Trane Machine Frigorifique d'occasion à vendre (80 623)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 800 kW (1 087,70 ch), poids total: 4 500 kg, Équipement: compresseur, congélateur, Machine frigorifique Trane RTUB224 Puissance frigorifique : 800 kW Nombre de circuits de réfrigération : 1 Type de fluide frigorigène : R134A Tension : 400 V Godpfxerzq Are Ac Isbu Puissance absorbée : 176 kW Année de fabrication : 2009 Avec refroidisseurs secs 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT : 30,8 bar PS : 28 bar La puissance frigorifique indiquée correspond à une sortie d'eau à +7°C avec une température de condensation de +40°C.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 5 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 160 kW (217,54 ch), type de refroidissement: air, puissance: 260 kW (353,50 ch), capacité de chauffage: 160 kW (217,54 ch), Trane groupe d'eau glacée à air 4 tubes pour refroidissement et chauffage simultanés Puissance frigorifique : 160 kW, 2 circuits avec 4 compresseurs scroll (régulés par fréquence) Gjdpfx Ajwy Dn Soc Ijbu R410A, évaporateur à plaques, avec 2 pompes intégrées testé, prêt à l'emploi

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine d’emballage automatique est spécialement conçue pour être utilisée avec des plaquettes et/ou des blocs de glace carbonique. Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable. Le réglage automatique de l’espacement est intégré au convoyeur et tous les moteurs sont contrôlés par couple. La température de soudure est affichée sur l’écran et est contrôlée électroniquement. Le panneau de commande est composé de divers instruments et d’alarmes visuelles et est équipé d’un dispositif d’autodiagnostic. DONNÉES TECHNIQUES Vitesse de fonctionnement : jusqu’à 25 emballages par minute, 25 m de film par minute. Dimensions du produit : largeur maximale de l’emballage : 250 mm, hauteur maximale de l’emballage : 60 mm, longueur de l’emballage : de 40 à 260 mm, de 140 à 580 mm et de 200 à 800 mm. Air comprimé : 4 à 5 bars Version : la version standard est une version à commande à droite. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, acheter une machine à sablage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, sablage industriel à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d’occasion, machine à sablage à la glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique en granulés, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, sablage au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d’entretien, nettoyage de ligne de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de tableaux électriques, nettoyage dans l’industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, sablage à la glace carbonique 20 bar, sablage à la glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion sablage à la glace carbonique, ICEsonic sablage à la glace carbonique, machine à sablage à la glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, exportation de machine à glace carbonique, DrDryice Gbsdpjzxggljfx Ac Iju

État: bon (utilisé), Groupe frigorifique IKS, 20,4 kW Fabricant : IKS Série : IPE 051 Fluide frigorigène : R407 C Quantité : 3,1 kg Pression maximale : 27,6 bar Température min./max. : -10/55 °C Puissance frigorifique : 20,4 kW Puissance absorbée du compresseur : 5,6 kW Stabilité de la température : 2 K Capacité du réservoir : 110 litres Raccordements eau : 1 1/4" mâle Débit d’air de refroidissement : 5 370 m³/h Raccordement électrique : 400/50/3 V/Hz/phases Poids net : 300 kg Gsdpfx Asxbfknoc Ijbu Dimensions : L x l x H 980 x 800 x 1785 mm Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 57 kW (77,50 ch), Trane CHHP0L1TKE0N057A Compresseur de réfrigération, plusieurs unités à vendre/ ct1968 Gbsdpfxoubakuj Ac Iou Fabricant : Trane Type : CHHP0L1TKE0N057A Réfrigérant : Freon Type de réfrigérant : R134A Puissance : 57 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases Dimensions : 1000x630x570mm Plusieurs pièces, à vendre de stock

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 6 500 h, poids total: 350 kg, capacité de refroidissement: 37 kW (50,31 ch), type de refroidissement: eau, Unité de réfrigération en parfait état, de la société PIOVAN. Puissance frigorifique de 37 kW. Gedpfx Aoxf Tu Njc Iobu Vous trouverez toutes les informations importantes dans les documents ci-dessous. Provenant d'une production dans un environnement très propre, de type salle blanche. N'a été utilisée que pour des essais d'outillage.

État: bon (utilisé), Rehsler TW HL4006D : refroidisseur industriel à eau glacée Le Rehsler TW HL4006D est un refroidisseur industriel à eau glacée spécialement conçu pour le refroidissement du laser haute performance Trumpf Haas HL 4006D. Ce système permet d'évacuer la chaleur résiduelle générée pendant le processus laser, garantissant ainsi une performance opérationnelle constante. L'appareil est principalement utilisé dans les lignes de production automatisées, souvent en combinaison avec des robots industriels, où le laser associé est utilisé pour le soudage de matériaux fortement réfléchissants tels que l'aluminium ou le cuivre. Caractéristiques techniques en résumé : L'appareil se distingue par les paramètres de performance suivants : - Puissance de refroidissement/puissance nominale : 11 kW. - Raccordement électrique : 400 V avec un courant de 18 A. - Pression de fonctionnement : pression admissible allant jusqu'à 10 bars. - Degré de protection : IP54 (protégé contre la poussière et les projections d'eau). - Plage de température : adapté aux températures ambiantes comprises entre un minimum de 5 °C et un maximum de 43 °C. « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Gedpfxoxg Hmne Ac Iobu Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, capacité de refroidissement: 68 kW (92,45 ch), type de refroidissement: air, poids total: 870 kg, température: 7 °C, Unité de réfrigération FAS 096 entièrement remise à neuf pour une utilisation industrielle. Gsdpetw U Dqofx Ac Iobu L’installation se fait à l’extérieur. La configuration de la FAS 096 est la suivante : réservoir fermé interne, ainsi qu’une pompe de 3 bars et des compresseurs à spirale du fabricant Bitzer. Le fluide frigorigène utilisé est le R454B. L’évaporateur est un échangeur tubulaire installé à l’intérieur du réservoir. Puissance frigorifique à 12/7 °C et à une température ambiante de 35 °C : 68 kW.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce modèle FAS 051, entièrement remis à neuf, se distingue par sa conception robuste et compacte. Ce système de réfrigération à refroidissement par air est particulièrement adapté aux applications industrielles, par exemple dans l’industrie du plastique ou de l’emballage. L’installation se fait à l’extérieur. Godpfx Acjr D R Tho Ijbu La configuration du FAS 051 est la suivante : réservoir interne fermé, ainsi qu’une pompe de 3 bars et des compresseurs à vis. L’évaporateur est un faisceau de tubes intégré au réservoir interne. Le fluide frigorigène utilisé est le R454B. Capacité de refroidissement à 12/7 °C et à une température ambiante de 35 °C : 35 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Gbjdpfx Aezkk Nbec Isu moteur 110kw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Produits fabriqués sur commande selon les spécifications du client ! Nos systèmes de refroidissement intégrant un système de refroidissement gratuit des séries SBSF ou DTSF. Profitez de la température ambiante et utilisez uniquement l’air ambiant pour le refroidissement pendant les mois d’hiver. Vous réaliserez ainsi des économies significatives sur vos coûts d’électricité. Nous proposons des modèles de 20 à 1000 kW avec une option de refroidissement gratuit et offrons différents fluides frigorigènes à faible PRG (potentiel de réchauffement global). Délai de livraison de 10 à 12 semaines à partir de l’usine. Nous serons ravis de vous conseiller personnellement. Gedpjhtffuefx Ac Ijbu L’intermédiation et le conseil en matière de crédit sont assurés par Kredit de. Exemple représentatif conformément à l’article 17 de la loi PAngV : base de calcul pour le taux indiqué (sous réserve de solvabilité) : montant net du prêt : 80 000,00 €, taux d’intérêt nominal fixe de 5,70 %, taux annuel effectif global de 5,80 %, durée de 96 mois, montant total de 99 808,06 €, mensualité de 1 039,67 €.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, Installation frigorifique à refroidissement par air, entièrement révisée, modèle HAS 340 : 273,75 kW de capacité frigorifique à une température de 7/12 °C et une température ambiante de 35 °C. Fluide frigorigène R454B, GWP 467, catégorie A2L. Évaporateur à faisceau tubulaire. Températures de fonctionnement jusqu'à -12 °C. Conception compacte. Gbsdpsu Atw Hofx Ac Ieu

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 0 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 09144PER2A, Compresseur à spirale frigorifique Trane CSHC 093R0A0S Données techniques : Gbjdpfx Aofm A Dmec Iju ♦ Compresseur frigorifique à déplacement positif ♦ Compresseur à spirale ♦ Compresseur hermétique, moteur interne ♦ Modèle de compresseur et séquence de développement ♦ Carcasse verticale en acier soudé, 3 500 tr/min Indique la taille – capacité nominale = 9,3 tonnes Tension : 208/230-60-3 Nombre de cylindres à décharge nulle – aucune décharge Séquence de conception (alphanumérique). Plans attribués par l’usine, apposés sur la plaque signalétique. Contrôle du dispositif de décharge et méthode de décharge – aucune décharge ; Variation de base du compresseur : 1  Raccords frigorifiques en cuivre brasé 2  Raccord d’équilibreur d’huile Rotalock avec capuchon fileté Principes de fonctionnement : le gaz d’aspiration est aspiré dans le compresseur. Le gaz passe ensuite dans l’espace entre le rotor et le stator, refroidissant le moteur. Le gaz entre ensuite dans la chambre d’admission, qui entoure les spirales. L’huile présente dans le gaz d’aspiration est séparée en changeant de direction et en heurtant les surfaces à l’intérieur du compresseur, puis elle retourne dans le carter d’huile. Enfin, le gaz d’aspiration est aspiré dans l’ensemble de spirales où il est comprimé et déchargé dans la chambre de compression du compresseur. La chambre de compression de ce compresseur agit comme un silencieux de gaz chaud, atténuant les pulsations avant que le gaz n’entre dans la conduite d’évacuation. Fonctionnement du compresseur à spirale Trane Général Un compresseur 3D possède deux spirales. La spirale supérieure est fixe et la spirale inférieure est en orbite. Chaque spirale possède des parois en forme de spirale qui s’imbriquent. Admission – Première orbite Lorsque la spirale inférieure est en orbite, deux poches de gaz frigorifique sont formées et renfermées. Compression – Deuxième orbite Le gaz frigorifique est comprimé à mesure que le volume diminue et se rapproche du centre de la spirale. Décharge – Troisième orbite Le gaz est davantage comprimé et déchargé par une petite ouverture située au centre de la spirale fixe. Prix : 1 000 EUR + TVA, FCA, Oradea/Roumanie Erreurs, modifications et ventes antérieures réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et aux ventes / Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation complète à vendre : 1 refroidisseur York et une unité de refroidissement Jäggi. Gbedpfx Ajv Npgmoc Ieu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. Godjzv N Rzopfx Ac Ijbu La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Two units available Velati spreading machine, entirely made of stainless steel, is a machinery speci cally used in the salami production, designed to pre-mix and separate the components of each type of meat already minced. Gsdsw E Riyspfx Ac Iebu Thanks to the subdivision and uniform separation between fat and lean parts it is possible to achieve signi cant improvements in the aesthetic quality of the nal product. The spreading machine is fed in continuous by a transporting belt in the upper part, from here the product thanks to the gravity enters into a channel where there are xed and rotating pegs that due to their centrifugal action separate the grain of the ground product in order to make more evident the distinction between lean and fat.This machine allows therefore to create an optical effect of the nal slice in which the homogeneity of the product is visibly recognizable. The Velati vertical spreading machine is available in various versions: one that directly discharges on a conveyor belt to operate in continuous and a version directly applicable to the outlet mouth of the grinder called ag spreading machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: I05BN1159, capacité de refroidissement: 55 kW (74,78 ch), La série ENR comprend des groupes d’eau glacée refroidis par air destinés à un usage industriel en installation extérieure. Le modèle ENR 055 dispose de ventilateurs axiaux, de compresseurs scroll, de condenseurs à ailettes en aluminium nervuré et d’un évaporateur coaxial auto-nettoyant pour une sécurité de fonctionnement maximale. Pompe interne, réservoir, fluide frigorigène R410A. Puissance frigorifique de 55 kW à 7/12°C et 35°C de température ambiante. L'installation est vendue avec un nouveau certificat d’étanchéité. Gbjdpjw Sv Iysfx Ac Iju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Gbedpfx Aszzzyrec Iou Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, CAL 016 – Groupe d’eau glacée à condensation par air, année 2024, état quasi neuf Puissance frigorifique : env. 12,96 kW à 7/12°C départ/retour, température ambiante 35°C Fluide frigorigène : R513A (gaz non inflammable) Compresseur : Compresseur scroll Hydraulique : pompe intégrée et réservoir tampon thermique pour une installation facile Températures de process possibles jusqu’à -10°C Gbsdpfx Aou Ar Nzsc Iou Bypass automatique pour une exploitation flexible Domaines d’utilisation : refroidissement fiable pour les process industriels, raccordement direct aux systèmes hydrauliques/de refroidissement existants État : Quasi neuf, prêt à l’emploi immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Gbjdpfx Acoznv Tte Ieu Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Godpfx Acjzpwu Ij Iebu Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Gbsdpfx Aozpwk Nec Iou Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Gbsdpfx Acszpw S To Ieu Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Gbjdpfx Acjzpwftj Iju Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Gbodpfezpw Etsx Ac Isu Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL