Accessoires et pièces de rechange d'occasion à vendre (13)

État: à l'état neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnement: entièrement fonctionnel, poids total: 225 kg, capacité de chauffage: 16 kW (21,75 ch), Matériel Neuf VIESSMANN. Pompe à Chaleur VITOCAL 151 - A AWOT 151.A16 , Monobloc air-eau haute température, Cu2Rudmyya haute performance énergétique : - Gaz R290 Haute Performance, départ hydraulique jusqu'à 70°, couverture thermodynamique des besoins en chauffage de 90 %, calcul acoustique de35 db à 4m.

État: non examiné (utilisé), Compresseur Atlas Copco, Numéro de série : AIA1085425 B9P7Mqmths

Année de construction: 2012, État: nouveau, numéro de la machine/du véhicule: 201403250027, A vendre compresseur de forage à haute pression à deux étages - Sullair 20/12. Nous en avons quelques exemplaires. Les vis sont adaptées aux perceuses Sandvik. Des unités toutes neuves. F3Y9Ztheg Spécifications : Modèle : 20/12 série 1500 Capacité (cfm) : 1500 Vitesse de rotation : 2100 Pression nominale (psig) : 350 Poids approximatif (kg) : 1066 Dimensions : L x l x H 120 x 91 x 106 cm (47" x 34,8" x 42") Comme il s'agit du modèle le plus populaire aux États-Unis, il peut être livré à Chicago à nos frais. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'objectif d'un sécheur frigorifique à air comprimé est de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air en circulation. Ce processus se déroule en deux étapes. PREMIÈRE ÉTAPE Tout d'abord, l'air comprimé entre dans l'échangeur de chaleur air-air, où il est pré-refroidi par l'air sortant de l'évaporateur dans un système à contre-courant. DEUXIÈME ÉTAPE Dans la deuxième phase, il entre dans l'évaporateur du circuit de réfrigération, où la température de l'air comprimé est abaissée jusqu'à la température du point de rosée par le réfrigérant. Au cours des deux étapes de refroidissement, la quasi-totalité de la vapeur d'huile et d'eau contenue dans l'air comprimé se condense. En quittant le sécheur, l'air passe par un séparateur à haut rendement, où le condensat est séparé de l'air, puis évacué vers l'extérieur par une vanne de purge automatique. Après la séparation du condensat, l'air est renvoyé vers l'échangeur de chaleur où il est réchauffé, ce qui entraîne une réduction de l'humidité relative de l'air comprimé. Le système de refroidissement est conçu de manière à pouvoir réguler automatiquement la capacité de refroidissement, en fonction du volume et de la température de l'air à traiter. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un ventilateur à vitesse variable. Paramètres techniques 9Iqx2Ygqrg DIAMÈTRE DES TUYAUX DE SORTIE ET D'ENTRÉE D'AIR (BSP) 1". FONCTIONNEMENT SOUS PRESSION JUSQU'À 10 BARS TEMPÉRATURE D'ENTRÉE ≤38°C TEMPERATURE DU POINT DE ROSE 3°C à la surpression de fonctionnement PRODUCTIVITE : 1500 l/min PUISSANCE : 0,29 kW TENSION : 230 V DIMENSIONS (L x L x P) : 700 x 420 x 650 mm POIDS : 45 kg TYPE ET QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT : R134a, 400 g Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: usagé, Paquet de pièces de rechange composé de différentes pièces de rechange et de filtres pour compresseurs et sécheurs frigorifiques des fabricants BOGE, MATTEI et BEKO. Sur demande, il est également possible de proposer des pièces de rechange individuelles du pack. Bgy7Kjwjq9T Des photos détaillées peuvent être mises à disposition.

Année de construction: 1910, État: usagé, ÖWAMAT Système de séparation huile-eau 2Kme2Hj7 L'ÖWAMAT est un système de séparation huile-eau éprouvé depuis des décennies pour les condensats dispersés. Séparateur huile/eau spécialement développé pour les condensats d'air comprimé selon l'état de la technique. Utilisable pour les condensats dispersés contenant de l'huile provenant des stations de compression d'air.

État: à l'état neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnement: entièrement fonctionnel, poids total: 225 kg, capacité de chauffage: 16 kW (21,75 ch), Matériel Neuf VIESSMANN. Pompe à Chaleur VITOCAL 151 - A AWOT 151.A16 , Monobloc air-eau haute température, haute performance énergétique : - Gaz R290 Haute Performance, départ hydraulique jusqu'à 70°, couverture thermodynamique des besoins en chauffage de 90 %, calcul acoustique de35 db à 4m. Dqpa92

État: à réparer (d'occasion), Compresseur Maximator MX 600 Silent Fabricant : Maximator GmbH Type : MX 600 Silent 2211.0019 Année de fabrication : 2015 Pression maximale : 350 bar Régime : 1200 1/min Débit d'air : 600 l/min - 36 m³/h Tension : 400 V Puissance électrique : 15 kW Poids : ~550 kg R9Qaxcvfir Dimensions d'encombrement : 1250 x 860 x 2000 mm Baisser la pression, ne pas la maintenir.

État: usagé, Installation de fractionnement d'émulsion Système de séparation huile-eau Le bon marché et la fiabilité permanente La solution au problème est généralement le pétrole/eau Séparation des condensats dispersés. Le site l'eau purifiée répond aux exigences légales Liaiz Règlement sur les rejets dans les égouts -Poids : 70 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'objectif d'un sécheur frigorifique à air comprimé est de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air en circulation. Ce processus se déroule en deux étapes. PREMIÈRE ÉTAPE Tout d'abord, l'air comprimé entre dans l'échangeur de chaleur air-air, où il est pré-refroidi par l'air sortant de l'évaporateur dans un système à contre-courant. Cvhhwd0T DEUXIÈME ÉTAPE Dans la deuxième phase, il entre dans l'évaporateur du circuit de réfrigération, où la température de l'air comprimé est abaissée jusqu'à la température du point de rosée par le réfrigérant. Au cours des deux étapes de refroidissement, la quasi-totalité de la vapeur d'huile et d'eau contenue dans l'air comprimé se condense. En quittant le sécheur, l'air passe par un séparateur à haut rendement, où le condensat est séparé de l'air, puis évacué vers l'extérieur par une vanne de purge automatique. Après la séparation du condensat, l'air est renvoyé vers l'échangeur de chaleur où il est réchauffé, ce qui entraîne une réduction de l'humidité relative de l'air comprimé. Le système de refroidissement est conçu de manière à pouvoir réguler automatiquement la capacité de refroidissement, en fonction du volume et de la température de l'air à traiter. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un ventilateur à vitesse variable. Paramètres techniques DIAMÈTRE DES TUYAUX DE SORTIE ET D'ENTRÉE D'AIR (BSP) 1 1/2". FONCTIONNEMENT DANS DES SYSTÈMES SOUS PRESSION JUSQU'À 10 BAR TEMPÉRATURE D'ENTRÉE ≤38°C TEMPERATURE DU POINT DE ROSE 3°C à la surpression de fonctionnement PRODUCTIVITÉ : 6500 l/min PUISSANCE : 1,37 kW TENSION : 230 V DIMENSIONS (L x L x H) : 1000 x 550 x 920 mm POIDS : 100 kg TYPE ET QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT : R410a, 900 g Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'objectif d'un sécheur frigorifique à air comprimé est de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air en circulation. Ce processus se déroule en deux étapes. PREMIÈRE ÉTAPE Tout d'abord, l'air comprimé entre dans l'échangeur de chaleur air-air, où il est pré-refroidi par l'air sortant de l'évaporateur dans un système à contre-courant. DEUXIÈME ÉTAPE Dans la deuxième phase, il entre dans l'évaporateur du circuit de réfrigération, où la température de l'air comprimé est abaissée jusqu'à la température du point de rosée par le réfrigérant. Au cours des deux étapes de refroidissement, la quasi-totalité de la vapeur d'huile et d'eau contenue dans l'air comprimé se condense. En quittant le sécheur, l'air passe par un séparateur à haut rendement, où le condensat est séparé de l'air, puis évacué vers l'extérieur par une vanne de purge automatique. Après la séparation du condensat, l'air est renvoyé vers l'échangeur de chaleur où il est réchauffé, ce qui entraîne une réduction de l'humidité relative de l'air comprimé. Le système de refroidissement est conçu de manière à pouvoir réguler automatiquement la capacité de refroidissement, en fonction du volume et de la température de l'air à traiter. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un ventilateur à vitesse variable. Paramètres techniques DIAMÈTRE DES TUYAUX D'ENTRÉE ET DE SORTIE D'AIR (BSP) 2". FONCTIONNEMENT SOUS PRESSION JUSQU'À 10 BARS TEMPÉRATURE D'ENTRÉE ≤38°C TEMPERATURE DU POINT DE ROSE 3°C à la surpression de fonctionnement PRODUCTIVITÉ : 11500 l/min PUISSANCE : 2,13 kW TENSION : 230 V DIMENSIONS (L x L x P) : 1200 x 650 x 970 mm POIDS : 170 kg TYPE ET QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT : R410a, 1300 g Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web. D2Qdws9O

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'objectif d'un sécheur frigorifique à air comprimé est de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air en circulation. Ce processus se déroule en deux étapes. PREMIÈRE ÉTAPE Tout d'abord, l'air comprimé entre dans l'échangeur de chaleur air-air, où il est pré-refroidi par l'air sortant de l'évaporateur dans un système à contre-courant. 9Iq2P9Rckn DEUXIÈME ÉTAPE Dans la deuxième phase, il entre dans l'évaporateur du circuit de réfrigération, où la température de l'air comprimé est abaissée jusqu'à la température du point de rosée par le réfrigérant. Au cours des deux étapes de refroidissement, la quasi-totalité de la vapeur d'huile et d'eau contenue dans l'air comprimé se condense. En quittant le sécheur, l'air passe par un séparateur à haut rendement, où le condensat est séparé de l'air, puis évacué vers l'extérieur par une vanne de purge automatique. Après la séparation du condensat, l'air est renvoyé vers l'échangeur de chaleur où il est réchauffé, ce qui entraîne une réduction de l'humidité relative de l'air comprimé. Le système de refroidissement est conçu de manière à pouvoir réguler automatiquement la capacité de refroidissement, en fonction du volume et de la température de l'air à traiter. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un ventilateur à vitesse variable. Paramètres techniques DIAMÈTRE DES TUYAUX DE SORTIE ET D'ENTRÉE D'AIR (BSP) 1 1/2". FONCTIONNEMENT DANS DES SYSTÈMES SOUS PRESSION JUSQU'À 10 BARS TEMPÉRATURE D'ENTRÉE ≤38°C TEMPERATURE DU POINT DE ROSE 3°C à la surpression de fonctionnement PRODUCTIVITÉ : 3800 l/min PUISSANCE : 1,37 kW TENSION : 230 V DIMENSIONS (L x L x H) : 850 x 480 x 480 mm POIDS : 95 kg TYPE ET QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT : R410a, 650 g Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'objectif d'un sécheur frigorifique à air comprimé est de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air en circulation. Ce processus se déroule en deux étapes. PREMIÈRE ÉTAPE Tout d'abord, l'air comprimé entre dans l'échangeur de chaleur air-air, où il est pré-refroidi par l'air sortant de l'évaporateur dans un système à contre-courant. DEUXIÈME ÉTAPE Dans la deuxième phase, il entre dans l'évaporateur du circuit de réfrigération, où la température de l'air comprimé est abaissée jusqu'à la température du point de rosée par le réfrigérant. Au cours des deux étapes de refroidissement, la quasi-totalité de la vapeur d'huile et d'eau contenue dans l'air comprimé se condense. En quittant le sécheur, l'air passe par un séparateur à haut rendement, où le condensat est séparé de l'air, puis évacué vers l'extérieur par une vanne de purge automatique. Après la séparation du condensat, l'air est renvoyé vers l'échangeur de chaleur où il est réchauffé, ce qui entraîne une réduction de l'humidité relative de l'air comprimé. 9Iq0Vfhice Le système de refroidissement est conçu de manière à pouvoir réguler automatiquement la capacité de refroidissement, en fonction du volume et de la température de l'air à traiter. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un ventilateur à vitesse variable. Paramètres techniques DIAMÈTRE DES TUYAUX D'ENTRÉE ET DE SORTIE D'AIR (BSP) 1". FONCTIONNEMENT SOUS PRESSION JUSQU'À 10 BARS TEMPÉRATURE D'ENTRÉE ≤38°C TEMPERATURE DU POINT DE ROSE 3°C à la surpression de fonctionnement PRODUCTIVITÉ : 2800 l/min PUISSANCE : 0,69 kW TENSION : 230 V DIMENSIONS (L x L x P) : 750 x 450 x 720 mm POIDS : 55 kg TYPE ET QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT : R134a, 550 g Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.