Uni-Food Technic V-1558 d'occasion à vendre (72 502)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Uni-Food-Technik A/S Type V-1558 machine à dépouiller à double voie. Options de dépouillage allant de l’enlèvement de la pellicule argentée et du dépouillage traditionnel au dépouillage en profondeur des filets, avant et après la rigidité cadavérique. Capacité jusqu'à 50 filets/heure. Hsdpfx Aajyk U Aasrjnu

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: -, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 1 200 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de coupe: 50 mm/min, La machine Oddy Novatek 2 à deux poches, dotée d’un système de formage, permet de diviser, de façonner et de mouler automatiquement la pâte à pain crue en petits pains et en pains uniformes à grande vitesse. Elle remplace le processus manuel, laborieux, de portionnage et de façonnage de la pâte, ce qui en fait un équipement essentiel pour les petites et moyennes boulangeries commerciales, les boulangeries de vente en gros et les rayons boulangerie des supermarchés. 1. Fonctions principales : Division : Elle découpe automatiquement une grande quantité de pâte en portions précises et de poids égal, sans déchirer la structure de la pâte. Façonnage : Elle façonne les portions de pâte divisées en boules de pâte rondes et régulières (pains à hamburger, petits pains). Formage et moulage : La section intégrée de formage aplatit et façonne les boules de pâte en formes allongées (petits pains, pains à hot-dog). 2. Types de produits de boulangerie qu’elle permet de fabriquer : En changeant les tambours de moulage internes ou en ajustant les courroies de formage, les boulangeries peuvent utiliser cette machine pour produire : produits ronds : pains à hamburger, petits pains traditionnels, pains à dîner et mini-pains. Produits allongés : pains à hot-dog, petits pains, pains de campagne, pains de sous-marin et mini-baguettes d’une longueur maximale de 230 mm. 3. Pourquoi les boulangeries l’utilisent (avantages clés) : Économies considérables de main-d’œuvre : elle peut produire jusqu’à 6 000 petits pains par heure (100 petits pains par minute), ce qui nécessiterait une grande équipe de boulangers pour effectuer cette tâche manuellement. Efficacité des coûts (système sans huile) : contrairement aux diviseuses traditionnelles qui nécessitent une huile de qualité alimentaire coûteuse pour empêcher la pâte de coller, la Novatek utilise un processus entièrement sec, sans huile. Cela permet d’économiser des milliers de livres sterling par an en coûts d’huile et facilite grandement le nettoyage. Uniformité des produits : chaque pain a exactement le même poids (de 10 g à 208 g en mode à 2 rangées) et la même forme, ce qui garantit des temps de cuisson et une présentation uniformes. Dimensions physiques et encombrement : Encombrement standard : elle occupe généralement une largeur de 0,8 m à 1,2 m et une longueur de châssis de 1,5 m à 2,5 m. Longueur étendue avec système de formage intégré : lorsqu’elle est configurée avec le long convoyeur de sortie/système de formage, la longueur totale de l’espace de travail en ligne nécessite environ 3,2 m à 3,8 m pour dégager la table de sortie. Hauteur de fonctionnement : environ 1,6 m à 1,8 m jusqu’au bord supérieur de la trémie d’alimentation de la pâte, afin de faciliter le chargement manuel ou par convoyeur en position ergonomique. Hnodpfjz Ad Dcex Aarju Poids net total : environ 950 kg à 1 200 kg, selon la configuration des blocs plongeurs robustes, des tambours de moulage internes et du renforcement du châssis. Capacité opérationnelle et de production. Capacité de débit : elle traite jusqu’à 50 morceaux de pâte par minute et par rangée. Pour une configuration standard à 2 poches (2 voies), cela permet un débit maximal de 6 000 pièces par heure. Capacité de la trémie : elle est dotée d’une trémie de convoyeur à pâte intégrée qui peut contenir 55 kg de pâte crue. Plages de portionnage : fonctionnement à 2 rangées : elle portionne simultanément entre 10 g et 208 g sur les deux voies. Fonctionnement à 1 rangée : elle atteint 208 g

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 19 357 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 810D, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre d’axes : 4 Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 400 mm Axe A : 360° × 0,001° Vitesse de l’axe A : 20 tr/min Vitesse de broche : 0–9 000 tr/min Réglage de la vitesse : continu Interface d’outil : DIN 69871 SK40 Hjdpsz Izdhefx Aaronu Avance de travail : 5–28 000 mm/min Avance rapide des axes X/Y/Z : 28 000 mm/min Type de table : table à portique avec 4 faces Longueur de la table : 1 800 mm Largeur de la table : 113 mm Charge admissible de la table : environ 150 kg Type de magasin : magasin à chaîne Nombre de postes de magasin : 44 Diamètre maximal de l’outil : environ 70 mm Diamètre maximal de l’outil avec postes voisins libres : environ 200 mm Longueur maximale de l’outil : environ 240 mm Poids maximal de l’outil : 5 kg Poids total maximal du magasin à outils : environ 200 kg Temps de changement d’outil : environ 8 s DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 810D Puissance totale requise : 14 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l) : environ 6 500 x 3 500 mm Poids de la machine : environ 9 000 kg Heures de fonctionnement : 19 357 h ÉQUIPEMENT Deuxième broche de fraisage Broche de fraisage interchangeable Système de refroidissement (réservoir de liquide de refroidissement : environ 480 l) Refroidissement interne Refroidissement externe Unité Clefil RBF-E100 (pression du liquide de refroidissement : 20 bar) Système de serrage Possibilités de serrage hydraulique dans la zone d’usinage Possibilités de serrage pneumatique dans la zone d’usinage Unité hydraulique Römheld (pression hydraulique maximale : 500 bar) Autres équipements Transporteur de copeaux Pistolet de lavage dans la zone d’usinage Carter de protection fermé de la zone de travail conformément à la norme UVV Palpeur de mesure automatique RWP20.00 Diverses interfaces d’outils SK40 Documentation technique Plan d’installation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, RÉF : MM6183 1 x four industriel à double châssis de la marque Double D Food Engineering, comprenant des grilles de cuisson et une cheminée. Doté d’un système de ventilation assistée / de circulation d’air (électrique). Livré avec 15 grilles de cuisson. Situé en Irlande du Nord et prêt à être récupéré. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd Hnedpfx Aoxb Alvsareu ✅ Modèle de brûleur : n° 2-4 ✅ Date de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Présentation générale ℹ️ Conçu pour un traitement thermique précis, ce four offre des résultats constants et fiables pour un large éventail d’applications, notamment la cuisson, le rôtissage, le séchage et la cuisson à la vapeur. Ce four offre un contrôle supérieur de la température et une répartition uniforme de la chaleur, ce qui est essentiel pour la qualité et la sécurité des produits. Principales caractéristiques et avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une cuisson au four ou un séchage uniformes pour une qualité constante des produits. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de grandes quantités de production, ce qui augmente considérablement l’efficacité et le débit. ✅ Contrôle précis : offre un contrôle précis de la température et du temps, permettant un réglage précis du processus de cuisson. ✅ Conception hygiénique : fabriqué avec des matériaux et des caractéristiques qui facilitent le nettoyage et répondent aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : convient à un large éventail de produits alimentaires, des produits de boulangerie et des collations aux viandes et aux plats préparés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIOSNA V50 : Mélangeur/granulateur universel pour l'industrie pharmaceutique Année de fabrication : 2007 | Double enveloppe pour chauffage/refroidissement | ATEX | SPS Siemens Fabricant : DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Type : V50 Numéro de machine : 383-001 Année de fabrication : 2007 Mélangeur/granulateur universel DIOSNA V50 de haute qualité, en excellent état d'occasion. La partie interne en contact avec le produit, ainsi que les outils de mélange et de granulation, sont en très bon état et présentent une apparence presque neuve. Hnedpfxezxq U Ho Aareu CARACTÉRISTIQUE PRINCIPALE : DOUBLE ENVELOPPE Le récipient de mélange est à double paroi, ce qui permet de chauffer ou de refroidir le mélange. Ainsi, le produit peut être maintenu à une température contrôlée pendant le processus de mélange ou de granulation. Données techniques : - Capacité du récipient : 52 l - Volume utile : 46 l - Poids de la machine : environ 200 kg - Alimentation en air comprimé : 7-10 bars - Alimentation électrique : 3/PE 400 V / 50 Hz - Protection : 25 A, à retard Outil de mélange : - Outil de mélange à 3 pales, d'une seule pièce - Fonctionnement près du fond - Moteur à courant alternatif à entraînement à fréquence variable - Puissance : 4,0 kW - Vitesse synchrone maximale : 495 tr/min - Indice de protection de l'entraînement : Ex II 2G / IP65 Granulateur/broyeur : - Monté latéralement sur la paroi du récipient - Outil à 2 pales, d'une seule pièce - Entraînement à deux étages - 1 500 / 3 000 tr/min - Puissance : 1,1 / 1,9 kW - Indice de protection de l'entraînement : Ex II 2G/3D / IP66 Équipement : - Récipient de mélange à double paroi pour le chauffage/refroidissement - Couvercle entièrement ouvrable, étanche à la poussière - Trappe de contrôle avec système d'essuyage - Filtre - Raccord Tri-Clamp de 1,5" - Sortie de produit latérale avec piston de fermeture à commande manuelle - Surveillance de sécurité du couvercle et de la sortie - Joints d'étanchéité à espace d'air pour le mélangeur et le granulateur - Châssis tubulaire en acier inoxydable mobile Commande : - SPS Siemens SIMATIC S7-200 - Panneau tactile Siemens TP177B - Fonctionnement manuel et automatique - Gestion des recettes - Commande de processus en plusieurs phases - Affichage de la vitesse du mélangeur, de la puissance, de la température du produit et de la vitesse du granulateur - Affichage des tendances et des messages d'erreur Particulièrement adapté au mélange intensif et à l'homogénéisation des poudres, ainsi qu'aux processus de granulation et d'agglomération. Manuel d'utilisation et documentation de commande DIOSNA d'origine disponibles. Inspection et test de fonctionnement possibles sur rendez-vous chez CYCRON GmbH, à 4226 Breitenbach, Suisse. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, 1 x Système d’extraction et de filtration de jus Zumex Food Engineering, avec élévateur et kits de pressage. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Spécifications techniques ⚙️ : Hnsdpfx Aaot Uircerju ✅ Fabricant : Zumex Food Engineering ✅ Modèle : Z450 ✅ Date de fabrication : 2018 ✅ Capacité de la trémie : 40 kg Spécifications de performance ⚙️ : ✅ Tailles 9-10-11 : Unité thermique : Kit 9, Oranges/minute : 150,35, Capacité de production : 902,4 kg/h, Litres/minute : 6,01 L/min, Litres/heure : 360,84 L/h. ✅ Tailles 5-6-7-8 : Unité thermique : Kit 8, Oranges/minute : 133,68, Capacité de production : 1145,4 kg/h, Litres/minute : 7,64 L/min, Litres/heure : 458,22 L/h. ✅ Tailles 2-3-4 : Unité thermique : Kit 7, Oranges/minute : 116,94, Capacité de production : 2338,8 kg/h, Litres/minute : 15,59 L/min, Litres/heure : 935,53 L/h. VEUILLEZ NOTER : Calculs estimatifs basés sur un rendement de jus de 40 % pour les oranges. DIAMÈTRE DES FRUITS : Minimum : Ø55 mm, Maximum : Ø100 mm POIDS NET/BRUT : 750/960 kg DIMENSIONS (L x l x H) : 2,5 x 1 x 2,2 m CONSOMMATION : 2 010 W TENSION : 380 V / 50-60 Hz / 3 phases.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Friteuse sous vide utilisée pour chips de légumes. En très bon état. Située aux Pays-Bas. Hnjdoxg Tfqopfx Aareu

État: nouveau, Année de construction: 2022, Four de cuisson de produits alimentaires Celsius Food Cuisson entre 50 et 260 degrés Réf : ConduVec 12.10 E Le four n’a jamais servi il est encore dans son emballage d’origine Hnsdpfx Aaoxu Rk Tjreu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Distributeur automatique de vis Böllhoff Uniquick Vario Distributeur UNIQUICK Type 360 Bac de tri en plastique, diamètre 360 mm Transport silencieux et respectueux des surfaces Dimensionnement optimal de la vis en fonction du matériau à transporter (largeur et hauteur) Chicanes intégrées et contrôlées Grande résistance à l'usure Débit de transport uniforme grâce à la régulation de l'amplitude Logement insonorisé sur un châssis Largeur de la bande : 20 mm Diamètre de la tête de l'élément de fixation : jusqu'à 20 mm Longueur de l'élément de fixation : jusqu'à 55 mm Volume de remplissage : 3 litres SIM BB-10-C (ws) Silo à bande Cuve et trémie du silo : acier inoxydable Bande : blanche, avec homologation FDA Volume de remplissage : 10 litres Poids maximal de remplissage : 35 kg Entraînement : moteur à engrenages CA 230 V / 50 Hz Silo doté d'un entraînement innovant pour assurer un dosage précis, un fonctionnement silencieux et une manipulation en douceur des vis et des éléments de fixation. UNIQUICK Multi Déviateur triple à extension modulaire Distribue les vis triées vers trois appareils de vissage fixes Hnsdpfx Aaswbr N Hjrsu Séparation Goulotte de sortie adaptée Guidage précis au niveau de la tête Conception modulaire Peu de pièces dépendantes du format Reproductibilité des composants Surveillance par capteur Sans entretien Isolation phonique Transport des vis dans un bac en plastique Revêtement avec un matériau isolant phonique Alimentation en air comprimé étanche pour souffler les vis Unité de maintenance d'air comprimé Raccordement d'air comprimé : 6 bar Alimentation électrique : 230 V CA Année de fabrication : 2017 Dimensions : H x L x P 1050 x 650 x 650 mm Données techniques Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 30 475 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8277, hauteur totale: 3 355 mm, longueur totale: 6 200 mm, largeur totale: 3 920 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Fraiseuse CNC à table UNISIGN, modèle UNIVERS 5, année de fabrication 1997 Commande Siemens 810 MGA 3 Course de l'axe X : 4000 mm Hnsdpeylbf Refx Aareu Course de l'axe Y : 750 mm Course de l'axe Z : 400 mm Vitesse d'avance : 5 - 28 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l'axe X : 28 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l'axe Y : 28 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z : 28 000 mm/min 51 emplacements de changement d'outil SK 40 DIN 69871 A / ISO 7388-1 Rainures en T : 1 x 18H9 / 4 x 18H12 Espacement des rainures en T : 130 mm Charge maximale de la table : 1 000 kg 400 V / 3 phases / 50 Hz / 60 A Puissance électrique : 40 kW Pression d'air : 6 bars - 20 litres/min Nombre d'éléments de nivellement : 8 pièces Heures de fonctionnement : 30 475 heures Dimensions : 6200 x 3920 x 3355 mm Poids : 12 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 2010-1042, Contrôle de caisses complètes – Unicept VKK Installation de contrôle de caisses complètes_P1010017. Unicept VKK représente un concept universel d'un système de base pour un contrôle fiable des emballages dans votre usine d'embouteillage. L'installation, contrôlée par microprocesseur, vérifie si le contenu des caisses/cartons est complet sur une ou plusieurs lignes de convoyage adjacentes. Un pont de mesure équipé de capteurs de détection détermine le nombre de bouteilles ou de canettes à l'intérieur des rangées d'emballages, sans interruption du flux. Grâce à ce système de contrôle, il est garanti qu'aucune caisse ou aucun carton incomplètement rempli ne quitte votre usine d'embouteillage. Détails Variantes de détection Détection optique avec capteurs photoélectriques Détection optique pour des tâches de détection complexes avec caméra vidéo Détection acoustique par ultrasons Détection inductive avec capteurs de proximité métalliques Détection par pesée avec balance Équipement Construction mécanique robuste avec électronique compacte Conception de l'installation en acier inoxydable avec indice de protection IP 65 Pont de mesure pour le montage des systèmes de détection avec réglage en hauteur Changement de format par sélection de programme Commande industrielle moderne à microprocesseur Acquisition intégrée des données de production et instructions d'utilisation via écran texte Contacts à potentiel nul pour l'échange de signaux, signaleurs externes ou arrêt de bande Possibilité de connexion BDE Connexion directe possible aux systèmes de tri SYSCONA : ProfiPush (un système avec un cylindre pneumatique) ProfiGuide (système de tri ou de distribution pour caisses et cartons) Modification selon les besoins du client Fonctions spéciales Compensation de mesure pour les écarts d'axe des bouteilles dans la caisse Fonctions « apprentissage » Données techniques Principe de mesure : spécifique à chaque projet Débit de production : 4 000 caisses/h Puissance électrique absorbée : 500 VA Tension d'alimentation : 230 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V / CC Hsdpfxjz N Eqcj Aaronu Contacts relais : 3 Dimensions de l'électronique L / l / H en mm : 255 / 250 / 170 Poids : 30 kg Capacité par heure : 4000

État: d'occasion, Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 289, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, avance sur l’axe X: 1 100 m/min, avance sur l'axe Y: 1 100 m/min, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, vitesse de broche (min.): 45 tr/min, fixation de broche: MK 4, hauteur totale: 2 245 mm, largeur totale: 2 470 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 45 tr/min, charge de la table: 1 500 kg, poids total: 3 700 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, table à broche – distance au centre: 775 mm, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Perceuse et fraiseuse verticale universelle BoKö MF1, provenant d’un atelier de construction de modèles. Bon état général, entièrement fonctionnelle. Principalement utilisée pour l’usinage de matières plastiques. Table tournante pour pièces d’un diamètre maximal de 1900 mm. Affichage numérique à 3 axes installé ultérieurement. Hnodpfx Aez Ehbuearsu Tous les documents d’origine sont disponibles depuis l’achat : liste des éléments livrés, schémas électriques, dessins techniques, brochures, listes de prix, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 1811058641, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Les machines sont toujours montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À la vente : une machine d’électroérosion à fil du fabricant WEISSER, modèle : Univertor 8C. DÉTAILS TECHNIQUES Tension d’alimentation triphasée : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Hnedozy Ukhspfx Aarou Puissance totale connectée : 34 kVA Tension de commande : 24 V CC Tension d’aimant : 24 V CC Courant nominal de la machine : 49 A Fusible principal : 100 A Courant de court-circuit nominal : 50 kA

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 458 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1536582684A, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, puissance nominale (apparente): 30 kVA, couple: 83 Nm, hauteur de la pièce (max.): 550 mm, diamètre de la pièce (max.): 630 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, poids total: 4 700 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, diamètre de l'outil: 80 mm, poids de l'outil: 8 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous vous proposons ce centre d'usinage universel DMG MORI CMX 50 U, en état comme neuf, avec les heures de fonctionnement suivantes : heures de fonctionnement globales : 458 h / broche : 330 h, année de fabrication 2022. DONNÉES TECHNIQUES Courses des axes : • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Table de travail : • Table rotative pivotante 630 × 500 mm • 7 rainures en T 14 H7, pas de 63 mm • Trou central Ø 30 H6 • Charge admissible de la table : 200 kg • Distance axe – table : 150–550 mm Broche principale (broche en ligne) : • Vitesse de rotation : 20 – 12 000 tr/min • Puissance : 13 kW (40 % en courant continu) / 9 kW (100 % en courant continu) • Couple : 83 Nm (40 % en courant continu) / 57 Nm (100 % en courant continu) • Cône d'outil : SK40 DIN 69871 • Système de fixation conforme à la norme DIN 69872, commande hydraulique • Force de serrage SK40/BT40 : 10 kN Changement d'outils : • 30 postes, chaîne avec pince à double levier • Diamètre max. de l'outil : 80 mm (130 mm avec poches adjacentes libres) • Longueur max. de l'outil : 300 mm (depuis la face de la broche) • Poids max. de l'outil : 8 kg • Charge max. du magasin : 120 kg • Temps de changement d'outil : 2,7 s Avances et précision : • Avance rapide X/Y/Z : 30 m/min • Force d'avance max. (40 % en courant continu) : 4,5 kN • Guides à rouleaux sur tous les axes linéaires • Système de mesure directe sur X, Y, Z (y compris purge à l'air) • Précision de positionnement X/Y/Z : A = 6 µm (ISO 10791-4) • Répétabilité X/Y/Z : R = 5 µm (ISO 10791-4) • Précision B/C : A = 16 secondes d'arc (ISO 10791-4) • Répétabilité B/C : R = 12 secondes d'arc (ISO 10791-4) ÉQUIPEMENT INCLUS Machine de base : • Centre d'usinage universel CMX 50 U (C-A3390F) • Commande DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Liquide de refroidissement ou air, commutable via les fonctions M • Réservoir / bac à copeaux • Cabine avec porte coulissante • DMG MORI IoTconnector inclus de série Pack production 20 bars avec convoyeur à copeaux (C-K3661F) : • Alimentation interne en liquide de refroidissement 20 bars • Convoyeur à copeaux de type racleur, réservoir 250 l (côté gauche) • Lavage du bâti et du bras ATC via une fonction M • Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement • Volant électronique externe • Toit de cabine • Lampe de signalisation 4 couleurs • Filtre double à cartouche (changement de filtre sans arrêt de la machine) Mesure / Surveillance : • Kit de mesure Renishaw pour Siemens (C-K4222F) : palpeur PP40 avec transmission optique, palpeur d'outil TS27R, cycles de mesure avec surveillance de la rupture d'outil, instrument et anneau d'étalonnage • 3D QuickSET pour CMX U (C-K2530F) – contrôle et compensation de la précision cinématique à 5 axes Logiciel et documentation : • Option d'importation de fichiers DXF sur l'unité de commande Siemens (C-G3067F) • Documentation en langue roumaine • Texte à l'écran en langue roumaine Produits numériques DMG MORI : • Pack production numérique : IoTconnector, connecteur de données machine MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (diagnostic à distance) Hedpsz Epnvjfx Aaronu • Messenger V4 – état de la machine en temps réel • DMG MORI Service Agent – alerte de maintenance préventive • Modèle 3D de la machine au format STEP (pour CAD/CAM, à la signature d'un accord de confidentialité) COMMANDE NUMÉRIQUE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Console TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Écran multi-touch 19", 1024 × 128

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KUIPERS FOOD PROCESSING ID.NO. 2824 Hnjdou Iw Umjpfx Aareu La bande transporteuse fiable de Kuiper, entièrement en acier inoxydable, peut également être réglée pour ajuster l'inclinaison de la bande. H in 115 cm H out 185 cm. Largeur de la bande 49 cm Dimensions 186 x 80 cm Hauteur 200 cm.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Hnsdpfxozx Uz Ds Aarsu Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus. Hodpfx Aexl Tziearsnu

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de transformation de viande pour la production d’un mélange de viande hachée grossière / mélange pour hamburgers / ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie. Prélèvement d’un bloc de viande congelée tempérée et introduction dans une machine à découper de type « guillotine ». Alimentation de la viande hachée dans un hachoir. Hachoir produisant une viande hachée grossière et effilochée. Convoyeur incliné transportant la viande hachée à travers une plaque perforée de 10 à 16 mm. Transfert de la viande hachée par le convoyeur vers le mélangeur-hachoir. Ajout d’épices / d’eau, etc., pour compléter la recette. Mélange dans le mélangeur-hachoir pendant 3 à 5 minutes. Refroidissement et extrusion de la viande hachée à travers une plaque perforée de 5 à 8 mm dans un conteneur. Hsdpfx Aaozl Tb Nerjnu Machine à découper Ruhle Guillotine Alimentateur Scansteel Giraffe Hachoir Laska WW 130 2 à double alimentation Convoyeur incliné Mélangeur-hachoir Thompson 4000 Produit prêt pour l’étape suivante : machine à remplir sous vide / machine à déposer dans des plateaux / machine à former des hamburgers, etc.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Kallfass GmbH Type : Thermorétracteur compact KC 5040/450 Universal Année de fabrication : 2006 Hedpfx Aezlrqpoarsnu Données techniques : Dimensions du cadre de soudure : 500 x 400 mm Largeur du rouleau de film : max. 550 mm Hauteur de travail : 870 – 970 mm Raccordement électrique : 380 V, triphasé Machine de soudure d’angle facile à utiliser, combinée à un tunnel de thermorétraction. Conception particulièrement robuste pour une utilisation industrielle. Dimensions du cadre de soudure : 500 x 400 mm. Technologie de soudure à impulsions éprouvée avec fil de soudure de séparation traité au téflon, garantissant un fonctionnement totalement sans odeur. Équipée d’un mécanisme de fermeture agissant comme système de pressage automatique pour garantir le respect précis du temps de soudure réglé et permettre une séparation facile, même pour les films épais. Les visites et les démonstrations sont possibles dans nos locaux, sur rendez-vous. Garantie de fonctionnement, pas de garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, année de la dernière révision: 2011, LIVRAISON IMMÉDIATE POSSIBLE Machine à vapeur/à traiter pour tissus – Année 2005, utilisée pendant seulement quelques années ! Ensuite, conservée et stockée : TRÈS BON ÉTAT, PEU UTILISÉE. Marque : Zimmer Type : Thermocure UHD 3, machine à vapeur à boucle universelle pour fonctionnement à la vapeur saturée 102 - 104 °C avec vapeur à température élevée maximale de 185 °C avec air chaud maximal de 170 °C Année de fabrication : 2005 Machine en parfait état, utilisée pendant quelques années seulement, en un seul poste, puis conservée après 2011. Données techniques : Largeur maximale du matériau : 200 cm Longueur maximale du matériau : 240 mètres Longueur de la boucle : maximum 2,8 m Types de tissus : tissés ou tricotés – largeur simple Vitesse mécanique maximale : 5 à 50 m/min Durée du traitement à la vapeur : 5 à 40 minutes Fluide de chauffage : vapeur saturée : minimum 3 bars, maximum 8 bars Consommation moyenne de vapeur : environ 500 à 1000 kg/h Fluide de chauffage pour fonctionnement à température élevée : thermofluide, 280 °C, 12 m³/h, environ 280 kW Tension d’alimentation : 3 x 400 V 50 Hz Tension de commande : 230 V 50 Hz Puissance électrique du moteur et du ventilateur : environ 28 kVA Air comprimé : ½”, 6 bars + Hjdpfsy A S Uxjx Aarjnu Unité de chauffage à thermofluide pour le traitement à la vapeur à température élevée, type HEIZA Type : HW - S - 02 / K avec brûleur Weishaupt, alimenté au gaz LA MACHINE A ÉTÉ RÉVISÉE, EST IDENTIFIÉE PROFESSIONNELLEMENT, DÉMONTÉE ET STOCKÉE DANS L’ATELIER – VIDÉO DÉTAILLÉE DISPONIBLE. Pour plus d’informations, de détails techniques, de photos ou de vidéos, veuillez nous contacter. Livraison possible immédiatement.

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BÖHL JUNIOR S 450 VA, machine d’emballage / enrouleuse entièrement automatique pour l’enroulement en spirale de produits longs avec un matériau d’emballage (généralement un film étirable). Dimensions du produit : • Largeur : 15 – 220 mm • Hauteur : 15 – 120 mm • Longueur : environ 600* / 800 mm jusqu’à 6 000 mm • Poids : environ max. 3 000 kg / 6 mètres y compris chariot - diagonale maximale de la section transversale du produit : 220 mm (selon les exigences du client) Attention : le poids maximal n’est possible que si le produit est transféré vers un convoyeur à rouleaux entraîné installé par le client. (A) 600 mm* sans chariot (B) 800 mm avec chariot, ou distance entre les chariots min. 600 mm Matériaux d’emballage : • Film étirable en PE, épaisseur d’environ 17 – 50 µm (23 µm recommandé) • Diamètre du rouleau max. 400 mm • Largeur du rouleau max. 125 mm • Diamètre du mandrin 76 mm Spécifications : • Anneau d’enroulement D = 450 mm, diamètre intérieur Hjdpfszn Ipyex Aarenu • Vitesse max. 20 m/min (contrôlée par variateur de fréquence) Données techniques : • Automate programmable industriel (API) Siemens S7 avec écran tactile • Tension d’alimentation 24 V DC • Tension de connexion 3 x 400 V – 50 Hz • Consommation électrique d’environ 7 kW • Disjoncteur de protection 35 A • Niveau sonore 75 dB (A) • Pression de fonctionnement 6 bar • Consommation d’air d’environ 20 litres standard par cycle Partie technique : • Dispositif d’alimentation en matériau d’emballage et système de pré-étirage mécanique pour un rouleau de 125 mm • Unité de découpe automatique pour le matériau d’emballage • Réglage motorisé de la hauteur de l’anneau d’enroulement • Détection automatique de la hauteur du produit à l’aide de cellules photoélectriques • Contrôle de la déchirure du matériau d’emballage et de la fin d’enroulement • Rouleaux de pression pneumatiques, côté entrée et sortie • Rouleaux de transport entraînés, côté entrée et sortie, à l’intérieur de la machine • Dispositif de changement rapide pour les rouleaux de matériau d’emballage • Plaques de guidage latérales réglables manuellement pour le centrage latéral à l’entrée • Variateurs de fréquence SIEMENS pour l’entraînement de l’anneau d’enroulement et l’avance • Commande électrique complète, API SIEMENS S7 avec écran tactile • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone d’entrée • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone de sortie Programmes d’emballage - Les programmes d’emballage suivants sont inclus : Enroulement - Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit (protection des bords). Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Enroulement avec intercalaires - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit. Des intercalaires de stabilisation sont également enroulés. Le transport est arrêté après des intervalles réglables et des couches sont enroulées sur place pendant une durée réglable. Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Grâce à ce programme, les sangles de cerclage peuvent être supprimées dans certains cas. Cerclage - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Le produit n’est pas enroulé sur toute sa longueur. Des

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette machine-outil a été fabriquée en 2003. La Dürr Universal 71C dispose d’une configuration complète comprenant un bac de travail, un bac de rinçage, un système de distillation en continu et une porte coulissante automatique. Elle est également équipée d’un groupe de vide pour le séchage, d’un réservoir de condensats et d’un refroidisseur de séchage. Des équipements en option, tels qu'un panneau de commande et un système à ultrasons, renforcent sa polyvalence. C'est une excellente occasion d'acquérir cette machine-outil Dürr Universal 71C. Pour plus d'informations sur cette machine-outil, n'hésitez pas à nous contacter. Équipement supplémentaire • Échafaudage avec habillage • Cuve de travail // Cuve de décharge 1 // Cuve de condensat // Cuve de décharge 2 • Distillation continue • Porte coulissante automatique • Séparateur d'eau • Chariot sans couvercle • Stockage avec entraînement • Refroidisseur de séchage • Unité de vide - processus de séchage // Unité de vide // Dispositif de remplissage/vidange sous vide Hsdezzn Hxopfx Aarsnu • HD - IFW Filtration par circulation avec rinçage des copeaux • 6 paniers inclus Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Panneau de commande • Ultrasons (1 transducteur à tige) • Chauffage fb2 • Groupe frigorifique Hgz 028 • Refroidissement renforcé (unité de refroidissement HGZ 064 et serpentins de refroidissement dans les FB1, FB2, Desti.) • Dispositif de remplissage/vidange pour fb2 • Mannequin pour le FB2 • Équipement de conservation • Filtre simple pour fb1 // filtration pour fb2 • Alimentation automatique Informations supplémentaires La machine est toujours sous tension

Année de construction: 2017, État: d'occasion, installation de pont roulant d'occasion avec système de levage sous vide année de construction : 2017 charge utile : 250 kg (au niveau de l'appareil de levage) course du pont roulant : 6 m longueur du pont : 6 m appareil de levage sous vide B 3 UW H K 250 V avec 2 ventouses ovales de 500 x 2500 mm génération du vide : pneumatique avec éjecteur pression de fonctionnement : 7 bars, air comprimé filtré requis consommation d'air : environ 7 l/s avec palan à chaîne électrique ABM vitesse de levage : 0...10 m/min, réglable en continu commande à l'aide d'une poignée spéciale sur l'appareil de levage sous vide. le mouvement de levage est réalisé en continu à l'aide d'un variateur de fréquence. disponibilité : à court terme Hjdpfszc Agdsx Aarjnu lieu de stockage : Flörsheim

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Kallfass GmbH Hnodpsz A Dghefx Aarju Type : Thermorétractable compact KC 8060/650 Universal Année de fabrication : 2002 Dimensions : env. 3550 x 1350 x 1450 mm (L x l x H) Poids : env. 690 kg net / 790 kg brut Données techniques : Dimensions du cadre de soudure : 800 x 600 mm Largeur du rouleau de film : max. 750 mm Hauteur de travail : 870 - 970 mm Hauteur de passage : 100 - 400 mm Raccordement électrique : 380 V, triphasé Machine à souder d’angle facile à utiliser, combinée à un tunnel de rétraction. Conception particulièrement robuste pour une utilisation industrielle. Dimensions du cadre de soudure : 800 x 600 mm. Technologie de soudure à impulsions éprouvée avec fil de soudure de séparation traité au téflon pour un fonctionnement absolument sans odeur. Équipée d’un mécanisme de fermeture agissant comme un système de pression automatique pour respecter précisément le temps de soudure réglé et pour permettre un soudage de séparation sans problème, même pour les films épais. Sur rendez-vous, une inspection et des démonstrations sont possibles dans nos locaux. Garantie de fonctionnement, pas de garantie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, poids total: 2 800 kg, capacité de charge: 70 kg, portée du bras: 2 050 mm, largeur totale: 2 250 mm, hauteur totale: 2 900 mm, longueur du produit (max.): 2 800 mm, nombre d'axes: 6, Ce HALTER LoadAssistant Universal Big 70 à 6 axes a été fabriqué en 2022. Il se caractérise par une conception robuste, avec une capacité maximale de la table de chargement de 3 000 kg, et peut traiter des pièces dont le diamètre varie de 10 à 300 mm. Le bras robotisé FANUC M-710iC/70 intégré offre une charge utile maximale de 70 kg, ce qui renforce sa polyvalence. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé HALTER LoadAssistant Universal Big 70 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marque de l'unité de commande : HALTER • Modèle de l'unité de commande : SmartControl • Écran tactile : 21 pouces • Programmation : programmation assistée par interface graphique (12 étapes) • Nombre de machines CNC : jusqu'à 4 • Interface robot : interface standard pour machines CNC • Alimentation électrique : 400 V • Courant maximal : 16 A / 32 A • Pression d'air requise : 6,5 bars • Table de chargement rotative : Oui • Capacité maximale de la table de chargement : 3 000 kg Capacité de la pièce à usiner : • Diamètre de la pièce : 10–300 mm • Dimensions minimales de la pièce (L × l) : 10 × 10 mm • Dimensions maximales de la pièce (L × l) : 300 × 300 mm • Charge utile du robot : 35 kg / 70 kg • Poids total maximal sur la table de chargement : 3 000 kg • Nombre maximal de pièces (10 à 35 mm) : 206 • Nombre maximal de pièces (23–55 mm) : 112 • Nombre maximal de pièces (23–85 mm) : 62 • Nombre maximal de pièces (23–115 mm) : 46 • Nombre maximal de pièces (23–175 mm) : 28 • Nombre maximal de pièces (23–195 mm) : 24 • Nombre maximal de pièces (23–300 mm) : 18 Capacité de charge de l'arbre : • Diamètre des pièces : 10–40 mm / 10–80 mm • Dimensions minimales de la pièce (L × l) : 10 × 10 mm • Dimensions maximales de la pièce (L × l) : 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Longueur de la pièce : 300–600 mm Options installées : • Pince de tournage Universal Big 70 • Station de retournement • Voyant d'état • Plaque à grille 23–175 mm Big • Boîtier d'interface machine • Jeu de câbles de raccordement à la machine • Certification CE de la machine complète Avec bras robotisé FANUC : • Fabricant : FANUC • Modèle : M-710iC/70 Hedpfx Aaezuc Taorjnu • Type de robot : robot industriel • Nombre d'axes : 6 • Charge utile maximale : 70 kg