max. : 10 bar. Pompe 2 : EBARA 2CDX/E 120/30, pompe de transfert de liquide en acier inoxydable. Système de vannes : acier inoxydable, régulation précise du débit. Exécution : unité de filtration mobile avec commande intégrée. Iiedpfx Amsxfcc Ajmja

État: usagé, Année de construction: 2019, Présentation  Cette cuve de maturation isobare a été fabriquée par Spadoni en 2019. Elle est conçue pour la maturation isobare et isotherme de boissons sous pression, avec un volume utile de 1 200 L (12 hL) et un volume total de 1 300 L (13 hL). Le réservoir est certifié jusqu'à 3 bars (PED) et équipé de raccords et d'une isolation de haute qualité. Plus d'informations sur demande. Données techniques Capacité : Volume utile : 1 200 L / 12 hL Volume total : 1 300 L / 13 hL Pression : Pression de service : 2 bar Corps : 0,49 bar Test hydraulique en usine : 2 bar Certifié (PED) : 3 bar Matériau : Acier inoxydable AISI 304 Isolation : Mousse polyuréthane de 80 mm sur le cylindre et la tête inférieure, couvercle en acier inoxydable Finition : Intérieur : 2B avec soudures polies Extérieur : brossé grain 120 avec soudures polies Têtes : Type Klopper (haut et bas) Refroidissement : Chemise de refroidissement sur le cylindre Trou d'homme : Isobare Ø 400 mm, résistant à la pression jusqu'à 4 bar Raccords et accessoires : 2 anneaux de levage Support d'échelle Tuyau CIP avec boule de pulvérisation supérieure et 2 vannes papillon NW40 Vanne de vidange NW40 avec bouchon et chaîne Vanne de vidange inférieure NW40 avec bouchon et chaîne Tuyau de niveau avec voyant (acrylique rigide, avec graduation en litres) Raccord de sonde (PT-100 capteur) Vanne d'échantillonnage Soupape de sécurité (tarée à 3 bar) Montage : Pieds réglables   Iiodpfx Aswkfwpommoa

État: usagé, Surface de filtration : 3 m² Puissance installée : 2,45 kW Avec disques horizontaux et sortie manuelle Ijdpfx Amsxyt A Nsmjia Ce filtre utilise un système à disques horizontaux, garantissant l'intégrité du gâteau de filtration même en cas d'interruption imprévue du processus de filtration. Le gâteau n’est ainsi pas compromis, même en cas d’erreur d’opérateur ou de coupure de courant. À la fin du cycle de travail, le liquide contenu dans la cloche, le dispositif de dosage et la tuyauterie est parfaitement filtré par un disque spécialement conçu à cet effet. Le pack de filtres est conçu de manière à pouvoir être nettoyé facilement au jet d’eau, à l’aide de la rampe fournie. L’ensemble de la construction, y compris la pompe d’alimentation, les tuyauteries, les vannes et le châssis mobile, est en acier inoxydable. Système complet de dosage de la terre de diatomée avec pompe doseuse à piston et réservoir de stockage en acier inoxydable équipé d’un agitateur électrique intégré. Armoire de commande, complète avec toutes les commandes et dispositifs de sécurité nécessaires au fonctionnement sûr et fiable.

État: usagé, Surface filtrante (m²) : 20 Vidange : auto-décharge Pression de service (bar) : 12 Puissance électrique kW : 27 Poids en kg : 1,5 Ijdjxytu Eopfx Ammeia Capacité du conteneur : 1040

État: très bon (occasion), Filtre vertical Velo Kieselgur 10 m2 utilisé dans l'industrie des boissons, en très bon état. Complet avec câblage et pupitre de commande. Iijdjq U A Huspfx Ammoa

État: usagé, Année de construction: 2014, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens réputés, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, remplissage et capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construit en 2014 et utilisé jusqu’en juillet 2025 dans une usine d’eau minérale naturelle. L’installation comprend également des équipements complémentaires tels qu’étiqueteuse autocollante et étiqueteuse enveloppante, un filtre à terre et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une ligne de remplissage complète et compacte pour bouteilles en verre à capsule couronne. L’ensemble de l’équipement reste installé, est en bon état et peut être visité sur site. Iedpfxeyb Tkdj Ammeia Données techniques  Années de fabrication : 2010-2014 Application : eau et autres boissons Capacité : env. 2 000 bouteilles/heure (330 ml), env. 1 670 bouteilles/heure (500 ml) Formats de bouteilles : 250 ml – 1 000 ml (incluant 330 ml et 500 ml) Type de capsule : capsule couronne 26 mm Configuration (Monobloc) : 16 têtes de rinçage, 16 têtes de remplissage, 1 tête de capsulage Livraison incluse Monobloc rinçage/remplissage/capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | configuration 16/16/1, capsules couronne 26 mm, 2 000 b/h Étiqueteuse autocollante | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu’à 3 500 b/h Étiqueteuse enveloppante à tête unique | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec bande transporteuse Filtre à terre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules PVC

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Iodpfx Amsv Ew Svjmoia Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.