Machine de découpe plasmaSchmidt & partners Cutting
kaitec Smart
Machine de découpe plasma
Schmidt & partners Cutting
kaitec Smart
État
Neuf
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Memmingen 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Machine de découpe plasma
- Fabricant:
- Schmidt & partners Cutting
- Modèle:
- kaitec Smart
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Emplacement:
- Prinzingstraße 10, 87700 Memmingen, Deutschland

Appel
Détails techniques
- Type de courant d'entrée:
- triphasé
- Épaisseur de tôle (max.):
- 60 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A208-13182
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 15.05.2026
Description
kaitec Smart – TECHNOLOGIE DE COUPE POUR LES PROFESSIONNELS, PAR DES PROFESSIONNELS
Iiodex Ngn Tepfx Abteb
Grâce au procédé plasma à haut rendement économique, il est possible de découper de manière optimale des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm. La détection automatique de la hauteur initiale, la régulation automatique de l'arc ainsi qu’une protection intelligente contre les collisions permettent d’obtenir une qualité maximale avec la plus grande précision de répétition possible. Le déroulement automatique du programme ainsi que la longue durée de vie des pièces d'usure contribuent à réduire de façon significative les coûts de découpe. Le procédé oxycoupeur convainc également par sa simplicité d'utilisation et sa fonctionnalité. L’allumage automatique du perçage permet de gérer les temps de préchauffage et l'activation de l'oxygène de coupe via CNC. Les tôles jusqu'à 80 mm d'épaisseur peuvent ainsi être découpées de façon très économique. Le système oxycoupeur est disponible pour l’acétylène ou le propane et est équipé d’une régulation automatique de la hauteur.
kaitec Smart – SYSTÈME À TABLE À EAU
La base du design à plat est formée par une table à eau robuste. La mécanique de guidage longitudinal est montée avec une grande précision sur des surfaces fraisées. La grille de découpe robuste se distingue par des lamelles de support crantées, décalées les unes par rapport aux autres. Cela assure un support optimal des tôles et réduit la formation de scories sur la pièce ainsi qu'une usure excessive des lamelles, ce qui permet d'économiser considérablement sur les travaux de reprise et d'entretien. La profondeur de la cuve est précisément adaptée à la capacité de récupération et de refroidissement des scories, elle est facile à nettoyer et recueille les poussières générées lors de la découpe.
Zone de découpe :
1 500 x 1 500 mm
1 500 x 3 000 mm
1 500 x 4 000 mm
Épaisseur de matériau plasma :
1-25 mm
Épaisseur de matériau oxycoupage :
10-80 mm
Nous serons heureux de recevoir votre demande de contact !
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Iiodex Ngn Tepfx Abteb
Grâce au procédé plasma à haut rendement économique, il est possible de découper de manière optimale des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm. La détection automatique de la hauteur initiale, la régulation automatique de l'arc ainsi qu’une protection intelligente contre les collisions permettent d’obtenir une qualité maximale avec la plus grande précision de répétition possible. Le déroulement automatique du programme ainsi que la longue durée de vie des pièces d'usure contribuent à réduire de façon significative les coûts de découpe. Le procédé oxycoupeur convainc également par sa simplicité d'utilisation et sa fonctionnalité. L’allumage automatique du perçage permet de gérer les temps de préchauffage et l'activation de l'oxygène de coupe via CNC. Les tôles jusqu'à 80 mm d'épaisseur peuvent ainsi être découpées de façon très économique. Le système oxycoupeur est disponible pour l’acétylène ou le propane et est équipé d’une régulation automatique de la hauteur.
kaitec Smart – SYSTÈME À TABLE À EAU
La base du design à plat est formée par une table à eau robuste. La mécanique de guidage longitudinal est montée avec une grande précision sur des surfaces fraisées. La grille de découpe robuste se distingue par des lamelles de support crantées, décalées les unes par rapport aux autres. Cela assure un support optimal des tôles et réduit la formation de scories sur la pièce ainsi qu'une usure excessive des lamelles, ce qui permet d'économiser considérablement sur les travaux de reprise et d'entretien. La profondeur de la cuve est précisément adaptée à la capacité de récupération et de refroidissement des scories, elle est facile à nettoyer et recueille les poussières générées lors de la découpe.
Zone de découpe :
1 500 x 1 500 mm
1 500 x 3 000 mm
1 500 x 4 000 mm
Épaisseur de matériau plasma :
1-25 mm
Épaisseur de matériau oxycoupage :
10-80 mm
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