Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M 5516 d'occasion à vendre (119 256)

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Leveltech® TF M-5516 Conçue pour une mise à plat de haute précision, la TF M-5516 traite efficacement les matériaux d’une épaisseur comprise entre 1 et 15 mm, grâce à ses fonctions de contrôle avancées qui optimisent les performances et facilitent son utilisation. Spécifications principales : -Épaisseur du matériau : 1 à 15 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 110 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart d’aplatissement : servohydraulique / contrôlé par ordinateur. -Protection contre les surcharges : de série. -Écran de contrôle : écran tactile. Rcjdpfxokyrqfe Ai Tjd -Dimensions de la machine (L × l × H) : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm. -Poids total : 19 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour assurer une mise à plat précise des matériaux d’une épaisseur allant de 1,0 mm à 15,0 mm, ces modèles offrent une grande flexibilité en termes de largeur des matériaux et sont dotés de fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales. -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm Rcodpfohwb Uwjx Ai Tsd M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’écart de mise à plat : servo-hydraulique / contrôlé par PLC. Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm. M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech® XS-3520. -La TFON Leveltech® XS-3520 est une solution de mise à plat compacte et efficace, conçue pour les matériaux minces et les petites largeurs. Dotée de commandes électromécaniques avancées et d’une interface tactile conviviale, elle assure une mise à plat précise et une protection fiable contre les surcharges, ce qui améliore la sécurité. -Spécifications principales : Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau : 200 mm. Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC. Rodpjityvfjfx Ai Tjcd Protection contre les surcharges : de série. Interface de commande : écran tactile IHM. Poids de la machine : 2 000 kg. Dimensions de la machine : (L × l × H) : 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. Rsdpfxskyrzlo Ai Tscd -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat TFON Leveltech® Modèles : S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Conçues pour la mise à plat de précision des matériaux fins, ces machines sont dotées de commandes électromécaniques avancées et d’interfaces tactiles conviviales pour un fonctionnement efficace. - Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau. - S-3560 : 600 mm - S-3511 : 1 100 mm. - S-3513 : 1 300 mm - S-3516 : (largeur non spécifiée) Rcsdpfx Aiehwb Uto Tod Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC Protection contre les surcharges : de série. Écran de commande : tactile Poids de la machine : - S-3560 : 5 000 kg - S-3511 : 10 000 kg - S-3513 : 14 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : - S-3560 : 1 985 × 1 585 × 1 820 mm - S-3511 : 2 485 × 1 585 × 1 820 mm - S-3513 : 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech®. -Le TFON Leveltech® est une machine de mise à plat robuste et précise, conçue pour traiter efficacement et facilement une large gamme d’épaisseurs de matériaux. Conçue pour offrir fiabilité et performance, elle garantit des surfaces planes et lisses sur les tôles et les bandes métalliques, afin de répondre aux normes de qualité les plus strictes. Principales caractéristiques : -Épaisseur du matériau : 1 mm à 30 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 145 mm. Rodpfxokyrphe Ai Tscd -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart de mise à plat : servohydraulique avec contrôle PLC. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. -Poids total : 40 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 26 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 31 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9013 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 35 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9016 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 40 000 kg. Redohwb U Tjpfx Ai Tjcd - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Rcedpfx Aert Tpnsi Tod Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K03903KLC301520260601, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modèle de contrôleur: CypCut, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, modèle de source laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, heures laser: 80 000 h, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 080 nm, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 22 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 20 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 16 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 12 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, longueur de la table: 5 100 mm, largeur de la table: 2 400 mm, hauteur de la table: 2 300 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, hauteur de travail: 25 mm, course de déplacement axe X: 3 020 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 95 mm, vitesse de coupe: 110 mm/min, vitesse de positionnement: 140 m/min, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, puissance: 3 000 kW (4 078,86 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de refroidissement: eau, poids total: 4 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, 1. Il s’agit d’une machine de découpe laser à fibre, entièrement fermée et dotée d’une seule plateforme, équipée d’une source laser à fibre originale MAXPHOTONICS de 6000 W et d’un système de contrôle BOCHU. 2. Grâce à une structure de base soudée en une seule pièce, soumise à un traitement de relaxation des contraintes, la machine offre une rigidité élevée et une stabilité à long terme. 3. La structure de protection entièrement fermée assure l’évacuation des fumées, la réduction du bruit et la protection contre les rayonnements laser, tout en respectant les normes environnementales et de sécurité. 4. Dotée d’un système d’entraînement servo de haute précision et d’une tête de coupe intelligente avec suivi de la hauteur, la machine garantit un positionnement précis et une coupe nette. 5. Elle est largement utilisée pour la découpe d’acier au carbone, d’acier inoxydable, d’alliage d’aluminium, de laiton et de plaques de cuivre, et se caractérise par un faible taux de défaillance, une maintenance facile, une grande efficacité et des performances stables en production de masse. C’est un équipement idéal pour l’usinage de précision de tôles. Rcjdpfx Asza Rmysi Tsd 6. Marque de la source laser : MAXPHOTONICS 7. Modèle de la source laser : MFSC-6000 8. Puissance laser : 6000 W 9. Longueur d’onde : 1080 nm (± 10 nm) 10. Système de contrôle : BOCHU CypCut/HypCut 11. Structure : Plateforme unique entièrement fermée 12. Précision du positionnement : ± 0,03 mm/m 13. Précision du repositionnement : ± 0,02 mm/m 14. Vitesse maximale à vide : 120 m/min 15. Mode de refroidissement : Refroidissement par eau 16. Matériaux à traiter : acier au carbone, acier inoxydable, alliage d’aluminium, laiton, cuivre

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, presse d'impression offset flexo Caméra de passage BST dérouleur chambre flexo UV semi-rotative n°1 chambre flexo UV semi-rotative n°2 offset UV semi-rotatif n°1 offset UV semi-rotatif n°2 unité de gaufrage à froid pour offset offset UV semi-rotatif n°3 offset UV semi-rotatif n°4 offset UV semi-rotatif n°5 offset UV semi-rotatif n°6 chambre de vernissage flexo UV semi-rotative n°3 découpe semi-rotative Rcodpfx Aewgittsi Ted remontoir vitesse maximale 50 - 180 m/min gamme de couleurs 4 à 10 couleurs longueur d'impression maximale 350 mm largeur maximale du papier 320 mm largeur d'impression maximale 300 mm diamètre de déroulement maximal 700 mm diamètre d'enroulement maximal 600 mm Machine incluant un scanner CTP sans traitement Agfa PT-R4300S

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année du modèle : 2007 Largeur : 1100 Longueur : 410 Hauteur : 640 Rcodpfex Tt I Uex Ai Tjd Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT50 Vitesse de broche (tr/min) : 6 100 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, Invar, composite, Derlin, Peek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Rcodpfx Aioy Uuw Tj Tjd Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Redpfx Aoy Uquhoi Tecd Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Rsdpfx Aey Uiyvoi Tjcd Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Rcodey Ugtaspfx Ai Ted Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 16 000 m³/h, puissance: 15 kW (20,39 ch), Installation de filtration mobile 15 kW, capacité d’aspiration de 16 000 m³/h pour poussières agressives avec séparateur à préchambre. Montage en environ 10 min. Nettoyage des cartouches par impulsion d’air comprimé. 16 cartouches filtrantes, 15,6 m², classe bio M. Collecte de la poussière par big bag. Le filtre est composé de 2 unités séparées assemblées au chariot élévateur. Connexion par 6 fermetures rapides et 2 connecteurs. Une conduite ou un flexible d’aspiration peut être raccordé à l’arrière du filtre. Rjdpfx Aiew Ivpvj Tjcd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 16 000 m³/h, puissance: 15 kW (20,39 ch), Installation de filtration mobile 15 kW, capacité d’aspiration de 16 000 m³/h pour poussières agressives avec séparateur à préchambre. Montage en environ 10 min. Nettoyage des cartouches par impulsion d’air comprimé. 16 cartouches filtrantes, 15,6 m², classe bio M. Collecte de la poussière par big bag. Le filtre est composé de 2 unités séparées assemblées au chariot élévateur. Connexion par 6 fermetures rapides et 2 connecteurs. Une conduite ou un flexible d’aspiration peut être raccordé à l’arrière du filtre. Rjdjw Ivp Njpfx Ai Tecd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 16 000 m³/h, puissance: 15 kW (20,39 ch), Installation de filtration mobile 15 kW, capacité d’aspiration de 16 000 m³/h pour poussières agressives avec séparateur à préchambre. Montage en environ 10 min. Nettoyage des cartouches par impulsion d’air comprimé. 16 cartouches filtrantes, 15,6 m², classe bio M. Collecte de la poussière par big bag. Le filtre est composé de 2 unités séparées assemblées au chariot élévateur. Connexion par 6 fermetures rapides et 2 connecteurs. Une conduite ou un flexible d’aspiration peut être raccordé à l’arrière du filtre. Rcodpfowxlygjx Ai Ted

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série TFON Lite SURFACER® La série TFON Lite SURFACER® permet le traitement simultané de plusieurs pièces, offrant une polyvalence inégalée grâce à une large gamme de consommables et à un système de table à vide performant. Conçue pour une utilisation simplifiée, elle propose des changements de brosses rapides ainsi que la possibilité de monter deux brosses différentes adaptées à vos applications spécifiques. Avec des brosses montées parallèlement à la table, le système garantit des performances de ponçage irréprochables à chaque utilisation. Ingénieusement conçue avec une ergonomie avancée, le poids du moteur est supporté par le châssis de la machine, réduisant considérablement la fatigue de l’opérateur et améliorant la sécurité au poste de travail. Soutenue par la garantie éprouvée de TFON, la série SURFACER® offre un équilibre optimal entre la réduction des coûts d’exploitation et la maximisation de la qualité de finition. Caractéristiques principales : Rjdpfx Aeqzxhysi Tecd -Taille minimale du matériau : 80 × 80 mm. Épaisseur du matériau : 3 à 200 mm. Largeur maximale du matériau : 800 mm. Longueur maximale du matériau : 500 mm.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Rcjdpfx Aozc Hvpei Tjd Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Rjdsvy Aipjpfx Ai Tocd Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Vitesse de travail 10 - 65 m/min Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Rcjdswg R Rtjpfx Ai Tjd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Redpfx Aewg Sgcei Tecd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. Rcsdpfxeignz Hs Ai Tod La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium Redpfx Aioxu Uhve Tecd * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc