Core Equipment Ltd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Ijdpfxozd Uf Hs Aifjic

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Iisdpozd Ufyofx Aifsc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Iodpfxezd Ufto Aifoic

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Iijdpfxozd Ucxj Aifjc

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 190 mm, largeur totale: 115 mm, longueur totale: 180 mm, tension d'entrée: 380 V, Déviseuse pour bouteilles de 1 litre conformes à la norme AF, avec une capacité de 2 000 à 20 000 bouteilles par heure. La machine fonctionne de droite à gauche. Il n’y a pas de chaîne de transport pour les bouteilles, uniquement un système d’entraînement pour le convoyeur. Iisdpfx Aszd Th Tsifoc

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L’installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est en stockage. Données techniques : Capacité : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure. Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l. Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage. Ijdpfozd S Ixjx Aifeic

État: bon (utilisé), CITERNE AVEC MÉLANGEUR, EN BON ÉTAT. Iiedezdzkvopfx Aifsc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, APERÇU Cette machine d’étiquetage et de capsulage autocollante de type C1EL, fabriquée par TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería en 2022, est conçue pour l’application d’étiquettes avant et arrière, de marques de contrôle et de capsules sur des bouteilles. La machine est adaptée aux lignes de remplissage compactes dans la production de vins, de spiritueux, de liqueurs et de boissons. Elle est équipée de 3 têtes d’étiquetage et peut traiter des formats de bouteilles d’une hauteur de 140 à 370 mm et d’un diamètre de 50 à 100 mm. Elle utilise des étiquettes autocollantes en papier et prend en charge des tailles d’étiquettes allant de 40 à 105 mm de longueur et de 18 à 150 mm de hauteur. Le système comprend un convoyeur à bouteilles, une vis de distribution temporisée, des têtes d’étiquetage autocollantes indépendantes, un distributeur de capsules et une unité d’application de capsules. Il dispose également d’une régulation automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles ainsi que de systèmes de sécurité intégrés. La machine est construite en acier inoxydable avec des protections transparentes et est commandée via un terminal HMI Weintek. La configuration illustrée comprend des supports de bobines d’étiquettes, des distributeurs d’étiquettes internes, des guides de bouteilles, une vis de distribution et un système de convoyage. Iedpfx Aiozdya Nefeic DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Modèle : C1EL Type de machine : Machine d’application d’étiquettes autocollantes et de capsules Année de fabrication : 2022 Nombre de têtes d’étiquetage : 3 Formats d’étiquetage : Étiquette avant et arrière, ainsi que marque de contrôle Type d’étiquette : Étiquettes autocollantes en papier Capacité de production : environ 1 000 à 1 500 bouteilles/heure Capacité pour les capsules thermorétractables : jusqu’à environ 2 000 bouteilles/heure pour les bouteilles de Bordeaux de Ø 76 mm Plage de hauteur des bouteilles : 140 à 370 mm Plage de diamètre des bouteilles : 50 à 100 mm Diamètre de l’axe/mandrin : min. 76 mm Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Plage de longueur des étiquettes : 40 à 105 mm Plage de hauteur des étiquettes : 18 à 150 mm Interface utilisateur : terminal HMI Weintek Composants inclus : convoyeur à bouteilles, vis de distribution temporisée, têtes d’étiquetage autocollantes avec alimentation indépendante, distributeur de capsules, unité d’application de capsules Fonctions incluses : Régulation automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles, systèmes de protection et de sécurité de la machine, intégration compacte en ligne Construction : Cadre en acier inoxydable avec portes de sécurité transparentes Sécurité : Arrêt d’urgence, protections et avertissements État : Occasion, installé dans un environnement de production

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Tension de commande: 24 V DC Ijdpfxjzdtr Sj Aifjic Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K434100, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 230 V, courant d'entrée: 624 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Modèle : CONTIFORM S24 Capacité : 48 000 bph Bouteille produite dessus de 0.25 L à 0,5 L. Puissance : 433 kW Dimensions de l'ensemble (machine de soufflage + alimentateur de préformes) : Blower: 6300mm x 3800mm x h 3400mm = 17t oven: 2200mm x 8500mm x h 2600mm = 10t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t Année de production : 2011 Iiodpfx Aozdqayoifec Documentation technique sur le fonctionnement de la machine Très bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, OCCASION, EN BON ÉTAT. Iijdpfxozdiqlj Aifsc

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu : Ce système d'étiquetage et de thermorétraction des étiquettes à manchon a été fabriqué en 2017 par la société allemande Krones. Le système est composé d'un applicateur d'étiquettes à manchon Krones Sleevematic et d'un tunnel de thermorétraction Krones Shrinkmat, et est conçu pour l'application et la thermorétraction d'étiquettes à manchon sur des bouteilles et des conteneurs de différents formats. Données techniques : Formats : Différents formats de bouteilles et de conteneurs Application : Étiquetage à manchon et thermorétraction des étiquettes à manchon Configuration : Applicateur d'étiquettes à manchon Krones Sleevematic + Tunnel de thermorétraction Krones Shrinkmat Technologie d'étiquetage : Étiquettes à manchon Contenu de la livraison : Iiodpfx Aiszdip Usfoc Applicateur d'étiquettes à manchon | Krones | Sleevematic | 2017 | Machine d'étiquetage à manchon Tunnel de thermorétraction | Krones | Shrinkmat | 2017 | Système de thermorétraction des étiquettes à manchon

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu : Cette machine à sertir les capsules métalliques a été fabriquée par Robino & Galandrino en 2010. Le modèle RECORD 14000 est conçu pour fixer des capsules métalliques sur des bouteilles. La machine a été utilisée jusqu'à la fin du mois de mars 2026 et est en état de fonctionnement. Elle a été vérifiée, nettoyée et lubrifiée. Données techniques : Performances : jusqu'à 14 000 bouteilles/heure. Application : fixation de capsules métalliques. Modèle : RECORD 14000. Données de raccordement : 400 V / 3 phases / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A. Iodpfx Aezdb Enjifoic

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Iedpjzc Impefx Aifsic

État: bon (utilisé), - En acier inoxydable - Sur pieds - Matériau : 1.4301 / AISI 304 - Contenance : environ 5 000 litres Équipement : - Trappe d’accès carrée Iijdpfx Aiezc H Ursfjc - Vidange résiduelle, robinet à bille DN 40 - Vidange de nettoyage, robinet à bille DN 40 - Indicateur de niveau - Robinet d’échantillonnage - Dôme DN 500 - En bon état Dimensions : - Largeur : 1 400 mm - Profondeur : 1 800 mm - Hauteur de la paroi : 2 500 mm - Garde au sol : 150 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 4 500 litres - Quantité de remplissage : environ 3 000 à 3 500 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Équipement : - Robinet à bille pour la vidange résiduelle, DN 65 - Robinet pour la vidange claire : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de décharge - Indicateur de niveau - Dôme, DN 300 - En bon état Dimensions : Diamètre : 1 700 mm Hauteur du fond bombé : 200 mm Hauteur de la paroi : 2 000 mm Iodpezc H Ufefx Aifjic Hauteur totale : environ 2 800 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 5 000 litres - Quantité de remplissage : environ 3 500 à 4 000 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Équipement : - Vanne d’évacuation résiduelle, DN 65 - Vanne d’évacuation des eaux claires : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de vidange - Dôme, DN 400 Dimensions : - Diamètre : 1 900 mm - Hauteur du fond conique : 800 mm - Hauteur de la paroi : 1 500 mm Iedpfxjzc H Tuo Aifoic - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de construction : 2000 - Membrane : 2024 - Équipée de 2 grandes trappes de chargement - Avec système de remplissage central - Avec grande cuve à jus - Avec rallonges de pieds, hauteur 200 mm - Dernière utilisation : récolte 2025 - Machine en très bon état Dimensions : - Longueur : environ 4 700 mm - Largeur : environ 1 900 mm Iisdpozc H Swjfx Aifec - Hauteur : environ 2 000 mm

État: bon (utilisé), - Inversion de marche possible : avant – arrière Ijdpfx Aiozc H R Tjfjic - Version mobile - Pompe en bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de fabrication : 2000 - Équipé d’un pressoir à raisins - Version mobile - Machine en très bon état Iodpjzc H Rtjfx Aifoic

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Iedpfx Aezc Hqmjifjic

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Présentation : cette machine de remplissage et de bouchage de bouteilles en verre a été fabriquée en 2017 par la société italienne GAI. Le modèle MLE 881 Bière est conçu pour le remplissage et le bouchage de bière et de vin dans des bouteilles en verre, avec une grande précision et une grande polyvalence. Elle prend en charge les bouchons à couronne et est donc idéale pour les brasseries et les fabricants de boissons ayant des exigences d'emballage variées. La machine est en très bon état et prête à l'emploi, car elle n'a été utilisée que de manière occasionnelle en raison des faibles volumes de production, le marché étant principalement dominé par les canettes. La machine peut être démontrée lors d'un essai avec de l'eau. Données techniques : Isdezcu Slopfx Aifeic Débit nominal : 1 500 bouteilles/heure (basé sur le format de 0,33 litre) Formats de bouteilles : diamètre maximum de la bouteille 115 mm, vis sans fin d'alimentation utilisable universellement pour les bouteilles de 60 mm à 115 mm Types de bouchage : bouchons à couronne Système de remplissage : isobarique (pour la bière et les boissons gazeuses) Types de produits : bière et autres boissons gazeuses Fournie avec des bouteilles factices et un gobelet CIP Avec un double système de pré-vide pour une absorption d'oxygène réduite La machine est nettoyable avec un système CIP.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, - Capacité du pressoir : 22 hl - Année de fabrication : 2010 - Membrane : 2021 - Nouvel écran tactile + automate programmable/système de contrôle : 2023 - Avec système d'alimentation central - Avec programme ORGAN (2016) - Avec extensions de pieds Iisdozcnzgepfx Aifoc - Mobile, sur roues - Dernière utilisation pour la récolte 2025 - Machine en très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Performance : 20 – 25 tonnes/heure Année : 2018 En très bon état Composé de : Iodpfjzcnx Eox Aifeic 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie spécialement large - Avec deux moteurs vibrateurs - Avec deux zones de criblage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de remplissage : environ 2 200 mm 1 convoyeur à vis pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale - Hauteur de décharge : 4 300 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes pivotantes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roulettes - Avec cellules de pesée intégrées. - Balance Mettler Toledo - Pompe Mohnop intégrée - Performance : 15 tonnes/heure

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu : Cette machine de déboulonnage pour bouteilles réutilisables, de type RINK KM 690/4K, fabriquée en janvier 2012, est conçue pour le retrait automatique des bouchons à vis des bouteilles réutilisables, directement dans le casier. La machine est installée dans la zone d'alimentation des bouteilles et retire les bouchons à vis avant que les bouteilles ne soient transportées vers la ligne de lavage. La machine est équipée de 4 unités, chacune disposant de 4 x 3 têtes de déboulonnage, ce qui permet de traiter plusieurs bouteilles en parallèle dans le casier. En fonctionnement, les casiers sont acheminés en continu sous les sections de déboulonnage. Les têtes s'abaissent de manière cyclique sur les bouteilles, dévissent les bouchons, puis reviennent à leur position initiale supérieure. La machine est commandée via un écran tactile Siemens SIMATIC intégré à l'armoire électrique en acier inoxydable. Données techniques : Fabricant : RINK GmbH & Co. KG Type de machine : Machine de déboulonnage pour bouteilles réutilisables Modèle/Type : KM 690/4K Année de fabrication : 01/2012 Application : Déboulonnage/retrait des bouchons à vis des bouteilles réutilisables dans les casiers Équipement : 4 unités avec 4 x 3 têtes de déboulonnage Fonctionnement : Transport automatique des casiers sous des unités de déboulonnage qui s'abaissent de manière cyclique IHM/commande : Écran tactile Siemens SIMATIC Colonne de signalisation : Indicateur d'état rouge/orange/vert Sécurité : Boîtier en acier inoxydable avec portes coulissantes transparentes et panneaux d'avertissement de sécurité Alimentation électrique : 230/400 V, 50 Hz Puissance de raccordement : 18 kVA Courant : 25 A État : Occasion, installé dans une usine industrielle de traitement de bouteilles réutilisables. Iijdpfjzcgppjx Aifsc