Stoiber Gmbh Stonail 3000 d'occasion à vendre (72 032)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La StoNail 3000 est une enclumeuse à portique automatisée conçue pour la fabrication efficace de palettes et de caisses. Dotée de jusqu'à douze enclumeuses, de deux zones de travail et de quatre postes de serrage, elle offre un rendement élevé tout en réduisant les temps de réglage. Les unités d'enclumage, contrôlées par groupes, sont réglées manuellement en fonction des palettes à produire et déplacées automatiquement via le portique central. Un écran tactile de 7 pouces, ainsi que de nombreux équipements et options de sécurité, tels que le réglage central de la hauteur, l'empilage par robot ou la maintenance à distance, font de la StoNail 3000 une solution fiable pour les entreprises qui souhaitent fabriquer efficacement des palettes avec des motifs d'enclumage réguliers. Applications : Palettes standard à traverses et à bois de section carrée Palettes spéciales et solutions sur mesure Palettes à double plateau et palettes mixtes Châssis de transport et éléments d'emballage Parois de caisses et emballages en bois Table d'enclumage avec guide d'enclumage : Structure de cadre robuste avec un angle d'inclinaison de 70° pour un travail ergonomique Longueur de la machine : environ 8 500 mm Zone de travail (L x H) : 1 palette : max. 6 000 x 1 700 mm ou 2 palettes : max. 2 500 x 1 700 mm Option : allongement ou raccourcissement du cadre de la machine de 2 000 mm ou selon les besoins du client Système de butée de palette modulaire pour l'insertion des planches et des tasseaux : Glissières en C doubles réglables en parallèle Butées déplaçables manuellement pour les longerons inférieurs, les traverses et les planches supérieures Plaques de rivetage utilisables à toutes les positions Préfabrication des traverses Option : équipement avec des panneaux de contreplaqué stratifié pour des gabarits personnalisés Guide d'enclumage à commande de fréquence pour le positionnement des enclumeuses Équipée de 8 unités d'enclumage, y compris cylindre de positionnement, support d'enclumeuse, déclencheur et sabots d'enclumage pour limiter la profondeur d'enfoncement Réglage rapide manuel des unités d'enclumage en fonction du format de la palette Surveillance des collisions : l'avance du cylindre de positionnement est surveillée en permanence Bouton de démarrage directement sur le guide d'enclumage Enclumeuses : Nljdpfsralk Rsx Acajg Support d'enclumeuse uniforme pour les grandes et petites enclumeuses Longueur maximale des clous : 90 mm (clous plus longs sur demande) Option : équipement des enclumeuses avec des chargeurs à bobine Maxi pour jusqu'à 1 000 clous Programmation : Programmation simple et intuitive. La machine prend en charge une partie de la programmation et effectue un cycle d'apprentissage avant le premier démarrage du programme afin de détecter automatiquement les positions des clous. Automate programmable Siemens avec pupitre de commande : Écran tactile pour le contrôle de la machine Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande Stockage des programmes de palettes créés Compteur de palettes Compteur de clous : la machine s'arrête dès que les clous sont épuisés Connexion Internet pour la maintenance à distance Langues disponibles pour l'interface utilisateur : allemand, anglais, tchèque et mandarin Équipement de sécurité : Commande d'arrêt d'urgence sur la machine et sur le pupitre de commande Arrêt d'urgence au démarrage sur le guide d'enclumage Arrêt d'urgence à ressort sur le guide d'enclumage Option : tapis de sécurité pour la détection de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La StoNail 5000 est une machine à clouer portique performante pour la production automatisée de palettes et de caisses. Avec jusqu'à huit unités de clouage, deux postes de travail et une course de 750 mm sur l'axe Y, elle offre une capacité de production élevée pour une grande variété de motifs de clouage. La machine est équipée d'un écran tactile de 12 pouces, d'un réglage de la hauteur et d'une commande individuelle des unités de clouage. Les temps d'arrêt sont considérablement réduits grâce à la programmation hors ligne en option, car les programmes peuvent être créés et simulés en dehors de la production. L'optimisation automatique du trajet permet en outre de réduire les distances de déplacement et d'augmenter le débit tout en réduisant la consommation de ressources. Avantages généraux : Modularité : Longueur et configuration de la machine adaptables pour répondre aux exigences de production spécifiques. Flexibilité : Adaptée aux mini-palettes (deux postes simultanément) et aux grandes palettes (poste de travail complet). Automatisation : La machine optimise le processus de travail grâce à un calcul automatique du trajet de clouage le plus efficace et le plus rapide. Table de clouage avec pont de clouage : Construction : Châssis robuste avec un angle d'inclinaison de 65° pour une ergonomie optimale. Longueur de la machine : environ 8500 mm (extensible/réductible de 2000 mm ou selon les exigences du client). Poste de travail : 1 palette : max. 6000 x 1700 mm 2 palettes : max. 2500 x 1700 mm par palette Système de butée : Rails en C double, réglables en parallèle. Butées manuelles coulissantes pour les longerons inférieurs, les traverses et les planches de recouvrement. Plaques de fixation utilisables à tous les postes. Préfabrication des patins. Équipement spécial en option avec des panneaux de bois lamellé-collé pour des modèles personnalisés. Système de serrage en aluminium en option. Pont de clouage : Commande à fréquence variable pour le positionnement des unités de clouage. Équipé de 6 unités de clouage, y compris cylindre de poussée, support d'unité de clouage, déclencheur et patins de clouage pour limiter la profondeur d'enfoncement. Réglage manuel rapide des unités de clouage pour différents formats de palettes. Fonctionnalités de sécurité telles que la surveillance des collisions (le mouvement du cylindre de poussée est surveillé en permanence). Bouton de démarrage situé directement sur le pont de clouage. Unités de clouage : Type : selon les exigences du client (Bea, Bostitch, Max, Fasco, …). Capacité de clous : jusqu'à 90 mm de longueur de clou (clous plus longs sur demande). Option : chargeurs Maxi-Coil pour jusqu'à 1000 clous. Nodpfxeztanxs Acaelg Programmation et contrôle : Facilité d'utilisation : Programmation intuitive avec visualisation du produit à clouer (palettes et caisses). Contrôle : automate Siemens avec écran tactile. Fonctions : Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande. Compteurs de palettes et de clous, la machine s'arrête lorsque les clous sont épuisés. Stockage des programmes de palettes créés. Maintenance à distance via connexion Internet. Interface multilingue (allemand, anglais, tchèque, polonais). Équipement de sécurité : Bouton d'arrêt d'urgence sur la machine et sur le pupitre de commande. Arrêt d'urgence au démarrage sur le pont de clouage. Option : scanner laser de sécurité sans contact sur le pont de clouage.

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Nedjz Db Niepfx Acajlg Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11-02/2011, Nous proposons ce four à convection en chambre KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en état quasi neuf, année de fabrication 2011. Fabricant : Geber Industrieofenbau GmbH Modèle : KO/e/u/-3000 Numéro de série : 11-02 Année de fabrication : 2011 Tension nominale : 230/400 V Courant nominal : 125 A Puissance de chauffage nominale : 45 kW Moyen de chauffage : énergie électrique Type de courant / fréquence : triphasé / 50/60 Hz Nodpfx Acsyg Nxbeaelg Température nominale : 300 °C Numéro de schéma électrique : 2011 0054 Dimensions intérieures (lxpxh) : 1300x1300x1800 mm Poids net : 2 000 kg Chariot de chargement inclus (voir photos) Documentation et déclaration CE fournies Nous pouvons organiser l'installation et la mise en service via le fabricant sur demande. Visite possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, StoMill 3000 : notre système d’écorçage à tête de fraisage performant pour le traitement flexible des grumes. Notre StoMill 3000 est une machine d’écorçage à tête de fraisage polyvalente, conçue pour un traitement efficace des grumes dont le diamètre peut atteindre 1 200 mm. Les longueurs de grumes allant jusqu’à 18 m peuvent être traitées par repositionnement manuel ; sur demande, un système de repositionnement automatique peut être intégré. La machine peut être équipée, en option, d’un réducteur de racines, ce qui permet d’écorcer et de réduire les grumes en une seule opération. L’alimentation s’effectue à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Un écran tactile et une télécommande radio à 16 canaux assurent une utilisation confortable. La StoMill 3000 est donc idéale pour les entreprises ayant des besoins variables en matière de préparation du bois. Description : Pour l’écorçage et la réduction automatique des racines des bois feuillus et des résineux. Avantages de l’installation : • Écorçage à tête de fraisage et réducteur de racines intégrés dans une seule machine. • Arbre de coupe à lames de sécurité breveté. • Fonctionnement entièrement automatique. • Utilisation via une télécommande radio. Nlsdpfxsrk Nk Eo Acasg • Faible consommation d’énergie. Données techniques : • Arbre d’écorçage avec une puissance de 22 kW ou 30 kW. • Arbre de réduction avec une puissance de 15 kW à 45 kW. • Pour toutes les grumes d’une longueur minimale de 2 mètres. • Diamètre des grumes : 20 à 120 cm. Options : • Bac à copeaux. • Transporteur à chaînes pour l’évacuation des copeaux. • Éjecteur de grumes / bac de réception des grumes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La StoNail 7000 est une machine à clouer portique entièrement automatisée, conçue pour la production flexible de palettes et de caisses, même pour des pièces de grandes dimensions. Dotée de jusqu'à trois paires de cloueurs à déplacement indépendant, de deux zones de travail et d'une course importante de l'axe Y de 1 250 mm, elle est conçue pour une efficacité maximale et une grande flexibilité. Un écran tactile de 12 pouces, un réglage automatique de la hauteur et de nombreuses options d'extension facilitent son utilisation. Grâce à la programmation hors ligne, de nouveaux programmes peuvent être créés et simulés en dehors de la machine, ce qui réduit les temps de préparation et évite les arrêts. L'optimisation automatique intégrée du trajet augmente en outre la cadence et assure un fonctionnement économe en ressources. Applications : Palettes standard à lisses et à tasseaux Palettes spéciales et solutions sur mesure Palettes à double plateau et palettes mixtes Châssis de transport et éléments d'emballage Parois de caisses et emballages en bois Unité de clouage avec table rotative : Structure de châssis robuste avec un angle d'inclinaison de 65° pour une ergonomie optimale Longueur de la machine : environ 7 000 mm Table rotative avec 2 zones de travail : Zone de travail de chaque côté (L x H) : 3000 x 1700 mm Revêtement de la table rotative avec des panneaux de bois lamellé-collé pour les gabarits Option : serre-joints lors de l'utilisation de gabarits Option : système modulaire de fixation de palettes pour l'insertion des planches et des blocs Unité de clouage à fréquence variable : Jusqu'à trois paires de cloueurs pouvant être actionnées indépendamment les unes des autres pour des motifs de clouage complexes Capacité de montage de jusqu'à 6 unités de clouage Couverture de toute la zone de travail avec les unités de clouage Surveillance des collisions : le mouvement du cylindre de positionnement est surveillé en permanence Nodpfx Acorallreaslg Unités de clouage : Têtes de clouage industrielles ou unités manuelles Longueur maximale des clous : 130 mm Équipement des unités de clouage avec des chargeurs de type Maxi-Coil pour jusqu'à 1000 clous Sabots de clouage pour limiter la profondeur d'enfoncement Option : agrafeuses, têtes de perçage Robot : Type : Kuka KR210 R3100-2 (Alternative : un modèle similaire ou un robot remis à neuf est possible) Pince avec mâchoires pour le prélèvement et l'empilement des palettes Poids maximal du produit : 80 kg Hauteur d'empilement maximale : 2800 mm Empilement normal et en superposition Option : possibilité d'ajouter ultérieurement le robot Bande transporteuse tampon (Optionnelle) : Pour tamponner plusieurs piles de palettes Complètement fermée par une courroie robuste en plastique Programmable : Programmation simple et intuitive sur l'écran tactile de 12 pouces directement sur la machine. Grâce aux paramètres saisis, les palettes ou les pièces de caisse sont entièrement enregistrées ou visualisées. La programmation du prélèvement et de l'empilement à l'aide d'un robot s'effectue également directement sur l'écran tactile, aucune connaissance en robotique n'étant requise de la part du client. Automate programmable Siemens avec pupitre de commande : Écran tactile pour le fonctionnement de la machine Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande Stockage des programmes de palettes créés Compteur de palettes Compteur de clous : la machine s'arrête dès que les clous sont épuisés Connexion Internet pour

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 81100543, La machine est prête à fonctionner et n'a été utilisée que pendant 3 ans après son achat. L'appareil était installé sur la ligne de production de soupes en portions de 220 ml à 360 ml. Série de production SC-3000-XXX Largeur de numérisation : 320 mm Résolution optique : 1 pixel = 0,16 mm Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA Fréquence nominale : 50 Hz (+/- 2 %) 1,6 kVA Puissance apparente : 16 A Indice de protection : IP65 Type de lampe : MXR-160HP/20 Plage de température de fonctionnement : 5 °C - 40 °C Poids de la machine : 420 kg Longueur : 1750 mm Njdpezrh D Sefx Acaolg Profondeur : 720 mm Hauteur : 2290 mm Déclaration de conformité UE Possibilité de mettre la machine en service sur place.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Nsdpfx Aezw Ucxocaelg Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Njdpfozw Ug Rjx Acaelg Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, année de la dernière révision: 2026, poids total: 3 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Bonjour, nous vous proposons ici une presse sérigraphique Thieme 3000 SL, entièrement remise à neuf dans notre atelier, avec un travail de restauration complet et méticuleux. Le format d’impression maximal de cette machine semi-automatique (3/4) est de 4000 mm x 1500 mm ! La machine est équipée d’un grand et robuste plateau à vide (avec deux pompes à vide) sur lequel la pièce à imprimer est positionnée à l’aide de butées. Après le processus d’impression, le matériau est prélevé par un système de pinces et déposé sur un convoyeur situé en dessous. Le convoyeur peut être monté à gauche ou à droite, selon les besoins et les contraintes de l’installation. L’ensemble est équipé du système de racle breveté Thieme, avec trois cylindres d’impression et deux cylindres de distribution. Commande via un écran Mitsubishi E600. L’ensemble a été entièrement démonté et reconstruit dans notre atelier. Toutes les pièces d’usure et les pièces d’entretien ont été remplacées. L’armoire électrique a été entièrement repeinte avec un revêtement en poudre. Les panneaux latéraux ont été remplacés par des panneaux HPL robustes. Toutes les gaines d’air ont été remplacées, les contacteurs ont été refaits, les paliers ont été remplacés, etc. L’installation est montée dans notre entrepôt à 93476 Blaibach et peut être inspectée et testée sur place, sous tension et avec de l’air. Nous pouvons nous charger du transport et du montage sur site. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question. Nlodpfx Aozyc Riecasg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La StoNail 7000 est une machine à clouer portique entièrement automatisée, conçue pour la production flexible de palettes et de caisses, même avec de grandes dimensions de pièces. Grâce à ses trois paires de cloueurs mobiles individuellement, ses deux postes de travail et sa course généreuse sur l'axe Y de 1 250 mm, elle est optimisée pour une efficacité maximale et une grande flexibilité. Un écran tactile de 12 pouces, un réglage automatique de la hauteur et de nombreuses options d'extension facilitent son utilisation. Grâce à la programmation hors ligne, de nouveaux programmes peuvent être créés et simulés en dehors de la machine, ce qui réduit les temps de préparation et évite les arrêts. L'optimisation automatique du trajet intégrée augmente en outre le débit et assure un fonctionnement économe en ressources. Applications : Palettes standard à longerons et à tasseaux Palettes spéciales et solutions sur mesure Palettes à double plateau et palettes mixtes Châssis de transport et éléments d'emballage Parois de caisses et emballages en bois Structure de châssis robuste avec un angle d'inclinaison de 65° pour un poste de travail ergonomique Longueur de la machine : environ 8 500 mm Nledpfx Acjrallneaog Zone de travail (L x H) : 1 palette : max. 5 500 x 1 700 mm ou 2 palettes : max. 2 000 x 1 700 mm Option : Extension du châssis de la machine de 2 000 mm ou 4 000 mm, ou selon les besoins du client Option : Élargissement du châssis de la machine de 300 mm Table à clouer : Recouvrement de la table à clouer avec des panneaux de bois lamellé pour les propres gabarits Option : Supports de serrage pour l'utilisation de gabarits Option : Système modulaire de fixation de palettes pour l'insertion des planches et des blocs détachés : Pont à clous à fréquence contrôlée : Jusqu'à trois paires de cloueurs commandées indépendamment pour des motifs de clouage complexes Possibilité d'intégrer jusqu'à 6 dispositifs de clouage Couverture de l'ensemble de la zone de travail avec les dispositifs de clouage Surveillance des collisions : Le mouvement du cylindre de positionnement est surveillé en permanence Bouton de démarrage directement sur le pont à clous Dispositifs de clouage : Têtes de clouage industrielles ou dispositifs portatifs Longueur maximale des clous : 130 mm Équipement des dispositifs de clouage avec des chargeurs Maxi-Coil pour jusqu'à 1 000 clous Sabots de clouage pour limiter la profondeur d'enfoncement Option : Agrafeuses, têtes de perçage Programmation : Programmation simple et intuitive sur l'écran tactile de 12 pouces, directement sur la machine. Les palettes ou les pièces de caisse sont entièrement enregistrées ou visualisées à l'aide des paramètres entrés. Automate programmable Siemens avec pupitre de commande : Écran tactile pour contrôler la machine Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande Stockage des programmes de palettes créés Compteur de palettes Compteur de clous : La machine s'arrête dès que les clous sont épuisés Connexion Internet pour la maintenance à distance Langue de fonctionnement disponible en allemand et en anglais Option : Mesure de la largeur des planches en cas de variation de cette largeur Équipement de sécurité : Actionnement d'arrêt d'urgence sur la machine et sur le pupitre de commande Barrière immatérielle de sécurité autour du faisceau de clouage avec scanner laser Keyence

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, Simulateur solaire de précision pour la mesure et l’étalonnage de cellules et modules photovoltaïques. Simulation du spectre solaire avec source flash au xénon ou à LED. Surface d’irradiation homogène, séquences de tests automatisées et commande intégrée via écran tactile. Enceinte compacte, insonorisée, avec verrouillage de sécurité, voyant lumineux et accès à la chambre d’essais par porte coulissante. Nlodpfx Acjxzuiaeajg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre StoStack 5000 est conçue pour un fonctionnement de gerbage performant avec des débits moyens à élevés. L’installation traite jusqu’à deux paquets simultanément, avec une longueur maximale de 8 m, et offre un débit de production allant jusqu’à 30 pièces par minute, sans espace d’air entre les rangées. En option, la machine peut être équipée d’un dispositif de pose automatique de tasseaux. Cela élimine le besoin d’un opérateur pour la pose des tasseaux, ce qui est particulièrement avantageux pour l’intégration dans des lignes de production automatisées. Des supports réglables, un écran tactile et de nombreuses options en matière de sécurité et d’automatisation font de la StoStack 5000 une solution flexible pour les environnements de production modernes. Nledpfx Acstv E D Uoaeg Applications : Gerbage de planches Gerbage de bois lamellé-collé (KVH) Gerbage de bois raboté Gerbage avec ou sans espace d’air Gerbage avec ou sans tasseaux intermédiaires Les avantages de l’installation, en bref : Gerbage entièrement automatique et aligné Processus rapide et continu Positionnement précis et mouvements rapides Utilisation simple grâce à un écran tactile Construction robuste Pas de pneumatique, donc fonctionnement sans restriction même par temps de gel Données issues de la mesure du bois d’œuvre pour la facturation ultérieure Options : Pousseurs de planches pour des largeurs de planches variables et un espace d’air (idéal pour le séchage) Rouleaux d’alignement pour l’alignement longitudinal du bois d’œuvre Éjecteurs pour l’élimination des planches défectueuses Supports latéraux à déplacement électrique Châssis mobile : utilisation à plusieurs postes de travail en déplaçant la machine sur des rails ou avec un chariot élévateur Données techniques : Largeur de gerbage flexible : jusqu’à 1200 mm Hauteur de gerbage : jusqu’à 1200 mm Longueur des planches : à partir de 1500 mm Largeur des planches/poteaux : 50 – 300 mm Hauteur des planches/poteaux : 15 – 120 mm Poids maximal des planches/poteaux : 75 kg Poids maximal par couche : 500 kg Débit de production : jusqu’à 25 pièces par minute

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à mise sous pli à 6 postes avec système de préhension. Révision générale effectuée en 2024. Commande par automate programmable industriel (API). Écran tactile couleur pour une utilisation intuitive. Nodjdygvqepfx Acaslg Adaptable à tout type de lecteur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici une imprimante 3D très performante pour la production industrielle en série. Nledpfozpvumox Acaog Trumpf TruPrint 3000 G02 avec les options suivantes : capteur Zirox, laser unique, surveillance du lit de poudre. Trumpf TruPrint 3000, comprenant un système de filtration. Numéro de série : S0721Q0022 Durée d’utilisation du laser : 17 508 heures de laser en fonctionnement. L’installation a été utilisée pour la dernière fois avec de l’aluminium AlSi10MG. L’imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant. Des protocoles de démontage et des protocoles de fonctionnement sont disponibles, attestant que la machine était en état de marche avant le démontage. Tous les axes sont correctement sécurisés. La machine peut être transportée sur un camion standard. Accessoires : 4 réservoirs de dosage 1 cylindre de construction 1 réservoir de débordement Diverses pièces de rechange, telles que des vitres de protection, etc. Manuels d’utilisation. Le transpalette d’Armanni CAR.Elev. pour le remplacement des réservoirs est également en stock et peut être proposé en option. Vers des pièces 3D de haute qualité, plus rapidement. D1. Concept de la machine La TruPrint 3000 est une machine polyvalente de taille moyenne avec une gestion externe des pièces et de la poudre pour la fabrication industrielle de pièces métalliques complexes par impression 3D. Grâce à son grand volume de construction, elle offre une grande flexibilité en termes de taille, de nombre et de géométrie pour chaque application. Données techniques TruPrint 3000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Matériaux utilisables5 : métaux soudables sous forme de poudre, tels que : aciers inoxydables, aciers à outils, alliages d’aluminium, alliages à base de nickel, alliages de chrome-cobalt, cuivre, titane ou alliages de métaux précieux. Taux de construction6 cm3/h : 5 à 60 Épaisseur de la couche7 μm : 20 à 150 Source laser (laser à fibre TRUMPF) W : 500 Diamètre du faisceau μm : 100 à 500 Concentration en O2 ppm : 100 Vitesse d’exposition (lit de poudre) m/s : 3 Surveillance : surveillance de l’état, surveillance des performances. Option : surveillance du lit de poudre. Préchauffage (plaque de substrat) °C : 200 Gaz de protection : azote, argon Alimentation V / A / Hz : 400 - 32 - 50/60 Dimensions (avec filtre) mm : 3385 x 1435 x 2225 Poids (avec filtre) kg : 4300 Sous réserve de modifications. Les informations de notre offre et de notre confirmation de commande font foi. Données techniques TruPrint 3000, tableau 3

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre, une machine Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, de plaques signalétiques et de gravures personnalisées. Données de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d'occasion, en très bon état Nledpfez D Htgjx Acasg Équipement Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de protection Table de machine stable avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support approprié Pupitre de commande câblé Dispositif d'aspiration sur la tête d'usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état de conservation et son faible taux d'utilisation, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 14 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiatement Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. Nlsdpfszr H Aaex Acaog La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Nodpfoz Agv Ujx Acaolg - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Nljdpfxez Agw Ee Acaeg - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Nedpfx Aez Ag Rrecaolg - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Machine neuve Machine de dressage verticale VADARI GmbH, modèle SRM 2027-60 KN – possibilité également de 90 KN ou 120 KN ! MACHINES DE DRESSAGE FABRIQUÉES EN ALLEMAGNE. Actuellement, prix promotionnels exceptionnels ! Nledouqbnhspfx Acajg Remarque : La machine peut également être proposée et fabriquée dans une version avec une force de traction de 90 KN (9 tonnes) ou 120 KN (12 tonnes). ==> Information pour les entreprises de fabrication ou les revendeurs disposant de leur propre unité de production : Les plans, les droits, les pièces de rechange, les données clients et prospects, la documentation de planification et de fabrication (y compris les plans pour une version avec une force de traction de 9 tonnes) de la machine de dressage peuvent être acquis auprès de nous. Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé. ==> Les machines neuves sont fabriquées sur commande. Fabrication et livraison rapides possibles. ==> Actuellement, des pièces de rechange telles que les broches et les écrous de broche pour les machines de dressage Wolff SRM et VADARI SRM sont disponibles dans des délais courts. Machine de dressage verticale économique et extrêmement robuste pour une utilisation à long terme. Outils de dressage (y compris les outils spéciaux pour les dentures intérieures, etc.) et accessoires disponibles. Veuillez formuler une demande séparée. Toutes les machines de dressage et les mandrins de dressage d'autres fabricants peuvent être utilisés avec notre machine de dressage ! Fabrication et assemblage complets dans notre usine en Allemagne. De plus, nous proposons également des pièces de rechange pour les machines de dressage Wolff et VADARI SRM (broches, écrous de broche, moteurs, engrenages, ainsi que tous les autres composants nécessaires, y compris l'électronique). Machine de dressage verticale, modèle SRM 2027 – MACHINE NEUVE : Version 60 KN : Le domaine d'application concerne principalement la fabrication de rainures pour clavettes de 3 à 28 mm (et même plus) et de profils de dimensions similaires. La machine compacte, qui prend peu de place, peut donc être utilisée avec succès dans les petites, moyennes et grandes entreprises. Le prix avantageux justifie l'acquisition, même pour les petites séries et les pièces uniques. L'entraînement est assuré par un moteur-frein à boîte de vitesses à inversion de pôles. L'entraînement à double broche sans entretien assure un fonctionnement fluide et un point de traction central, ainsi qu'une puissance de coupe constante. La table à outils libre permet de déposer facilement de grandes pièces. Dans la plupart des cas, les pièces à dresser n'ont pas besoin d'être fixées solidement. Le réglage de la course s'effectue à l'aide de fin de course réglables avec limitation de la course. Pour les moyeux/pièces courts, plusieurs pièces peuvent être empilées les unes sur les autres. Outils de dressage, mandrins et pièces de rechange disponibles sur demande. Données techniques : Force de traction : 60 KN à 3 m/min, 40 KN à 6 m/min. Vitesse de dressage : 3 m/min + 6 m/min. (Option : réglage de la vitesse en continu (de 0 m/min à 6 m/min possible grâce à une électronique étendue). Vitesse de retour : 6 m/min. Course : 1050 mm Longueur de l'outil de dressage : 1200 mm Diamètre de la pièce : illimité Table de travail : 450 x 350 mm Perforation de la table : 140 mm Poids : environ 510 kg Surface au sol : 750 x 570 mm Hauteur totale de la machine : 1510 mm Puissance du moteur : 3,7 / 4,4 kW Équipement électrique : 400 / 2

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Nlodpfx Acozz Rpcjaeg - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Njdpfx Ajz Ap R Ijcaslg Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 6 123 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20-22-004, Comme neuf, très peu utilisé. Njdpfx Acjziaqfsaslg

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4729, État : comme neuf, environ 20 heures d’utilisation Livraison : juin 2024 Nodpfx Asz Etwnocaslg Prix d’achat initial : 98 000 € Comprend un système de nettoyage à ultrasons pour un maillage de 0,090 mm Surface du tamis : 5,3 m² Diamètre du tamis : environ 2 600 mm Hauteur totale : environ 1 964 mm Dimensions d’installation selon le plan : environ 1 950 × 1 950 mm Vitesse nominale du corps du tamis : 225 tr/min Puissance du moteur : 5,5 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Température maximale du produit : 80 °C Dépression maximale admissible : −5 mbar Poids à vide : environ 2,77 t