System Ceramics Spa Palettiseur Automatique Pour Carreaux d'occasion à vendre (66 485)

Année de construction: 2005, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: V04PL0099, Fabricant : System Ceramics S.p.A. Type de machine : machine automatique de palettisation de paquets de carreaux État : occasion – entièrement révisée Statut : en bon état de fonctionnement Système automatique conçu pour la palettisation de carreaux céramiques, adapté pour l'intégration dans les lignes de production céramique. Cedeyy A Hgepfx Adzsrg Informations techniques : * Marque : System Ceramics * Catégorie : machines de tri / emballage de carreaux céramiques * État : révisée et testée * Fonctionnalité : entièrement opérationnelle * Documentation technique complète * Disponibilité : immédiate La machine a été révisée et entretenue de manière professionnelle, garantissant une fiabilité optimale et une réduction des temps d'arrêt. Services en option : * Inspection de la machine * Démontage et chargement * Expédition dans le monde entier Prix : sur demande Emplacement : Italie Contactez-nous pour plus de détails, photos, vidéos et spécifications techniques.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Codozlh Auopfx Adzorg Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Machine à sceller les cartons, machine d’emballage, machine à fermer les cartons, machine à sceller les cartons, machine à appliquer du ruban adhésif - Fabricant : Soco System, modèle de machine à sceller les cartons T-55 - Largeur du carton : max. 550 mm - Dimensions totales : 1100/800/1750 mm - Poids : 150 kg Crsdpfjzhv Rlsx Adzsg Ces informations complémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d’une visite. La machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage de pointe, conçue pour l’emballage efficace et à grande vitesse de divers produits. Grâce à sa technologie avancée et à sa construction robuste, la T-55 est idéale pour les industries qui exigent un emballage précis et fiable, telles que les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des biens de consommation. Dotée d’une conception compacte et ergonomique, la T-55 optimise l’utilisation de l’espace disponible tout en garantissant une utilisation et une maintenance faciles. Sa construction modulaire offre une flexibilité de configuration, permettant une intégration harmonieuse dans les lignes de production existantes et une adaptation aux exigences d’emballage changeantes. La machine à emballer T-55 offre des capacités polyvalentes de manipulation des cartons, acceptant une large gamme de tailles et de types de cartons, y compris les cartons à fermeture droite, à rabat inversé et scellés à la colle. Elle utilise une automatisation avancée et des mécanismes à servomoteur pour assurer une formation, un chargement et un scellement précis des cartons, minimisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant la productivité. Équipée de commandes intuitives et d’une interface conviviale, la T-55 permet aux opérateurs d’accéder facilement aux paramètres de la machine et aux diagnostics, facilitant ainsi la configuration rapide et le passage entre différents formats de cartons. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et éviter d’endommager les produits pendant le fonctionnement. Dans l’ensemble, la machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage fiable et efficace qui répond aux exigences rigoureuses des environnements de production modernes, offrant des performances constantes et des résultats d’emballage de haute qualité.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, Système de navettes automatisé OSR Shuttle™ Evo de KNAPP, conçu pour le stockage, la préparation et la gestion de flux logistiques à haute performance. Ce système modulaire permet une exploitation flexible, évolutive et économe en énergie des entrepôts modernes. Caractéristiques techniques principales : Cedextawtopfx Adzerg Type : Système AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) Capacité : jusqu’à 50 kg par bac Hauteur d’installation : jusqu’à 30 m Débit : jusqu’à 1 000 cycles doubles/heure Fonctionnement : 1D ou 2D selon la configuration Composants inclus (selon configuration) : Navettes OSR Shuttle™ Rayonnages à haute densité Élévateurs verticaux haute vitesse Postes de préparation / picking Accessoires de connexion (convoyeurs, alimentation électrique, câblage…) Environnement : possible en zone réfrigérée (jusqu’à –28 °C) Applications : e-commerce, distribution, industrie, pharmaceutique, électronique, etc. Compatible avec postes « goods-to-person » et systèmes de convoyage automatiques Quantité : 20 Prix : 5400.00 € HT pour 1 navette

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons un système de test automatique ETL Prüftechnik ATS 400 X8, conçu pour les essais électriques et les tests de sécurité des produits dans des environnements industriels et de laboratoire. Credpfxoyc H N No Adzjg Appareil utilisé notamment pour : • le contrôle qualité (QC) • les tests de fin de ligne en production • les laboratoires et postes de test OEM ⸻ Caractéristiques principales • Modèle : ATS 400 X8 • Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Année de fabrication : 03/2021 • Fabricant : ETL Prüftechnik GmbH (Allemagne) • État : très bon, équipement bien entretenu • Dernière calibration usine ETL : 05/2023 • Poids : 38 kg ⸻ Équipement / inclus dans l’offre • Unité principale ATS 400 X8 avec écran tactile intégré • Système d’exploitation Windows 10 Pro (OEM) • Jeu complet de câbles et d’accessoires de test (voir photos) • Documentation du fabricant • Marquages d’origine, plaques signalétiques, marquage CE ⸻ Remarques techniques • Appareil professionnel de test et de mesure, non électronique grand public • Équipement prêt à être utilisé en environnement de production • Aucun signe d’intervention, connecteurs et interfaces complets

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : MAS-30-2 Dimensions de travail (L x l x h) : 1 200 x 1 800 x 300 Entraînement : électrique Puissance nominale : 21 kW Tension nominale : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Cjdpocubgpjfx Adzorg Nombre de buses : 250 Débit de la pompe : 1 200 l/min Mélange des produits de nettoyage impossible – buses séparées Type de buses : chimiquement neutres Température de fonctionnement : 20 à 60 °C Nombre de phases de nettoyage : 2 Capacité : environ 1 200 l Filtration : oui Garantie du fabricant : 12 mois

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 3 000 kg, Système de stockage automatisé de tôles fabriqué en 2022. Ce système de production automatisé de tôles TRUMPF offre une hauteur de stockage de 7 900 mm et une charge maximale par emplacement de 3 000 kg. Il comprend 266 emplacements de stockage et prend en charge des formats de tôles de 3 050 x 1 525 mm. Si vous recherchez des capacités de stockage automatisé de haute qualité, pensez au système de production automatisé de tôles TRUMPF que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de stockage : STOPA Compact II • Type : Système de stockage automatisé de tôles avec gestion chaotique des stocks • Hauteur de stockage : 7 900 mm • Format des tôles : 3 050 x 1 525 mm • Charge maximale par emplacement de stockage : 3 000 kg • Nombre d'emplacements de stockage : 266 • Capacité totale de stockage : 798 t • Configuration : 8 sections/tours, jusqu’à 37 niveaux de stockage par section • Dimensions des palettes : GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Types de palettes : SPO, SPMgl • Hauteurs de chargement : 185 / 275 / 460 mm • Fonctions : stockage et prélèvement automatiques des matériaux ; approvisionnement automatique des cellules de production connectées ; interface de stockage pour les machines de production intégrées • Contrôle du stockage • Système d’exploitation du serveur : Windows Server 2022 • Gestion centralisée du stockage et gestion automatisée des flux de matériaux • Intégration avec les équipements de production TRUMPF Crsdszu Sugopfx Adzog • Cellules de production connectées • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Type de machine : machine de découpe laser fibre 2D à commande numérique • Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm • Source laser : TruDisk 6001, 6 000 W • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Type de machine : Machine combinée de poinçonnage CNC et de découpe laser à fibre • Zone de travail : 3 050 x 1 550 mm • Source laser : TruDisk 3001, 3 000 W • Force de poinçonnage maximale : 180 kN • Magasin d'outils linéaire : 25 positions • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 1 • Type de machine : Centre de pliage automatique de tôles • Longueur maximale de pliage : 3 123 mm • Épaisseur maximale : acier de construction 3,0 mm ; acier inoxydable 2,2 mm ; aluminium 4,0 mm • Hauteur maximale du profilé : 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 2 • Mêmes spécifications que la cellule 1 • Fonctionnalités du système (résumé) • Stockage et prélèvement centralisés et automatisés des tôles brutes • Alimentation automatique des cellules de découpe laser, de poinçonnage-découpe laser et de pliage de panneaux connectées • Transfert automatique entre les stations de stockage et de production • Manutention centralisée des tôles à grande capacité • Configuration principale du système • 1 système de stockage automatisé de tôles STOPA Compact II • 1 cellule de découpe laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 cellule de poinçonnage et de découpe laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 cellules de pliage automatique de panneaux TRUMPF TruBend Center 7030 Équipements supplémentaires • Pour la TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Changeur de palettes automatique • LiftMaster Compact 1530 (chargement et déchargement automatiques) • Connexion/interface de stockage STOPA • Pour la TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3 000 x 1 500 mm (manutention automatique des tôles) • GripMaster 3 000 x 1 500 mm • Intégration/interface du système de stockage • Pour TRUMPF TruBend Center 7030 (les deux cellules)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, - Largeur de travail 1 350 mm - Vitesse d’avance de la bande 2 à 16 m/min - PRO SAND, commande électronique Machine de ponçage à calibrage automatique Fabricant : SCM Type : DMC system Année de fabrication : 2021 Caractéristiques techniques - Largeur de travail 1 350 mm - Vitesse d’avance de la bande 2 à 16 m/min - PRO SAND, commande électronique - Terminal PLC avec écran couleur LCD 10,4 pouces Module 1 TIE 5000, module de travail pour table auxiliaire, coussin de croisement interne - Système de déplacement du module pour le changement de bande de ponçage, actionné par un seul opérateur - Frein automatique - Soufflage linéaire avec activation temporisée pour le nettoyage de la bande de ponçage - Dimensions de la bande de ponçage : 150 x 5 000 mm - Dimensions de la bande à chevrons : 140 x 4 710 mm PE16T, ponçage sectoriel électronique EPICS, division 16 mm - Distance de 16 mm entre les secteurs, d’axe en axe - Cylindre pneumatique à double effet avec avance/contre-avance réglables - Toile de graphite avec dispositif d’aspiration rapide - Gestion complète des fonctions par la commande électronique Pro Sand - Moteur avec variateur de fréquence jusqu’à 15 kW Module 2 DO19, unité orbitale pour 19 brosses rotatives - Réglage manuel de la position de travail de l’unité - Moteur principal de 1,1 kW avec entraînement par variateur de fréquence - Moteur indépendant pour le contrôle du mouvement orbital - Diamètre du plateau rotatif : 125 mm FT/19/125, jeu de 19 disques rotatifs de diamètre 125 mm Module 3 BF300, unité de travail pour rouleau de brosse de diamètre 300 mm - Réglage manuel de la position de travail du rouleau - Moteur principal de 4 kW avec entraînement par variateur de fréquence FT 300, rouleau de brosse de diamètre 300 mm Module 4 BF300, module de travail pour rouleau de brosse de diamètre 300 mm - Réglage manuel de la position de travail du rouleau - Moteur principal de 4 kW avec entraînement par variateur de fréquence FT 300, rouleau de brosse de diamètre 300 mm Module 5 SC 2620, module de travail pour tampon de superfinition - Rotation de la bande de ponçage dans le sens opposé à la direction d’avance du convoyeur - Commande électronique d’inclinaison de la bande de ponçage - Frein à disque - Dimensions de la bande à chevrons : 1 370 x 2 186 mm - Dimensions de la bande de ponçage : 1 370 x 2 620 mm PE16/C, bloc de ponçage électronique EPICS avec espacement sectoriel de 16 mm - Distance de 16 mm entre les secteurs, d’axe en axe - Cylindre pneumatique à double effet avec avance/contre-avance réglables - Toile de graphite avec dispositif d’aspiration rapide - Gestion complète des fonctions par la commande électronique Pro Sand - Moteur à variateur de fréquence d’une puissance allant jusqu’à 15 kW Moteur à vide à variateur de fréquence, intégré dans le cadre de la machine, jusqu’à 7,5 kW - Bande transporteuse revêtue de caoutchouc, 50 Shore - Moteur de convoyeur de 4 kW avec entraînement par variateur de fréquence Crodpfszuzbcox Adzsg Console avec PC embarqué eye-M et commande électronique Maestro Pro Sand avec système de téléservice Appareil connecté à la machine, permettant l’utilisation du logiciel Maestro Pro Sand. La barre lumineuse LED intégrée permet à l’opérateur de vérifier l’état de la machine en temps réel (urgence, fonctionnement, etc.), sans avoir à se trouver près de la machine. Il est équipé d’un PC industriel sans ventilateur, de classe de protection IP53 (IP65 sur le devant). Cette solution robuste garantit une résistance m

