Plaqueuse de chants simple face

SCM STEFANI XD

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS MONOLATERALE (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0,4 / 22 (ca.) Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 45 (60) Control Numérique Eye-M Vitesse d'entrainement (variable) m/min 30 max (ca.) Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Guide à l'entrée réglable par C.N. Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) RT/H (2 x kW 4 ca.) Dual-Mode Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) VC600 + QMS-P Zone de préssion du chant (réglage par C.N.) Support porte-bobines (pour bobines N°) 1 Groupe de Coupe en bout YU/SP (2 x kW 0,55 ca.) Groupe de Pré-affleurage R-E (2 x kW 1 ca.) Groupe de Affleurage RSU/E (2 x kW 0,55 ca.) Multi-profile ? Groupe de Copiage de formes (arrondissage) C1+C2 (4 x kW 0,35 ca.)avec des micro-réglages? Racleur de chant-profiles RCS (IN-OUT) Multi-profile ? Espace libre Racleur de colle RCA (In-Out) Sécheur à air chaud (pour réactiver la couleur du chant) PH 1600 Brosses (2 x kW 0,3 ca.) Djdez Nyp Hepfx Ac Iewc OPTION: Système de retour de pièces (fastBack)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de chant (max.): 25 mm, type de réglage en hauteur: pneumatique, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 950 mm, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 300 mm, poids total: 7 500 kg, Cette machine SCM Stefani Solution XD, à la performance élevée, est conçue pour une production industrielle à cadence élevée et en plusieurs équipes, offrant une précision continue et une finition impeccable des chants, même sur les matériaux les plus délicats, tels que les matériaux à haut brillant ou les films fins. Équipée d’une structure monolithique robuste et de commandes électroniques NC avancées, cette configuration spécifique à 4 éléments maximise la stabilité et intègre un ensemble complet d’éléments de traitement haut de gamme. Fabricant : SCM Group (Italie) Modèle : Stefani Solution XD Configuration : Alimentation par la droite État : Excellent, entièrement opérationnel Emplacement : Plovdiv, Bulgarie Disponibilité : Immédiate Dimensions approximatives de l’encombrement et dimensions d’expédition Longueur totale de la machine : environ 8 000 mm Longueur totale de transport : environ 8 300 mm (y compris les guides d’alimentation étendus) Largeur de la machine : environ 1 300 mm (largeur de transport avec supports de panneaux latéraux rétractés) Hauteur de la machine : environ 1 950 mm (avec les capots de sécurité fermés) Poids de fonctionnement estimé : 7 500 kg Spécifications techniques Djdpfx Acozcccrs Iswc Vitesse d’alimentation : jusqu’à 25 à 30 m/min (vitesse de piste variable contrôlée par NC) Capacité d’épaisseur de panneau : de 8 mm à 60 mm Capacité d’épaisseur de bordure : de 0,3 mm à 22 mm Capacité maximale de bordure enroulée : 3 mm Type d’actionnement : servomoteurs électroniques multiaxes et pneumatiques Réglage de la hauteur : poutre de pression supérieure automatique motorisée par NC Exigence pneumatique : 6 bars Logiciel du système de contrôle : Maestro Pro-Edge / Interface Active Edge Unités de travail installées de qualité supérieure (éléments de traitement) Cette machine est dotée d’une configuration robuste à plusieurs postes, avec un système central d’aspiration de poussière à haut rendement et à plusieurs tuyaux : Unité de pré-usinage : configuration à double bloc de coupe à grande capacité utilisant des connexions d’outils Hydro-Lock pour garantir une absence totale de vibrations lors de l’équerrage des chants des panneaux. Poste de collage avancé (VC-600) : réservoir de colle traité au plasma, capable de changements rapides de colle thermofusible EVA et PUR, soutenu par une technologie de préchauffage rapide. Unités d’ébarbage et de finition : structures dynamiques rigides et à faible inertie, conçues pour garantir l’absence de rayures sur les surfaces fragiles. Unité d’arrondi des 4 coins : unité d’arrondi de profil à 4 moteurs et à plusieurs axes, fonctionnant à haute vitesse et traitant jusqu’à 30 m/min. Postes de finition : racleurs de profil multi-champs, racleurs à colle et unités de polissage motorisées pour une finition parfaite dès la sortie de la machine. Positionnement automatisé des axes : le changement complet de la machine se fait en quelques minutes directement depuis la console à écran tactile, maximisant ainsi le temps de fonctionnement. Système de courroie de pression supérieure : assure une meilleure fixation des composants fragiles que les systèmes traditionnels à petites roues, ce qui permet de préserver les films protecteurs. Gestion de l’énergie intégrée : programmée avec le système SAVENERGY pour réduire la consommation d’énergie de l’usine pendant les temps d’inactivité du cycle.