2018 Walter Helitronic Micro

Walter Helitronic Micro

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 3 800 kg, vitesse de broche (max.): 600 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette rectifieuse cylindrique 5s SAACKE UWIF a été fabriquée en 2008. Elle se caractérise par une vitesse de broche maximale de 600 tr/min et une puissance de pointe de la broche de rectification de 16 kW. La machine prend en charge une variété de tailles de pièces, avec un diamètre maximum de Ø 20 mm et une capacité de poids de 1 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités de rectification de haute qualité, pensez à la rectifieuse cylindrique SAACKE UWIF que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Axe A du porte-pièce : Entraînement direct/moteur à arbre creux ; précision d'indexation ±15" ; possibilités d'indexation 1-999 ; erreur de pas cumulée à 100 mm : 8 µm ; vitesse max. 600 tr/min • Porte-outil : ISO 50 • Douille de maintien du jeu de la broche : max. 28 mm (avec serrage automatique : Ø20 mm) • Puissance d'entraînement nominale : • Broche de rectification S1-100% : 7,5 kW ; crête : 16 kW • Course longitudinale de l'axe X : 2 kW • Axe A, porte-pièce : 2 kW • Chariot transversal de l'axe Z : 2 kW • Hauteur de glissement de la tête de meulage de l'axe Y : 2 kW • Rotation de la tête de broyage selon l'axe B (table rotative) : 2 kW • Systèmes de mesure de la position : • Axe A : Système de mesure directe • Axe B, X, Y, Z : Système de mesure indirecte Iodpfxsyiz R Uj Aifeau • Résolution X/Y/Z : 0,0001 mm (0,1 µm) • Résolution A/B : 0,0001° • Raccordement électrique : 20 kW / 50 A ; tension de service 400 V, 50 Hz ; tension de commande 24 V ; tension d'éclairage 230 V ; fusible de secours : alimentation séparée du réseau • Air comprimé : 15-17 Nm³/h ; pression min/max 6/8 bar (600/800 kPa) ; qualité ≥ Classe 4 (ISO 8573-1) • Contrôle et logiciel : CNC NUM Axium Power 1050 avec PC, mémoire de programme 512 k ; logiciel NUMROTOplus (dongle/hardlock requis) ; points zéro calibrés à l'aide des instructions de mesure jointes (pas de points de référence marqués). Equipement supplémentaire • Options du changeur de pièces (automatisation) : • Option 1 : Conception Pick-up • Pièce à usiner max : Ø20 mm × 120 mm ; 1 kg • Capacité par palette : • Queue Ø3.0-5.0 mm : 40 pièces • Ø5.1-8.0 mm : 32 pièces • Ø8,1-11,0 mm : 28 pièces • Ø11.1-14.0 mm : 24 pcs • Ø14.1-20.0 mm : 20 pièces • Option 2 : Magasin à chaîne (avec unité de préhension) • Capacité : 64 pièces • Pièce max : Ø32 mm × 200 mm ; 2,5 kg • Caractéristiques : Chargement chaotique de différentes pièces ; changement automatique des pinces de serrage possible • Douilles de maintien : Ø6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 • Option chargeur à chaîne externe : augmente le poids de la machine à environ 3 800 kg et l'espace à 3 000 mm × 1 875 mm • Système de filtration du liquide de refroidissement (TRANSOR) : À fournir par le client ; air pour le lavage à contre-courant env. 700 Nl/min pendant 5 min toutes les 6-9 heures

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 808482, Broyeur CNC Rollomatic ShapeSmart NP50 Pinch & Peel de 2020 en excellent état. Machine entièrement opérationnelle, sous tension, disponible immédiatement. Livrée avec le dernier package logiciel, système Comat de filtration et contrôle de température du liquide de refroidissement, système de contrôle Marcus, jeux de palettes pour le chargeur, pinces ultra-précises, meules, outillage et accessoires. Inspection et démonstration possibles sur rendez-vous. Le chargeur d’outils haute vitesse, conçu par Rollomatic et intégré à la machine, a été spécifiquement développé pour permettre des changements rapides et une grande facilité d’utilisation. Cela est rendu possible grâce à l’emploi de cassettes et de brides pré-calibrées acceptant différents diamètres, sans nécessité de réajuster la position. Les chargeurs automatiques Rollomatic sont reconnus comme étant les plus rapides et fiables du secteur. - Mise en place rapide - Capacité jusqu’à 1 000 pièces - Conception robuste et nécessitant peu de maintenance Le contrôle et la mesure de la pièce immédiatement après usinage sont essentiels pour garantir la qualité de la production. Le système de mesure post-process transmet instantanément les valeurs de compensation éventuellement requises pour garantir une production conforme aux tolérances prévues. - Précision et fiabilité - Compensation de la position de la meule - Qualité de production constante Le Smart Touch Probe est un système de mesure de contact qui permet de définir la position de la barre avant l’opération de meulage et prévient toute variation pendant la production. Le système compense également les écarts thermiques de la machine dus aux changements de température ambiante. Iajdpfxsy Udwvj Aifsu - Compensation du faux-rond et mesure du diamètre de noyau - Assistance au réglage - Stabilité supérieure pendant le processus de production - Élimination des rebuts lors de la production non surveillée Le StickSmart® est un système d’ébarbage automatique pour le nettoyage en process des meules. Le bâton, monté sur son support, permet de régénérer les meules superabrasives afin de conserver leurs performances de coupe. - Prolonge la durée de vie de la meule - Allonge les cycles de production autonome avec des meules haute performance - Procédé automatique sûr et fiable pour l’opérateur Solution efficace, économique et sécurisée : la porte latérale droite, spécialement conçue, facilite l’intervention de l’opérateur lors du changement d’orientation des meules. - Ergonomie pour l’opérateur - Ouverture sécurisée - Étanchéité garantie

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 26 721 h, Fonctionnalité: non vérifié, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 2 000 tr/min, course de déplacement axe X: 530 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 320 mm, longueur de la table: 245 mm, largeur de la table: 140 mm, SAACKE UW1F Hauteur médiane : 155 mm Diamètre maximal de l’outil : 200 mm Longueur maximale de l’outil : 270 mm Courses X/Y/Z : 530/400/320 mm Avances : 0 – 15 m/min Dimensions de la table : 245 x 140 mm Axe B : Plage de rotation : 240° Vitesse de rotation : 180°/s Interface de la meule : HSK-E50 Broche de rectification : Vitesse : 2 000 – 12 000 tr/min Puissance : 16 kW Refroidissement par liquide Axe A : Plage de rotation : ± 15 minutes Vitesse maximale : 600 tr/min Alésage de la broche : 32 mm Entraînements des axes : X/Y : 2 kW Z : 3 kW B : 2 kW A : 3 kW Changeur de meules : 4 positions Trois stations sur la table (diamètre max. 125 mm) Une station sur le porte-outil (diamètre max. 175 mm) Commande CNC : NUM AXIUM POWER avec PC et logiciels pour : Fraises Fraises profilées Systèmes de serrage Forets et forets à étages Contrôle de circularité Détection de collision 3D Compensation du point zéro Tension : 400 V / 50 Hz Heures de fonctionnement : 23 904 heures Ijdpfx Ajyma I Hjifjau Heures de broche : 9 846 heures Équipement inclus : Palpeur 3D RENISHAW monté sur la tête de rectification Unité d’aspiration Différents outils et accessoires de bridage Unité d’arrosage et de filtration GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Unité de filtration de liquide de coupe GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, année 2013 Unité de filtration de liquide de coupe BÜCHELE 511006