Scie à ruban automatique à deux colonnes guidées hydrauliquement

MEBA ECO 335 A

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MEBAeco 335 A, machine à ruban Caractéristiques techniques Type : Coupe droite à 90° Ppsdpfxjzdlx De An Tsu Processus de coupe : Automatique NC Automatisation : Coupe en série automatique Plage de coupe : Matériaux ronds à 90° : Ø 335 mm Matériaux plats à 90° : 500 × 335 mm Puissance du moteur : 3 kW Ruban de scie : 4400 × 34 × 1,1 mm Poids maximal supporté : 250 kg/m Année de fabrication : 2008 MEBAeco 335 A, machine à ruban automatique, année de fabrication 2008, pour coupes en série automatiques. Capacité de coupe jusqu'à Ø 335 mm ou 500 × 335 mm. Équipée d'une commande NC, d'un moteur de 3 kW et d'un ruban de scie de 4400 × 34 × 1,1 mm. Charge maximale du matériau : 250 kg/m.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Diamètre de coupe 280 mm Longueur de la lame de scie 4930 mm Plage de coupe à 90° : carré 280 x 280 mm Plage de coupe à 45° : rond 280 mm Pjdow En Efjpfx An Tepu Plage de coupe à 45° : carré 280 x 280 mm Plage de coupe à 60° : rond 220 mm Plage de coupe à 60° : carré 200 x 200 mm Longueur d'avance 600 mm Longueur d'avance multiple 5400 mm Vitesse de coupe 17 - 90 m/min Longueur minimale de la pièce restante min. 30 mm Diamètre de sciage minimum 10 mm Commande KASTO, Compact Control Puissance totale requise 5 kW Poids de la machine env. 1,75 t Dimensions de la machine (L x l x h) 2,68 x 2,54 x 1,59 m Accessoires : dispositif de refroidissement, chemin de rouleaux de 3300 mm de long, 300 mm de large ; chemin de rouleaux de 1350 mm de long, 300 mm de large

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 6424102096, Offre n° 25101 Données techniques : - Plage de coupe à 90° environ 400 mm - plat L 400 x H 400 mm - Zone de coupe à plat à 45° L 320 x H 320 mm - Zone de coupe à plat à 60° L 210 x H 320 mm - Hauteur du support de matériau env. 700 mm - Dimensions du ruban de scie 5090 x 34 x 1,1 mm - Vitesse de coupe en continu 17 - 90 m/min - Relevage – abaissement hydraulique du cadre de la scie - Pression de coupe réglable en continu de 0 à 10 m/min Ppsdpfjwpincox An Tou - Puissance totale d'entraînement 400 V / 3,5 kW - Système de refroidissement - Alimentation - Convoyeur à rouleaux 7000 mm - Déchargement – convoyeur à rouleaux avec arrêt + affichage numérique 4000 mm - Encombrement environ L 2000 x H 1400 x P 2800 mm - Poids environ 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3048 mm Largeur de table : 1524 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 1450 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Poids : 5010 kg Encombrement env. : 9450 x 2240 x 2520 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser BodorGenius avec autofocus 3. Système de contrôle BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Portique aluminium allongé Psdewmwwmopfx An Tspu 6. Traitement entièrement automatique en un clic 7. Imbrication automatique du matériau restant 8. Détection des bords et recalage automatique de la mise au point par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perçage Bodor Lightning 10. Moniteur tactile 21,5 pouces 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango® 14. Fonction anti-collision active 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz avec flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction d’aspiration des poussières 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Extraction des fumées 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION 35 mm ACIER INOXYDABLE 35 mm ALUMINIUM 25 mm OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT incluant postprocesseur

État: d'occasion, Armoire en acier avec divers logements SK 40 Podpfxevb Dl Io An Tepu *

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 2500mm/900mm/800mm, vitesse de rotation : 18000tr/min, puissance de la broche : 35kW, charge max. de la table : 3000kg, emplacements d'outils : 30. dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6500mm/3000mm/3000mm, poids : env. 20000kg, commande : Siemens Sinumerik 840D, heures de fonctionnement : 55730h, heures de la broche : 18696h. Le frein de l'axe Z est défectueux, le volet roulant dans la salle des machines est défectueux, le câble de l'écran est défectueux. Y compris le système de lubrification Knoll VRF 250/1250. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ppodpfxjvamqde An Teu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 20 030 h, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530 HSCI, puissance du moteur de broche: 23 000 W, charge de la table: 1 200 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 5, Cette DECKEL MAHO DMF 260/11 à 5 axes a été fabriquée en 2014. Elle présente une impressionnante course sur l'axe X de 2600 mm, une course sur l'axe Y de 1100 mm et une course sur l'axe Z de 900 mm. La machine est équipée d'une motobroche verticale avec une plage de vitesse de broche de 20 à 8000 tr/min et un magasin d'outils d'une capacité de 30 outils. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel DECKEL MAHO DMF 260/11. Contactez-nous pour plus d'informations. • Interface de commande : Heidenhain ERGOline, écran de 19 pouces • Avance rapide : 40 m/min ; Accélération : 4 m/s² • Broche principale : Moteur vertical puissance de broche 23 / 5 / 13,5 kW (25 / 100% ED) • Magasin d'outils : 30 outils ; magasin à chaîne avec double pince ; temps de copeaux 9 s • Magasin d'outils (en option) : 60 outils SK40 / HSK-A63 Ppedpfx Asy D Ilcon Tou • Table de travail : 3200 x 1100 mm • Table rotative intégrée : 1050 mm de diamètre • Serrage : Hydraulique • Système de mesure : Systèmes de mesure directe • Conception de la machine : Enceinte complète avec réservoir de liquide de refroidissement ; 2 fenêtres de visualisation rotatives • Alimentation en air : Air d'étanchéité pour les systèmes de mesure linéaire • Air traversant la broche : Sélectionnable via la fonction M • Mode de fonctionnement : Surveillance du processus en production • Langue : Textes d'écran allemand/anglais • Déclenchement du serrage de la pièce : Activation du mode automatique • État de l'appareil/antécédents de service : • Nouvelle broche et nouveaux rails de guidage, entièrement renouvelés par DMG (janvier 2026) • Géométrie remesurée et ajustée par DMG (janvier 2026) • Nouvelle broche moins de 100 heures Equipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux : Type de bande racleuse • Palpeur : Palpeur à infrarouge Heidenhain TS 649 • Mesure d'outils : Système de mesure d'outil laser Blum • Étalonnage cinématique : 3D quickSET • Protection de la machine : Contrôle de la protection de la machine MPC • Alimentation interne en liquide de refroidissement : 40 bar / 600 l avec filtre en papier • Extraction du liquide de refroidissement/de la brume : Système d'extraction des brouillards d'huile et d'émulsion ; capacité d'extraction 2 x 1600 m³/h • Volant électronique • Pistolet de rinçage du liquide de refroidissement (inclus) Technical Specification Taper Size SK 40

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 12 000 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 25 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 16 mm, poids total: 4 500 kg, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 240 mm, hauteur totale: 2 520 mm, durée de la garantie: 60 mois, Machine de découpe laser de tôle Bodor série P – Technologie laser de haute précision pour une efficacité maximale Les machines de découpe laser de tôles de la série P de Bodor représentent la dernière technologie laser, des niveaux élevés d'automatisation et une sécurité maximale. Conçue pour les processus de coupe exigeants, la série P combine des fonctionnalités innovantes avec des performances exceptionnelles pour augmenter l'efficacité et la productivité dans le traitement de la tôle. La série Bodor P établit de nouvelles normes dans le traitement de la tôle. Doté de fonctions d'automatisation sophistiquées, de mécanismes de sécurité intelligents et de technologies de coupe précises, il offre une solution de premier ordre pour les entreprises qui accordent de l'importance à la qualité, à l'efficacité et à la productivité. Contactez-nous pour plus d'informations ou une démonstration de cette machine de découpe laser innovante ! Type de laser : laser à fibre Précision de positionnement : +/- 0,05 mm Ppedpfxev S Elqe An Teu Répétabilité : +/- 0,03 mm Période de garantie : 5 ans Barrière lumineuse de sécurité : Oui Documentation : Oui Unité de refroidissement : Oui Extraction : Oui

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 4 115 mm, largeur de lame de scie à ruban: 41 mm, Scie à ruban haute performance entièrement hydraulique, de construction très robuste, avec ruban de scie déplaçable horizontalement en parallèle, destinée à la découpe de profilés, tubes et matériaux pleins de toutes qualités, y compris les matériaux particulièrement difficiles à usiner (par exemple titane, Inconel, Hastelloy). Convient pour l’utilisation de rubans Bi-métal et carbure. L’unité de sciage, réalisée en béton polymère massif, garantit une stabilité de fonctionnement maximale et une longue durée de vie des lames. Le guidage de l’unité de sciage est assuré par une colonne verticale et une colonne ronde (double colonne) avec rails de guidage trempés et rectifiés. Tension de ruban hydraulique et guides à ruban en carbure à précontrainte hydraulique. Ppedpfx Anoxc D Ege Teu La fixation du matériau s’effectue au moyen de deux dispositifs de serrage hydrauliques. Le fonctionnement de la machine est simple et convivial. La longueur est réglable au volant, avec une résolution de 0,1 mm. Le comptage des pièces est assuré par un compteur spécifique, la machine s’arrête automatiquement à l’atteinte du nombre préréglé. L’avance matière s’effectue par vérin d’alimentation, garantissant une précision de coupe maximale. Les machines sont faciles à utiliser et entièrement automatiques. SSB 260 VA 260 mm x 260 mm (Ø 260 mm) Données techniques : Scie à ruban KASTO Modèle de machine : SSB 260 VA Type de guidage : Double colonne Année de fabrication : 1991 Capacité de coupe : 260 x 260 mm Puissance moteur scie : 4 kW Puissance auxiliaire : 6,5 kW Vitesse de coupe : 15-125 m/min Avance scie hydraulique : Régulation continue Dimensions du ruban : 4115 x 41 x 1,1 mm Longueur d’avance : 600 mm Avance multiple max. : 5400 mm Hauteur du support matière : 850 mm Dimensions machine : Longueur/largeur : 1690 x 1900 mm Hauteur : 2030 mm Poids : 2 100 kg Accessoires : Convoyeur à copeaux, système de refroidissement, avance multiple, rouleaux latéraux de guidage, table à rouleaux, rouleaux latéraux réglables, préparation pour dispositif de serrage en faisceau, compteur d’avance multiple.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AXILE G8 – Centre d’usinage 5 axes hautes performances pour une précision maximale L’AXILE G8 fait partie de l’élite des centres d’usinage 5 axes modernes et a été spécialement conçue pour les opérations de haute précision les plus exigeantes. Grâce à sa conception intégrée de type portique, à sa rigidité dynamique élevée et à ses options d’automatisation intelligentes, cette machine est idéale pour la fabrication d’outillages et de moules, l’aéronautique, le secteur médical ainsi que la production de pièces complexes en petites séries ou à l’unité. Pjdpfoxxh A Iex An Tspu Points forts techniques • Conception portique 5 axes pour une stabilité optimale et des vibrations minimales • Entraînements linéaires hautement dynamiques / vis à billes de précision (selon version) • Broche robuste (18 000–20 000 tr/min, HSK-A63) à forte densité de puissance • Table pivotante-rotative à entraînement direct, parfaite pour l’usinage simultané 5 axes • Grand volume de travail pour des pièces complexes • Magasin d’outils de 40 à 120 positions selon configuration • Commande Siemens ou Heidenhain (selon version), ergonomique et intuitive • Structure portique stable pour une stabilité thermique optimale et une précision durable Données techniques typiques (selon modèle) • Axe X : env. 670 mm • Axe Y : env. 820 mm • Axe Z : env. 600 mm • Diamètre de table : env. 600 mm • Capacité de charge de la table : jusqu’à 500 kg • Vitesse de broche : 18 000 – 20 000 tr/min • Interface outil : HSK-A63 • Capacité du magasin : 40 / 60 / 120 outils • Commande : Heidenhain TNC 640 ou Siemens 840D sl (Les valeurs peuvent varier selon l’année et la configuration.) Équipement & options • Usinage simultané 5 axes • Refroidissement par la broche (IKZ) • Mesure automatique d’outil et contrôle de casse • Palpeur de mesure Renishaw • Système de refroidissement haute pression • Convoyeur à copeaux et rinçage de l’espace intérieur • Carénage de sécurité moderne et interfaces d’automatisation Domaines d’application L’AXILE G8 convient parfaitement pour : • Fabrication d’outillages et de moules • Aéronautique • Technique médicale • Prototypage automobile • Construction mécanique & fabrication de pièces de précision Description Ce centre d’usinage 5 axes séduit par sa combinaison de dynamisme, de stabilité et de haut niveau de précision. Grâce à sa structure en portique, la machine reste extrêmement stable même en cas d’utilisation prolongée et à hautes avances. Sa gestion thermique intelligente garantit une précision constante, et la commande moderne permet une programmation efficace et des temps de changement courts. L’AXILE G8 est la solution idéale pour les entreprises recherchant un centre d’usinage 5 axes fiable, performant et orienté vers l’avenir. Machines actuellement en stock avec commande Siemens et Heidenhain, également disponibles avec table de 600 mm.