Machine à mesurer les coordonnées

Renishaw Equator 300

Renishaw Equator 300 Jauge Polyvalente

Type de machine : Machine de mesure tridimensionnelle/Jauge Polyvalente
Année : 2020
État : Excellent état

Comprend :
- Kit de commande shopfloor Equator
- Kit de palpeur SM25-2U Equator
- Kit joystick Equator
- Câble d’alimentation Equator (UK)
- Modus Equator
- Kit d’enceinte Equator
- Kit de vérification de jauge Equator
- Plaques de fixation modulaire M6 EQ33 x 2
- Support de stylet SH25-2A x 3
- Stylets x 2
- Clé de licence IPC avec une licence

Spécifications techniques :
- Volume de travail X & Y : Ø300 mm
- Volume de travail Z : 150 mm
- Hauteur de volume de travail à partir de la base : 55 mm
Lasdpfxoxyungs Agmsi
- Poids de la machine : 25 kg
- Dimensions (hors enceinte) : 570 x 500 x 700 mm
- Incertitude de comparaison* : ±0,002 mm
- Type de palpeur - scan : Renishaw 3 axes SP25 à balayage analogique
- Vitesse de balayage maximale (SP25) : 200 mm/s
- Cadence de balayage (SP25) : 1000 points/s
- Type de palpeur - déclenchement : Renishaw 3 axes TP20 à déclenchement cinématique
- Vitesse de déclenchement recommandée (TP20) : 10 mm/s
- Vitesse de déplacement maximale : 500 mm/s
- Résolution des règles : 0,0002 mm
- Tolérance de fixation* : ±1 mm
- Alimentation en air requise : Aucune
- Température de fonctionnement : +5 °C à +50 °C
- Température de stockage : -25 °C à +70 °C
- Humidité relative en service : max 80 % HR à 40 °C, sans condensation
- Alimentation électrique requise : 100-240 V AC ±10 %, 50-60 Hz
- Consommation électrique maximale : 190 W
- Consommation électrique typique : 80-100 W
- Plaque de fixation : 305 mm × 305 mm en aluminium
- Poids maximal de la pièce : 25 kg

Notes :
* Le processus de mesure sur une Equator consiste à définir une série de points de mesure sur la surface de la pièce. L’étalonnage périodique d’une pièce maîtresse sur une MMT établit les valeurs de référence pour chaque point de mesure. Ces mêmes points sont mesurés sur l’Equator lors du « mastering », afin d’établir une corrélation avec la MMT certifiée. Un processus régulier de « re-mastering » permet de tenir compte des variations environnementales. Les mesures de dimension et de position réalisées immédiatement après un re-mastering auront une incertitude de comparaison de ±0,002 mm par rapport aux valeurs certifiées de la pièce maîtresse. Cette spécification s’applique lorsque chaque pièce est fixée à moins de 1 mm par rapport à la pièce de référence.
- Pointe de consommation lors de la mise sous tension.
- Consommation typique pour un système 3 axes lors de la prise de points de contact sous contrôle DCC.

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