Tour CNC

Nakamura-Tome WT-150

NAKAMURA, modèle WT-150 MMY, d’occasion, année de fabrication 2007
Tour CNC
Commande Fanuc 18 iTB

Diamètre maximal de la pièce sur le support : 190 mm
Diamètre maximal de tournage / longueur de tournage : 190 mm / 400 mm
Diamètre du passage de barre : 51 mm

Broche principale 15/11 kW, vitesse maximale : 5 000 tr/min.
Contre-broche 11/7,5 kW, vitesse maximale : 5 000 tr/min.
Cônes des broches : A2-5
Diamètre du tube de guidage : 52 mm (gauche/droite)
Alésage de la broche : 63 mm (gauche/droite)

Axe C, incrément : 0,001 degré

2 x tourelle à 12 stations, toutes les stations motorisées
Indexation à 24 stations
Dimensions des outils de coupe extérieur/intérieur : 20 mm / 25 mm / 32 mm
Vitesse de rotation des outils : 60 – 6 000 tr/min

Axe Y : +/- 35 mm sur la tourelle supérieure
Course des axes X1/X2 : 167,5 mm
Course de l’axe Z1/Z2 : 465 mm
Vitesse rapide de l’axe X1/X2 : 16 m/min
Vitesse rapide de l’axe Z1/Z2 : 40 m/min

Bac de récupération des pièces, type A, à gauche
Système d’évacuation des pièces finies, type G, à droite
Installation de refroidissement
Convoyeur à copeaux
Marquage CE

Équipement :

Broches, système de serrage et passage de barre
Option broche principale : passage de barre 65 mm (gauche) avec une vitesse maximale de 4 500 tr/min
Adaptateur de tube de guidage M74x1,5 sur A-6 et M58x1,5 sur A-5 (avec perçage pour le liquide de refroidissement)
Soufflage du mandrin à l’extérieur, à gauche
Soufflage de liquide de refroidissement et d’air à travers la broche droite

Axes, commande et options logicielles
Axe Y (+/- 35 mm) sur la tourelle supérieure
Interpolation hélicoïdale (usinage de filetages)
Fonction de tournage polygonal (sans support)
Molette de commande intelligente
5 paires de fonctions M libres (codes M)
Logiciel : NC-Praktiker 2000 pour Windows (système de programmation DIN-ISO)

Automatisation et évacuation des pièces
Système d’évacuation des pièces finies : type G WT 150 (L = 150 mm, ∅ 65 mm)
Bande de convoyage pour préhenseur de pièces G (WT 150, ∅ 65 mm)
Bac de récupération A ∅ 65 mm pour l’éjection des restes de matériau

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Lubrification, filtration et évacuation des copeaux
Convoyeur à copeaux : convoyeur à bande à charnières Knoll (type 200 S-1) avec interface
Système de filtration cyclonique : HA 180-4 avec 2 pompes à liquide de refroidissement
Préparation pour les pompes Brinkmann
Pompe à aspiration TAL 401/140 51Y avec plaque d’adaptation TAL401

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