Machine d’ébavurage de tôlesQ-Fin Quality Finishing Solutions
DS1200 - MAG
Machine d’ébavurage de tôles
Q-Fin Quality Finishing Solutions
DS1200 - MAG
Année de construction
2021
État
Occasion
Lieu
Bergeijk 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine d’ébavurage de tôles
- Fabricant:
- Q-Fin Quality Finishing Solutions
- Modèle:
- DS1200 - MAG
- Année de construction:
- 2021
- État:
- usagé
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Wilgenakker 8, 5571 SJ Bergeijk, Nederland

Appeler
Détails techniques
- Longueur totale:
- 1 795 mm
- Largeur totale:
- 2 210 mm
- Hauteur totale:
- 1 085 mm
- Poids total:
- 1 400 kg
- Tension d'entrée:
- 400 V
- Hauteur de la pièce (max.):
- 150 mm
- Fréquence d'entrée:
- 50 Hz
- Puissance:
- 8 kW (10,88 ch)
- Largeur de la pièce (max.):
- 1 200 mm
- Courant d'entrée:
- 16 A
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A209-59122
- Numéro de référence:
- DS-122-1202
- Dernière mise à jour:
- le 15.01.2026
Description
Cette machine a été utilisée pendant quelques années. Elle a été contrôlée, testée et fonctionne à 100% de ses capacités.
L’élimination des scories est une tâche laborieuse, nécessitant souvent l’utilisation d’un marteau et d’un burin, ou d’une machine manuelle électrique. En raison de la lourde sollicitation lors du travail, tant pour l’opérateur que pour la machine à main, ces machines doivent être remplacées régulièrement. Cela engendre des coûts élevés, une production additionnelle de déchets et potentiellement des risques pour la santé de l’opérateur.
L’élimination manuelle des scories prend du temps et représente une charge pour l’opérateur comme pour les machines, ce qui entraîne des coûts élevés et une usure accrue. Les modèles DS600 et DS1200, spécialement développés par Q-Fin, retirent automatiquement les scories après coupe plasma ou à l’oxycoupage. Ces machines peuvent être facilement intégrées dans n’importe quelle ligne de production, permettant d’enlever les scories avant que le produit n’atteigne la machine d’ébavurage destinée à l’arrondissement des arêtes.
Les résidus récupérés sont collectés dans un bac et peuvent être évacués comme ferraille. En réalisant le déslagage séparément, on évite la contamination de la machine d’ébavurage.
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Les deux modèles sont conçus de façon ergonomique et sont équipés d’un écran tactile pour une utilisation aisée. Les scories sont éliminées efficacement par deux cylindres de frappe tournant en sens opposé, touchant le produit deux fois par rotation. Le résultat est un produit plat, prêt pour une finition ultérieure.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
L’élimination des scories est une tâche laborieuse, nécessitant souvent l’utilisation d’un marteau et d’un burin, ou d’une machine manuelle électrique. En raison de la lourde sollicitation lors du travail, tant pour l’opérateur que pour la machine à main, ces machines doivent être remplacées régulièrement. Cela engendre des coûts élevés, une production additionnelle de déchets et potentiellement des risques pour la santé de l’opérateur.
L’élimination manuelle des scories prend du temps et représente une charge pour l’opérateur comme pour les machines, ce qui entraîne des coûts élevés et une usure accrue. Les modèles DS600 et DS1200, spécialement développés par Q-Fin, retirent automatiquement les scories après coupe plasma ou à l’oxycoupage. Ces machines peuvent être facilement intégrées dans n’importe quelle ligne de production, permettant d’enlever les scories avant que le produit n’atteigne la machine d’ébavurage destinée à l’arrondissement des arêtes.
Les résidus récupérés sont collectés dans un bac et peuvent être évacués comme ferraille. En réalisant le déslagage séparément, on évite la contamination de la machine d’ébavurage.
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Les deux modèles sont conçus de façon ergonomique et sont équipés d’un écran tactile pour une utilisation aisée. Les scories sont éliminées efficacement par deux cylindres de frappe tournant en sens opposé, touchant le produit deux fois par rotation. Le résultat est un produit plat, prêt pour une finition ultérieure.
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