équipements de brassage et de mélange

Symex CML500

Le Symex CML 500 est un mélangeur homogénéisateur sous vide haute performance, conçu pour la fabrication de produits exigeants dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique.

L'installation combine le mélange, la dispersion, l’homogénéisation, le chauffage, le refroidissement et la gestion du vide dans un système fermé, permettant ainsi une production précise et reproductible, du pilote à l’échelle industrielle. Ces systèmes sont spécialement conçus pour des processus complexes avec des exigences de qualité élevées.

Points forts techniques du Symex CML 500

Cuve
- Volume utile : env. 500 litres
- Volume total : env. 780 litres
- Volume minimal : env. 125-160 litres
- Plage de pression chambre produit : -1 / +2 bar
- Température du produit : jusqu’à env. 133 °C
- Manteau de chauffage : jusqu’à +4 bar / 151 °C
- Réalisation conforme AD 2000
- La cuve est entièrement conçue pour résister à la pression et au vide, garantissant ainsi des processus sécurisés même dans des conditions exigeantes.

Agitateur
- Agitateur à ancre avec brise-courants
- Plage de vitesse de rotation : env. 11–66 tr/min
- Puissance : env. 7,5 kW
- Contrôle par variateur de fréquence
- Conçu pour produits haute viscosité
- L’agitateur assure un mélange homogène et un transfert thermique optimal.

Homogénéisateur
- Puissance : env. 16–20 kW
- Vitesse de rotation : jusqu’à env. 3 000 tr/min
- Forte puissance de cisaillement pour une dispersion fine
- Système rotor/stator
- L’homogénéisateur garantit des émulsions stables et une qualité de produit reproductible.

Système à vide
- Fonctionnement possible sous vide
- Pompe à vide à anneau liquide (externe)
- Surveillance pression et vide
- Le fonctionnement sous vide réduit l’incorporation d’air et améliore considérablement la qualité du produit.

Chauffage & Refroidissement
- Cuve à double paroi (chauffage à 2 zones)
- Contrôle précis de la température
- Répartition homogène de la chaleur
- Système CIP

Plusieurs raccordements CIP
- Buses de nettoyage rotatives (360°)
- Nettoyage de toute la chambre produit y compris les tuyauteries

Introduction des matières premières
- Aspiration directe de liquides et poudres
- Aspiration dans la zone homogénéisateur
- Traitement rapide et sans perte
- Ces systèmes intégrés d’aspiration et de recirculation permettent une gestion des processus très efficace.

Autres équipements
- Ouverture du couvercle par vérin hydraulique
- Multi-cloche avec plusieurs possibilités de raccordement
- Hublot avec double racleur
- Éclairage dans la cuve
- Récipient de dosage (env. 8 litres)
- Robinet d’échantillonnage
- Vannes à membrane et à disque
- Circuits de recirculation pour homogénéisation et CIP
- Commande & pilotage

L’installation dispose d’un concept de commande moderne :
- Contrôle par écran tactile
- Réglage des vitesses et temps de fonctionnement
- Supervision du procédé (pression, température, vitesse)
- Modes automatique et manuel
- Système d’alarme et fonctions de sécurité

Avantages du Symex CML 500

- Combinaison de toutes les étapes du procédé dans un seul système
- Sécurité de process élevée grâce à la conception fermée
- Qualité de produit stable et reproductible
- Adapté aux produits hautement visqueux et sensibles
- Conception hygiénique (conforme GMP)
- Utilisation flexible pour différents volumes de production

Livraison & gestion
- Livraison Ex-Works
- Projet clé en main possible (incl. mise en service)
- Expédition internationale possible
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