BIOG-Molkerei

État: d'occasion, Année de construction: 2002,

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage Krones CSD d’occasion pour verre 36000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une ligne complète Krones haute vitesse, conçue pour la production de boissons gazeuses en bouteilles en verre. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle offre des performances robustes avec peu d’heures et la qualité de fabrication premium Krones.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de contenant : Bouteilles en verreFinition de col de bouteille : 28 mmFormat de volume : 1.0LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (isobaric filler for CSD)Têtes/buses de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Caractéristiques électriques : 400/230 V, 50 Hz (full-load current up to 46 A on major modules)Composants de la ligne : Linatronic inspector, rotary bottle washing machine, isobaric filling machine, Checkmat inspector, Autocol labeling machine, Variopac carton packer, Modulpal palletizer, conveyor systemDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesImplantation : Plan d’implantation de la ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Krones avec des interfaces opérateur centralisées pour un pilotage des formats par recettes. Un diagnostic intelligent des défauts et des entraînements synchronisés assurent une exploitation stable à haute vitesse pour les boissons gazeuses.HMI conviviale pour une mise en route et une supervision rapidesSynchronisation automatisée du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage et palettisationContrôle électronique du remplissage optimisé pour le remplissage isobarique CSDCarters de sécurité asservis et réseau d’arrêts d’urgence distribuésAlimentation électrique : triphasé 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente, cette ligne d’embouteillage d’occasion maintient une manutention précise des contenants à toutes les étapes. Idéale pour des environnements de production de boissons exigeant une disponibilité continue et des changements de format rapides.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs, des bouteilles dépalettisées jusqu’aux colis palettisésPlage de formats centrée sur 1.0L, col 28 mm en verreTechnologie de remplissage isobarique pour boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur contenants en verreEncaissement aval (wrap-around/carton) et palettisation avec ModulpalÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est décrite comme encore sous tension et quasi neuve, reflétant une usure minimale avec seulement 759 heures de fonctionnement. La disponib... Cjdpfsziy Auex Antsgw

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Cgsdpfx Aneziyyystew

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Rico Auspacker Varia, équipé d’une commande S7. Cjdpfx Aneziwyqstjgw La machine est poussiéreuse, mais en bon état.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Système d'empilettage en ligne Pack-Tec, année de fabrication 2019. Cgodpfx Anjziwx Hotsw Convient pour les caisses de 6, 12 ou 20 unités. Encombrement réduit.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) Cjdpfjziuazsx Antsgw - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Il s’agit d’une machine de lavage rotative pour bouteilles en verre, modèle E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l., équipée de 40 têtes de lavage (espacement de 113 mm). Elle est actuellement utilisée dans une ligne complète de remplissage de cidre et traite des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Un système de filtration d’eau séparé, comprenant des tuyaux de distribution, des manomètres et des vannes manuelles, est fourni. La machine est logée dans un boîtier en acier inoxydable avec des protections transparentes et dispose d’un système de transport rotatif des bouteilles avec un système de changement à roue à étoiles. Elle est toujours installée et en fonctionnement, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 et peut être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques - Fabricant : SIDEL FILLING S.r.l. (Parme, Italie) - Modèle : E-JET 40 - Année de fabrication : 2005 - Type de machine : laveuse rotative de bouteilles, pour verre - Têtes de lavage : 40 (espacement de 113 mm) - Produits : cidre, boissons gazeuses Cgjdpezidx Hjfx Antew - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Performance : jusqu’à 18 000 bouteilles par heure (0,33 l), environ 14 000 bouteilles par heure (0,75 – 1,0 l) - Dimensions : environ 290 x 240 x H 230 cm - Poids : environ 3 400 kg - Puissance : 6,5 kW de puissance installée (400 V, 50 Hz) - Air comprimé : 6 bars de pression de service, environ 100 Nl/min - Eau : 3 bars, environ 2 500 l/h Équipement - Système de filtration d’eau avec réseau de tuyaux de distribution, manomètres et vannes manuelles - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine État Occasion – en service, toujours installée et en fonctionnement. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Il s’agit d’une machine SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloc de remplissage isobarique rotatif et de pose de capsules couronne pour bouteilles en verre, équipé de 80 vannes de remplissage (espacement de 110 mm) et d’une capsuleuse à 20 têtes de la marque Arol. La machine remplit actuellement du cidre et des boissons gazeuses contenant jusqu’à 8 g/l de CO₂ dans des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Elle est toujours installée et en service, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier) et peut être visitée sur site sur demande. Données techniques - Fabricant : SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) - Modèle : EUROSTAR 80/20 - Année de fabrication : 1999 - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage isobarique pour bouteilles en verre - Vannes de remplissage : 80 (espacement de 110 mm) - Capsulage : 20 têtes de capsulage Arol, capsules couronne 26 et capsules couronne 29 (2 distributeurs de capsules) - Produits : cidre, boissons gazeuses (jusqu’à 8 g de CO₂) - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacité : jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (25–50 cl), environ 16 000 bouteilles par heure (75 cl), environ 12 000 bouteilles par heure (1,0–1,5 l) - Dimensions : environ 560 x 430 x H 305 cm - Poids : environ 13 700 kg - Puissance absorbée : 27,11 kW installée - Alimentation en air : 8–12 bar, environ 795 Nl/min Équipement Cgodpfszic Efox Antow - Pièces de conversion pour les formats indiqués (engrenages, guides, courbes de convoyage) - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine Non inclus dans la livraison : système d’alimentation en capsules, CIP, mélangeur de produits. État Occasion – en service, toujours installé et sous tension. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30107-34551, capacité de production: 12 000 unité/h, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Température maximale : 125 °C Débit : 6 000 à 12 000 litres/h CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Csdpfx Ajzia D Ejntjgw Pression maximale : 6 bars ÉQUIPEMENT Désaérateur intégré

État: d'occasion, Année de construction: 1998, APERÇU Ce compresseur à pistons haute pression, de type ABC 4HA-4-LT, fabriqué en 1998, est conçu pour fournir de l’air comprimé dans les installations de soufflage de bouteilles en PET. Le compresseur est fabriqué par ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., à Eibar, en Espagne. Il s’agit d’un compresseur à pistons à 4 étages, avec une compression des cylindres sans huile et une pression nominale de 42 bars. L’entraînement est assuré par une transmission à courroie. Le compresseur est monté sur un châssis en acier et comprend les canalisations intermédiaires, la surveillance de la pression, les raccords de refroidissement par eau, le moteur d’entraînement principal, une protection pour la transmission à courroie, ainsi qu’un tableau électrique intégré. La machine est équipée d’un manomètre analogique qui affiche la pression de l’étage final, des étages intermédiaires ainsi que la pression d’huile. Le tableau électrique est doté de voyants d’état pour la température, l’eau, l’huile, le relais thermique et les erreurs du sécheur, ainsi que d’un compteur d’heures de fonctionnement et d’un interrupteur d’arrêt d’urgence. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Site du fabricant : Eibar, Espagne - Modèle/Type : 4HA-4-LT - Type de machine : Compresseur à pistons haute pression - Année de construction : 1998 - Application : Alimentation en air comprimé haute pression pour le soufflage de bouteilles en PET - Principe de compression : Compression des cylindres sans huile - Nombre d’étages de compression : 4 étages - Pression nominale : 42 bars - Pression d’air de régulation : 8 bars - Pression d’aspiration : Non spécifiée - Débit : environ 546,9 m³/h - Vitesse du compresseur : 725 tr/min - Puissance du moteur : 150 CV / 110 kW - Puissance totale de l’installation : 158 CV / 115 kW - Entraînement : Transmission à courroie - Tension nominale : 380 V - Tension de commande : 220 V - Fréquence : 50 Hz - Diamètre du cylindre, 1er étage : 250 mm - Diamètre du cylindre, 2ème étage : 160 mm - Diamètre du cylindre, 3ème étage : 105 mm - Diamètre du cylindre, 4ème étage : 75 mm - Course du piston : 150 mm - Système de refroidissement : refroidissement par eau - Débit d’eau de refroidissement : environ 6,5 m³/h - Plage de température ambiante : 0 – 40 °C Cgodjziawrepfx Antsw - Plage de température de l’eau de refroidissement : 5 – 40 °C - Poids du compresseur : environ 2 900 kg - Poids du moteur : environ 830 kg - Poids total de l’installation : environ 7 230 kg - Pressions mesurées du manomètre : Étage final : environ 42 bars, 3ème étage : environ 16 bars, 2ème étage : environ 6 bars, 1er étage : environ 2 bars, Pression d’huile : environ 3,5 bars - Tableau électrique : Tableau électrique intégré, étiqueté T2/7 - Éléments de commande : Voyants d’état, compteur d’heures de fonctionnement analogique et arrêt d’urgence - Indicateurs d’état : Température, eau, huile, relais thermique et erreurs du sécheur - Dispositifs de sécurité : Protection pour transmission à courroie/volant d’inertie et arrêt d’urgence - Conception : Compresseur à plusieurs étages, peint en vert, monté sur un châssis en acier - Équipement supplémentaire constaté : Collecteurs des étages intermédiaires, séparateur/réservoir vertical et canalisations au-dessus - Certification : Marquage CE - État : Occasion, installé dans un environnement de production industrielle - Note technique : Avant la remise en service, il convient de vérifier l’état de fonctionnement, l’historique de la

État: d'occasion, Année de construction: 2020, APERÇU Cet appareil de traitement par résine échangeuse d'ions Permeare ADA 600-1000, fabriqué en 2020, est conçu pour le traitement de liquides destinés à l'industrie alimentaire, en particulier du vin et du moût. Le système peut être utilisé pour la stabilisation de l'acide tartrique des vins rouges et blancs, ainsi que du moût, grâce à la technologie des résines échangeuses d'ions. L'appareil est une unité de traitement compacte, montée sur un châssis, comprenant quatre colonnes de résine verticales, des canalisations en acier inoxydable, un système de pompes doseuses et un tableau électrique intégré. Le système fonctionne avec deux colonnes de résine, qui sont utilisées en alternance, de sorte qu'une colonne est en production tandis que l'autre est en régénération. Le processus est contrôlé par un automate programmable industriel (API) et surveillé via un écran tactile Siemens SIMATIC et un contrôleur d'analyse Mettler Toledo M200. L'appareil est fabriqué avec des pièces métalliques en acier inoxydable AISI 316, tandis que les pièces en plastique sont spécifiées pour une utilisation dans l'industrie alimentaire. Le volume de résine est de 120 litres. Le débit maximal de la colonne est d'environ 40 hl/h. La machine est livrée avec une documentation comprenant un manuel d'utilisation, un schéma de processus P&ID et des schémas électriques. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Permeare S.r.l. - Siège du fabricant : Milan, Italie - Type de machine : Installation d'échange d'ions / Installation d'adoucissement Cjdpfx Anezh T R Aotsgw - Type / Modèle : ADA 600-1000 - Année de fabrication : 2020 - Application : Traitement par échange d'ions / Stabilisation de l'acide tartrique du vin et du moût - Principe de fonctionnement : Traitement par résine échangeuse d'ions avec colonnes de résine alternées - Volume de résine : 120 l - Type de résine : Type A - Forme de la résine : OH- - Débit maximal de la colonne : environ 40 hl/h - Débit par colonne : 4–10 BV/h - Pompe doseuse : Pompe doseuse montée sur un châssis pour produits chimiques / agents de régénération - Pression de fonctionnement maximale, côté processus : 10 bars à 38 °C - Pression de fonctionnement maximale nominale : 10 bars - Pression d'entrée de liquide maximale : 5 bars - Plage de température de fonctionnement : 0 – 40 °C - Plage de température de stockage : +5 – +50 °C - Matériau, pièces métalliques : Acier inoxydable AISI 316 - Matériau, pièces en plastique : Adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire - Structure du châssis : Structure à cadre ouverte en acier inoxydable - Alimentation électrique : 230 VCA - Fréquence : 50 Hz - Puissance nominale : 1 kW - Courant nominal : 4,2 A - Contrôle : Appareil contrôlé par API - Panneau de commande : Siemens SIMATIC Panel Touch - Contrôle analytique : Mettler Toledo M200 - État : Occasion, installé / en tant qu'unité de traitement industrielle complète montée sur un châssis

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée en 2021 par la société allemande AMOS INDUSTRIE. La machine est conçue pour le traitement des jus de fruits. Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l'usine de production. Données techniques : - Débit : 1 200 kg/heure - Application : jus de fruits Cgedpfszh Il Ijx Antsw - Type : presse à bande - Heures de fonctionnement : 200

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne complète de remplissage et d’emballage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 1996 et 1998 par différents fabricants européens. La ligne est conçue pour le remplissage et l’emballage de bouteilles et comprend le dépalettiseur, le remplissage rotatif sous vide léger, la pose et le lissage des capsules, le bouchage et le vissage, ainsi que la palettisation automatique. La ligne est adaptée à un fonctionnement de remplissage automatique avec une capacité de production d’environ 10 000 bouteilles par heure. Données techniques - Capacité : environ 10 000 bouteilles/heure - Application : Remplissage et emballage automatiques de bouteilles - Système de remplissage : Remplissage sous vide léger - Système de rinçage : Système de rinçage avec buses à insertion - Système de nettoyage : Compatible avec le nettoyage automatique CIP - Types de bouchons : - Bouchons à collerette « T-Top » - Bouchons inviolables - Bouchons Stelvin - Tailles de bouchons compatibles : - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Application des capsules : Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées pour le lissage des capsules en PVC - Lissage des capsules : Machine de lissage automatique pour capsules complexes et capsules en métal - Palettiseuse : - Palettiseuse automatique avec système d’entraînement - Compatible avec les palettes européennes et américaines - Mémoire de formats pour jusqu’à 15 motifs de palettisation - Accessoires : - Dépalettiseur OCME Dorado 162-T : 6 kW - Remplisseuse Irundin 36/44-8 : 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6 : 4 kW - Nortan Aurora 160 : 3 kW - Tedelta CR 504 : 3 kW Codpszh Ikdofx Antsgw - Palettiseuse OCME P115/N/S : 15 kW Contenu de la livraison - Dépalettiseur | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Dépalettiseur à haute vitesse avec système d’entraînement - Remplisseuse rotative | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Remplisseuse sous vide léger avec système de rinçage à buses à insertion et compatibilité CIP - Capsuleuse | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées - Machine de lissage des capsules | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Machine de lissage automatique des capsules - Machine de pose de bouchons (bouchons en liège et à vis) | Tedelta | CR 504 | 1998 | Machine automatique pour la pose de bouchons en liège, de bouchons inviolables et de bouchons Stelvin - Palettiseuse automatique | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettiseuse avec système d’entraînement et mémoire de formats

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 Csdpfezh Ifusx Antsgw - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Cgodezh H Stopfx Antsw Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 4 400 mm, poids total: 1 800 kg, capacité de production: 1 350 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Système de remplissage et de capsulage automatique, linéaire et électro-pneumatique à contre-pression, avec rinçoir, convoyeur d’alimentation et étiqueteuse automatique du fabricant ENOS ! Remarque : Le vendeur se charge du démontage de la machine. Seul le chargement doit être effectué par l’acheteur. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 1 350 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’entrée : 400 V Pression de service : 8 bar Fréquence d’entrée : 50 Hz Type de courant d’entrée : triphasé Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Cgedpfx Anjzh Dtbetsw Poids total : 1 800 kg ÉQUIPEMENT Rinçoir Convoyeur d’alimentation Étiqueteuse automatique

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons 2 courroies magnétiques à 90°, à 5 voies, destinées au transport de bouteilles. Cgjdpfxszhtnns Antsw Prix unitaire : 400 €, les deux pour 700 €.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : Cedpfjzhl Hpsx Antsgw - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST33, Stérilisateur Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH avec homogénéisateurCaractéristiques techniques & Données de performanceCe pasteurisateur flash et stérilisateur UHT est conçu pour un traitement thermique haute efficacité pour les applications laitières et de boissons. La configuration décrite comme 6.3T UHT + HOMO indique un module aseptique continu avec capacité d’homogénéisation intégrée et une température de procédé maximale jusqu’à 144°C. Conçu autour d’échangeurs de chaleur tubulaires ou à plaques, il offre des performances stables avec un contrôle thermique précis.Type de procédé : UHT indirect et continu en conditions aseptiquesConfiguration de l’échangeur de chaleur : Tubulaire ou à plaquesPlage de capacité (modules standard fixes) : 4,000–32,000 L/hOption de turndown : up to 1:3 with split heater and F0 control availableTempérature de procédé max. : 144°CPuissance électrique (hors homogénéisateur) : 23–60 kWConsommation des utilités (référence HX tubulaire avec régénération produit/produit) : Eau de rinçage 1,000–2,000 L/h; Eau de refroidissement 0–100 L/h pendant la production et 500 L/h pendant le refroidissement; Vapeur 22 kg/h typique (110 kg/h pic lors de la montée en température); Air instrument 50 Nl/minTension / Fréquence : 400 V / 50 HzModèle/Configuration : Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMatériaux : Tuyauteries produit en acier inoxydable AISI 316Dimensions d’implantation approximatives (module de référence 14,000 L/h) : Longueur 12,350 mm; Largeur 5,400 mm; Hauteur jusqu’à 3,165 mmAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système est entièrement automatisé et structuré en phases de fonctionnement définies pour une qualité produit constante et une exploitation simplifiée. Il intègre un contrôle PLC moderne et une HMI conviviale pour garantir répétabilité, traçabilité et sécurité.Phases de fonctionnement : Pré-stérilisation, Production, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC : Allen Bradley CompactLogix or Siemens S7HMI : Interface opérateur TPOPÉlectrique : 400 V, 50 HzFonctionnalités d’automatisation : Variateurs de fréquence montés sur châssis, câblage puissance et signaux pré-câbléOptions de sécurité et de monitoring : Conductivimètre pour le contrôle CIP, manomètre différentiel, UPS, turbidimètre pour l’affinage des phases, enregistreur de données sans papierOptimisation rapide : Sections swing-bend pour réglage manuel de la zone thermique; option de contrôle F0Capacités d’intégration en ligne de productionCe pasteurisateur flash UHT s’intègre parfaitement dans les usines d’emballage industriel et de production de boissons. Il peut être associé en amont au désaérateur et au mélange, et en aval au temps de maintien aseptique, à des cuves stériles et à des monoblocs de remplissage dans une ligne d’embo... Csdpfozhk T Iex Antogw

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle Cedezhaadopfx Antegw - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Machine d’inspection pour la détection des défauts d’étiquetage, des bouteilles sous-remplies ou sur-remplies, ainsi que des bouchons défectueux. Les bouteilles présentant des défauts sont rejetées. Les bouteilles qui passent dans la machine sont également comptées. Le niveau de remplissage est mesuré à l’aide d’une méthode d’absorption gamma. Machine (informations complémentaires) : machine d’inspection pour produits finis ; année de fabrication : environ 1997-2008 Capacité maximale : 30 000 bouteilles/heure Puissance : 300 VA Tension : 230 V Cgedpfx Aezg I Ndentsw Fréquence : 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Remplisseuse à contre-pression pour bouteilles en verre, équipée de 40 distributeurs à tuyaux courts et d’une capsuleuse pour bouchons couronne. Avant le processus de remplissage, les bouteilles sont pré-évacuées deux fois. Machine (informations complémentaires) : Remplisseuse à contre-pression avec distributeurs à tuyaux courts. Puissance : 13 kW Courant : 18,75 A Cgjdpfx Anozg I H Aotjw Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l Euro et NRW ; 0,33 l Giesinger Espacement entre les bouteilles : 125 mm Sens de rotation : de gauche à droite Commande/régulation : Simatic S7-300 Disposition/position : dans un boîtier en acier inoxydable sur pieds Conception de base : modèle rotatif Équipement : 40 distributeurs à tuyaux courts, 10 têtes de capsulage pour bouchons couronne, carter de protection avec portes, armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Décapsuleuse pour retirer les capsules couronne sur les bouteilles contenues dans des caisses de bière vides. Lors de chaque cycle de travail, deux caisses de capsules sont retirées. Les capsules couronne détachées tombent dans un bac placé sous la machine. Machine (option) : système de retrait des capsules couronne avec 2 têtes de décapsulage. Capacité de la ligne d’embouteillage : 12 000 bouteilles/heure. Formats : capsules couronne. Cjdpfx Aszg Iy Aentegw Sens de marche : de gauche à droite. Commande/Pilotage : Simatic S5-95-U. Disposition/Position : dans un châssis posé sur des pieds. Conception de base : modèle à course linéaire. Équipement : 2 têtes de décapsulage, transport motorisé des caisses, armoire électrique avec boutons de commande.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC650, Ligne d’embouteillage Sidel d’occasion pour eau plate - gazeuse - 14400 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour la production d’eau, couvrant les produits gazeux et plats. Le système associe une technologie de remplissage isobarique à un conditionnement de fin de ligne robuste, offrant des performances fiables pour une production de boissons à vitesse moyenne.Vitesse de production (maximum) : 14,400 bph avec 0.5LVitesses supplémentaires : 9,000 bph avec 1.5L eau plate; 7,000 bph avec 1.5L eau gazeuseFormats de bouteilles : Compatible avec 0.5L, 1.0L, 1.5LContenants : Conçue pour bouteilles PET avec convoyeurs aériens pour le transport des bouteilles videsTechnologie de remplissage : Isobarique; col 26 mmÉtiquetage : KHS Innoket 21 N (2002) et SACMI OPERA (2011)Fardeleuse : SMI LSK45 T (2001)Banderoleuse de palettes : TOSA 125 (1995)Groupe froid : M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Équipements auxiliaires : SIAD Macchine Impianti unit (1999)Points forts électriques (composants) : SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d’améliorations de contrôle pour garantir une exploitation répétable et une utilisation aisée. Les convoyeurs aériens pour bouteilles vides et les convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuse ont été révisés et équipés de nouveaux tableaux électriques. La boucheuse a également été révisée avec un nouveau tableau électrique, assurant une exploitation stable et une fiabilité des formats.Contrôles des convoyeurs révisés avec nouveaux tableaux électriquesBoucheuse révisée en 2012 avec nouveau tableau électriqueComposants marqués CE sur les stations clésPréréglages de formats sur l’étiqueteuse pour plusieurs tailles de bouteillesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne fluide, cette ligne d’embouteillage d’occasion intègre des convoyeurs aériens pour la manutention de PET léger, un étiquetage de précision et un conditionnement de fin de ligne robuste. Les changements de format rapides sont pris en charge par des formats d’étiquetage préconfigurés, permettant des bascules efficaces entre les tailles de bouteilles d’eau courantes.Configuration en ligne de la manutention des bouteilles jusqu’au conditionnementConvoyeurs aériens pour bouteilles vides et convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuseParc d’étiquetage : KHS Innoket 21 N et SACMI OPERA pour une flexibilité multi-formatsFardelage de fin de ligne avec SMI LSK45 T et stabilisation des palettes par TOSA 125Plage de tailles de bouteilles : 0.5L, 1.0L, 1.5LAdaptée à la production d’eau (plate et gazeuse)État des machines & Historique de maintenanceLa ligne comprend plusieurs composants a... Cjdpfszg In Tsx Antegw

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Cgsdpfxozg D Tlj Antow