Installations de peinture en poudre d'occasion à vendre (86)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 593 mm, largeur totale: 2 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, débit volumique: 15 000 m³/h, surface de filtration: 45 m², épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Cabine de pulvérisation à haute efficacité pour l'application de revêtements en poudre « HELSINKI » / Cabine de récupération de poudre / Unité d'extraction pour l'application de revêtements en poudre Cabine de pulvérisation industrielle pour l'application de revêtements en poudre dotée d'un système de récupération de poudre à haute efficacité, d'une technologie de ventilateur allemande IE5, d'un système de nettoyage automatique des filtres par jets pulsés et d'un contrôle du débit d'air variable. Conçue pour les opérations professionnelles d'application de revêtements en poudre nécessitant des performances fiables en matière de débit d'air, une récupération efficace de la poudre, un entretien minimal et une construction industrielle robuste. Données techniques Puissance : 6 kW Alimentation électrique : triphasée, 380–400 V, 50 Hz Besoin en air comprimé : alimentation en air comprimé propre à 5–6 bars Débit d'air : jusqu'à 15 000 m³/h (contrôle du débit variable) Ventilateur : ventilateur allemand IE5 à haute efficacité avec turbine en aluminium Système de filtration : 3 filtres à cartouche en polyester antistatique Matériau filtrant : polyester 260 g/m² avec revêtement en téflon + aluminium Construction : acier de 2 mm, revêtu par poudrage Mobilité : roues industrielles verrouillables Ports de raccordement pour l'air comprimé : oui Bwodpfx Aoy N Ubzeizsr Nettoyage automatique des filtres : oui (par jets pulsés) Filtration de sécurité supplémentaire à la sortie : oui Support pour accessoires / porte-tuyau : oui Principales caractéristiques Récupération de poudre à haute efficacité Nettoyage automatique des cartouches par jets pulsés Buses de nettoyage à plusieurs orifices spéciales pour améliorer les performances du nettoyage des filtres Le matériau filtrant antistatique empêche l'encrassement des particules de poudre Réduit l'accumulation de charges électrostatiques Nettoyage plus facile et durée de vie des filtres plus longue Contrôle variable du débit d'air pour répondre aux différents besoins de production Technologie de ventilateur allemande IE5 à haute efficacité énergétique Filtration supplémentaire à la sortie pour un fonctionnement plus sûr Ports pour l'air comprimé pour le nettoyage des pistolets et des accessoires Construction industrielle robuste Conception mobile pour une disposition flexible de l'atelier Dimensions Largeur : 2 700 mm Profondeur : 1 608 mm Hauteur : 2 593 mm Adapté pour Ateliers d'application de revêtements en poudre Fabrication de pièces métalliques Structures en acier Revêtement de pièces en aluminium Lignes de finition industrielles Production de revêtements sur mesure Fabricant : Brigas Industries OY Lieu : Finlande État : neuf RECHERCHE DISTRIBUTEURS

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 1 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, 🧩 Installation selon les exigences du client Toutes les cabines sont fabriquées sur commande et peuvent être adaptées individuellement aux besoins du client – dimensions, puissance de ventilation et configuration sont librement sélectionnables. 🟦 Cabine de peinture avec séparation de l'eau Cabine de peinture professionnelle avec séparation de l'eau, conçue pour l'extraction des brouillards de peinture et des particules lors des opérations de pulvérisation. Le système à rideau d'eau et séparation des gouttelettes garantit un nettoyage efficace de l'air ainsi qu'un environnement de travail propre et sécurisé. Grâce à son design compact en acier inoxydable, la cabine est idéale pour les ateliers et les petites installations de peinture. Robuste, facile à nettoyer et résistante aux agents chimiques. Bjdpjxl Akysfx Aizjwr 🔹 Données techniques - Volume utile : 1300 × 1500 × 1900 mm (L × P × H) - Rideau d'eau, séparation des gouttelettes - Pompe à eau : 1,1 kW - Ventilateur : 1,5 kW, débit d'air 7200 m³/h - Chambre en acier inoxydable - Réservoir d'eau avec vidange - Tension réseau : 400 V / 50 Hz 🔸 Équipement & avantages - Filtration humide efficace – air pur et conditions de travail sûres - Construction en acier inoxydable – durable, résistante à la corrosion et facile à entretenir - Conception compacte – idéale pour les petites zones de peinture - Fonctionnement silencieux et économe en énergie - Accès facile à tous les éléments de maintenance

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 600 mm, durée de la garantie: 12 mois, 🟦 Installation semi-automatique de poudrage – Solution compacte en conteneur Installation moderne de poudrage semi-automatique en conception conteneur, composée d’une cabine de peinture, d’un four à air recyclé et d’un convoyeur automatique. Une solution compacte et mobile pour le revêtement de petites pièces métalliques – opérationnelle partout après raccordement à l’alimentation électrique. Idéale pour les sites de production, ateliers et prestataires à la recherche d’un système de revêtement efficace et flexible. Bedjxlr Emspfx Aizjwr 🔹 Données techniques FOUR À AIR RECYCLÉ - Volume utile : 4000 x 700 x 1300 mm (L x l x H) - Puissance de chauffage : 24 kW - Moteur : 2,5 kW, 1500 tr/min - Ventilateur radial : 4500 m³/h - Isolation thermique : 150 mm - Température maximale : 250°C CABINE DE PEINTURE - Volume utile : 2000 x 600 x 1400 mm (L x l x H) - Système de filtration : * Moteur : 2,2 kW, ventilateur radial 12.500 m³/h * Deux filtres polyester coniques L600 * Fixation des filtres à visser * Nettoyage pneumatique des filtres avec cycle réglable CONVOYEUR AUTOMATIQUE - Parcours : 11.500 mm - Espacement des crochets : 250 mm - Nombre de crochets : 45 - Vitesse maximale : 4 m/min - Puissance moteur : 0,75 kW 🔸 Équipements & avantages * Structure compacte en conteneur – transport aisé et mise en service rapide * Faible encombrement et consommation d’énergie réduite * Processus continu grâce au convoyeur automatique * Système de filtration très haute efficacité * Système complet « plug & play » – immédiatement opérationnel

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 7 500 mm, hauteur totale: 3 400 mm, largeur totale: 3 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur intérieure: 7 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, 🧩 Installation personnalisée selon les besoins du client Cette station de lavage est fabriquée sur commande. Nous adaptons les dimensions, le nombre d’étapes, la puissance de chauffage, la configuration des pompes et l’automatisation en fonction des exigences spécifiques du client. Bsdpfxoxlzihe Aizjwr 🟦 Station de lavage automatique à 3 étapes – Système moderne de préparation de surface Station de lavage par pulvérisation moderne et entièrement automatisée pour le prétraitement des pièces en acier et en aluminium avant le thermolaquage ou d’autres procédés de traitement de surface. L’installation est équipée de chambres de traitement séparées, chacune conçue pour une chimie spécifique, garantissant ainsi un nettoyage optimal et une préparation d’adhérence parfaite. Grâce à un système de transport supérieur, des circuits de liquides indépendants et un contrôle précis de la température et du temps de process, cette installation offre un nettoyage efficace, reproductible et pratiquement sans maintenance. Idéal pour les sites de production recherchant un système de nettoyage automatisé, économique en énergie et fiable pour pièces métalliques. 🔹 Données techniques - Volume utile : 7000 × 1500 × 2200 mm (L × l × H) - Dimensions totales : 7500 × 3800 × 3400 mm - Transport supérieur : 3 rails 60×60×4 - Chambre non traversante - Processus en 5 étapes - Circuits de liquides fermés et séparés - Nettoyage par pompes haute pression et buses de pulvérisation (latérales et supérieures) - 4 cuves : * 2 chauffées et isolées (pour produits chimiques) * 2 pour eau / eau déminéralisée - Volume de cuve : 2500 L chacune - Puissance de chauffe : 2 × 36 kW (électrique) - Puissance totale : 90 kW - 5 pompes × 3,0 kW fonctionnement alternatif - Transition automatique entre les étapes de lavage - Température et temps de process réglables - Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz 🔸 Équipements & Avantages - Nettoyage précis et reproductible des pièces en acier et aluminium - Chambres et circuits séparés – aucune contamination croisée - Commande entièrement automatique avec changement d’étape - Paramètres de température et de process réglables - Cuves isolées pour économies d’énergie - Intégration possible en lignes de peinture ou de production

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système concerne un four industriel avec des dimensions hors tout de 5000 × 2500 × 3200 mm, conçu pour offrir un traitement thermique haute performance avec une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un système de chaudière à gaz, intégré à trois moteurs électriques haute performance conçus pour assurer une puissance optimale et un fonctionnement constant, même dans des conditions exigeantes. Ceux-ci sont couplés à trois turbines de Ø452 mm, soigneusement sélectionnées afin d’obtenir une dynamique de flux d’air supérieure et de maximiser le rendement mécanique dans toute la chambre. La structure du four est entièrement fermée avec des panneaux isolants de 180 mm à haute résistance, spécifiquement conçus pour minimiser les pertes thermiques, garantir une efficacité énergétique et assurer une étanchéité totale de la chambre. Cette conception garantit des conditions de température interne stables et un contrôle optimal du processus. De plus, le système est doté d’un pupitre de commande avancé, fournissant toutes les données opérationnelles essentielles ainsi que les capacités de réglage. L’interface a été développée avec un accent particulier sur l’accessibilité utilisateur et la simplicité d’utilisation, permettant une prise en main aisée par le personnel standard sans compromis sur la précision ou la performance. Bwsdpfx Aijyzw E Hozjr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s’agit d’un système de peinture complet, comprenant les éléments suivants : Bsdpfoyaqt Tex Aizjwr 1) Un four équipé d’un réchauffeur d’air (le type de combustible peut être adapté aux exigences du client). 2) Une cabine de peinture par pulvérisation, dotée d’un système de filtration absorbant, adaptée à la capture des applications de peinture les plus exigeantes. 3) Deux zones de stationnement, où les pièces peuvent être placées après la peinture ou la cuisson. 4) Un système de rails permettant un déplacement facile des pièces d’une station à une autre. 5) Un chariot utilisé pour le transport des pièces mentionnées ci-dessus. 6) Une structure entièrement intégrée en acier, robuste du point de vue statique, conçue pour minimiser tout risque de défaillance d’un composant. Du point de vue de la conception comme des spécifications techniques, l’installation ci-dessus constitue un processus de peinture électrostatique complet et autonome. Pour les systèmes limités, l’ensemble du paquet est proposé au prix de 115 000 euros.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 7 000 mm, Chaîne de thermolaquage pour profils en aluminium – Presque neuve, entièrement opérationnelle et prête à la vente Nous proposons une ligne complète de thermolaquage automatique de la marque NYS Equipments Co., Ltd., très peu utilisée, pleinement opérationnelle et actuellement en production commerciale. Cette installation est idéale pour le revêtement de profils en aluminium jusqu’à 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x l x H), avec une capacité de production allant jusqu’à 15 châssis/heure. Caractéristiques techniques principales : ✅ Processus : thermolaquage électrostatique automatique avec 16 pistolets automatiques et 4 pistolets manuels de type corona ✅ Four de polymérisation : chauffage au gaz (RIELLO), capacité de 700.000 kcal/h, dimensions intérieures 11,1 x 7,8 x 2,59 m, régulation PID de la température avec une précision de ±2 °C Bwedewvaaispfx Aizer ✅ Four de séchage : chauffage au gaz (200.000 kcal/h), dimensions intérieures 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Système de convoyage : conception à double chaîne avec supports ajustables (entraxe 2.250 mm), lubrification automatique et motorisation 3,75 kW avec régulation de vitesse (0–6 m/min) ✅ Système de récupération de poudre : récupération par cyclone et post-filtre avec tamis vibrant automatique et 24 filtres longue fibre. Débit de ventilateur jusqu'à 19.263 m³/h, nettoyage automatique par air inversé ✅ Système de contrôle : PLC avec interface à écran tactile, supervision et contrôle entièrement automatisés de la pulvérisation, de la cuisson et de la récupération Avantages supplémentaires : – Actuellement en opération commerciale, visite et formation du personnel possibles – Vente « en l’état, où elle se trouve » – Démontage et transport non inclus mais peuvent être organisés sur site Prix : 60 000 €

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. Bsdpfx Aioy Htg Djzjwr La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 250 mm, poids de la pièce (max.): 72 kg, À vendre : ligne automatique de thermolaquage quasi neuve, installée en 2023, ayant fonctionné environ 800 heures. Emprise au sol actuelle : env. 12 x 28 m, Hauteur 5 m. Prix et délai de démontage à convenir individuellement. Le layout peut être modifié, des tunnels de prétraitement ajoutés et le four transformé en tunnel droit pour des pièces de plus de 6 m de long. Nous pouvons proposer un prix global incluant le démontage et le transfert dans un autre pays selon accord séparé. Excellente opportunité d'acquérir une installation pratiquement neuve à prix réduit et disponible plus rapidement qu'une neuve. Convoyeur monorail : - Vitesse : 0,9 - 3,3 m/min - Lubrification automatique - Système de tension automatique - Pas de chaîne : 270 mm - Longueur totale : 131 m - Charge totale : 9 500 kg - Supports en acier entre le sol et le convoyeur Cabine de poudrage automatique Gema : - Cabine PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Pupitre MagicControl 4.0 Bwedpjx H Tadjfx Aizsr - Cadre à cellules photoélectriques pour contrôle des pistolets - 16 x Pistolet automatique OptiGun GA03-P - 1 x Pistolet manuel OptiSelect GM04 - 17 Pompes d’application OptiSpray AP01.1 - Système d’alimentation poudre OptiCenter OC07 - Tamis ultrasonique US07 pour OptiCenter - 2 x Reciprocateurs ZA07-23 avec contrôle automatique de l'axe X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtre à poudre 16 000 m3/h, 30 kW - Système Big-Bag pour récupération des résidus de poudre - Système de protection anti-explosion CO2 - Mur de pulvérisation manuel / chariot sur les photos NON INCLUS Four de polymérisation : - Chauffage hybride, électrique ou gaz ! Flexibilité rare pour choisir l'énergie la plus économique à tout moment. - Puissance installée : 300 kW - Température max. : 220°C - Armoire de commande avec automate Siemens PLC

État: nouveau, Année de construction: 2025, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. Bjdpfxevv N Tye Aizswr CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Bjdpfevlwkxjx Aizswr Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui