État: usagé, Année de construction: 2006, Nettoyage par ultrasons et électrolytes,
ligne de nettoyage des fils, installation de nettoyage des fils, installation de traitement des fils
Fabricant : Sirio-Wire
Tapez : M0209
Vtp7q3
Nombre de fils / noyaux : 12 (6+6)
Épaisseur du fil : 1,0 - 5,5 mm ; mais des fils plus résistants ont également été passés sur la ligne et le résultat du nettoyage obtenu a été très satisfaisant.
Année de construction : 2006
L'usine n'a fonctionné que pendant environ trois ans, puis la production a été déplacée vers un autre site.
Processus : Nettoyage ultrasonique et électolytique dans un bain chaud.
Sur le site web du fabricant Siriowire, vous trouverez une description détaillée du procédé sous la rubrique "Nettoyage ultrasonique et électolytique".
L'appareil est en bon état de fonctionnement et est complet à l'exception des pompes.
Sur les photos, il manque la passerelle pour l'opérateur et le bassin collecteur dans lequel se trouve l'installation, ces photos sont encore complétées.
Sur les trois dernières photos, vous pouvez voir des installations de cette conception en fonctionnement.
État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, -Moyen de chauffage : Gaz naturel -Hu aprox. 9,8 Kwh/Nm3 ( Il peut être facilement modifié pour le GPL par le client si le besoin s'en fait sentir).
-Nombre de brûleurs : 12
-Type de brûleur : Κrom Schroder BIO 65-RG150.
-Puissance totale installée des 12 brûleurs : 565 Kw.
Chierscwmm
-Température de fonctionnement : 750 oC
-Température maximale du foyer : 1000 oC
-Capacité du four : 850 - 1300 Kgs/h
-Produit traité : fil jusqu'à max diam. 4,0 mm
-Nombre de fils : 35
-Distance entre les fils : 24 mm
-Dimensions extérieures du four : longueur 14700 mm x largeur 2300 mm x hauteur 2000 mm
-Surface d'installation : env. 14700 mm x 3000 mm
-Dimensions du four utile : longueur 14000 mm x largeur 860 mm x hauteur 80 mm.
État: à l'état neuf (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne de galvanisation de fils - 50 fils !
Marque - Beakert
Année de construction - 1999.
POTENTIEL DE PRODUCTION MAXIMALE : 45.000 tonnes
QUANTITÉ PRODUITE / AN POUR UN DIAMÈTRE MOYEN : 29756 / galvanisé + zincalu
Sm0w7
La puissance installée des brûleurs de la ligne de galvanisation est de 2100 kW pour le four, qui s'éteint lorsque la ligne ne produit pas, et de 1700 kW pour les réservoirs, qui sont toujours allumés.
Les pompes des tours de refroidissement des fils de galvanisation ont une puissance de 5,5 et 7,5 kW, avec les débits - hauteurs manométriques suivants :
- pompe de 7,5 kW : 45 - 25, 120 - 18
- pompe de 5,5 kW : 20 - 21, 48 - 11
Nous confirmons que la ligne de galvanisation est complète avec les manuels d'utilisation et d'entretien, tous les schémas de câblage et les plans d'installation. Nous pouvons confirmer qu'elle peut faire du carbone moyen 0,6% et même 0,8%, mais seulement sur certains passages parce qu'il y a la bonne puissance du moteur.
Le diamètre est de 600 mm. La vitesse sur le diamètre 2 est de 60 mètres / minute et sur les autres diamètres elle est de 120 mètres / minute.
Dans les 2 cuves de zinc ("zinc kettle") nous avons un total d'environ 140 tonnes de zinc fondu (70 + 70), tandis que dans la cuve de zincalu ("zincalu kettle") nous avons environ 25 tonnes de zincalu fondu ; donc au total il y a environ 165 tonnes de métal fondu.
Les brûleurs sont au gaz naturel et ont une consommation d'environ 75 m3/tonne.
La ligne peut produire de 1,40 mm à 7,00 mm.
Pour les coûts de démontage et de transport, vous pouvez les estimer en tenant compte d'environ 40 conteneurs nécessaires. La ligne est de marque Bekaert.
Veuillez nous contacter pour plus de détails. Nous vous remercions de votre attention.
État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, LIGNE DE GAVALISATION DE FILS ( ligne de galvanisation à 24 fils )
Diamètre : de 1,5 mm. à 7 mm.
Vitesse 60 mètres / min.
Production environ 5 tonnes / heure
Dimensions approximatives 110x15 Mtl.
Composition des plantes :
- 24 bobinoirs à fil
- rosette automatique M + E
Bjhujvx0cv
- haute section de galvanisation verticale
- cuve de galvanisation (électrique)
- sécheur
- réservoir de préparation des fils
- Mécanisme de retour du fil à 90° d'angle
- réservoir d'acide pour le dégraissage et le lavage avec tout le système de pompes et de tuyaux de raccordement
- four de recuit
- système de déroulement du fil
- Station d'épuration "Verona depurazioni Srl" complète avec tous les réservoirs (acide), filtres, tuyaux, etc.
- panneaux de contrôle électrique de la ligne.
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