Ligne d'assemblage à entures multiples

MINDA MACH I -S- 300-3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 4 380 mm, largeur totale: 4 220 mm, VENTE D’UNE PALETTISEUSE AUTOMATIQUE NOWAK NPS 1200 À vendre : Palettiseur automatique NOWAK NPS 1200, année de fabrication 2004, en très bon état technique, entièrement fonctionnel et exploité jusqu'à la fin de sa mise en service. Idéal pour la palettisation de sacs / colis dans les environnements industriels. ⸻ Caractéristiques principales de la machine • Modèle : NPS 1200 • Fabricant : NOWAK Palettiersysteme GmbH • Capacité : jusqu'à 1 200 sacs par heure (selon la fiche technique – page 1 du document) • Types de palettes compatibles : • EURO 800 × 1200 mm • Palettes perdues 800 × 1200 mm • Palettes industrielles 1000 × 1200 mm (page 1) ⸻ Équipements et modules inclus (cf. page 2 du document) • Magasin de palettes vides – capacité 12 pcs, alimentation automatique vers l’élévateur. • Monte-charge pour palettes pleines (jusqu’à 1 200 kg) avec entraînement par variateur de fréquence. • Tables de chargement en tôle inox V2A, entraînées par courroie crantée. • 3 × presseurs latéraux pour centrage des couches de produit. • Peigne de positionnement produits sur les tables. • Tourne-sac 90°–180° à réglage automatique. • Bande cadencée 1 000 mm, L 1 000 mm. • Convoyeur pour palettes vides 1 800 mm ainsi que convoyeur pour palettes pleines. • Bandes d’alimentation supplémentaires – L 6 000 mm. • Plateforme d’opération et escalier de service. • Pupitre de commande sur la plateforme. • Enceinte grillagée avec capteurs de sécurité, barrières optiques de protection. Armoire de commande inclut : • Automate Siemens S7 (CPU 315) • Pupitre KTP 700 • Variateurs SEW • Capteurs électriques et câblage neufs ⸻ Données techniques (cf. page 3 du document) • Longueur : 4 700 mm • Largeur : 4 220 mm Fgsdpfsxwy Dhsx Ah Ejf • Hauteur : 4 380 mm • Alimentation électrique : 3 × 400 V, 50 Hz • Consommation : env. 18 kW • Hauteur des bandes : standard 2 900 mm • Hauteur de sortie palettes : 550 mm • Couleur : Hammerschlag Malachitgrün • Pièces mobiles : jaune RAL 1023 ⸻ État de la machine • Occasion, en très bon état, complète. • Entretien régulier. • Documentation et photos disponibles sur demande. ⸻ Prix À convenir – merci de nous contacter pour une offre personnalisée.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: MBHF-KBK1, DEMAG KBK Ciel de grue Voie de grue Dimensions env. 12m x 3,5m autres dimensions sur demande ! Charge utile / charge de levage 125 KG - 0,125to Données techniques de l'installation : Piste de grue en rails KBK1 Demag L'installation est livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots de translation, plaques d'extrémité, train de câbles, guidage du courant, supports/détenteurs, etc. y compris 1 pont avec palan à chaîne DC-COM 125KG Demag Le pont est démonté et disponible immédiatement Très bon état d'utilisation, voir photos L'emplacement de l'article est 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous Les rails KBK1 KBK2 et KBK3 Demag sont en stock ! D'autres installations KBK sont également disponibles en stock. Charge utile 125KG - 1600KG Fgjdepiarnepfx Ah Eof Veuillez demander votre chemin de roulement avec la charge de portée et les dimensions.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Fodpfx Aeu Agh Seh Ejgf Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence Fjdpfxjx Dmdhe Ah Eegf • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: nouveau, Sableuse SAPI Mammut avec système QUICK STOP™ Les sableuses industrielles SAPI Mammut avec le système QUICK STOP™ sont des machines de sablage haute performance, utilisées dans des secteurs comme l'automobile, la construction et la fabrication. Elles permettent une préparation rapide et efficace des surfaces, le nettoyage et le traitement du métal, du béton et d'autres matériaux. QUICK STOP™ – Sécurité et Protection Le système QUICK STOP™ de SAPI est une fonction de sécurité conçue pour prévenir les accidents et protéger la machine des dommages. Il interrompt instantanément le processus de sablage dès que l'opérateur relâche la commande, stoppant immédiatement le flux d'abrasif pour éviter tout danger et prévenir l'usure excessive de l'équipement. Efficacité et Durabilité Le système QUICK STOP™ réduit la consommation d'air et d'énergie, rendant le sablage plus efficace et économique. La sableuse Mammut est conçue pour résister aux conditions les plus exigeantes, avec des composants de haute qualité garantissant des performances constantes. Toutes nos machines sont certifiées CE et TÜV. Flexibilité et Polyvalence Disponible en différentes tailles, la sableuse s'adapte à divers besoins. Elle est compatible avec une large gamme d’abrasifs, du sable classique aux granulés plastiques ou métalliques spécialisés. La Mammut avec QUICK STOP™ est idéale pour la préparation de surface, le nettoyage et l’élimination de la rouille, de la peinture et des revêtements. Précision et Facilité d’Utilisation La Mammut avec QUICK STOP™ permet un contrôle précis de la pression pendant le sablage, garantissant des résultats uniformes et une haute précision. De plus, elle est équipée de points d'inspection et de maintenance facilement accessibles. Sécurité Maximale Fgedpfx Asupyw Eoh Eef Le système QUICK STOP™ avec commande homme-mort assure une sécurité optimale pendant l'utilisation. Il évite également l'accumulation d'humidité dans la machine, car la pression reste constante même après l'arrêt du sablage, contrairement aux systèmes classiques marche/arrêt. Entièrement Équipée dès le Départ Toutes les sableuses Mammut avec QUICK STOP™ sont livrées avec un équipement complet comprenant : ✔ Tuyau de sablage ✔ Buse de sablage ✔ Régulateur de pression ✔ Séparateur d'eau ✔ Vanne de dosage de l'abrasif ✔ Équipement de protection individuelle de base

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité d’application de colle avec 2 rouleaux Application d’adhésif Fgedpjht Rtajfx Ah Eef - Application de colle pour une hauteur d’emballage allant jusqu’à 300 mm 1 rouleau d’application et 1 rouleau doseur - 1 station à gauche - 1 station à droite - Adapté aux modèles DIMTER HK200 + HK400 + HK800 + HK1000 Pièces de rechange Dimter Accessoires Dimter

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (L/l/H) 2200x1650x1600 mm Poids 1300 kg Puissance totale requise 17,5 kW Fraiseuse à entures MXB-3515AL - Épaisseur du bois min./max. 20 - 150 mm - Longueur minimale de la pièce 100 mm - Largeur de travail max. 450 mm Fgsdpfxovz Hybe Ah Esf - Table de travail 500 x 650 mm - Diamètre de la broche de fraisage 50 mm - Diamètre de la broche d’usinage 30 mm - Vitesse de la broche de fraisage 6 750 tr/min - Vitesse de la broche d’usinage 6 750 tr/min - Puissance moteur broche de fraisage 11,0 kW - Puissance moteur usinage 4,0 kW - Puissance moteur groupe hydraulique 2,2 kW - Puissance totale 17,2 kW - Tension 400 V, 50 Hz - Commande hydraulique - Table de fraisage guidée sur rails linéaires THK de précision - Commande par pédale – station d’application de colle - Raccordement à air comprimé 6 bars - Dimensions L=2200, l=1650, H=1600 mm - Poids 1300 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous mettons en vente notre ligne de jointage à entures fin 2025/début 2026, de l’empileur-désempileur sous vide (photo 1) jusqu’à la presse à entures, y compris la scie à tronçonner (photo 11), à l’exception de la scie multi-lames d’élimination des défauts qui n’est pas à vendre. Ligne de jointage à entures HK 250 L, année 1995 (voir photo 7), avec remplacement du système de commande et de la presse à entures en 2013. Fedpsw Uf Tkofx Ah Eegf L’application de la colle s’effectue selon le procédé de mélange par le dessous, avec rouleaux encolleurs (voir photo 6). Le contrôle de toute la ligne et de la presse a été renouvelé par la société Somako. La production se poursuit avec cette ligne jusqu’à fin 2025 ; il est donc possible de la voir fonctionner en conditions réelles. Le prix dépendra de l’achat de la ligne complète ou seulement de certains éléments. Des composants individuels peuvent également être vendus comme pièces de rechange.

État: bon (utilisé), largeur de travail 230mm hauteur de travail 120mm diamètre de la broche 40mm 4 têtes + unité de découpe de la parclose contrôle depuis le panneau ATS réglage des têtes sur deux axes réglage électrique du faisceau de pression Fjdpfx Ahsvtt Ayj Eogf régulation en douceur de la vitesse d'avance La machine fonctionnait en ligne avec d'autres machines.

État: nouveau, Type MJ1435F Vitesse d'avance (variateur de fréquence) 6-35 m/min. Diamètre de la broche 70 mm Diamètre des lames de scie 250-355 mm Fsdsd Nlvpspfx Ah Ejgf Largeur de coupe 300 mm Hauteur de coupe 100 mm Longueur de coupe minimale 360 mm Puissance du moteur 22 kW Puissance totale 26,1 kW Dimensions de transport 2670x1200x1500 mm Poids 1700 kg Délai de livraison : environ 3 mois.