Urban Machine À Souder (Construction De Fenêtres) d'occasion à vendre (126 080)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 90380, Plaqueuse de chants, année de fabrication 2004 Prsdpsxxzk Sefx Anqsa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Pjdpfx Ansyc S Htoqora Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage avec logistique ( URBAN année 2008 / SOENEN année 2018 ) Psdpfxov Enw Ns Anqera Ligne de soudage URBAN 10000€ Ligne de soudage avec logistique SOENEN 25000€

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6034, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, puissance nominale (apparente): 45 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Bahnsteuerung iTNC 530, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 12 500 mm, largeur totale: 4 810 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, pression de service: 7 barre, La BZ 7000 est exclusivement conçue pour le fraisage, le perçage, le fraisurage, l'alésage et le taraudage de métaux, d'aluminium, de plastique ainsi que de bois (panneaux agglomérés et bois massif). URBAN Centre d’usinage CNC BZ 7000 • Année de fabrication : 04/2008 • Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 axes • Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm • Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm • Poids : 14 t Équipement · Construction robuste en bâti mécano-soudé, · Guidages à rails à billes sur tous les axes, · Broche de fraisage : 100 - 12 000 tr/min, interface outil SK 40, Entraînements : · Axe X (50 m/min) par crémaillère, · Axes Y/Z (25 m/min) par vis à billes, · Axe B 9000°/min · Pupitre de commande pivotant, · Graissage centralisé automatique, · Changeur d'outils embarqué pour 12 porte-outils SK 40, · Installation d’émulsion de refroidissement, · Éclairage machine, · Clôture de sécurité, · Volant électronique intégré dans le pupitre de commande, · Bacs à copeaux, · Scanner laser, · Lubrification minimale. Données techniques · Raccord d'air comprimé : R 3/8" / 6 bar · Raccordement d'appareils : R 1/4" · Pression de service : env. 6 bar · Consommation d’air par cycle : env. 600 l/min à 6 bar · Alimentation électrique : 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tension de commande : 24 V DC · Vitesse de déplacement rapide : X-Y-Z 50 –25 -25 m/min · Avance réglable : 0 - 5000 mm/min · Changement d’outil : changeur rotatif avec 12 emplacements SK 40 · Interface outil : SK 40 · Serrage d’outil : hydraulique · Installation de refroidissement : émulsion, 300 l, · Vitesse de broche : 100 - 12000 min -1 · Correction de vitesse : 80 – 120 % · Capacité de perçage dans St 60 / alu : jusqu'à 28 mm Ø · Capacité de taraudage dans St 60 / alu : jusqu’à M24 · Système de mesure de déplacement : codeur rotatif/système de mesure linéaire Prjdpfx Aneyzxfnjqoa · Précision de positionnement : 0,025 mm · Précision de répétabilité : 0,015 mm · Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axes contrôlés · Interface de données : V 24/RS - 232 - C · Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm · Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm · Encombrement avec clôture de sécurité : env. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Poids de la machine avec accessoires : env. 14 t · Émission sonore : niveau de pression acoustique moyen 79 dB(A)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Psdpsxghngjfx Anqjra Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une large gamme de machines pour la fabrication de fenêtres, semi-automatiques et automatiques, est disponible. 1) Selecta BSS, année de fabrication : 1994, dimensions machine X/Y/Z : env. 800mm/500mm/1200mm, poids : env. 50kg. 2) Presse pneumatique Urban, année de fabrication : 2011, pression de service : 0,8MPa, consommation d’air : 4l/cycle, course : 20mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 850mm/850mm/1200mm, poids : env. 130kg. 3) Rainureuse pneumatique Hoffmann PU2-VH, année de fabrication : 2002, dimensions machine X/Y/Z : env. 800mm/1200mm/1400mm, poids : env. 200kg. 5) Selecta FC 106, année de fabrication : 1994, dimensions machine X/Y/Z : env. 1000mm/800mm/1550mm, poids : env. 50kg. 6) Presse pour bois et aluminium Batimet FOM, année de fabrication : 2004, dimensions machine X/Y/Z : env. 1000mm/1100mm/1500mm, poids : env. 60kg. 7) MLA M7 GLF 100, année de fabrication : 2015, puissance : 1,1kW, pression de service : 7bar, dimensions machine X/Y/Z : env. 750mm/850mm/1200mm, poids : env. 50kg. 8) Dimensions machine X/Y/Z : env. 400mm/400mm/1250mm, poids : env. 50kg. 9) Scie à onglets pour bois et aluminium Hoffmann MS-35, année de fabrication : 2003, puissance : 2x18kW, dimensions machine X/Y/Z : env. 1200mm/800mm/1500mm, poids : env. 200kg. Une visite sur site est possible. Vente individuelle possible. Podpfxjucw Tis Anqora

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. Predjyq Rkyjpfx Anqsa La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 1105, Urban AKS 1020 machine à souder une tête Psdpfx Ansxxzp Isqjra

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à souder à une tête Psdpfxozpyfcj Anqera

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Prsdjzc Ihmopfx Anqoa

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Capacité de soudage : - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm Prsdoxhf Dzopfx Anqsa - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Pjdpfx Ansq N Ud Isqjra 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, tension d'entrée: 400 V, largeur de bande transporteuse: 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, longueur totale: 8 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, À vendre : Machine à croissants Midrange en très bon état de Rademaker Marque : Rademaker Inclus : - unité de moulage - V-Moulder Prsdpsxzt Riofx Anqja - Convoyeur - Machine à croissants Midrange Année de construction : 2012 Année des bandes transporteuses : 2017 Documentation / schémas électriques présents Palette complète de pièces de rechange Heures de fonctionnement : 9 153 heures Capacité : env. 7 200 pièces par heure Largeur de bande : 850 mm Il est possible de venir voir la machine chez nous sur site. N’hésitez pas à nous contacter en cas de questions ou remarques. Transport à convenir. Cordialement, Leo Holland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à mortaiser et à trous d'escalier GÖTZINGER RBS pivotante avec laser Très bon état, la machine a été très peu utilisée et est en parfait état neuf, elle provient d'un établissement d'enseignement. Elle permet de percer des trous pour chevilles et des trous similaires. La machine est équipée d'une tête de perçage de type BKF-5 avec 5 porte-outils M10 avec filetage intérieur. La distance entre les porte-outils est de 32 mm horizontalement et de 25 mm verticalement. La tête de perçage entière peut pivoter de 360° avec un indicateur de degrés et différentes échelles. Un mandrin à deux mors classique peut également être utilisé. Vous recevrez également 3 porte-outils supplémentaires pour des forets avec un manche cylindrique de 12 ou 16 mm, et pour des forets avec un filetage extérieur M10. La table de la machine mesure 1100 mm de large et 250 mm de profondeur. À l'avant, il y a une butée qui peut être encastrée si nécessaire. Pour la fabrication de joints à cheville, il y a 2 butées d'angle réglables sur la table de la machine, qui peuvent être réglées avec une échelle précise. De plus, il y a deux rails de butée de 2500 mm de long avec 2 butées rabattables et une échelle. Ces rails de butée peuvent être montés à gauche et à droite. La machine perçait entièrement automatiquement, ce qui était problématique pour les diamètres de perçage plus importants. Pour cette raison, la machine a été modifiée pour une avance manuelle à l'aide d'un levier d'avance et d'un interrupteur. Prjdpfjzgh Tvjx Anqoa La pièce est fixée à l'aide de 2 cylindres de serrage pneumatiques. L'interrupteur est situé directement sur le cylindre de serrage. 380V, 2100W 2820 tr/min Année de construction 2005 Poids : environ 300 kg Avec cette machine, vous pouvez fabriquer tous les types de joints à cheville pour cadres, à angle droit, en bout et en onglet. Idéale pour la fabrication de joints à cheville dans la construction de charpentes en bois, la fabrication de meubles, de portes et de fenêtres, et autres applications similaires. Les escaliers peuvent être réalisés très facilement grâce à la possibilité de pivotement. L'unité de perçage peut pivoter des deux côtés jusqu'à 65° avec une échelle et dispose d'une échelle à 0°, ce qui permet également de percer très facilement des barres de garde-corps dans les joues d'escalier avec cette machine. Grâce aux butées, à la tête de perçage et à la conception de la machine, les joints à cheville sont fabriqués en un temps record, ce qui rend la machine très économique. La machine nécessite une connexion d'air comprimé de 6 bar (la consommation d'air est très faible). Rotation dans le sens horaire Perce et fraise très bien et proprement. Grâce au laser linéaire situé en haut de la machine, les trous de cheville marqués et les inclinaisons peuvent être percés très rapidement et avec précision. La hauteur de perçage maximale est de 100 mm, et la hauteur de perçage est réglée à l'avant, sous la table de la machine, à l'aide d'une molette. La hauteur peut être lue sur un compteur mécanique très précis. La profondeur de perçage maximale est de 190 mm avec une butée et une échelle. La hauteur maximale de la pièce est de 360 mm. Tout fonctionne parfaitement. Avec instructions. La machine vous sera livrée et démontrée personnellement dans toute l'Allemagne pour 220,00 €. Vous n'aurez donc aucun risque lors de l'achat. La livraison en Autriche et dans le reste de l'UE est également possible sur demande. Appareil professionnel, pas un produit de quincail

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Perceuse à cadre et perceuse pour trous oblongs de Hofmann HT 200 U avec réglage angulaire. Perceuse spéciale pour la construction d'escaliers, la fabrication de fenêtres et une utilisation polyvalente grâce à un réglage pneumatique de la hauteur. Le perçage oblique et les perçages pour les tourillons sont facilement réalisables grâce à la tête de perçage pivotante. Moteur à inversion de polarité, deux vitesses. Puissance du moteur : 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 tr/min. Démarrage du moteur avec un interrupteur à levier pratique. Mandrin de précision avec deux inserts de 16 mm et filetage M10. Taille de la table : environ 1100 x 240 mm. Laser linéaire pour le positionnement exact de la pièce à travailler. Tête de perçage pivotante de 65 degrés vers la gauche et vers la droite. Réglage pneumatique de la hauteur d'usinage, perçage des tourillons sur deux niveaux sans réglage. Les hauteurs de perçage souhaitées peuvent être réglées pour chaque niveau de perçage à l'aide d'une molette et d'un compteur numérique, le passage d'un niveau à l'autre s'effectue ensuite pneumatiquement depuis l'avant. Déplacement transversal d'environ 320 mm, réglage continu ou en pas de 12 mm. Course de perçage d'environ 200 mm. 2 serre-pièces pneumatiques, pouvant être placés à l'avant et à l'arrière de la table. 2 supports de pièces pivotants. 2 butées latérales, pouvant également être utilisées comme supports avant. Châssis. Raccord d'aspiration de 80 mm. 4 forets d'occasion mais en bon état : 9, 12, 16, 19 mm. Quelques retouches de peinture, très bon état, voir les photos d'origine. Une perceuse pour trous oblongs pivotante d'occasion dans cet état est très rare. Marquage CE. Manuel d'utilisation. Pjdpfjyfta Tjx Anqera Dimensions : environ 1200 x 1200 x 1200 mm (L x l x H), poids : 310 kg. La machine peut être présentée sur demande après avoir pris rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être utilisées et se trouvent dans notre entrepôt, voir "autres offres de ce fournisseur".

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch Prsdozmwcaopfx Anqoa ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: bon (utilisé), Machine de soudage par diffusion Bosch L’installation décrite ici a été conçue pour les applications suivantes : Machine de soudage par diffusion pour la fabrication de la connexion entre le fil de l’inducteur et le collecteur pour les inducteurs de démarreur, par soudage par diffusion. Appareil de soudage par diffusion (également appelé appareil de soudage par diffusion de polymères, soudage par diffusion, appareil de brasage de cuivre, appareil de soudage de bandes de cuivre), composé d’une machine principale et d’un système de contrôle, « système de contrôle SPS, commande par écran tactile ». Description du processus Le support de pièce est introduit dans la station et est soulevé. La pince de positionnement prend l’inducteur du support et l’aligne sur la position de soudage. La pince de chargement prend l’inducteur et le place dans la douille de soudage. La douille de soudage, avec l’inducteur, se déplace vers la position de soudage. Le contact et le cylindre de soudage se rapprochent et la première soudure a lieu. Ce processus se répète jusqu’à ce que l’inducteur soit complètement soudé. La douille de soudage, avec l’inducteur, se déplace vers la position de transfert, et la pince de déchargement prend l’inducteur et le place sur le support qui a été soulevé. Le support de pièce est abaissé. Les supports de pièces contenant des inducteurs « I0 » continuent de se déplacer sur le système de bande, les inducteurs « NIO » sont acheminés vers la bande de retrait. Sur une machine de soudage, les inducteurs « I0 » sont marqués d’une couleur sur la face frontale des collecteurs à l’aide d’une station d’estampage afin de pouvoir identifier, lors du contrôle final, la machine de soudage qui a fabriqué l’inducteur. Données techniques : Machine de soudage par diffusion Données énergétiques : Fréquence : 50 Hz Puissance nominale : environ 11 kW Tension de fonctionnement : 400 V / 3P Tension de contrôle : 24 V Courant nominal : 20 A Fusible de protection : 35 A Eau : arrivée 4 bars, 15-23 °C, environ 25 l/min Air comprimé, sans huile : min. 5 bars Psdpfx Anjg Icfpsqjra Température : 1000 °C aux électrodes de tungstène Dimensions de la machine, sans l’armoire électrique : Profondeur : 1800 mm Largeur : 3100 mm Hauteur : 2700 mm Poids : 3000 kg Année de construction : 2016 Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Machine récemment démontée en parfait état. 3 payoffs Payoffs: 3 Prsdpfxjymb Nrs Anqja

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Marque : Främbs & Freudenberg Prodoywl Syepfx Anqoa Surface : 4000 x 1400 mm – 2 plateaux

État: d'occasion, Poste à souder plasma à impulsion, machine à souder à impulsion EWM, modèle Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, pour robot. Machine de soudage et de brasage plasma. Réf. art. : N° de série : Année de fabrication : 2003 Puissance : 400 A = 40 % de facteur de marche 360 A = 60 % de facteur de marche Pedpozwb R Njfx Anqera 300 A = 100 % de facteur de marche Plage de réglage : continue Tension à vide : environ 26 V Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 32 A, prise - Affichage numérique de l’intensité du courant - Affichage numérique de la tension, du programme et de la tâche - Différents programmes de soudage sélectionnables - Dispositif à impulsion - Alimentation de fil à 4 rouleaux séparée, EWM, modèle DV, fil froid, avec jeu de câbles de raccordement d’environ 5 mètres - Jeu de câbles d’environ 4 mètres - Refroidissement à eau externe, EWM, modèle Cool 71 U41 DKF - Unité haute tension externe - Poste à souder équipé d’un fil de soudage de 1 mm Encombrement (L x l x h) : 1 300 x 640 x 1 830 mm Poids : 245 kg État : très bon

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Pedpfx Aoh Aw Rnsnqsra Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Främbs & Freudenberg * Surface : 5000 x 2000 mm - 2 étages * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW. Prodpfoywmu Asx Anqja

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation Prodpoywmzcefx Anqsa * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Prodpezvcwnefx Anqja Alimentation en air par la broche.

État: nouveau, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces - construction spéciale adaptée au client - pour largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN Prjdpfx Anjtuwf Ejqja - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative.