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Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT105, Système CIP automatique Diversey d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système Clean-In-Place (CIP) est conçu pour assurer une désinfection fiable et répétable pour la production de boissons et les procédés d'emballage industriel. Avec trois cuves dédiées et un fonctionnement entièrement automatique, il rationalise les cycles de nettoyage à travers les circuits de procédé, les remplisseuses, les pasteurisateurs et les tuyauteries associées. Le chauffage électrique assure un contrôle précis de la température pendant les phases de lavage caustique et de rinçage, soutenant des normes d'hygiène constantes sur les installations de lignes d'embouteillage d'occasion et utilisées.Automatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture de contrôle entièrement automatique permet des séquences de nettoyage cohérentes et programmables avec une intervention minimale de l'opérateur. Le chauffage électrique supporte des profils thermiques stables pendant les étapes de détergent et de rinçage, améliorant la répétabilité et l'efficacité du nettoyage. La disposition du système est compatible avec les pratiques standard d'intégration PLC/HMI utilisées dans les installations de production de boissons, facilitant la gestion des recettes, le timing des cycles et l'enregistrement des données lorsqu'il est connecté à un réseau de contrôle d'usine.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration sans faille, ce système CIP se connecte à des remplisseuses, des collecteurs de tuyauterie, des échangeurs de chaleur, des cuves et des équipements de procédé auxiliaires. Il prend en charge des concepts de nettoyage en ligne ou centralisés et peut être déployé comme module autonome de sanitation servant plusieurs circuits via routage automatique des vannes. Les changements de format et de produit sont simplifiés par des cycles pilotés par des recettes, ce qui le rend adapté aux installations traitant diverses SKU dans une ligne d'embouteillage utilisée ou dans un environnement plus large pour les équipements d'emballage.État de la machine et historique de maintenanceAvec une opération entièrement automatique et un chauffage électrique, ce système CIP est configuré pour une sanitation fiable au quotidien. La maintenance préventive de routine se concentre sur les joints de pompe, les vannes, les joints, les sondes de température et les instruments de conductivité/flux typiquement utilisés dans les applications CIP. L'agencement à trois cuves soutient la planification efficace des cycles de nettoyage et l'entretien simple des pièces en contact avec les liquides pour maintenir la performance et l'hygiène à long terme.Performance opérationnelle et polyvalenceLa configuration multi-cuves prend en charge les étapes CIP essentielles telles que le pré-rinçage, le lavage au détergent et le rinçage final, permettant une élimination efficace des résidus et des biofilms couramment rencontrés dans la production de boissons. Le fonctionnement chauffé électriquement améliore la dissolution et l'action des agents de nettoyage, aidant à atteindre les résultats de sanitation souhaités sur une large gamme d'équipements de traitement. L'automatisation du système améliore la cohérence entre les cycles, réduit la manipulation manuelle et soutient les exigences d'assurance qualité lors des mises à niveau des lignes d'embouteillage d... Ndjdpfx Ace Adyz Re Uec

Année de construction: 2016, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT65, Caractéristiques techniques et données de performance Le PakTech CCA 120 est un applicateur de porte-canettes compact et très fiable, conçu pour appliquer des porte-canettes en plastique sur des canettes de boisson avec une précision constante. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes d'occasion, cette unité d'occasion apporte l'ingénierie éprouvée de PakTech aux environnements d'emballage industriels recherchant une présentation multipack fiable. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Ndjdpfxs Adyxcs Ac Usc Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçu pour un fonctionnement continu et fiable en production de boissons, le CCA 120 assure une application automatique des porte-canettes synchronisée avec les convoyeurs en amont et en aval. Une interface de commande conviviale pour l'opérateur et une logique de commande robuste, typiques des systèmes PakTech, facilitent la mise en service, la surveillance et le dépannage. La configuration électrique 220V simplifie l'intégration dans des ateliers d'emballage existants, tandis que des carters et verrouillages de sécurité complets protègent les opérateurs pendant le fonctionnement et les changements de format. Les circuits d'arrêt d'urgence, écrans de sécurité et points d'accès dégagés sont conçus pour répondre aux pratiques modernes de sécurité en emballage industriel. Les manuels fournis prennent en charge la configuration des paramètres, la maintenance et les réglages de format. Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur est idéal pour être positionné en aval du rinçage et du remplissage des canettes, après le sertissage/capsulage et l'étiquetage/codage, et avant l'encaissage, la palettisation ou le chargement sur plateaux. Il s'intègre parfaitement aux convoyeurs et signaux de contrôle d'une ligne d'embouteillage d'occasion et convient aux systèmes de seconde main traitant une variété de références de boissons. Les changements de format entre porte-canettes sont facilités par les outillages appropriés, permettant une réponse agile aux besoins de production pour la bière, le cidre, les boissons sans alcool, les boissons énergisantes, l'eau, les RTD à base de jus et produits similaires. Bien qu'optimisé pour les canettes en aluminium, l'applicateur complète les lignes plus larges qui peuvent également traiter en amont des contenants PET et en verre lors des étapes de remplissage, d'étiquetage, de pose de bouchons/sertissage et de rinçage. État de la machine et historique de maintenance Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available t...

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 Ndsdpo Adyv Usfx Ac Usc L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.

Année de construction: 2007, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT93, Déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph Le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph redirige efficacement les flux de bouteilles au sein des lignes d’embouteillage et de conditionnement à grande vitesse. Sa configuration à double voie, en particulier, permet au système de contrôler dynamiquement la direction du produit, améliorant ainsi la distribution vers des lignes parallèles ou des zones d’accumulation. Par conséquent, ce déviateur augmente la flexibilité de l’installation, optimise le rendement et réduit considérablement les goulets d’étranglement. De ce fait, il devient un composant essentiel dans l’optimisation des lignes de production continues. Conception structurelle et dimensions techniques Njdpfxo Adt Tgs Ac Uedc APSOL a fabriqué le modèle DFM2 en 2007. La machine est actuellement prête à être installée. Comme le cadre est construit en acier inoxydable, il assure durabilité et résistance dans les environnements industriels exigeants. De plus, les dimensions compactes (1400 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2300 mm de hauteur) permettent au déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph de s’intégrer facilement dans les espaces restreints. Par conséquent, les ingénieurs peuvent le mettre en œuvre sans modifier les mises en page existantes. Performance et capacité opérationnelle L’inverseur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph gère une capacité nominale de 3500 bouteilles par heure. En conséquence, cette vitesse convient aux installations de production à haut rendement. De plus, le système de dérivation offre des transitions douces et synchronisées qui empêchent à la fois l’accumulation et l’endommagement des bouteilles. En tant que tel, il fonctionne idéalement pour gérer plusieurs flux de produits pendant les phases de remplissage, d’étiquetage ou d’emballage. Dans ce contexte, le système garantit une intégrité maximale du produit tout en maintenant une continuité opérationnelle. Contrôle via OMRON PLC Un système PLC OMRON contrôle toutes les opérations de la machine. En raison de sa fiabilité et de sa précision, le contrôleur gère efficacement le positionnement de l’inverseur, les lectures des capteurs et la logique de commutation en temps réel. De plus, l’interface permet aux techniciens de configurer rapidement les paramètres en fonction des besoins de production. Grâce à cette capacité, le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph s’adapte immédiatement aux changements de disposition ou de format. Par conséquent, il minimise les temps d’arrêt et assure un flux opérationnel stable. Alimentation électrique et consommation d’énergie L’appareil fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, consomme 2 kW et fonctionne à 50 Hz. Malgré ses performances industrielles, la machine conserve un faible profil énergétique. Pour cette raison, le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph s’intègre parfaitement dans les lignes d’embouteillage existantes, même en cas de limitations de puissance. De plus, il est conforme à toutes les normes européennes d’efficacité énergétique pertinentes, ce qui réduit les coûts d’exploitation à long terme. Systèmes de sécurité et documentation technique La machine comprend des dispositifs de sécurité active et passive, tels que des barrières de protection et des boutons d’arrêt d’urgence, tous conformes aux directives de sécurité en vigueur. De plus, APSOL fou...

Année de construction: 2021, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT95, REMPLISSEUSE DE BOUTEILLES POSIMAT D'OCASION - ANNÉE 2021Spécifications techniques et données de performanceCette orientation de bouteilles POSIFLEX-A-20 est une solution éprouvée pour la manipulation efficace des bouteilles au début d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée par Posimat, elle est conçue pour orienter et alimenter les bouteilles vides de manière fiable vers les équipements d’emballage industriels en aval, soutenant des environnements de production de boissons qui exigent une disponibilité constante et un traitement délicat des contenants.Fabricant : PosimatModèle / Type : POSIFLEX-A-20Année de fabrication : 2021Vitesse de production : jusqu’à 100 bpm (bouteilles par minute)Application : Orientation automatique des bouteilles et alimentation vers les convoyeursConformité : marquage CE ; conçu selon 2006/42/CE (Machines), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Basse Tension)Manipulation des contenants : Optimisée pour l’alimentation des bouteilles dans les lignes de production de boissonsCas d’utilisation : Idéal pour les installations d’occasion et les mises à niveau des configurations existantes des lignes d’embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe POSIFLEX-A-20 est conçu pour une opération automatisée avec un contrôle coordonné de la trémie, du système d’orientation et du déchargement. Les opérateurs bénéficient d’interfaces de contrôle intuitives et d’une régulation précise de la vitesse pour s’adapter à l’équipement en aval, améliorant l’efficacité des changements de format et minimisant les arrêts.Panneau de contrôle intégré pour la gestion de la vitesse et des fonctionsOrientation automatique des bouteilles avec une grande répétabilitéDétection des bourrages et surveillance du flux des bouteilles grâce à des capteursRéglage convivial pour les recettes afin d’un ajustement rapide du formatConçu pour un fonctionnement en continu dans les environnements d’emballage industrielCapacités d’intégration de la ligne de productionCet orientateur s’intègre sans faille à l’amont d’une ligne de production de boissons, alimentant les contenants vers des convoyeurs à air ou de table menant vers les machines de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage. Il prend en charge une opération autonome ou en ligne et peut être configuré pour accueillir une large gamme de tailles de bouteilles.Compatible avec les interfaces standard de convoyeursOptions de disposition flexibles pour lignes compactes ou étenduesCapacité de changement de format pour différentes hauteurs et diamètres de bouteilleConvient à l’intégration dans les processus de production d’eau, jus, vin, bière et boissons généralesÉtat de la machine et historique de maintenanceConstruit en 2021, cette unité d’occasion présente une vie de conception moderne et est proposée en état prêt à l’emploi. Son ingénierie contemporaine et sa construction conforme CE en font une candidate solide pour les installations cherchant à étendre ou mode... Nsdpfx Ao Adt Nusc Uodc

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP18, Inspecteur de bouteilles vides HEUFT d'occasion 72000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCet Inspecteur de bouteilles vides (EBI) est conçu pour les environnements de production de boissons à haute vitesse et d'emballage industriel. Fabriqué par HEUFT, le système associe un HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector avec une unité de pré-sélection HEUFT Spectrum SX TB 72, connectée en réseau pour un contrôle complet du flux de bouteilles. Conçu pour une intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion, il offre des performances d'inspection robustes pour les bouteilles en verre consignées à des vitesses de ligne allant jusqu'à 72,000 bottles/hour.Fabricant : HEUFTModèle principal : InLine reflexx Release 9Unité de pré-sélection : Spectrum SX TB 72 (avec interface réseau Gateway II)Référence de plateforme additionnelle : Spectrum TXAnnée de fabrication : 2009Capacité maximale : 72,000 bottles/hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L et 0.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre (vert, ambre, clair)Fermetures manipulées (identification du format) : Capsule couronne, bouchon à vis, bouchon basculant mécaniqueAlimentation électrique (InLine) : 3-phase 400/415 V; 230/240 V tension par phase; 50/60 HzAlimentation électrique (données de plaque) : 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APuissance (Spectrum TX) : 3.3 kW (puissance active continue) jusqu'à 72,000 containers/hPneumatiques : 6–10 barManipulation incluse : Sections de convoyeur d'alimentation et d'évacuation et table d'accumulation/rejetAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'inspecteur s'appuie sur le traitement d'images HEUFT reflexx avec une inspection optique complète et la détection de liquides résiduels. L'unité de pré-sélection Spectrum SX TB 72 vérifie la géométrie des bouteilles en amont, garantissant que seuls les contenants conformes entrent dans l'EBI principal. L'interface Gateway II permet la connectivité réseau pour l'échange de données de la ligne et une logique de rejet coordonnée.Inspection complète des parois latérales à l'alimentation et à la sortieVérification de l'intégrité du col et du goulot, y compris le contrôle du filetage pour les bouteilles à bouchon à visDétection de liquides résiduels via les technologies IR et HFCapteur complémentaire de la zone du col pour identifier les étiquettes piégéesReconnaissance de bouteilles de test pour une surveillance continue de la précision du rejetContrôle opérateur via le contrôleur d'unité intégré avec pré-sélection synchroniséeCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans une production de boissons à haute vitesse, le système prend en charge un fonctionnement en ligne avec les convoyeurs et l'accumulation existants. Ses unités de pré-sélection e... Njdpfx Ace Adt I Re Uedc

Année de construction: 2006, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PX20, Mélangeur KHS INNOPRO CMX-18 d'occasion 18 m³-h - Année 2006Spécifications techniques et données de performanceLe KHS INNOPRO CMX-18 est un mélangeur premix conçu pour la production de boissons et l'intégration dans une ligne industrielle de conditionnement ou d'embouteillage d'occasion. Fabriquée en 2006, cette unité de process a une capacité nominale de 18 m³/h et est conçue pour préparer, désaérer, mélanger et transférer le produit de boisson vers la zone de remplissage.Constructeur : KHSModèle : INNOPRO CMX-18Année de fabrication : 2006Capacité nominale : 18 m³/hCapacité de la cuve tampon : 850 LPression maximale : 8 barPression d'essai : 11.44 barPlage de température : 20 / 100 °CSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système premix comprend une instrumentation de process pour la surveillance de la pression, du débit et du niveau. Des transmetteurs de débit, régulateurs-indicateurs de débit, indicateurs de pression, alarmes de pression, pressostats, détecteurs de niveau et alarmes de niveau assurent une gestion contrôlée du produit durant les étapes de désaération, de transfert et de stockage tampon.L'air de commande est fourni à 4–5 bar, avec une ligne de gaz ou d'air associée indiquée à 6–6.5 bar. La configuration de process comprend des sections de débit régulé et des collecteurs de vannes pour le routage du produit, la circulation CIP et les fonctions de retour de sirop.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe mélangeur premix KHS est adapté à une installation en amont d'une remplisseuse dans une ligne de production de boissons. Le schéma de process montre un raccord de sortie dédié à la remplisseuse, permettant de transférer le produit préparé de la cuve tampon vers l'équipement de remplissage en aval.Les raccords d'eau et CIP sont intégrés au collecteur de vannes, tandis que des branches dédiées au retour de sirop CIP permettent les opérations de nettoyage et de retour du produit. Le système utilise des raccords d'alimentation en dioxyde de carbone pour la désaération et la préparation des boissons, ce qui le rend adapté aux environnements de production nécessitant un mélange contrôlé et une gestion des gaz.Raccordement d'eau : Ø2.1/2"Raccordement CIP : Ø2.1/2"Raccordements de retour de sirop CIP : Ø1.1/2"Raccord de sortie vers la remplisseuse : Ø4"Raccordement d'eau d'étanchéité : DN15État de la machine et historique de maintenanceCe mélangeur premix KHS d'occasion a été fabriqué en 2006. La documentation technique disponible identifie la configuration de process, les caractéristiques des cuves, les raccordements des utilités et la disposition de l'instrumentation. L'équipement est configuré comme une unité complète de mélange et de transfert avec désaération, stockage tampon, pompes et instruments de contrôle de process.Performances opérationnelles et polyvalenceL'INNOPRO CMX-18 intègre une cuve de désaération, une cuve tampon, six pompes et un circuit de transfert de produit. Le produit passe par des sections ... Nsdpfxs Adtqro Ac Ujdc

Année de construction: 2022, État: nouveau, Nous vendons la machine pour la fabrication de bonbons gélifiés, car nous ne l’utilisons plus. La machine n’a jamais été utilisée et est restée inutilisée dans notre atelier de production pendant toutes ces années. Vous pouvez la voir dans notre entrepôt. Ndedpfx Aoz Rzknec Ujc Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à me contacter.

État: très bon (occasion), MACHINE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Machine de remplissage industrielle aseptique TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurée pour le conditionnement automatique de produits alimentaires liquides dans des emballages en carton multicouche Tetra Brik Aseptic de 500 ml. L’équipement utilise une technologie de formage, de remplissage et de scellage aseptique, intégrant dans une seule machine la stérilisation du matériau d’emballage, la formation du brik, le dosage du produit et sa fermeture hermétique. La technologie Tetra Pak A3 Flex est conçue pour le conditionnement industriel de produits préalablement stérilisés, permettant d’obtenir des boissons à longue conservation sans nécessité de réfrigération avant leur ouverture, à condition que les conditions de traitement et de stérilité requises soient respectées. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TETRA PAK - Modèle : A3 FLEX - Version indiquée : 1000 B - Format de remplissage indiqué : 500 ml - Type : Machine de remplissage aseptique automatique de brik - Emballage : Tetra Brik Aseptic - Système automatique de formage, de remplissage et de scellage - Alimentation continue du matériau d’emballage par bobine - Stérilisation du matériau d’emballage - Formation d’emballages en carton multicouche - Remplissage de produit préalablement stérilisé - Système de scellage longitudinal et transversal - Coupe et formage automatique des emballages - Contrôle des conditions aseptiques pendant le processus - Transport et déchargement automatique des emballages - Panneau de commande électronique Tetra Pak - Système de surveillance des paramètres de fonctionnement - Plateforme supérieure d’accès et de maintenance Ndedoz Rzidspfx Ac Uoc - Construction industrielle avec composants en acier inoxydable - Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement aseptique PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Le matériau d’emballage multicouche est introduit dans la TETRA PAK A3 FLEX à partir d’une bobine et traverse le système de stérilisation avant son formage. Par la suite, le matériau est transformé en un tube continu par scellage longitudinal. Le produit, préalablement traité par un système UHT compatible, est introduit à l’intérieur dans des conditions aseptiques. La machine effectue le scellage transversal, la coupe et le formage des emballages individuels, obtenant ainsi des brik hermétiquement fermés et prêts pour les étapes de production suivantes. Les emballages finis peuvent être transférés vers des systèmes d’inspection, de codage, d’application de bouchons, de groupage, de cartonnement et de palettisation. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries laitières, aux fabricants de jus, de nectars, de boissons végétales et d’autres produits liquides à longue conservation. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : - Lait UHT - Lait aromatisé - Boissons lactées - Jus de fruits - Nectars - Boissons végétales à base de soja, d’avoine ou de riz - Boissons nutritionnelles - Autres boissons liquides compatibles avec le conditionnement aseptique La TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constitue une solution industrielle pour automatiser le conditionnement aseptique de boissons, combinant le formage de l’emballage, le remplissage et le scellage dans un seul équipement. Les formats exacts, la capacité de production et la compatibilité avec différents produits dépendront de la configuration et des outillages installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techn

État: très bon (occasion), MACHINE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Machine de remplissage industrielle aseptique TETRA PAK TBA/19 200 B, conçue pour la formation, le remplissage et le scellage automatiques d’emballages en carton multicouche Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Cet équipement intègre les opérations de stérilisation du matériau d’emballage, la formation du brique, le dosage du produit et le scellage hermétique dans un processus continu dans des conditions aseptiques. La technologie Tetra Pak permet d’emballer des produits liquides préalablement stérilisés, tels que le lait UHT, les jus, les nectars et les boissons végétales, favorisant ainsi leur conservation à température ambiante sans qu’il soit nécessaire de les réfrigérer avant l’ouverture, à condition que les conditions de stérilisation et d’emballage requises soient respectées. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Ndodpfxjz Rzcwe Ac Uoc - Fabricant : TETRA PAK - Modèle : TBA/19 - Version : 200 B - Type : Machine de remplissage aseptique automatique de briques - Format : 200 ml - Emballage : Tetra Brik Aseptic - Système automatique de formation, de remplissage et de scellage - Alimentation en matériau d’emballage par bobine - Stérilisation du matériau d’emballage - Formation continue de l’emballage en carton multicouche - Remplissage de produits préalablement stérilisés - Système de scellage longitudinal et transversal - Découpe et façonnage automatiques des emballages - Contrôle des conditions aseptiques - Transport et déchargement automatiques - Système de contrôle des paramètres de fonctionnement - Plate-forme supérieure d’accès et de maintenance - Construction industrielle avec des composants en acier inoxydable - Intégrable dans des lignes complètes d’emballage aseptique PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Le matériau d’emballage multicouche est alimenté à partir d’une bobine et traverse le système de stérilisation de la machine. Par la suite, le matériau est façonné en un tube continu par scellage longitudinal. Le produit, préalablement stérilisé par un système UHT compatible, est introduit à l’intérieur dans des conditions aseptiques. La machine effectue le scellage transversal, la séparation et le façonnage des emballages individuels de 200 ml, obtenant ainsi des briques hermétiquement fermées. Les emballages finis peuvent être automatiquement transférés vers des systèmes d’inspection, d’application de pailles, de codage, de groupage, de cartonnement et de palettisation. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries laitières, aux fabricants de jus, de boissons végétales et aux producteurs de boissons à longue conservation. Produits compatibles selon la configuration : - Lait UHT et lait aromatisé - Boissons lactées - Jus de fruits - Nectars - Boissons végétales à base de soja, d’avoine ou de riz - Boissons nutritionnelles - Autres boissons liquides compatibles avec le remplissage aseptique La TETRA PAK TBA/19 200 B permet d’automatiser l’emballage de produits liquides dans un format individuel de 200 ml, en intégrant la formation, le remplissage et le scellage dans une seule installation industrielle. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des données sur la capacité de production, des formats, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système compact et mobile pour le remplissage et le bouchage de produits liquides, semi-liquides et visqueux dans des pots ou des bouteilles en verre. La machine combine un doseur volumétrique à piston et un système de bouchage pneumatique en un seul poste de travail et convient aux jus, aux purées, aux confitures, au miel et aux sauces. Le doseur peut être connecté directement à une cuve ou à un réservoir. Il permet le remplissage à chaud à des températures allant jusqu'à 90 °C et peut traiter des produits contenant des particules en suspension. Après le remplissage, les bouchons à vis sont fermés par le système de bouchage pneumatique, dont le couple réglable permet d'assurer une étanchéité constante. La machine peut être réglée pour différentes hauteurs de pots et de bouteilles. Spécifications techniques : • Plage de dosage : 50 à 1 500 ml, selon la variante sélectionnée • Type de bouchon : bouchons à vis • Fonctionnement : semi-automatique, pneumatique • Température de remplissage maximale : 90 °C Ndodpfxoz Nd D Us Ac Uec • Matériau en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316L • Châssis : chariot mobile en acier inoxydable avec roues pivotantes verrouillables La construction en acier inoxydable hygiénique est conçue pour le traitement des aliments. Son cadre mobile facilite le repositionnement et offre un accès pratique pour le nettoyage.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Nodpfx Acjz Ixc Ie Ujdc

Année de construction: 2001, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT109, Sécheur de bouteilles CAMES d'occasion - Année 2001Spécifications techniques et données de performanceCe tunnel de séchage de bouteilles d'occasion est conçu pour éliminer l'humidité de surface des contenants avant les opérations en aval. Fabriqué par CAMES, modèle TNN 1, il assure un séchage par air constant afin de stabiliser la qualité de l'étiquetage et de l'emballage sur un large éventail de lignes de boissons. Sa configuration en tunnel continu garantit un débit régulier et une performance de séchage uniforme, adaptée aux environnements industriels d'emballage à forte cadence.Constructeur : CAMESModèle : TNN 1Année : 2001Type de machine : Tunnel de séchage (soufflage d'air)Fonction principale : Séchage de surface des bouteilles avant étiquetage et emballageCompatibilité des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PET et VerrePrincipe de fonctionnement : Flux d'air dirigé sur les surfaces des bouteilles dans un tunnel continuIntégration : Installation en ligne sur convoyeurs entre rinçage/remplissage et étiquetageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe CAMES TNN 1 assure un séchage stable et reproductible grâce à un flux d'air maîtrisé dans la section du tunnel. L'intégration typique comprend la synchronisation démarrage/arrêt de ligne, des interverrouillages de sécurité avec les équipements amont et aval, ainsi que des commandes opérateur simples pour l'ajustement du flux d'air. Le concept de tunnel réduit l'intervention manuelle et aide à maintenir une bouteille sèche, essentielle pour les étiquettes autoadhésives ou appliquées à la colle.Capacités d'intégration en ligneConçu pour une exploitation en ligne, ce tunnel de séchage s'intègre parfaitement aux convoyeurs et aux configurations standard d'embouteillage. Il s'insère naturellement entre les postes de rinçage/remplissage et d'étiquetage, garantissant une préparation optimale des bouteilles pour un étiquetage de haute qualité puis l'emballage. Le CAMES TNN 1 accepte de multiples tailles et formes de bouteilles courantes en production de boissons, avec des changements de format flexibles via réglages mécaniques et jeux de formats selon les besoins de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un tunnel de séchage d'occasion de 2001, adapté à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Sa conception simple et robuste favorise la maintenance courante et un fonctionnement prévisible en environnement industriel. Comme pour tout équipement d'embouteillage d'occasion, les plannings de maintenance et historiques de service spécifiques à la ligne peuvent être alignés sur les plans de maintenance préventive du site destinataire.Performance opérationnelle et polyvalenceLe CAMES TNN 1 améliore la qualité en aval en garantissant une sécheresse fiable des bouteilles avant la pose des étiquettes. Un séchage constant réduit les défauts d'étiquetage, améliore l'aspect de l'emballage et soutient des cadences de ligne efficaces. Son architecture de tunnel à soufflage d'air convient à un large éventail de scénarios de production de boissons et de matériaux de cont... Ndodpfx Aoz E Dkfjc Uec

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 68370, Monobloc SMB Technik Multima 9R/9L/3K pour l’embouteillage automatique de bière, comprenant les fonctions de rinçage, de remplissage à contre-pression et de pose de bouchons couronne sur des bouteilles en verre. Cette machine était auparavant en service dans une brasserie norvégienne. Suite à la vente et au retrait de la machine d’étiquetage, un moteur électrique est nécessaire pour entraîner la ligne d’embouteillage. Le moteur électrique n’est pas inclus dans la vente. Le monobloc de rinçage, de remplissage et de pose de bouchons couronne SMB était opérationnel avant cette modification et peut être inspecté à son emplacement actuel en Norvège. Nedpez Dhrqofx Ac Usdc CONFIGURATION * Rinçoir à 9 postes * Remplisseuse à contre-pression à 9 têtes * Poseuse de bouchons couronne à 3 têtes * Transfert automatique des bouteilles à travers les sections de rinçage, de remplissage et de pose de bouchons * Sections de convoyeur * Remplissage à contre-pression / isobarique avec CO₂ * Remplissage par le bas à l’aide de tubes longs * Système séparé de pressurisation des bouteilles et de récupération des gaz * Contrôle automatique du niveau et de la pression du réservoir de remplissage * Injection / pulvérisation à haute pression avant la pose des bouchons * Portes de sécurité avec verrouillage électrique * Surveillance automatique de la présence des bouteilles PROCESSUS DE REMPLISSAGE Le Multima est conçu pour l’embouteillage de bière dans des bouteilles en verre. Les bouteilles sont rinçées avant d’être transférées à la section de remplissage. Avant le remplissage, les bouteilles sont pressurisées, généralement avec du CO₂. La bière est ensuite remplie par le bas, à travers des tubes de remplissage longs. Le système utilise des canaux séparés pour le gaz de pressurisation des bouteilles et le gaz de récupération, et est conçu pour minimiser les turbulences, la formation de mousse et l’absorption d’oxygène. Après le remplissage, les bouteilles passent dans un dispositif d’injection à haute pression (pulvérisateur), qui produit une mousse contrôlée pour aider à chasser l’air du goulot de la bouteille juste avant la pose des bouchons couronne. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : SMB Technik GmbH, Mannheim, Allemagne Modèle : Multima 9R/9L/3K Année : 2000 Numéro de série : 68370 Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Courant : 12 A Contenant : Bouteilles en verre Produit : Bière Type de bouchon : Bouchons couronne Principe de remplissage : Contre-pression / isobarique Rinçoir : 9 postes Remplisseuse : 9 vannes de remplissage Poseuse de bouchons : 3 têtes Un convertisseur de 400 V à 230 V est inclus dans la vente. DOCUMENTATION Une documentation technique SMB originale et complète est disponible, comprenant les instructions d’utilisation, les procédures d’installation et de réglage, les informations sur le changement de type de bouteille, les procédures de nettoyage et de désinfection, les informations sur la maintenance et le dépannage, ainsi que la documentation technique des vannes de remplissage. IMPORTANT La machine d’étiquetage a été vendue séparément et N’EST PAS incluse. Un moteur électrique est nécessaire pour faire fonctionner la ligne d’embouteillage et N’EST PAS inclus. Les cuves et autres équipements de la brasserie visibles sur les photographies ne sont pas inclus, sauf accord spécifique. La machine est située en Norvège et peut être inspectée sur rendez-vous. Le démontage, le chargement et le transport peuvent être discutés séparément.

État: très bon (occasion), Ligne de remplissage de fûts Lambrechts Monobloc 80 Conçue avec un système CIP intégré pour le nettoyage interne et externe. Convoyeurs d’alimentation et d’évacuation. Ndedpfx Ajz Ayh Rsc Ujc

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: PLC Siemens S7, capacité de production: 4 000 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 4 000 bouteilles/heure Dimensions du bouchon à visser : 30 × 10 mm Dimensions du récipient en PET (20 ml) : 26,05 × 48,38 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle : PLC Siemens S7 Bac de tri Hauteur de la chaîne de transport : environ 1 000 mm ± 50 mm Puissance absorbée : 2,5 kW Alimentation : 380/400 V Protection : 16 A ÉQUIPEMENT Nedpszyihhofx Ac Uedc Trieur centrifuge de bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec capteur de niveau de bouchon Goulotte d'alimentation des bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec détecteur électronique de défaut de bouchon Dispositif manuel pour l'élimination des bouchons mal orientés Système de prélèvement et de pose Têtes de sertissage avec embrayage magnétique et cône de sertissage Centrage du col des bouteilles avec griffes Moteur à engrenages à commande de fréquence Version spéciale de la course verticale pour la manipulation des récipients hors de la plage de réglage de la hauteur Dispositif anti-rotation Protection pour couvrir les récipients Réglage électrique de la hauteur de la partie supérieure du système de sertissage Vis de réglage axial Armoire électrique Entraînement de la machine via onduleur Danfoss VLT 2800 Panneau tactile pour la commande Pneumatique FESTO Diamètre extérieur du plateau d'alimentation : 800 mm Plateau d'alimentation avec onduleur de fréquence et entraînement propre Prolongation du convoyeur à l'entrée de la machine : 500 mm Prolongation du convoyeur à la sortie de la machine : 200 mm Contrôle par capteur Convoyeur mécanique de bouchons avec réservoir de stockage installé au sol Convoyeur vertical en acier inoxydable AISI 304 avec bande transporteuse de bouchons

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie de dosage à fond incliné, équipé d'une vis sans fin d'extraction V: 3 m3 D: 2800x1400x2300mm Entraînée par motoréducteur haut rendement ALMO IE3 (modèle MH3-100L4, 230/400V, 1445 tr/min, fabrication 07/2017). Équipée de visuels de contrôle plexiglas Montée sur châssis mobile à roulettes. Ndsdpozxz Iqsfx Ac Ujc Bon état général. En acier peint.

Année de construction: 1982, État: d'occasion, Débit : 2 000 à 4 000 bouteilles/heure, nombre de rangées : 12. La machine est chauffée à la vapeur et est entièrement opérationnelle. Une visite sur site est possible. Ndedpfxszxr Nxs Ac Ujc

État: très bon (occasion), Remplisseuse aseptique à double tête ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acier inoxydable Remplisseuse aseptique ALFA LAVAL CAF 2H/1 à 2 têtes, conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans des emballages aseptiques de grand format au sein de lignes de production industrielles. La configuration à double tête de remplissage permet de travailler avec deux postes, facilitant la continuité du processus et augmentant la flexibilité opérationnelle. Ce type d’équipement est particulièrement adapté à l’emballage de produits préalablement stérilisés qui doivent être maintenus dans des conditions aseptiques jusqu’à leur scellage. Sa construction en acier inoxydable, ses zones de remplissage protégées et son système de contrôle automatique permettent de l’intégrer à des stérilisateurs, des réservoirs aseptiques et des lignes de production complètes de fruits, de tomates et d’autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ALFA LAVAL - Modèle : CAF 2H/1 - Type : Remplisseuse aseptique automatique - Nombre de têtes : 2 - Configuration à double poste de remplissage - Remplissage du produit dans des conditions aseptiques - Conçue pour les produits préalablement stérilisés - Système de contrôle automatique du processus - Circuits sanitaires pour le produit - Construction principalement en acier inoxydable - Instrumentation et vannes de processus intégrées - Panneau de commande central - Zones de remplissage fermées avec protections de sécurité - Convoyeurs à rouleaux pour la manipulation des emballages Ndedpfx Acezxk Tpo Usc - Conçue pour une utilisation industrielle - Intégrable dans des lignes de production aseptiques complètes PROCESSUS L’ALFA LAVAL CAF 2H/1 reçoit le produit préalablement soumis à une stérilisation et le conduit vers les têtes tout en maintenant les conditions d’hygiène requises pendant le remplissage. L’emballage est positionné sur le poste correspondant et est connecté au système de remplissage, le transfert du produit se faisant dans une zone protégée et contrôlée. Une fois le remplissage terminé, l’emballage peut être retiré et remplacé par un autre pour poursuivre la production. La configuration à 2 têtes est particulièrement intéressante pour maintenir un flux de travail efficace pendant les opérations de changement d’emballage. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de tomates, de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés, de jus et de sauces qui doivent emballer des produits stérilisés pour le stockage ou la distribution. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée avec des sacs aseptiques dans des fûts, des conteneurs ou d’autres récipients industriels. Elle peut être intégrée à des stérilisateurs aseptiques, des réservoirs tampons, des pompes sanitaires, des systèmes CIP et des lignes UHT. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse linéaire par gravité – Acier inoxydable Remplisseuse linéaire automatique par gravité en acier inoxydable, conçue pour le remplissage continu de produits liquides dans des bouteilles, des pots et autres emballages rigides au sein de lignes de conditionnement industrielles. Cet équipement intègre de multiples buses de remplissage en ligne, permettant de traiter plusieurs emballages simultanément. Le produit est dosé en utilisant la gravité, offrant une solution simple et efficace pour les liquides à faible viscosité et les produits à bonne fluidité. Sa conception principalement en acier inoxydable, son convoyeur intégré et sa zone de remplissage protégée en font un équipement particulièrement adapté aux applications professionnelles dans l'industrie alimentaire et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Remplisseuse linéaire automatique par gravité - Système de remplissage : par gravité - Configuration linéaire multibuse - Remplissage simultané de plusieurs emballages - Alimentation automatique des emballages - Positionnement contrôlé sous les buses - Convoyeur intégré d'entrée et de sortie - Fonctionnement industriel continu - Conception principalement en acier inoxydable - Circuit de distribution de produit - Zone de remplissage fermée avec protections - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Conception compacte et robuste - Intégrable dans les lignes automatiques de conditionnement PROCESSUS Les emballages sont transportés automatiquement jusqu'à la zone de remplissage, où ils sont positionnés sous les différentes buses. Une fois positionnés, le remplissage s'effectue par gravité, en tirant parti de la différence de hauteur et du flux naturel du produit pour l'introduire dans les emballages. À la fin du cycle, les emballages sont libérés et continuent automatiquement vers l'étape suivante de la ligne. Ce principe de remplissage est particulièrement adapté aux produits liquides et fluides à faible viscosité. Il peut être intégré avec : - Alimentateurs d'emballages - Réservoirs d'alimentation - Pompes de transfert - Bouchonneuses et capsuleuses - Fermeuses Twist-Off - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses et codeuses - Emballeuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de boissons, aux conserveries, aux producteurs de sauces liquides et aux entreprises de conditionnement qui souhaitent automatiser le remplissage de produits fluides. Selon la configuration installée et les caractéristiques du produit, il peut être utilisé pour l'eau, les jus, les boissons, les vinaigres, les saumures, les huiles, les sauces liquides et autres produits à faible viscosité. Sa configuration linéaire multibuse, son remplissage par gravité et sa conception en acier inoxydable offrent une solution polyvalente pour les lignes industrielles de conditionnement. Machine disponible pour inspection. Nodpfx Acozxch So Usdc Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse-Capsuleuse Automatique de Sachets GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acier Inoxydable Remplisseuse et capsuleuse automatique GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, conçue pour le remplissage et la fermeture automatiques de sachets souples à bec verseur et à capsule, dans les lignes de conditionnement industrielles de produits alimentaires. Cet équipement intègre dans une seule installation les opérations d’alimentation, de positionnement, de remplissage et de capsulage du sachet, assurant ainsi un processus automatique et continu et réduisant la manipulation manuelle de l’emballage. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à un carter de sécurité intégral et aux systèmes automatiques de manipulation, la rendent particulièrement adaptée aux lignes professionnelles de produits alimentaires conditionnés en sachets. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : GUALAPACK / FLEXTECH -Modèle : CHP30-RS -Type : Remplisseuse-capsuleuse automatique de sachets -Format : sachet souple à bec verseur -Remplissage automatique du produit -Mise en place et fermeture automatique de la capsule -Manipulation et positionnement automatiques des sachets -Fonctionnement industriel continu -Système de transport intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Carter périphérique avec protections de sécurité -Panneau de commande intégré -Systèmes pneumatiques et électromécaniques d’entraînement -Conçue pour les lignes automatiques de conditionnement -Intégrable avec les équipements antérieurs et postérieurs de la ligne PROCESSUS La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS est conçue pour automatiser le conditionnement des produits dans des sachets souples équipés d’un bec verseur. Les sachets sont introduits et positionnés automatiquement dans les stations de travail. Ensuite, le produit est dosé à travers le bec verseur, puis la capsule est mise en place et fermée. Une fois remplis et fermés, les sachets sont déchargés pour passer aux opérations suivantes d’inspection, de contrôle ou d’emballage. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation de produit Réservoirs et pompes sanitaires Systèmes de dosage Alimentateurs de sachets Alimentateurs de capsules Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Nodpfxjzxcblj Ac Uedc Systèmes d’inspection Convoyeurs Encapsuleuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants d’aliments pour bébés, de purées, de préparations de fruits, de sauces, de produits laitiers, de boissons et d’autres produits liquides ou semi-liquides conditionnés en sachets à bec verseur. La combinaison de la technologie GUALAPACK FLEXTECH, du remplissage automatique et du capsulage intégré offre une solution industrielle complète pour les lignes de conditionnement en sachets à bec verseur. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse volumétrique SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Remplisseuse volumétrique automatique SIDEL / HEMA SF Classic MV2, conçue pour le dosage et le remplissage précis de produits alimentaires dans des emballages, au sein de chaînes de production industrielle continue. Cet équipement utilise un système de remplissage volumétrique, permettant de contrôler la quantité de produit introduite dans chaque emballage et de maintenir un dosage uniforme tout au long du processus de production. La SF Classic MV2 intègre une trémie d'alimentation de produit, un système de transport automatique des emballages et un système de contrôle via une IHM Siemens, offrant une solution automatisée pour les applications professionnelles de remplissage dans l'industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SIDEL / HEMA - Modèle : SF Classic MV2 - Type : Remplisseuse volumétrique automatique - Système de dosage volumétrique - Alimentation automatique du produit - Trémie de produit intégrée - Manipulation automatique des emballages - Convoyeur d'entrée et de sortie intégré - Positionnement automatique des emballages - Panneau de contrôle avec IHM Siemens - Construction principalement en acier inoxydable - Protections périmétriques de sécurité - Conçue pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et d'emballage APPLICATION La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 est conçue pour effectuer automatiquement le dosage d'un volume contrôlé de produit dans chaque emballage. Le produit est alimenté depuis la trémie supérieure vers le système volumétrique. Les emballages arrivent automatiquement via le convoyeur, sont positionnés dans la zone de remplissage et reçoivent la quantité de produit définie avant de passer à l'étape suivante de la production. Ce système est particulièrement intéressant pour les applications nécessitant une régularité de dosage, une automatisation du remplissage et un fonctionnement continu. Il peut être intégré avec : - Alimentateurs de produit - Convoyeurs d'emballages - Scelleuses et bouchonneuses - Fermeuses de boîtes de conserve - Alimentateurs de bouchons - Contrôleurs de poids - Équipements d'inspection - Étiqueteuses et codeuses - Équipements d'emballage et de fin de ligne - Lignes automatiques complètes de remplissage APPLICATIONS Nedpfezw Dgyjx Ac Usdc Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants d'aliments, aux producteurs de sauces, de préparations alimentaires et autres usines de transformation qui nécessitent un système automatique de remplissage volumétrique. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires liquides, semi-liquides, visqueux ou contenant des particules, s'adaptant au produit et au format d'emballage correspondant. La combinaison de la technologie SIDEL / HEMA, du dosage volumétrique et de la manipulation automatique des emballages fait de la SF Classic MV2 une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles de remplissage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), HEMA TD3/1 – Remplisseuse automatique à piston volumétrique Remplisseuse automatique à piston HEMA TD3/1, conçue pour le dosage volumétrique précis et le remplissage de produits alimentaires dans des emballages, au sein de lignes de production industrielles continues. La machine utilise une technologie de remplissage volumétrique par piston, particulièrement adaptée pour obtenir un dosage contrôlé et uniforme de produits liquides, semi-liquides et de viscosité plus élevée, en fonction de la configuration installée. Nedpfx Ajzw Atroc Uedc Équipée d’une large trémie de produit en acier inoxydable, d’un système automatique de manipulation des emballages et d’un convoyeur intégré, la HEMA TD3/1 offre une solution robuste pour les applications industrielles de remplissage automatique. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : HEMA -Modèle : TD3/1 -Type : Remplisseuse automatique à piston -Système : Remplissage volumétrique par piston -Dosage automatique du produit -Trémie d’alimentation en acier inoxydable -Alimentation et positionnement automatique des emballages -Convoyeur intégré -Zones de contact avec le produit en acier inoxydable -Panneau de contrôle pour l’opérateur -Construction industrielle robuste -Conçue pour la production continue -Intégrable dans des lignes de remplissage, de scellage et d’emballage APPLICATION La HEMA TD3/1 est conçue pour doser automatiquement un volume contrôlé de produit dans les emballages lors de leur passage sur la ligne de remplissage. Le produit est alimenté depuis la trémie supérieure vers le système de dosage volumétrique. Les emballages sont transportés et positionnés automatiquement à la station de remplissage, où la quantité requise est dosée avant de passer à l’étape suivante du processus. Le système de dosage par piston est particulièrement intéressant pour les applications qui nécessitent précision et régularité du volume de remplissage. Elle peut être intégrée avec : -Alimentateurs d’emballages -Convoyeurs de boîtes de conserve et de pots -Boucheuses et scelleuses -Scelleuses de boîtes de conserve -Alimentateurs de couvercles -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Étiqueteuses et codeuses -Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries, aux fabricants d’aliments, aux producteurs de sauces et aux entreprises de produits préparés qui nécessitent un système automatique de remplissage volumétrique. En fonction de sa configuration, elle peut être utilisée avec des sauces, des crèmes, des purées, des pâtes, des produits à base de tomate, des garnitures, des condiments et d’autres produits liquides, semi-liquides ou visqueux. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse automatique à 10 pistons TECHMI – Acier inoxydable Remplisseuse automatique TECHMI à 10 pistons, conçue pour le dosage et le remplissage précis et continu de produits liquides, semi-liquides et visqueux sur les chaînes de production industrielles. La machine est équipée de 10 pistons/buses de remplissage, permettant de remplir plusieurs emballages simultanément à chaque cycle de production et offrant une solution efficace pour les processus industriels de production moyenne et élevée. Fabriquée principalement en acier inoxydable, elle intègre un convoyeur d'emballages en ligne, une zone de remplissage protégée et un panneau de commande pour l'opérateur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Nodozwwa Tspfx Ac Uedc -Fabricant : TECHMI -Type : Remplisseuse automatique à pistons -Nombre de pistons de remplissage : 10 -Configuration multibuses -Système de remplissage volumétrique automatique -Dosage simultané de plusieurs emballages -Convoyeur d'emballages intégré -Positionnement automatique sous les buses -Construction en acier inoxydable -Zone de remplissage fermée avec protections de sécurité -Panneau de commande / IHM intégré -Système de remplissage réglable -Conçue pour une production industrielle continue -Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et d'emballage APPLICATION La remplisseuse TECHMI est conçue pour le dosage volumétrique automatique à l'aide d'un système à 10 pistons. Les emballages sont automatiquement acheminés vers la zone de remplissage et positionnés sous les buses. Le système de pistons dose une quantité contrôlée de produit dans plusieurs emballages simultanément avant de les transférer à l'étape suivante de la chaîne. La technologie de remplissage par piston est particulièrement adaptée aux produits qui nécessitent un dosage volumétrique contrôlé, y compris les produits ayant une viscosité ou une consistance plus élevée que ceux qui sont généralement traités par des systèmes de remplissage par gravité. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d'alimentation des emballages Convoyeurs de bouteilles et de bocaux Boucheuse et fermeuse Alimentateurs de bouchons Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux et équipements d'inspection Étiqueteuses et équipements de codage Systèmes d'encaissement et fin de ligne APPLICATIONS Une solution particulièrement adaptée aux fabricants d'aliments, aux producteurs de sauces et de condiments, aux conserveries et aux entreprises d'emballage qui nécessitent un système automatique de remplissage volumétrique multi-têtes. Selon sa configuration, elle peut fonctionner avec des sauces, des crèmes, des purées, des pâtes, des confitures, des produits à base de tomates, des condiments et autres produits liquides ou visqueux. La configuration à 10 pistons permet le remplissage simultané de plusieurs emballages, ce qui est particulièrement intéressant pour les chaînes industrielles qui nécessitent un dosage automatisé et répétitif. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse à film Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – 420 mm – 600 W Scelleuse à film à impulsion Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2. Cet appareil est conçu pour souder des sacs et des films en plastique et est destiné à un usage professionnel ou commercial. Données selon la plaque signalétique : Modèle : Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Année de fabrication : 2012 Longueur de soudure : environ 420 mm Largeur de soudure : environ 3 mm Ndedpfxozuvl Aj Ac Uoc Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Puissance : 600 W Numéro de série : 45/21968 Avec coupe-film Temps de soudure réglable Fonction électromagnétique de fermeture/maintien L'appareil est en état d'occasion avec les traces d'usure correspondantes, voir les photos. L'appareil a été testé et fonctionne parfaitement. La soudure, la fonction magnétique et le coupe-film fonctionnent. Les pièces d'usure ou de remplacement sont toujours disponibles auprès du fabricant, si nécessaire, ce qui rend cet appareil intéressant pour une utilisation professionnelle ultérieure.