TOMIL s.r.o.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 1 688 h, État: d'occasion, Couleur : Gris Poids à vide : 6 100 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : G3138-0826 - Heures de fonctionnement : 1688 Todpfozxw Adsx Anusb - Commande : CNC - Marque du système de commande : Fanuc - Type de système de commande : 21i-T - Puissance [kW] : 22,0 - Diamètre de tournage sur le banc [mm] : 590 - Diamètre de tournage sur le chariot [mm] : 375 - Distance entre les pointes [mm] : 750 - Diamètre du mandrin [mm] : 78 - Vitesse maximale de la broche [tr/min] : 3000 - Options : Mandrin à trois mors, système d’évacuation des copeaux, tourelle - Course de l’axe X [mm] : 720 - Poids de transport [kg] : 6100 kg Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA / Régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possible à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DECKEL FP 4 MK Année de fabrication : 1992, avec commande numérique TNC 113 Active et programmation par coordonnées. Tedpfxozxwz Tj Anueb Vitesses de broche : 50 - 2500 tr/min. Courses : X 500, Y 400, Z 400. Avance : réglable en continu + avance rapide. Système de fixation hydraulique d’outils SK 40. Presse-étau hydraulique pour machine Allmatic 125. Table universelle. Lubrification centralisée électrique, éclairage, pieds de machine, système de refroidissement. État : état d’origine, non retouché. Fonctionnement fluide et silencieux à toutes les vitesses. Guidages et mouvements des axes parfaits. Poids : environ 1500 kg. L’appareil peut être inspecté sous tension, sur demande. Livraison gratuite à D - 88433 Schemmerhofen.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, puissance: 75 kW (101,97 ch), force de pressage: 315 t, largeur de la plaque du vérin: 1 000 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 500 mm, année de la dernière révision: 2018, Pression : 315 t Course : 20 à 150 mm Course du poussoir, réglable min./max. : 20 à 150 mm Dimensions de la table : 1 780 x 1 250 mm Surface du poussoir : 1 500 x 1 000 mm Puissance totale requise : 75 kW Poids de la machine (environ) : 46 t Informations complémentaires : Todpfx Anjzxwz Hjueb - Hauteur d’installation, course maximale, réglage en position basse : 00 mm - Passage dans la table : 1 200 x 300 mm - Découpe dans la table : 1 300 x 400 x 80 mm - Nombre de courses, réglable en continu : 20 à 120 courses/min.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, POSTE À SOUDER À FIL usagé, type INVERTER à impulsion, 400 ampères, MIGATRONIC BDH 400, entièrement révisé. Tedpjzxwzyefx Anueb

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Longueur de pliage : 14 000 mm Largeur du stand : 10500 mm Contrôle : CYBELECCNC 7000 m. Graphique Largeur de la table : 1000 mm Tableau des distances - poutre de presse min./max. : 1800 mm axes contrôlés : Y1 ; Y2; X1; X2 Le système de contrôle a été renouvelé en 2012 Puissance totale requise : 75 kW Poids de la machine environ min.: 465 t Encombrement approximatif : 14 600 x 4 200 x 7 200 mm Informations Complémentaires - Distance entre la table et la poutre de presse : 1800 mm Todpfx Aozxwzmonuob

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 130 kg, MACHINE À SOUDER d’occasion, type INVERTER MULTIPROCESSUS 520A, MIG/MAG-TIG-MMA, CEBORA KINGSTAR 520 TS. Todjzxwy Njpfx Anuob

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Tjdpfxozxwy Ao Anujb Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acier inoxydable Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modèle ZX2, conçu pour l'extraction et la séparation continues du jus et de la pulpe lors du traitement industriel des agrumes et autres fruits compatibles. L'équipement est doté d'une large trémie d'alimentation supérieure et d'une chambre de traitement horizontale, où le produit est soumis à une action mécanique qui permet d'extraire la fraction utilisable et de la séparer des peaux, des graines, des fibres et autres résidus solides, en fonction du produit et de la configuration installée. Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception robuste permettent de l'intégrer dans les lignes industrielles de production de jus, de pulpes et de dérivés de fruits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FRATELLI INDELICATO - Dénomination : POLYCITRUS - Modèle : ZX2 Tsdpfx Anozxwyvjueb - Type : Extracteur industriel de fruits / agrumes - Fonctionnement continu - Trémie d'alimentation supérieure - Chambre d'extraction horizontale - Système mécanique d'extraction et de séparation - Séparation de la fraction liquide / pulpeuse et des résidus solides - Décharges différenciées selon la configuration - Entraînement par moteur électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Carter des éléments mobiles - Structure industrielle robuste - Accès à la chambre de traitement pour le nettoyage et la maintenance - Adapté à l'intégration dans les lignes de traitement des fruits PROCESSUS Le fruit ou la matière première, préalablement préparée, est introduit par la trémie supérieure et passe dans la chambre d'extraction. À l'intérieur, le système mécanique exerce l'action nécessaire pour briser, presser et/ou séparer le produit, permettant de récupérer le jus, la pulpe ou une combinaison des deux, selon le produit traité et les éléments internes installés. Pendant le processus, les fractions non désirées, telles que les peaux, les graines et le matériau fibreux, sont séparées et évacuées indépendamment du produit utilisable. Le produit obtenu peut ensuite être envoyé vers : - Raffineurs / finisseurs - Tamis - Réservoirs tampons - Centrifugeuses - Homogénéiseurs - Pasteurisateurs - Stérilisateurs - Évaporateurs / concentrateurs - Réservoirs aseptiques - Lignes d'embouteillage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation des fruits, aux fabricants de jus, de pulpes, de bases de fruits et de produits dérivés des agrumes. Selon les éléments d'extraction installés et la préparation préalable de la matière première, il peut être utilisé dans différents processus d'extraction, de séparation et de récupération de la fraction utile du fruit. Le POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 offre une solution robuste pour intégrer une étape d'extraction mécanique continue dans les lignes industrielles de traitement des fruits. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, la configuration interne, les dimensions, des photographies ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette offre vous permet d'acquérir un système de production couleur d'occasion « Xerox Versant 180 Press ». Objet de la vente : 1 x Xerox Versant 180 Press avec les équipements suivants : Todpfx Anjzxwypsusb avec Fiery NX Pro-01 avec bac à papier A-CF01 avec module de finition A-GW03/A-FN13 avec chargeur automatique recto-verso (ADF) / R-ADF L'équipement ne vous convient pas ? Nous pouvons facilement configurer la machine selon vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter ! Compteurs : Total : environ 1 096 427 Noir : environ 661 731 Couleur : environ 434 696 État : Cette offre concerne un appareil d'occasion qui peut, selon les cas, présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé. Un test d'impression est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez venir examiner l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: d'occasion, Commande : Heidenhain TNC 355 Axe X (course longitudinale de la table) mm : 2 780 Axe Y (mouvement vertical de la tête de broche) mm : 2 425 Axe Z (colonne) mm : 2 310 Axe B (table rotative) : degrés 360° Interface porte-outil : SK 50 (ISO 50) • Commande CNC Heidenhain TNC 355 • Table rotative CNC à 360° (axe B) • Environ 40 interfaces porte-outil SK-50 incluses, certaines équipées • Ensemble d’entraînement Siemens SIMODRIVE Tsdpfx Aezxwyionueb

État: très bon (occasion), Enfarineuse / Machine à panure industrielle – Acier inoxydable Enfarineuse / machine à panure industrielle automatique, conçue pour l'application continue et uniforme de farine, de chapelure ou d'autres revêtements secs sur les produits alimentaires avant les opérations ultérieures de friture, de cuisson ou de congélation. L'équipement intègre un système de transport continu qui guide le produit à travers la zone d'enrobage, où l'ingrédient sec est réparti sur sa surface. Ce type de machine permet d'enrober à la fois la partie supérieure et inférieure du produit, en fonction de la configuration et du matériau utilisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Enfarineuse / machine à panure industrielle - Application automatique de revêtements secs - Fonctionnement continu - Système de transport du produit - Trémie / réservoir pour la farine ou le matériau de panure - Distribution contrôlée du revêtement - Enrobage de la surface du produit - Système de récupération et de recirculation de l'excédent, selon la configuration - Réglage du flux du produit et de la couverture - Construction principalement en acier inoxydable - Conception ouverte pour faciliter le nettoyage et l'inspection - Structure mobile sur roulettes - Panneau électrique de contrôle - Protections sur les éléments mobiles - Conçue pour l'intégration dans les lignes industrielles de préparation des aliments PROCESSUS Le produit entre de manière continue via le convoyeur et traverse la zone d'application du revêtement sec. La farine, la chapelure ou le mélange de panure est distribuée autour du produit pour obtenir une couverture aussi homogène que possible. L'excès de matériau peut être séparé du produit et réintroduit dans le circuit d'enrobage, en fonction de la configuration installée. Une fois enfariné ou pané, le produit continue automatiquement vers l'étape suivante. Il peut être intégré avec : - Machines de formage - Pré-enfarineuses - Machines à enrobage liquide - Machines à panure - Systèmes d'élimination de l'excédent de revêtement - Fritures continues - Fours - Tunnels de congélation IQF - Refroidisseurs - Lignes d'emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux transformateurs de poisson, aux fabricants de produits panés, précuits et plats préparés. Tjdpfx Aozxwycjnujb En fonction de sa configuration, il peut être utilisé pour : - Nuggets - Hamburgers et produits formés - Filets de poulet - Produits carnés - Poisson et fruits de mer - Croquettes - Produits végétaux - Autres aliments panés ou enfarines La machine permet d'automatiser l'application du revêtement sec, d'améliorer son uniformité et de maintenir un flux continu de produit vers les étapes ultérieures de traitement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la largeur de travail, la capacité de production, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Découpeuse/Trancheuse Industrielle TURATTI – Acier Inoxydable Découpeuse-trancheuse industrielle TURATTI en acier inoxydable, conçue pour la découpe continue de fruits et légumes dans les lignes de transformation professionnelles de produits horticoles. L’équipement intègre un système d’alimentation par bande inclinée, qui transporte le produit de manière continue vers l’unité de découpe. Sa configuration permet d’automatiser la préparation du produit et d’obtenir une découpe régulière avant les opérations ultérieures de lavage, de traitement thermique, de congélation ou d’emballage. Fabriquée principalement en acier inoxydable, elle présente une conception hygiénique et compacte, adaptée aux usines de transformation alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TURATTI - Type : Découpeuse/trancheuse industrielle - Application : fruits et légumes - Fonctionnement automatique et continu - Système d’alimentation par bande transporteuse inclinée - Trémie / zone de réception du produit - Alimentation contrôlée vers l’unité de découpe - Système mécanique de découpe/tranchage - Décharge continue du produit traité - Entraînement électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Structure mobile sur roues - Conception compacte - Protections de sécurité dans les zones mobiles Tjdpfxezxwx Se Anusb - Accessibilité pour le nettoyage et l’entretien - Intégrable dans des lignes de transformation de produits végétaux complètes PROCESSUS Le produit est introduit dans la zone d’alimentation et est collecté par la bande inclinée, qui le transporte de manière contrôlée vers le système de découpe. Dans l’unité de découpe, le produit est traité par l’ensemble de lames installé, obtenant le format requis avant sa décharge vers la phase de production suivante. L’épaisseur, la géométrie et le type de découpe dépendront de la tête, des lames et de la configuration actuellement installées sur la machine. Elle peut être intégrée avec : - Trémies et systèmes d’alimentation - Laveuses de fruits et légumes - Tables de tri - Éplucheuses - Blanchisseuses - Refroidisseurs - Tunnels de congélation IQF - Systèmes d’inspection - Doseuses et peseuses - Lignes d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et légumes, aux fabricants de produits surgelés, aux conserveries, aux industries de produits frais et aux producteurs d’aliments préparés. En fonction des outils installés, elle peut être utilisée pour différents fruits, légumes et produits végétaux nécessitant des opérations de tranchage ou de découpe avant leur traitement ultérieur. La combinaison de la technologie TURATTI, de l’alimentation automatique et de la construction en acier inoxydable offre une solution industrielle pour automatiser la découpe continue de produits végétaux. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, telles que le type et les dimensions de découpe, la capacité de production, les dimensions générales, des photos ou des vidéos supplémentaires, peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 50 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 120501, Générateur à haute fréquence de 70 kW, plage de fréquences : 120 - 450 kHz, comprenant un contrôleur d’énergie, un contrôleur de courant et une interface de bus. Todezxwx Eepfx Anujb Surveillance de la mise à la terre, réglable.

État: très bon (occasion), Friteuse industrielle continue à huile thermique MECALSA – Acier inoxydable Friteuse industrielle continue MECALSA dotée d’un système de chauffage à l’huile thermique, conçue pour la friture continue de produits alimentaires dans des lignes de production de moyenne et grande capacité. L’équipement dispose d’un bac de traitement longitudinal et d’un système de transport qui permet de maintenir le produit dans l’huile pendant une durée de séjour contrôlée. Le chauffage indirect, par l’intermédiaire d’un circuit d’huile thermique, permet d’apporter l’énergie nécessaire au processus, tout en maintenant le fluide thermique séparé de l’huile de friture. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que les systèmes d’extraction des vapeurs et de contrôle du processus, la rendent particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MECALSA - Type : Friteuse industrielle continue - Système de chauffage : huile thermique - Processus de friture continu - Bac de friture longitudinal - Transport automatique du produit - Temps de séjour réglable en fonction de la configuration - Circulation et contrôle de l’huile de friture - Circuit indépendant d’huile thermique - Échange thermique indirect - Contrôle de la température - Système de tuyauterie et de vannes - Système d’extraction des vapeurs - Hottes et conduits d’extraction - Panneau électrique de commande - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle pour fonctionnement continu - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Intégrable dans des lignes de traitement automatiques PROCESSUS Le produit est introduit de manière continue dans la friteuse MECALSA et conduit à travers la zone de friture par le système de transport interne. Pendant le trajet, le produit reste en contact avec l’huile de friture à une température contrôlée, pendant la durée nécessaire pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées en termes de cuisson, de couleur et de texture. L’apport de chaleur est réalisé par un circuit d’huile thermique, qui transfère l’énergie au système sans se mélanger directement avec l’huile utilisée pour la friture. Les vapeurs générées pendant la friture sont collectées par les hottes et dirigées vers le système d’extraction. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de produits préfrits, de légumes transformés, de pommes de terre, de snacks, de produits panés et d’autres préparations alimentaires nécessitant un processus de friture continu. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : Tjdpfx Aszxwxxsnueb - Pommes de terre et produits dérivés - Légumes - Produits panés ou enrobés - Produits carnés préparés - Poisson et produits de la mer - Snacks - Produits précuit - Autres spécialités compatibles avec la friture continue Elle peut être intégrée à des systèmes d’alimentation, des ébouillanteurs, des sécheurs, des convoyeurs, des systèmes d’élimination de l’excès d’huile, des refroidisseurs, des congélateurs IQF et des équipements d’emballage. La combinaison de la technologie MECALSA, du processus continu et du chauffage à l’huile thermique offre une solution industrielle pour les lignes nécessitant une friture uniforme et contrôlée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les températures de fonctionnement, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent êt

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 2 210 h, capacité de charge: 200 kg, hauteur de levage: 6 150 mm, poids à vide: 2 120 kg, longueur de transport: 2 090 mm, largeur de transport: 990 mm, hauteur de construction: 1 990 mm, type de carburant: électrique, garde au sol: 8 mm, - Entièrement révisé sur le plan technique, en bon état. - Batteries : 4 x 6 V 225 Ah - Capacité de charge : 200 kg, nombre de personnes : 2, angle de la flèche : -68 % / +45 %, hauteur au sol / hauteur de travail : 6,15 m / 8,15 m, - Portée maximale : 2,39 m pour une hauteur de 5,32 m, rotation de la tourelle : 345 °, transmission : électrique, traction sur 2 roues, type de batterie : 4 x 6 V - 225 Ah, chargeur intégré : 230 V / 25 A, dimensions hors tout (L x l x h) : 2,09 x 0,99 x 1,99 m, dimensions du panier (L x l) : 0,85 x 0,9 m. Todpfjzxwxlsx Anujb

État: très bon (occasion), Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons – Acier inoxydable Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de fermeture hermétique des emballages dans une ligne industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage à l’aide de 12 pistons avec une section de bouchage automatique, permettant de réaliser les deux opérations de manière synchronisée et continue. La technologie de remplissage par piston est particulièrement intéressante pour les produits dont le dosage nécessite un contrôle volumétrique répétable. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à l’enceinte complète des zones de travail et au panneau de commande intégré, la rendent adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire et de la conserverie. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZILLI & BELLINI -Type : Remplisseuse + boucheuse automatique -Groupe de remplissage : 12 pistons -Système de dosage volumétrique -Remplissage automatique et continu -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et transfert synchronisés -Système rotatif de traitement -Dosage par pistons -Section de bouchage automatique -Alimentation/positionnement des bouchons selon configuration -Fonctionnement industriel continu -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète des zones de travail -Portes avec hublots d’inspection -Panneau de commande intégré -Protections de sécurité -Structure sur supports réglables -Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont introduits automatiquement dans la machine et transférés vers le groupe de remplissage à 12 pistons. Le système réalise un dosage volumétrique contrôlé, introduisant dans chaque emballage la quantité de produit préalablement ajustée. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la section de bouchage. Dans cette deuxième étape, les bouchons sont positionnés sur les emballages et le bouchage mécanique correspondant est effectué, ce qui permet d’obtenir un produit prêt à passer aux opérations suivantes de la ligne. Peut être intégrée avec : -Dépalleteurs d’emballages -Laveuses/rinseuses -Alimenteurs de produit -Systèmes d’alimentation de bouchons -Convoyeurs -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Pasteurisateurs -Autoclaves/stérilisateurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants de produits alimentaires en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de bouchage. Tedpfx Aszxwxfonuob Le système à 12 pistons peut être adapté à différents produits liquides, semi-liquides ou à une certaine viscosité, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration spécifique de l’équipement. Les formats d’emballage, les volumes de dosage, les produits compatibles et le type de bouchage dépendront des équipements et de la configuration actuellement installés. La combinaison de la technologie ZILLI & BELLINI, du remplissage par 12 pistons et du bouchage automatique offre une solution compacte pour les lignes industrielles d’emballage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Caractéristiques techniques : • Épaisseur du matériau de bordure pour les bandes : 0,4 – 6 mm • Épaisseur du matériau de bordure pour les bobines (selon le matériau) : 0,4 – 3 mm • Hauteur du matériau de bordure : 65 mm maximum • Épaisseur de la pièce : 6 – 60 mm • Largeur minimale de la pièce : 65 mm • Longueur minimale de la pièce : 160 mm • Vitesse d’alimentation : 10 m/min • Panneau de commande intégré sur le côté avant, dans la zone d’alimentation • Système de commande : PPC 221 – Power PC • Table de support pour pièces, escamotable, extension : 600 mm Tjdpfx Aozxww Uenuob • Groupe de pré-usinage 1801 avec fraise diamantée (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min) • Chargeur de bordures 1903, pré-découpe jusqu’à 3 mm • Groupe combiné d’application de colle 1906 (cartouche et granulés) • Régulateur de pression pour l’application de colle en cartouche, avec commande pneumatique • Groupe de rouleau de pression 1912-3 • Groupe pneumatique de coupe d’extrémité 1918 • Groupe de fraisage multifonction 1827 (commande pneumatique) • Groupe d’arrondissement/fraisage des angles 1832 • Groupe racleur 1929, R = 2 mm • Racleur plat 1964 Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement. Cette machine est proposée à la vente pour le compte d’un client. Une visite est possible sur rendez-vous. Veuillez nous contacter via le système de messagerie de la plateforme pour obtenir de plus amples informations et les coordonnées techniques appropriées.

État: très bon (occasion), Convoyeur à bande modulaire RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acier inoxydable Convoyeur industriel RAMA à bande modulaire, conçu pour le transport continu et contrôlé de produits ou d’emballages entre les différentes étapes d’une ligne de traitement ou d’emballage. L’équipement est doté d’une bande modulaire en plastique, d’une largeur de 250 mm et d’une longueur approximative de 3 mètres, montée sur une structure principalement en acier inoxydable. Il intègre des guides latéraux réglables qui permettent de maintenir le produit correctement orienté pendant son déplacement. Sa conception compacte et linéaire permet de l’utiliser comme élément de liaison entre différentes machines, facilitant ainsi un flux de production continu et automatisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : RAMA -Type : Convoyeur à bande modulaire -Longueur approximative : 3,00 m -Largeur de la bande : 250 mm -Configuration : linéaire Todpezxww Ijfx Anueb -Bande modulaire en plastique -Transport continu de produits -Entraînement motorisé -Guides latéraux pour les produits -Guides réglables pour l’adaptation aux formats -Construction principalement en acier inoxydable -Structure ouverte et accessible -Pieds de support réglables -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Adapté au fonctionnement industriel continu -Peut être intégré aux machines de traitement et d’emballage FONCTIONNEMENT Le produit ou l’emballage est reçu de la machine précédente et transporté en continu par la bande modulaire motorisée. Les guides latéraux permettent de contrôler sa trajectoire et de maintenir une position adéquate pendant le transport jusqu’au déchargement vers l’équipement suivant. Il peut être utilisé pour : -Liaison entre machines -Transport d’emballages vides -Transport d’emballages pleins -Transfert de produits -Alimentation des machines de remplissage et de capsulage -Sortie des machines d’emballage -Alimentation des équipements d’inspection -Transport vers les équipements en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et aux lignes de remplissage et d’emballage qui nécessitent une solution simple et robuste pour relier différents équipements. En fonction du format et du réglage des guides, il peut être utilisé pour transporter des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des paquets et d’autres emballages ou produits compatibles avec une bande modulaire. La combinaison d’une longueur de 3 m, d’une largeur de 250 mm, d’une bande modulaire et de guides réglables offre une solution polyvalente pour l’automatisation du transport interne des produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), kilométrage: 379 422 km, puissance: 355 kW (482,67 ch), première immatriculation: 11/2022, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315 / 70 / R22.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 800 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, suspension: acier-air, longueur totale: 6 160 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, Année de construction: 2022, Équipement: ABS, blocage de différentiel, béquet, climatisation, climatisation de stationnement, filtre à particules, historique complet d'entretien, phares antibrouillard, retardeur, réfrigérateur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, réservoir de carburant secondaire, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 2 Cabine : Super Space Cab Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 12 902 cm³ Tedpfx Aezxwwuenujb Transmission Boîte de vitesses : ZF, 12 rapports, automatique Configuration des essieux Dimensions des pneus : 315 / 70 / R22.5 Marque des essieux : DAF Freins : Freins à disque Essieu avant : Charge maximale sur l'essieu : 8 000 kg ; Directionnel ; Profondeur des sculptures des pneus, côté gauche : 80 % ; Profondeur des sculptures des pneus, côté droit : 80 % ; Suspension : Suspension à ressorts à lames Essieu arrière : Pneus doubles ; Blocage de différentiel ; Charge maximale sur l'essieu : 11 500 kg ; Profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, intérieur : 50 % ; Profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, extérieur : 50 % ; Profondeur des sculptures des pneus, côté droit, intérieur : 50 % ; Profondeur des sculptures des pneus, côté droit, extérieur : 50 % ; Réduction : simple réduction ; Suspension : Suspension pneumatique Poids Poids à vide : 8 244 kg Charge utile : 11 256 kg PTAC : 19 500 kg Intérieur Intérieur : gris Nombre de places assises : 2 Environnement Classe d'émission : Euro 6e Maintenance Contrôle technique périodique (APK) : valable jusqu'au 11.2026 Historique Nombre de propriétaires : 1 État État technique : bon État esthétique : bon Nombre de clés : 1 (1 télécommande) Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Options et accessoires supplémentaires = - Prise 12 volts - Réservoir de carburant en aluminium - Accoudoir - Kit mains libres - Verrouillage centralisé à distance - Phares longue portée - Couverture de coffre - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Ralentisseur - Filtre à particules - Autoradio/Lecteur CD - Autoradio avec prise en charge MP3 - Pare-soleil - Contrôle de stabilité - Webasto - Boîte à outils - Éclairage au xénon

État: bon (utilisé), kilométrage: 55 046 km, puissance: 194 kW (263,77 ch), première immatriculation: 02/2020, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315 / 70 / R22.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 100 mm, carburant: diesel, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 6, suspension: acier-air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 8 950 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, longueur de l'espace de chargement: 7 010 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 500 mm, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, blocage de différentiel, béquet, climatisation, filtre à particules, hayon élévateur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 2 Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 6 700 cm³ Transmission Boîte de vitesses : ZF, 6 rapports, automatique Configuration des essieux Dimensions des pneus : 315 / 70 / R22.5 Marque des essieux : DAF Freins : freins à disque Essieu avant : charge maximale sur l’essieu : 7 500 kg ; directionnel ; profondeur des sculptures des pneus à gauche : 60 % ; profondeur des sculptures des pneus à droite : 60 % ; suspension : suspension à ressorts à lames Essieu arrière : double pneumatique ; blocage du différentiel ; charge maximale sur l’essieu : 11 500 kg ; profondeur des sculptures des pneus à gauche (intérieur) : 70 % ; profondeur des sculptures des pneus à gauche (extérieur) : 70 % ; profondeur des sculptures des pneus à droite (intérieur) : 70 % ; profondeur des sculptures des pneus à droite (extérieur) : 70 % ; réduction : simple réduction ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 8 755 kg Charge utile : 10 245 kg PTAC : 19 000 kg Fonctionnalités Plateforme élévatrice arrière : Dhollandia DHLM.30, hayon, 2 000 kg Marque de la carrosserie : vd Weijer Carrosserie, caisse en contreplaqué Intérieur Intérieur : gris Tjdszxwwnjpfx Anueb Environnement Classe d’émissions : Euro 6d Maintenance CT (contrôle technique) : valide jusqu’au 03.2027 État État technique : bon État esthétique : bon Nombre de clés : 2 (2 télécommandes) Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, NL = Options et accessoires supplémentaires = - Prise 12 V - Réservoir de carburant en aluminium - Accoudoir - Kit mains libres - Fermeture centralisée à distance - Cache-bagages - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Klaxon pneumatique - Filtre à particules - Radio/lecteur CD - Radio avec prise en charge MP3 - Pare-soleil - Contrôle de stabilité

État: très bon (occasion), Hachoir industriel à viande WOLFKING – Acier inoxydable Hachoir industriel à viande WOLFKING, conçu pour le broyage et la réduction continue de la taille de la viande et des produits à base de viande dans les lignes de production industrielles à haute capacité. Cet équipement est doté d’une grande trémie d’alimentation qui permet de recevoir le produit en vrac et de le diriger de manière contrôlée vers le système de hachage. Sa construction robuste et son système d’entraînement puissant sont conçus pour un fonctionnement continu dans les installations professionnelles de transformation de la viande. La configuration industrielle de ce type de hachoir permet de préparer la matière première avec une granulométrie appropriée avant les opérations ultérieures de mélange, d’émulsification, de façonnage, de cuisson ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : WOLFKING - Type : Hachoir industriel à viande - Application : viande et produits à base de viande - Broyage / hachage continu - Grande trémie d’alimentation - Alimentation automatique du produit vers le système de hachage - Système de vis d’alimentation - Ensemble de coupe industriel - Entraînement par moteur électrique à haute puissance - Vitesse / fonctionnement contrôlable - Construction principalement en acier inoxydable - Structure robuste pour un travail intensif - Panneau de commande intégré - Protections sur les éléments mobiles - Conçu pour une production industrielle continue - Intégrable dans des lignes complètes de transformation de la viande Todpfx Anjzxwwheujb PROCESSUS La viande est introduite dans la trémie d’alimentation, d’où elle est dirigée vers le mécanisme de hachage. Le système d’alimentation pousse de manière contrôlée le produit vers l’ensemble de coupe, où la réduction de taille s’effectue avant le déchargement vers l’étape suivante du processus. La taille finale du produit dépendra de la plaque, des lames et de la configuration de coupe installées. Il peut être intégré avec : - Élévateurs de chariots / bacs - Convoyeurs d’alimentation - Mélangeurs - Coupes-viande industriels - Émulsificateurs - Mélangeurs sous vide - Façonneuses - Ensacheuses - Systèmes de dosage - Lignes de préparation de produits à base de viande APPLICATIONS Particulièrement adapté aux abattoirs, aux ateliers de découpe, aux fabricants de produits à base de viande, aux transformateurs de viande et aux usines de produits alimentaires préparés qui ont besoin d’une solution à haute capacité pour la réduction de taille. Selon le système de coupe installé et les caractéristiques de la matière première, il peut être utilisé pour la viande bovine, porcine, de volaille et différentes préparations à base de viande. La combinaison de la technologie WOLFKING, de l’alimentation par grande trémie et de la construction industrielle offre une solution robuste pour les processus continus de hachage et de préparation de la viande. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, une configuration de coupe, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, kilométrage: 1 116 358 km, puissance: 266 kW (361,66 ch), première immatriculation: 07/2010, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/65R22,5, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 6, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur totale: 12 000 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, Année de construction: 2010, Équipement: ABS, climatisation, réfrigérateur, régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, Informations générales Tsdezxwwbjpfx Anuob Nombre de portes : 2 Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 12 740 cm³ Configuration des essieux Freins : freins à disque Essieu avant : dimension des pneus : 385/65R22,5 ; charge maximale par essieu : 7 500 kg ; directionnel ; marque des essieux : Anders Continental ; profondeur des rainures des pneus (côté gauche) : 40 % ; profondeur des rainures des pneus (côté droit) : 40 % ; suspension : suspension à ressorts à lames Essieu arrière : dimension des pneus : 315/70R22,5 ; charge maximale par essieu : 11 500 kg ; marque des essieux : Anders Hankook ; profondeur des rainures des pneus (côté gauche) : 30 % ; profondeur des rainures des pneus (côté droit) : 30 % ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 7 600 kg Charge utile : 11 400 kg PTAC : 19 000 kg Intérieur Couleur de l’intérieur : noir Nombre de sièges : 2 Historique Nombre de propriétaires : 1 État État général : moyen État technique : moyen État esthétique : moyen Nombre de clés : 2 (1 télécommande) Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, NL = Options et accessoires supplémentaires = - Prise 12 V - Réservoir de carburant en aluminium - Verrouillage centralisé à distance

État: d'occasion, kilométrage: 925 839 km, puissance: 302 kW (410,61 ch), première immatriculation: 05/2015, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385 / 65 / R22.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 700 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, longueur totale: 5 960 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 850 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, filtre à particules, phares antibrouillard, retardeur, réfrigérateur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Cabine : Highline Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 12 742 cm³ Transmission Boîte de vitesses : Scania Opticruise, 12 rapports, automatique Configuration des essieux Marque des essieux : Scania Freins : Freins à disque Essieu avant : Dimensions des pneus : 385 / 65 / R22,5 ; Charge maximale par essieu : 7 500 kg ; Directionnel ; Profondeur des sculptures (côté gauche) : 30 % ; Profondeur des sculptures (côté droit) : 30 % ; Suspension : Suspension à ressorts à lames Essieu arrière : Dimensions des pneus : 315 / 70 / R22,5 ; Pneus jumelés ; Blocage de différentiel ; Charge maximale par essieu : 11 500 kg ; Profondeur des sculptures (côté gauche, intérieur) : 30 % ; Profondeur des sculptures (côté gauche, extérieur) : 30 % ; Profondeur des sculptures (côté droit, intérieur) : 30 % ; Profondeur des sculptures (côté droit, extérieur) : 30 % ; Réduction : simple réduction ; Suspension : Suspension pneumatique Poids Poids à vide : 7 277 kg Charge utile : 11 723 kg Tsdpfxszxwv Re Anueb PTAC : 19 000 kg Intérieur Intérieur : gris Nombre de places : 2 Maintenance Contrôle technique (APK) : valable jusqu'au 05.2027 Historique Nombre de propriétaires : 1 État État général : moyen État technique : moyen État esthétique : moyen Nombre de clés : 2 (2 télécommandes) Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Options et accessoires supplémentaires = - Prise 12 volts - Réservoir de carburant en aluminium - Accoudoir - Kit mains libres - Verrouillage centralisé à distance - Couverture de coffre - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Ralentisseur (Intarder) - Filtre à particules - Autoradio/lecteur CD - Roue de secours - Pare-soleil - Contrôle de stabilité - Webasto - Boîte à outils

État: très bon (occasion), Ébouillanteur linéaire SELO – Acier inoxydable Ébouillanteur linéaire industriel SELO, conçu pour le traitement thermique continu des produits alimentaires par ébouillantage, particulièrement adapté aux chaînes de transformation des fruits et des légumes. Cet équipement permet de soumettre le produit à un traitement thermique contrôlé pendant une durée déterminée, avant les opérations suivantes telles que le refroidissement, la congélation IQF, la conservation ou l'emballage. L'ébouillantage est généralement utilisé pour inactiver les enzymes, conditionner le produit et stabiliser ses caractéristiques avant les étapes suivantes du processus. Sa configuration linéaire, son système de transport continu et sa construction principalement en acier inoxydable permettent son intégration dans les chaînes industrielles à haut rendement. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : SELO - Type : Ébouillanteur linéaire industriel - Application : Traitement thermique des produits alimentaires - Processus automatique et continu - Système de transport interne du produit - Temps de séjour contrôlé - Traitement thermique uniforme - Alimentation et décharge continues - Système de circulation/distribution du fluide thermique - Construction principalement en acier inoxydable Tedpfxozxwvdo Anueb - Chambre de traitement longitudinale - Structure industrielle robuste - Accès supérieurs pour l'inspection et la maintenance - Conçu pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des chaînes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit est introduit en continu dans l'ébouillanteur SELO et transporté à travers la zone de traitement thermique. Pendant son parcours, il est soumis à des conditions contrôlées de température et de temps de séjour, ce qui permet de réaliser l'ébouillantage de manière uniforme avant la décharge. Une fois le traitement terminé, le produit peut passer directement à une étape de refroidissement rapide, évitant ainsi une prolongation inutile de l'effet thermique et le préparant pour les processus ultérieurs. Il peut être intégré à : - Laveuses de produits - Trancheuses et découpeuses - Convoyeurs et élévateurs - Systèmes d'alimentation - Refroidisseurs linéaires - Systèmes d'égouttage - Tunnels de congélation IQF - Peseuses et doseuses - Remplisseuses et emballeuses APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de produits congelés, aux conserveries et aux usines d'aliments préparés. Selon la configuration et les conditions de traitement, il peut être utilisé pour les petits pois, les haricots verts, les carottes, les pommes de terre, le maïs, le brocoli et autres produits végétaux nécessitant un traitement d'ébouillantage avant leur transformation ou leur conservation. La combinaison de la technologie SELO, du fonctionnement linéaire continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution robuste pour les chaînes professionnelles de traitement thermique des légumes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, poids à vide: 8 964 kg, poids maximal de charge: 27 036 kg, poids total: 36 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2016, prochaine inspection (TÜV): 06/2026, longueur de l'espace de chargement: 13 320 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 87 m³, longueur totale: 13 320 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 22,5, état des pneus: 70 pourcentage, couleur: beige, Année de construction: 2016, taille du pneu avant: 385/65 22,5, taille de pneu arrière: 385/65 22,5, cabine conducteur: cabine courte, classe d'émission: aucun, Équipement: ABS, immatriculation de camion, unité de refroidissement, Numéro de référence pour les demandes : 41087 Krone, SD * Année de fabrication : 2016 * ABS, système antiblocage * EBS, système de freinage électronique * Suspension pneumatique * Essieu relevable * Certificat d’arrimage des charges DIN EN 12642 Code XL * Porte à portail * Fourgon frigorifique * Prééquipement double plancher * Support de roue de secours avec pneu de secours * Prise de connexion 2x7 broches * Prise de connexion 15 broches * Dispositif de levage et d’abaissement * Sangles ferry * Coffre de rangement / boîte à outils Tsdpszxwu Hsfx Anujb * Congélation profonde * Plancher aluminium * Groupe frigorifique Carrier * Diesel + électrique * Contrôles : HU / AU 06.2026 * Suspension : pneumatique * Poids total : 36 000 kg * Poids à vide : 8 964 kg * Charge utile : 27 036 kg * Poids total autorisé : 36 000 kg * Fabricant des essieux : Krone * Usure des pneus 1er essieu : 50% – 70% - Dimension pneus : 385/65 R22,5 * Usure des pneus 2ème essieu : 50% – 80% - Dimension pneus : 385/65 R22,5 * Usure des pneus 3ème essieu : 80% – 60% - Dimension pneus : 385/65 R22,5 * Dimensions des pneus : 385/65 R22,5 * Dimensions intérieures : L=13 320 mm, l=2 470 mm, h=2 650 mm * Volume intérieur* : 87 m² * Emplacements pour palettes : 33 * Groupe frigorifique testé fonctionnellement * Heures diesel : 11 429 – Heures électriques : 9 052 * Sur demande, nous vous envoyons une vidéo et d’autres photos Clause de non-responsabilité : Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs. D’autres photos et vidéos sont disponibles sur notre site web. Notre gamme complète de services comprend notamment : * Achat / vente / location de véhicules utilitaires * Financements rapides et simples * Demande de tous les documents (exportation) * Commande de plaques d’exportation / plaques douanières * Préparation des véhicules : nouvelles bâches, lettrages, peintures, etc. * Chargement professionnel / sécurité du chargement * Contrôle technique (TÜV), service d’immatriculation * Transport de véhicules utilitaires N’hésitez pas à contacter notre équipe spécialisée, nous vous conseillerons volontiers.