État: très bon (occasion), Dépalleteur automatique pour emballages vides – Longueur 6,40 m – Acier inoxydable Dépalleteur automatique industriel pour emballages vides, conçu pour automatiser le déchargement des emballages des palettes et leur acheminement continu vers les lignes de remplissage, de scellage et d’emballage. Cet équipement permet de gérer automatiquement les différentes couches d’emballages palettisés, en les transférant de la palette vers le système de transport de la ligne. Cette opération réduit considérablement la manipulation manuelle et permet de maintenir un approvisionnement régulier et continu en emballages vides vers les machines suivantes. Avec une longueur approximative de 6,40 m, il présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes de production à haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Dépalleteur automatique pour emballages vides -Longueur approximative : 6,40 m -Fonctionnement automatique -Déchargement des emballages palettisés par couches -Manipulation automatique de la palette -Transfert des couches d’emballages -Système de transport intégré -Alimentation continue vers la ligne de production -Structure industrielle de grand format -Construction principalement en acier inoxydable -Système motorisé de mouvement et de transfert -Protections et éléments de sécurité -Conçu pour un fonctionnement industriel continu -Réduction de la manipulation manuelle des emballages -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage PROCESSUS Les palettes contenant des emballages vides sont introduites dans la zone de travail du dépalleteur. Le système effectue automatiquement la séparation et le transfert progressif des différentes couches d’emballages, en les libérant vers le convoyeur de sortie. Les emballages sont ensuite organisés et acheminés de manière continue vers l’étape suivante de la ligne. Ce type de système permet d’alimenter automatiquement : -Les laveuses d’emballages -Les laveuses -Les remplisseuses -Les triblocs de lavage, de remplissage et de scellage -Les machines de scellage de boîtes de conserve -Les lignes de conserves Csdpfxozxk T Aj Adzorg -Les lignes de boissons -Les systèmes d’emballage complets APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de boissons et aux usines d’emballage à haute production qui travaillent avec de grands volumes d’emballages vides palettisés. Selon la configuration et le format installés, il peut être utilisé pour la manipulation de boîtes de conserve, de bocaux, de bouteilles ou d’autres emballages rigides, en fonction des dimensions et des caractéristiques de l’emballage. Son automatisation, sa longueur de 6,40 m et sa construction industrielle en acier inoxydable offrent une solution particulièrement intéressante pour augmenter l’autonomie de la ligne et réduire les opérations manuelles au début du processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: SO-22949/1/19, RÉF : MM6218 1 x Système de pesage linéaire à 8 voies de Sparc Systems. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Sparc Systems Ltd. ✅ Modèle : LCWS. Cjdpfexd Thmex Adzorg ✅ Dimensions hors tout : 1 620 mm de long x 920 mm de large x 1 620 mm de haut. Note 🗒️ Le vendeur dispose d’un devis pour la maintenance et la remise en état du système, pour un coût de 12 000 à 15 000 livres sterling par unité.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Vendu pour pièces, carte ADU manquante. Système de test automatique des comprimés - Matériel de mesure pour laboratoire - Outil pour comprimés Permet de tester : Dureté Diamètre Épaisseur Poids Balance de précision Sartorius WZ64S Echelle : 10 à 50 g Unité : mg / 0,5 mg / 0,1 mg réglable Epaisseur Entrainement : moteur pas à pas. Principe de mesure : Potentiomètre linéaire. Unité de mesure : mm ou inch. Tolérance ; +/- à,1 mm Dureté Entrainement : moteur pas à pas. Prise de mesure : Cellule de mesure de charge (lmz) Principe de mesure : Jauge dynamométrique Unité : N, Kp ou Sc Diamètre Entrainement : moteur pas à pas. Principe de mesure : moteur pas à pas. Unité de mesure : mm ou inch. Echelle : 3 - 18 mm / 3 - 30 mm (manuel) Tolérance : +/- 0,1 mm Crjdjx Rz I Dspfx Adzjg Tension : 100 / 240 V, 50Hz / 60 Hz L'UTS est un système de test universel et entièrement automatisé développé pour être utilisé dans l'industrie. Cet outil est le modèle approuvé d'une série de systèmes d'essai testés pendant de nombreuses années. Il a été développé en étroite collaboration avec l'industrie pharmaceutique. L'UTS 4.1 permet de tester des comprimés ronds, ovales, carrés et oblongs, ainsi que de nombreuses formes spéciales. Pour les comprimés oblongs délicats, le système de centrage oblong (OZB), qui a fait ses preuves, peut être intégré. Toutes les pièces nécessitant un nettoyage peuvent être retirées rapidement et facilement sans aucun outil. Le système d'essai peut être complété par diverses options, telles qu'un distributeur et/ou un collecteur d'échantillons avec un nombre différent de stations. Utilisez l'UTS comme un testeur de laboratoire ou un dispositif de contrôle en ligne connecté à une presse à comprimés. L'échantillonnage peut être déclenché soit dans la machine de production, soit à l'aide du logiciel TTS11.

Année de construction: 2006, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 31331, DISTILLATEUR DNP 2000, SYSTÈME DE DISTILLATION À LA VAPEUR SEMI-AUTOMATIQUE - PROTÉINES-AZOTE Raypa DNP-2000 Année de fabrication : 2006, jamais utilisé Distillateur pour la détermination des protéines-azote basé sur la méthode de Kjeldahl. Automatique, pour l’analyse de l’azote protéique dans des échantillons de matières premières ou de matières transformées pour l’industrie alimentaire. Méthodes spécifiques disponibles. Les résultats sont conformes aux normes : EN/ISO, AOAC. DISTILLATEUR D’AZOTE – DNP-2000 Caractéristiques • Vingt programmes utilisateur personnalisables. • De plus, le système dispose de trois programmes fixes : – Test du sulfate d’ammonium. – Préchauffage du système. – Lavage des déchets d’échantillons. Avantages • Kit en option pour titration automatique. • Aspiration des échantillons. • 20 programmes utilisateur. • Calibrage de la pompe par l’utilisateur final. • Générateur de vapeur avec contrôle du niveau d’eau. • Pompe à acide borique. • Capteur de porte fermée. Performances • Plage de mesure : de 0,1 à 200 mg de N. • Récupération de l’azote : > 99,5 %. • Reproductibilité : ± 1 %. • Temps de distillation : 4 min/100 ml. • Consommation d’eau de refroidissement : 1,2 l/min. • Puissance : 2000 W (100 %). Paramètres et valeurs programmables • Eau pour dilution : 0-240 ml. • Solution de NaOH : 0-240 ml. • Solution de H3BO3 : 0-240 ml. • Temps de réaction (délai) : 0-30 min. • Temps de distillation : 0-30 min ou indéfini. • Réglage de la puissance de la vapeur : 30-100 %. Sécurité • Détection de porte fermée. Codpfx Aefiliwsdzerg • Détection du tube de digestion. • Thermostat de surchauffe. • Utilisé dans l’industrie alimentaire, mais également en œnologie pour la vinification. • Documents : Manuel d’instructions + joints de montage et fiche. • Pour les entreprises roumaines, possibilité de vente en plusieurs versements. Prix : 3 600 € + TVA Ex-usine, charges comprises, FCA : Oradea/Roumanie Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nous parlons anglais / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Année de construction: 2015, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 2015020890, Un système de filtration magnétique avec système de nettoyage automatique est à vendre. Les systèmes de filtration de ce type sont généralement fabriqués sur mesure, uniquement sur commande des clients. Ce système est un modèle d’exposition qui n’a servi qu’à des fins de démonstration et a très peu été utilisé. Avantages du produit : * Peut être intégré dans des lignes de production existantes. * Séparation de toutes les impuretés métalliques ferreuses. * Très résistant à la corrosion. * Grande résistance à l’usure. * Conception compacte. * Nécessite peu d’entretien. Csdpfxjcwghbs Adzorg Détails techniques : * 400 x 400 x 390 mm * Entrée : 260 x 260 mm * Sortie : 260 x 260 mm * 8 barres de filtre magnétique

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 250 V, Nous proposons ce système d’application de peinture en poudre Wagner Ecotech d’occasion, fabriqué en 2007. - Cabine de peinture en poudre avec robot de pulvérisation (6 pistolets de pulvérisation) - Système d’aspiration Donaldson Torit (11 kW) Credpfx Aozn Ixnjdzjg - Ligne de convoyage suspendue Emotec automatique de 75 m (démontée). Année de fabrication inconnue.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Installation de transport et d’automatisation pour boîtiers de moteurs avec système de contrôle Paramètres techniques des boîtiers de moteurs : Diamètre intérieur : 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Épaisseur de paroi : 2 mm Longueur : 87,8 mm – 135 mm Matériau : acier, peint Paramètres techniques de la machine à polir : Cjdpfxozww Eco Adzjrg - Machine à polir à deux bandes, type M2-120, fabricant Weber - Inclut un convoyeur prismatique à fonctionnement continu avec vitesse réglable via variateur de fréquence Capacité de l’installation : max. 52 pièces par minute Description du fonctionnement : Les boîtiers de moteurs sont prélevés manuellement par une personne dans le conteneur et placés de manière définie sur une table tampon. Un dispositif de transfert en ligne transporte la rangée la plus avancée vers un convoyeur à bande articulée à aimant permanent. Les boîtiers de moteurs sont automatiquement transportés et transférés vers un convoyeur combiné à aimant permanent. Après une déviation de 90°, les boîtiers sont tamponnés dans un canal à rouleaux. Un boîtier est libéré et acheminé vers un convoyeur prismatique. Le convoyeur combiné est réglable axialement, de sorte qu’en fonction de la longueur du boîtier, un positionnement centralisé dans les prismes est garanti. Après le processus de polissage, les boîtiers de moteurs sont transférés vers un autre convoyeur combiné à aimant permanent. Après une déviation de 90°, les boîtiers sont amenés en position verticale et dirigés vers un convoyeur à bande articulée à aimant permanent. Avec contrôle des numéros d’estampage Syscona Pour la détection fiable et précise des numéros d’estampage dans les tubes métalliques. Station de détection avec caméra CCD haute résolution et capteur de balayage. Avec système de contrôle Syscona Pour la détection des aspérités dans les tubes, conformément à un modèle. Système de caméra vidéo HighVision HV Les boîtiers de moteurs défectueux sont identifiés et transmis en conséquence au dispositif d’évacuation. Un vérin pivotant dirige les boîtiers vers un convoyeur à bande articulée fonctionnant en parallèle, qui les transfère vers une table tampon. DÉMONTAGE à effectuer par le client !

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Cjdpfx Adjznc R Sszjrg L'installation a été acquise en 2024 et, en raison d'un surplus de commandes, n'a pas encore été mise en service ! Le prix d'achat initial de l'installation était de 672 000 €, TVA comprise ! Selon la documentation, la fabrication du système a débuté en 2023. L'assemblage final a eu lieu en 2026. La vidéo est un exemple. Elle ne montre pas l'installation réelle qui est mise en vente ! L'installation a la configuration suivante : DÉTAILS TECHNIQUES Type de stockage : stockage à un seul emplacement, profondeur double Capacité totale : environ 4 540 conteneurs Poids maximal autorisé par conteneur : 30 kg Bloc côté prélèvement Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 1 974 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Bloc côté arrière du stockage Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 2 020 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Appareil de manutention des rayonnages Type : AP 31, y compris table d'alimentation à profondeur double Direction de déplacement : horizontale Accélération : max. 3,5 m/s² Vitesse : max. 3,5 m/s Alimentation des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Bouton d'arrêt d'urgence : 1 pièce Dépose des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Élément RollerDrive : 1 pièce Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Sortie express Rampe inclinée à rouleaux : 1,3 m Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Alimentation spéciale Élément RollerDrive : 1 pièce Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Poste de travail Pick by Light Élément RollerDrive : 1 pièce Projecteur : 1 pièce Structure supérieure pour renforcer le stockage : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Commande du projecteur : 1 pièce D'autres détails techniques peuvent être trouvés dans l'offre jointe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 618 h, course de déplacement axe Z: 430 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 2 205 mm, puissance du moteur de broche: 13 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -99 °, angle de pivotement B (max.): 100 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Cette machine BIESSE Rover A FT 2243 à 5 axes, équipée du WINSTORE 3D K1, a été fabriquée en 2014. Elle fonctionne sur une alimentation électrique de 400 V. Avec environ 1 700 heures de fonctionnement des axes, ce centre d'usinage CNC pour le bois est conçu pour allier précision et efficacité. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A FT 2243 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Caractéristiques techniques • Dimensions de la table de travail : 4 300 × 2 205 mm • Vitesse maximale sur l'axe X : 80 m/min • Vitesse maximale de l'axe Y : 60 m/min • Vitesse maximale de l'axe Z : 20 m/min • Course de l'axe Z (version à 3 ou 4 axes) : 325 mm • Course de l'axe Z (version à 5 axes) : 430 mm • Dégagement maximal de la pièce dans l'axe Z : 170 mm • Dégagement maximal de la pièce avec bras de balayage : 120 mm • Entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon • Entraînement de l'axe Z : vis à billes • Guidages des axes : guidages linéaires avec blocs à recirculation de billes • Débit de la pompe à vide : 300 m³/h à 50 Hz Crsdpszuygqjfx Adzeg • Système de vide : 20 zones indépendantes commandées par CNC • Zones de travail : 2 • Zones de serrage : 2 en X • Butées pneumatiques : 16 • Pas de la grille de la table : 30 mm • Dimensions du module de vide : 132 × 146 mm • Hauteur du module à vide : 29 mm • Incrément de rotation du module à vide : 15° • Soufflerie de la table à coussin d'air : Oui • Épaisseur maximale d'un panneau : 50 mm • Épaisseur minimale d'un panneau : 9 mm • Épaisseur maximale de chargement de panneaux multiples : 20 mm • Épaisseur maximale de déchargement de plusieurs panneaux : 60 mm • Épaisseur de la planche de protection : 8–25 mm • Poids maximal d'un panneau : 200 kg • Dimensions minimales du panneau chargeable dans le sens Y : 800 mm • Longueur du convoyeur de déchargement : 4 800 mm • Longueur maximale des panneaux pouvant être déchargés : 4 300 mm Unité d'usinage à 5 axes • Nombre d'axes : 5 axes d'interpolation • Interface d'outil : HSK F63 • Refroidissement : par liquide • Puissance S1 : 11 kW / 15 HP à 12 000 tr/min • Puissance S6 : 13 kW / 17,4 HP à 12 000 tr/min • Vitesse maximale de la broche : 20 000 tr/min • Rotation de l'axe C : 360° en continu • Vitesse de l'axe C : 12,4 tr/min • Plage de positionnement de l'axe B : ±100° • Vitesse de l'axe B : 12,4 tr/min • Roulements de broche : céramique • Moteur d'entraînement : sans balais, à commande numérique • Réducteur : réducteur harmonique • Lubrification : à vie Tête de perçage • Type : BH 26 2L • Nombre maximal d'outils : 26 • Broches de perçage verticales : 16 • Disposition des broches verticales : 8 pouces en X / 8 pouces en Y • Pas des broches verticales : 32 mm • Broches de perçage horizontales : 4 à double sortie • Entraxe des broches horizontales : 32 mm • Scies à rainurer : 2 • Directions des scies à rainurer : X / Y • Diamètre des scies à rainurer : 120 mm • Profondeur maximale de rainurage : 25 mm • Puissance du moteur : 1,7 kW à 2 800 tr/min / 3 kW à 6 000 tr/min • Vitesse de perçage maximale : 6 000 tr/min Magasin d'outils • Type : magasin d'outils à tourelle • Capacité : 16 outils • Espacement entre les positions d'outils : 114 mm • Diamètre maximal des outils avec le magasin plein : 110 mm • Poids maximal par outil : 7,5 kg • Poids total maximal des outils : 55 kg Chargement / déchargement automatique • Sens de chargement : avant • Flux des pièces : de droite à gauche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Il existe trois robots d'emballage Ishida identiques, adaptés aux plats cuisinés, à la viande, à la volaille, au poisson et aux fruits de mer, aux fruits et légumes frais, aux salades, aux produits laitiers, aux fruits et aux confiseries. Débit max. : 80 produits/min, vitesse max. de la bande d'alimentation : 0,6 m/s, vitesse max. du convoyeur de caisses : 0,6 m/s, dimensions du châssis : 2000x1600x2600mm, poids : 1,2t. Avec documentation, une inspection sur place est possible. Codpfxovmgt Es Adzerg

Année de construction: 2013, État: remanié (utilisé), Nous avons à disposition un système d’encartage KAS C4 compact. Le compteur de cette machine n’affiche que 629 426 cycles ! Cette machine peut traiter des enveloppes allant du format DL au format C4. Enveloppes C4 avec rabat sur le côté long. Configuration : - Alimentation en feuilles simples - Système d’alimentation à pliage intégré - 2 systèmes d’alimentation pour encarts (chargement par le bas) Csdpfx Adekvpbpozsrg - Section d’encartage - Bande de sortie Nous vendons cette machine après une révision complète.

État: comme neuf (occasion), Staff Ice System BTX150 Machine à glaçons / Fabricant de glace 150 kg/24h Année 2022 Données techniques Gelato BTX150 A Staff Ice System, machine à glace pour la production et le stockage de crème glacée. Conçue pour la fabrication et le stockage de la crème glacée. Extraction automatique. Agitateur à pales en polyéthylène durable. Le double couvercle permet l’ajout d’ingrédients pendant le processus. Cuve verticale pour un contrôle total de la transformation du produit. 50 programmes de fonctionnement personnalisables. Caractéristiques techniques : Capacité maximale par cycle : 2 litres de crème glacée. Production de crème glacée : 15 l/h. Dimensions : 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Csdjyzc Ruopfx Adzjrg

État: nouveau, Description du produit : Le système de butée de longueur automatique EPS LINEAR, qui peut être facilement installé sur une machine d’usinage neuve ou existante. Ce système permet de mesurer facilement, rapidement et avec précision des produits de différents matériaux et de différentes longueurs. L’EPS LINEAR est un système de butée de longueur largement utilisé dans les industries du bois, du plastique, de l’aluminium et de l’acier léger. Le système est très facile à utiliser et accepte les entrées en millimètres et/ou en dixièmes de millimètre. L’installation est possible à gauche ou à droite de la machine d’usinage. Le système est disponible à partir de 1 mètre et peut être étendu jusqu’à 14 mètres. Crsdpfx Ajtd Tndjdzog Spécifications de l’EPS LINEAR : Vitesse : jusqu’à 40 mètres/minute. Force de maintien : 1 800 N Précision : +/- 0,10 mm Tension : 230 V, courant de commande 24 V Boutons : démarrage, arrêt, référence, activation/désactivation de la touche de mesure, bouton pour les paramètres Affichages : valeur actuelle, valeur souhaitée Arrêt d’urgence : ce bouton arrête immédiatement l’EPS LINEAR. Écran : écran tactile avec de grandes indications et une disposition claire des touches. Accessoire : très facile à activer et à désactiver pour les courtes pièces. Logiciel : entièrement propriétaire, maintenu à jour en interne. Composants : composants industriels et sans entretien. Câbles : câbles, y compris la chaîne de câbles, fournis jusqu’à 14 mètres maximum. Nos annonces sont rédigées avec le plus grand soin, et nous nous réservons le droit de corriger les erreurs de frappe et les erreurs de spécification.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, TBM-D 2009006 – Boîtier capteur de position / Boîtier d'inclinaison V3 Fabricant : TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Allemagne) Date de fabrication : 02/2024 Alimentation : 12 V DC, consommation électrique 70 W État : d'occasion, très bon état, pleinement fonctionnel Boîtier de mesure/de commande professionnel destiné aux applications industrielles. L'appareil sert à gérer et traiter les signaux des capteurs de positionnement/orientation dans les systèmes de test, l'automatisation et les bancs de recherche et développement. Équipements et caractéristiques : • affichage LCD pour la présentation des paramètres • clavier numérique pour la configuration et l’utilisation • interface de communication D-Sub • prises d’alimentation 12 V • boîtier robuste en aluminium • marquage CE Crsdpfx Adjyc H R Tjzsg • appareil contrôlé (autocollants de contrôle TBM)

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système automatisé de gestion des palettes DMG Mori pour centres d'usinage est disponible. Emplacements de palettes : 7, poids maximal de la pièce : 250 kg, diamètre maximal de la pièce : 500 mm, hauteur maximale de la pièce : 400 mm, temps de changement de palette : moins de 40 s. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Crodoydd Acjpfx Adzjg

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), À vendre, un système mobile CIP (Nettoyage en place) professionnel, fabriqué par le célèbre fabricant allemand d'équipements pour brasseries, Kaspar Schulz. L'unité a été fabriquée en 2022/2023 et n'a jamais été utilisée en production régulière. Elle est en excellent état, presque comme neuve. Idéal pour : Microbrasseries Brasseries industrielles Distilleries Fabricants de boissons Industrie laitière Usines de transformation alimentaire Caractéristiques principales : 2 × réservoirs en acier inoxydable de 210 litres Système de contrôle PLC WAGO entièrement automatisé Interface homme-machine (IHM) tactile WAGO TP600 Débitmètre électromagnétique Siemens SITRANS MAG 5000 Capteur Siemens MAG 1100 F DN40 Pompes de dosage de produits chimiques ProMinent Pompe de process KPA de haute qualité Tuyauterie et structure en acier inoxydable Armoire électrique de contrôle complète Spécifications techniques Fabricant : Kaspar Schulz (Allemagne) Année de fabrication : 2022/2023 Capacité des réservoirs : 2 × 210 litres Codpfx Adszm R Amjzjrg Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Courant : 19 A Fusible principal : 32 A Température de fonctionnement maximale : 80 °C Débitmètre : Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Contrôle : PLC WAGO + panneau tactile TP600 État La machine n'a jamais été utilisée en production continue. Excellent état esthétique et technique. Peut être inspectée à Wrocław, en Pologne. L'expédition dans le monde entier peut être organisée. Facture TVA disponible. Des photos, des vidéos et une documentation technique supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Cjdpezqc U Nofx Adzjrg Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage